Parte_2 Sesion2-_CIF_Control-Registro_y_Contabilización COS

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CONTABILIDAD DE COSTOS
Facultad de Ingeniería
Control, registro y 
contabilización de los costos 
indirectos de fabricación
Introducción 
▪En el costo de fabricación intervienen tres
elementos de costos:
- Materia prima
- Mano de obra directa
- Costos indirectos de fabricación
Introducción 
▪En el costo de fabricación intervienen tres
elementos de costos:
- Materia prima
- Mano de obra directa
- Costos indirectos de fabricación
Introducción 
▪Costos Indirectos de Fabricación:
- Complejo por : su naturaleza tanto fija como variable,
indirecta y común en relación al nivel de actividad y al
objeto de costo.
- Los costos indirectos están constituidos por el
conjunto de recursos de fabricación aplicables al
periodo que no son materia prima directa ni mano
de obra directa pero que son recursos necesarios
para la elaboración de productos.
Introducción 
▪ Costos Indirectos de Fabricación - Características:
- Involucran un conjunto de conceptos heterogéneos (seguros, alquileres,
depreciaciones, materiales indirectos , mano de obra indirecta, energía.
- El único común denominador de estos conceptos está constituido por su
falta de identificación respecto a los productos elaborados.
- Se requiere de un sistema de costeo para su distribución.
- Tienen un comportamiento de naturaleza fija y variable en relación al
volumen de producción (material indirecto: variable; mano de obra
indirecta: fija).
- Es necesario asignarlos mediante prorrateos y tasas que guarden una
relación de causa-efecto
Introducción 
▪ Costos Indirectos de Fabricación - Características:
- Es importante asignarlos a los productos elaborados con el
objeto de obtener un costo unitario lo más exacto
posible y poder calcular:
- la rentabilidad del negocio,
- la rentabilidad de las líneas de producción,
- la rentabilidad por ejemplo, por tonelada, por hectárea
- Y obtener así la contribución a las utilidades de la empresa
de cada negocio, linea de producción, producto, etc.
- Todo esto para un adecuado análisis previo a la toma de
decisiones.
Introducción 
▪ Costos Indirectos de Fabricación - Clasificación:
Materiales Indirectos
Materiales auxiliares: pegamentos, clavos, barniz en la fabricación 
muebles.
Suministros: combustible, lubricante, energía.
Mano de Obra Indirecta
Supervisión.
Jefes de campo (en una empresa agrícola) .
Empleados de oficina de fábrica .
Control de calidad (laboratorio) .
Servicios de terceros (reparaciones hidráulicas).
Mecánicos y electricistas (mantenimiento) .
 Sanidad.
Otros costos indirectos de fabricación
Herramientas de corta duración.
Repuestos de maquinarias.
Seguros de fábrica.
Servicios públicos.
Amortizaciones de intangibles.
Depreciación de maquinarias.
Seguro de maquinarias.
Impuesto predial de fábrica.
Vigilancia y seguridad de fábrica.
Alquileres de maquinaria y equipo.
Servicios al personal (transporte de obreros, comedor, centro médico).
Envases (en contacto directo con el producto, cuyo objetivo es proteger y 
mantener la calidad ofreciendo muchas veces información acerca del 
producto, por ejemplo: latas, botellas).
Equipo de seguridad industrial (uniformes, cascos, guantes, extintores).
Implementos de seguridad industrial (protección auditiva, respiratoria, 
facial, visual) o equipos de protección personal (EPP).
Según los componentes
Introducción 
▪ Costos Indirectos de Fabricación - Clasificación:
Costos generales de planta
sueldo del gerente de producción, del supervisor de planta,
depreciación de oficinas de producción.
Costos delos departamentos/centros de producción
supervisor del departamento de tejido, depreciación de la maquinaria
de acabado, energía consumida en el departamento de rectificado.
Costos de los departamentos de servicio
CIF de los departamentos de control de calidad, laboratorio, comedor,
mantenimiento, según la NIC 19, beneficios a los empleados, párrafo 5, son 
aquellos que se
otorgan a los empleados actuales (atenciones médicas, servicios, 
alojamiento) para
retribuirlos por los servicios prestados.
De acuerdo con la identificación según el objeto de cálculo Depende del objeto
El objeto de cálculo se ha definido como una medición separada del costo 
con la finalidad de poder controlar y tomar una decisión, es lo que vamos a 
costear.
