Práctica 12 - morfologia de las particulas

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Práctica 10.- SECADO Y DESHUMIFICACION
Asignatura: TECNOLOGIA FARMACEUTICA 
Periodo 2023-2
Docente: Jorge Arturo Escalera Maldonado
Integrantes: Cesia Carolina Castillo Izaguirre
Fecha de entrega: 02/06/2023
RESUMEN
En esta práctica se llevó a cabo el tamizado de lactosa por diferentes mallas de un tamiz, posteriormente se pesó húmeda y una vez hecho esto se introdujo en la estufa para realizar el secado por 90 minutos en intervalos de tiempo de 30 min, una vez que el proceso esté completo para analizaron las diferencias de peso.
PALABRAS CLAVE: humedad, particula, secado, intercambio de masa. 
INTRODUCCION
El proceso de secado es una operación que consiste en eliminar la humedad o el agua de un sólido, líquido o gas. La finalidad del secado es reducir el contenido de agua de un material, lo que puede mejorar su conservación y facilitar su manipulación o proceso posterior. Existen diferentes métodos de secado, el más común es hacer circular una corriente de aire caliente por encima del material a secar para que la humedad se evapore.
 Otros métodos incluyen la liofilización, la exposición al sol, la deshidratación, entre otros. La elección del método de secado adecuado dependerá del tipo de material a secar y del objetivo específico del proceso.
Existen diferentes tipos de secado, entre los cuales se encuentran el secado al sol, el secado por aire caliente, el secado por contacto, el secado por radiación e incluso la liofilización. La elección del método de secado adecuado dependerá del tipo de material a secar y de la finalidad específica del proceso. 
En la industria, además, se utilizan diferentes tipos de secadores, como los secadores refrigerados, los secadores desecantes y los secadores de aire comprimido, entre otros. Es importante conocer los diferentes tipos de secado y los equipos asociados para poder seleccionar el método adecuado en cada caso.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 
Durante el proceso de secado se busca eliminar la humedad parcial o total de una muestra en específico. El tamaño de partícula es del que dependerá la velocidad con que la muestra pierda la humedad.
JUSTIFICACION
Con la realización de esta práctica se busca conocer, comprender e identificar la influencia del tamaño de partícula sobre el proceso de secado
OBJETIVOS 
· Comprobar la influenza del tamaño de partícula en un proceso de secado
METODOLOGIA 
MATERIALES
· 6 Charolas pequeñas de aluminio
· 1 Espátula
· 1 Tamiz malla 8
· 1 Tamiz malla 15
· 1 Tamiz malla 20
· 1 Probeta 10 ml
· 1 Cronómetro
PROCEDIMIENTO
a) Enciende el horno de secado para estabilizar la temperatura a 60°C. 
b) Humecta en el cristalizador 70 g de lactosa con 7 ml de agua. 
c) Divide la mezcla en tres partes: 
· La parte A pasarla por tamiz Nº 18 
· La parte B pasarla por tamiz N° 15
· La parte C pasarla por tamiz Nº 10 
d) Identifica las seis charolas. 
e) Pesa las charolas con 10 g de cada uno de los granulados, registra los pesos de cada charola con el material granulado. 
f) Extiende el granulado de modo que el lecho sea lo más delgado posible. 
g) Coloca las charolas en el horno de secado a 60°C. 
h) Permite que la charola permanezca dentro del horno de secado durante 90 minutos. 
i) Transcurrido el tiempo, saca las charolas y colócalas en el desecador para que tomen la temperatura ambiente. 
j) Pesa las charolas y registra su peso
RESULTADOS 
	NO. Tamiz
	Peso de la muestra humeda
	Peso de la muestra seca
	60
	1.721g
	1.696g
	1.665g
	1.491g
	10
	2.286g
	2.091g
	2.206g
	1.657g
	20
	2.055g
	2.024g
	1.487g
	1.282g
	No. Tamiz
	Tiempo de secado
	Promedio muestra humeda
	Promedio muestra seca
	% Humedad perdida
	60
	90 min
	1.708g
	1.578g
	92.3%
	10
	60 min
	2.188g
	1.9315g
	88.27%
	20
	85min
	2.039g
	1.384g
	67.8%
Análisis de resultados
Para la obtención de los resultados obtenidos en la Tabla de Resultados Nº1.- peso de las muestras iniciales y humedas, una vez tamizada la muestra en las diferentes mallas, se pesaron 7 g de cada tamiz, lo que tomaremos como “peso inicial”, posteriormente se les agregó 4ml de agua destilada a cada muestra ya tamizada y se pesó teniendo este como “peso de muestra húmeda” 
En el caso de los resultados obtenidos para la Tabla de Resultados Nº2.- Peso de las muestras representativas antes y después del proceso de secado, se tomaron 7 g de la muestra que logro pasar a través del tamiz, de manera que fuera representativa (se realizó esto para las tres muestras: A, B y C) y se introdujo en la estufa durante 90 min, con intervalos de tiempo de 15 min., pasado este tiempo se registran los valores de la segunda temperatura.
CONCLUSIONES 
Con la realización de esta práctica se puede concluir que se conoce, comprende e identifica la influencia que tiene el tamaño de partícula sobre el proceso de secado.
BIBLIOGRAFIAS 
· Mahn, A. (2017). Efecto de las Condiciones de Secado en Lecho Fluidizado Pulsante sobre el Contenido de Sulforafano de Brócoli. SciELO. https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?pid=S071807642017000400004&script=sci_arttext 
· Proceso de secado industrial - Munters. (s. f.). Munters. Recuperado https://www.munters.com/es/Areasdeconocimiento/industrial-drying/ 
· Ochoa, S. H. (s.f.). planta piloto de fermentaciones. http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/ua mi/sho/Secado.pdf 
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Práctica 10
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SECADO Y DESHUMIFICACION
 
