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Tarea semana 17 Asignatura: Tecnologia Faramceutica Periodo 2023 Docente: Jorge Arturo Escalera Maldonado Integrantes: Cesia Carolina Castillo Izaguirre Fecha de entrega: 06/06/2023 Cd. Victoria Tam Investigación documental sobre los principales evaporadores, cálculo de calor y su impacto en los productos farmacéuticos Los evaporadores son equipos ampliamente utilizados en la industria farmacéutica para concentrar soluciones líquidas mediante la eliminación de agua. El proceso de evaporación implica la eliminación de líquidos volátiles mediante la aplicación de calor y, en algunos casos, vacío en la solución líquida original. Existen varios tipos de evaporadores utilizados en la industria farmacéutica, incluido el evaporador de circulación forzada, el evaporador de película descendente y el evaporador de doble efecto. El evaporador de circulación forzada es el tipo más común utilizado en la industria farmacéutica debido a su capacidad para trabajar con líquidos de alta viscosidad. El evaporador de película descendente es particularmente útil para soluciones que contienen sólidos disueltos y se utiliza comúnmente en la producción de productos farmacéuticos. El evaporador de doble efecto utiliza vapor de agua para calentar la solución líquida y lograr la evaporación, lo que lo convierte en un evaporador más eficiente en términos de energía que otros tipos. El cálculo de calor en los evaporadores es importante para controlar el proceso de evaporación y garantizar la calidad del producto final. La cantidad de calor requerida para la evaporación depende de la cantidad de líquido que se elimina y del calor latente de vaporización del líquido. Si el proceso no se controla adecuadamente, la sobrecalentamiento y la sobrecondensación pueden afectar la pureza y calidad del producto final. La industria farmacéutica utiliza una variedad de procesos que dependen del calor para producir una serie de formas farmacéuticas. Los cálculos de calor son esenciales para garantizar que los procesos sean eficientes, efectivos y produzcan los productos farmacéuticos deseados. Los cálculos de calor se utilizan para determinar la cantidad de energía que se debe aplicar a las soluciones líquidas para lograr la evaporación deseada o la reacción química necesaria. Si se aplicara demasiado calor, puede producirse la descomposición térmica o la formación de impurezas, mientras que una cantidad insuficiente de calor puede retardar el proceso o dar como resultado un producto incompleto. Es esencial comprender los cálculos de calor para desarrollar procesos de fabricación eficientes y económicos. En particular, los procesos de secado y liofilización dependen ampliamente de los cálculos de calor. Los procesos de secado por pulverización, que implican la eliminación de agua de la solución mediante la pulverización de la solución en una corriente de gas caliente, deben ser controlados para evitar la sobrecalentamiento y la sobrecondensación. El proceso de liofilización, que implica la eliminación del agua por sublimación enzimática, también es crítico en términos de cálculos de calor. En la fabricación de productos farmacéuticos, el tiempo es un factor crucial, ya que la exposición prolongada al calor y la humedad puede comprometer la calidad y la efectividad de los productos. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a los cálculos de calor para evitar la sobrecarga térmica y garantizar que el proceso de fabricación se realice en el menor tiempo posible. En conclusión, los cálculos de calor son esenciales en la fabricación de productos farmacéuticos para garantizar procesos eficientes y efectivos y productos de calidad. Con la aplicación adecuada del cálculo de calor, se puede mejorar la eficiencia del proceso y garantizar la calidad del producto. El impacto de los evaporadores en los productos farmacéuticos puede ser significativo. La evaporación puede afectar la eficiencia y la pureza del producto final. Además, el proceso de evaporación utiliza una gran cantidad de energía y, por lo tanto, tiene un impacto ambiental. Para minimizar el impacto ambiental, es importante que se tomen medidas para optimizar la eficiencia energética, como el uso de un evaporador de doble efecto y la gestión adecuada de los residuos. BIBLIOGRAFIAS Cosentino, José M., Sota, Jorge D., & Avid, Fabián A.. (2011). Forma y tamaño de las partículas y su incidencia en el resultado del Método de Ensayo ASTM C-1260. Concreto y cemento. Investigación y desarrollo, 3(1), 14-24. Recuperado en 02 de junio de 2023, de http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2007- 30112011000200002&lng=es&tlng=es. Toledo, M. (s.f.). 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