Dentro de una empresa industri a l, por ejemplo una productora de 
ladrillos de concreto, los objeto:
costo pueden ser:
• El departamento de mantenimiento.
• El horno industrial.
• Ladrillo hueco.
• Ladrillo hueco portante.
• Ladrillo hueco para techo
• La planta.
• El departamento de logística (considerado como gasto de ventas).
De acuerdo a la función en que se incurre
Introducción 
▪ Costos Indirectos de Fabricación - Clasificación:
Costos fijos
Aquellos que son recurrentes en cuanto a su valor y tiempo, es decir, que 
permanecen relativamente constantes en un intervalo de actividad. Por 
ejemplo: depreciación de la maquinaria calculada bajo el método de línea 
recta, seguros, mantenimiento preventivo y alquiler de planta (de acuerdo 
al contrato).
Costos variables
Aquellos que se originan y varían directamente o casi proporcionalmente
con el volumen o nivel de producción obtenida aumentando o 
disminuyendo
respectivamente.
Por ejemplo: suministros de fábrica en general, envases, depreciación de la 
maquinaria calculada bajo el método unidades producidas, combustible, 
materiales indirectos, etc.
Costos mixtos
Aquellos que presentan una naturaleza tanto variable como fija en la 
producción.
Por ejemplo: energía eléctrica, sueldos fijos y con incentivos.
Costos históricos
Aquellos llamados también costos pasados que fueron obtenidos en el 
periodo anterior. Bajo el sistema de costos históricos los costos de los 
productos se registran sólo cuando se incurren, por ejemplo: consumo de 
materiales indirectos, salarios y sueldos de fábrica.
Costos predeterminados 
Aquellos que se calculan antes de empezar el proceso productivo 
empleando una tasa de aplicación presupuestada basada en niveles de 
actividad reales. Por ejemplo: asignar S/. 3 de CIF por cada hora hombre de 
mano de obra directa consumida por cada producto, S/. 4 000 de CIF al 
mes por hectárea cultivada, S/. 8 000 por cada 1 000 latas de licor, etc.
De acuerdo a su comportamiento
De acuerdo con el tiempo en que fueron calculados
Propósito de asignación de los CIF
▪ Poder repartir los costos de acuerdo a un criterio de sentido común que
refleje el costo más cercano a la realidad.
▪ Para fines de costeo permite la asignación de los recursos a los
departamentos de producción (objetivo intermedio) y finalmente a los
productos terminados (objetivo final).
▪ Para propósitos de comparación, control y medición de eficiencia y
desempeño.
▪ Proporcionar información para poder calcular las diferentes rentabilidades
(rentabilidad operativa, financiera y económica).
▪ Poder establecer y fijar niveles de precios, descuentos y promociones.
METODOS DE ASIGNACION DE LOS CIF
METODOS
TASA DE CIF DE 
UNA SOLA PLANTA
TASA DE CIF PARA VARIOS 
DEPARTAMENTOS Y PRODUCTOS 
DIFERENTES
COSTOS BASADO EN 
ACTIVIDADES
Ejemplo:
Método de la tasa de costos indirectos de una sola planta
▪ Se cuenta con la siguiente información:
▪ Los CIF presupuestados: S/ 1´600,000 (Depreciación, energía,
insumos, MOI)
▪ La asignación se realiza sobre la base de horas MOD
presupuestadas: 10 horas MOD por cada producto.
▪ Total de horas de MOD presupuestadas 20,000
Ejemplo:
Método de la tasa de costos indirectos para una fábrica
con varios departamentos y productos diferentes
▪ Para un mayor análisis necesitaremos mayor información de los costos 
indirectos por departamento:
- Departamento de producción 1´030,000
- Departamento de ensamble 570.000
- Horas requeridas de MOD
▪ Producción 10,000
▪ Ensamble 10,000
- Consumo de horas por departamento:
▪ Producto 1 2 horas MOD en departamento de producción
▪ Producto 1 8 horas MOD en departamentode ensamblaje
▪ Producto 2 8 horas MOD en departamento de producción
▪ Producto 2 2 horas MOD en departamento de ensamblaje
DIFERENCIAS
Causas.
▪ La tasa de costos indirectos de producción a nivel de una sola planta
(S/.800) distorsiona el costo del producto al promediar los costos
máximos (S/. 103) y mínimos (S/. 57) de los costos indirectos de
producción.
▪ Distintas tasas; algunos departamentos tienen tasas bajas y otras altas.