Asignatura: TECNOLOGIA FARMACEUTICA 
 
Periodo 2023
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2
 
Docente: Jorge Arturo Escalera Maldonado
 
Integrantes: Cesia Carolina Castillo Izaguirre
 
Fecha de entrega: 02/06
/2023
 
RESUMEN
 
En esta práctica se llevó a cabo el tamizado de lact
osa por diferentes mallas de un tamiz, 
posteriormente se pesó húmeda y una vez hecho esto se introdujo en la estufa para realizar 
el secado por 90 minutos en intervalos de tiempo de 30 min, una vez que el proceso esté 
completo para analizaron las diferenci
as de peso
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PALABRAS CLAVE:
 
humedad, particula, secado, intercambio de masa
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INTRODUCCION
 
El proceso de secado es una operación que consiste en eliminar la humedad o el agua de un 
sólido, líquido o gas. La finalidad del secado es reducir el contenido de agua de un material, 
lo que puede mejorar su conservación y facilitar su manipul
ación o proceso posterior. Existen 
diferentes métodos de secado, el más común es hacer circular una corriente de aire caliente 
por encima del material a secar para que la humedad se evapore.
 
 
Otros métodos incluyen la liofilización, la exposición al sol, la
 
deshidratación, entre otros. 
La elección del método de secado adecuado dependerá del tipo de material a secar y del 
objetivo específico del proceso.
 
Existen diferentes tipos de secado, entre los cuales se encuentran el secado al sol, el secado 
por aire cal
iente, el secado por contacto, el secado por radiación e incluso la liofilización. La 
elección del método de secado adecuado dependerá del tipo de material a secar y de la 
finalidad específica del proceso. 
 
En la industria, además, se utilizan diferentes ti
pos de secadores, como los secadores 
refrigerados, los secadores desecantes y los secadores de aire comprimido, entre otros. Es
 
 
Práctica 10.- SECADO Y DESHUMIFICACION 
Asignatura: TECNOLOGIA FARMACEUTICA 
Periodo 2023-2 
Docente: Jorge Arturo Escalera Maldonado 
Integrantes: Cesia Carolina Castillo Izaguirre 
Fecha de entrega: 02/06/2023 
RESUMEN 
En esta práctica se llevó a cabo el tamizado de lactosa por diferentes mallas de un tamiz, 
posteriormente se pesó húmeda y una vez hecho esto se introdujo en la estufa para realizar 
el secado por 90 minutos en intervalos de tiempo de 30 min, una vez que el proceso esté 
completo para analizaron las diferencias de peso. 
PALABRAS CLAVE: humedad, particula, secado, intercambio de masa. 
INTRODUCCION 
El proceso de secado es una operación que consiste en eliminar la humedad o el agua de un 
sólido, líquido o gas. La finalidad del secado es reducir el contenido de agua de un material, 
lo que puede mejorar su conservación y facilitarsu manipulación o proceso posterior. Existen 
diferentes métodos de secado, el más común es hacer circular una corriente de aire caliente 
por encima del material a secar para que la humedad se evapore. 
 Otros métodos incluyen la liofilización, la exposición al sol, la deshidratación, entre otros. 
La elección del método de secado adecuado dependerá del tipo de material a secar y del 
objetivo específico del proceso. 
Existen diferentes tipos de secado, entre los cuales se encuentran el secado al sol, el secado 
por aire caliente, el secado por contacto, el secado por radiación e incluso la liofilización. La 
elección del método de secado adecuado dependerá del tipo de material a secar y de la 
finalidad específica del proceso. 
En la industria, además, se utilizan diferentes tipos de secadores, como los secadores 
refrigerados, los secadores desecantes y los secadores de aire comprimido, entre otros. Es