▪ Cuando se tienen diferentes razones de asignación de base y éstas no
son tomadas en cuenta existe la probabilidad de asignar un costo mayor
al más exacto (como en el caso Pl) o menor al más exacto (como en el
caso de P2).
Método de Costos Basado en Actividades (ABC)
▪ El sistema tradicional considera que el producto es el causante del
consumo de los recursos y consecuentemente vincula todos los costos
relacionados al volumen de producción.
▪ El ABC (Activity Basic Costing) el consumo de recursos se genera en
una empresa por el desarrollo de las actividades que lleva a cabo para
poder cumplir con sus objetivos.
▪ Ejemplo de actividades de producción: Ensamblaje, preparación,
inspección de control de calidad, cambios de ingeniería, recepción y
embalaje
▪ En términos de flujo de costos, es la actividad la que consume recursos y
el producto consume actividades.
Para la asignación del CIF siempre nos
preguntaremos ¿Cuál es el mejor método?
“Según la industria, la empresa y procesos;
el sistema o método de preferencia será el
que canalice mejor los recursos y
cuantifique mejor el consumo de los
productos para tomar mejores decisiones”
PAD - UDEP
Proceso de asignación de los CIF
▪ Fase 1: Definición de los centros de costos.
▪ Fase 2: Acumulación de costos indirectos en cada centro de costo.
▪ Fase 3: Prorrateo inicial o primario
▪ Selección de base de reparto
▪ Criterios para elegir la base de reparto más significativa
▪ Cálculo de las tasas de reparto
▪ Fase 4: Prorrateo interdepartamental o secundario
▪ Método directo
▪ Método escalonado
▪ Fase 5: Prorrateo Final
Fase 4: Prorrateo Interdepartamental o Secundario
▪ El prorrateo secundario consiste en el reparto de los costos acumulados
en los departamentos de servicios (costos propios más los costos
asignados a partidas generales) a los departamentos de producción.
▪ Caso de una empresa dedicada a la fabricación de ropa sería:
▪
Diseño
CIF acumulados en el departamento de control de 
calidad (remuneraciones, seguros y depreciaciones)
Corte
Moldeado
Acabado
El reparto sería
Costo del Dpto de Servicios Base de reparto Objeto de costo
Departamento de control 
de calidad
Horas de control de 
pruebas Departamento de corte
Tasa de 
reparto
Las bases y tasas de reparto utilizadas:
Departamento de servicios Bases para su asignación o prorrateo
Servicio de vigilancia No de trabajadores / Superficie
Mantenimiento Horas máquina, No de reparaciones
Control de calidad Pdtos terminados, No de revisiones
Laboratorio Valor de materiales, No de pruebas
Métodos para la asignación secundaria
▪ Método directo
- Método de asignación directa
- Todos los costos acumulados en los departamentos de servicio se asignan
únicamente a los departamentos de producción sin considerar prestaciones
entere los mismos departamentos de servicios (característica negativa del
método)
- Por ejemplo: Una empresa que elabora prendas de cuero se tiene dos
departamentos de servicios “mantenimiento y supervisión” y dos departamentos
productivos “capellada y montaje” en donde la asignación gráfica de acuerdo al
método directo sería de la siguiente forma:
Dpto de capellada Dpto Montaje Dpto Mantenimiento Dpto Supervisión
Base de reparto: Hs Mto
Base de reparto: Horas Supervisión
Centro de Producción Centro de Servicios
Prorrateo Final
▪ La ultima fase es la asignación de los costos indirectos.
▪ Consiste en repartir los CIF acumulados en los centros de producción de
cada uno de los productos elaborados.
▪ Para ello se debe optar por la base de reparto más significativo:
- Horas máquina.
- Horas mano de obra directa.
- Costo de mano de obra directa utilizada en cada producto.
- Etc.
Principales bases para el prorrateo final:
▪ En función de la magnitud física:
Número, peso, volumen.
▪ En función del costo de los elementos directos utilizados:
Costo de los materiales directos
Costo de la mano de obra directa
Costo primo
▪ En función del tiempo en que se desarrolla la producción
Horas hombre
Horas máquina
▪ Mixtas
Combinación de horas hombre y horas máquina
Objetivo del sistema de costeo:
▪ Es calcular el costo unitario y obtener el más razonable en función de las
decisiones de la empresa (nivel de control), de la estructura de la fábrica
(centros de producción y de servicios) de los alcances y de la
confiabilidad de la información disponible.
▪ El prorrateo final utiliza los costos acumulados en el prorrateo secundario