FUNCIÓN DE LA PRODUCCIÓN

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República Bolivariana de Venezuela
Universidad de los Andes
Núcleo “Rafael Rangel”
Departamento de Ciencias Económicas, Administrativas y Contables.
Trujillo Estado Trujillo
Función de Producción
Recomiendo que vean el material del aula virtual Safari a las Entrañas de la Empresa. Donde podrán realizar una recorrida por la estructura funcional de la empresa, adquiriendo en forma distendida los conocimientos sobre el tema. Esta es la dirección: http://www.infoeduka2.moodlehub.com/course/view.php?id=7 
Complementar para el examen  con el siguiente material         
Dominick, S. (1992). Microeconomía. México. Tercera Edición. McGraw Hill.
Capitulo 6: Teoría de la producción. pp. 144-157
Capitulo 7: Teoría de los costos. pp. 178- 191.
Por: Prof. Geovanny Castellanos
Materia: gestión de las operaciones
Trujillo, 27 de enero de 2018
FUNCIÓN DE LA PRODUCCIÓN
La principal función que efectúan las empresas es la producción y esta reside en la conversión de los factores productivos y de insumos (entrada e intermedios), para generar valor agregado y bienes y servicios, actos para satisfacer necesidades humanas que debe ser compartido por los actores participantes de la economía de la comunidad, territorio y/o país. La función de producción (como técnica de la teoría de la producción), proporciona ventajas competitivas a las empresas y tiene un impacto decisivo en la economía en cuanto al mejoramiento continuo de los sistemas productivos locales y globales.
Recordemos que la producción es entendida por Tawfik L y Chauvel A (1992), como “(…) la adición de valor a un bien –producto o servicio-por efecto de una transformación…Producir es extraer o modificar los bienes con el objeto de volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades. (p. 4). La producción es la actividad económica que aporta valor agregado por creación, transformación y/o suministro de bienes y servicios, consiste en la creación de bienes y servicios que implícitamente contienen un valor para compartirlo social, económica y humanamente. Desde la visión de Zona Económica (2008), la producción consiste en utilizar recursos que permitan transformar uno o más bienes en otro(s) diferente(s). Los bienes pueden ser diferentes en términos de ciertas características físicas de los mismos, de su ubicación geográfica o de su ubicación temporal. 
Para efectos de la materia es necesario conocer que se necesita para producir y desde la experiencia que se aborda es necesario antes que esto definir que la producción tiene dos implicaciones lo argumentativo (teórico y/o explicativo) y lo práctico. Visto desde lo anterior la producción surge de lo argumentativo desde la observación, problema o teoría, o desde su aplicación práctica. La perspectiva cronológica se alude al tiempo respecto a la cantidad; por ejemplo, la producción de kilos de queso por año, y cuando se analizar la función de producción del lado de los insumos, se habla en términos de flujo:
(…).. Por ejemplo, si nos referimos al trabajo, se hace referencia a cierta cantidad de horas de trabajo (no a la cantidad de hombres), el capital se puede medir en horas de servicio de la maquinaria (no en cantidad de máquinas) y la tierra puede medir en hectáreas por año (no en cantidad de hectáreas). (p.1).
Cuando la producción se relaciona con la acción teórica y/o argumentación, (diagnóstico, descripción, explicación y contrastación), se ubica en el aspecto abstracto, utilizando para esto, el pensamiento crítico y los conocimientos y saberes productivos. Lo argumentativo es la partida (preparación, idea del negocio y concepción de un sistema de producción). La idea de un negocio surge cuando se visualiza el nuevo producto, o se puede mejorar y/o fusionar los productos existentes, etcétera. En consecuencia, las ideas de negocios son la consecuencia de observar errores, problemas y descubrir oportunidades relacionados con el producto, proceso y/o la organización productiva; también surge cuando se imaginan, crean, inventan nuevos productos, o se visualizar nuevas oportunidades de mercado aprovechando para esto las epistemologías productivas. Se parte de lo abstracto, de la idea que nace, se expresa y explican los futuros proyectos, hasta la concreción práctica de la ejecución y contrastación empírica.
De la vertiente anterior surge la función de la producción como elemento argumentativo (descriptivo y explicativo) de las variables referenciales para que sean concretadas materialmente (hechos la cual se involucra con la parte que aborda la ejecución; y con la que se relaciona con el funcionamiento operativo-aplicativo de la acción productiva. Ver fig. 1.
Fig. 1.- La acción productiva.
 IMPLICACIONES DE LA PRODUCCIÓN
Teórica
Práctica
Describe/ Explica/contrasta
Predice.
Preparación y concepción del sistema/ Aplicación
Fig.1.Castellanos G (2016). Implicaciones de la producción.
	Las implicaciones de la producción para efectos de la materia es necesario conocer y responder hasta ahora que se necesita para producir y la respuesta se centra en el hecho de que:
1. Surja una idea sobre un nuevo producto, artículo y/o servicio, o sobre mejorar estos bienes ya existentes, esto debe crear la condición de que aborde, atienda y entienda a través de un análisis la factibilidad comercial y económico de estos artículos. 
2. Establecer un Sistema de Producción (SP) modelo para la acción teórica y práctica, que permita concretar la idea de producción, esto no es más que contar con un sistema de producción que sea el vehículo que materialice la acción productiva. Es importante recordar las palabras de Fernández E; Avella L y Fernández M (2006), cuando resalta que desde la perspectiva teórica coexisten diferentes sistemas productivos, pero en “(…) realidad es difícil encontrar estos tipos en estado puro …y, además, en la misma fábrica pueden coexistir varios sistemas aplicados a las distintas fases del proceso de transformación o la fabricación de los diferentes productos de la empresa”. (p.15).
3. Acceder y transformar los factores de producción, que permitan concretar a través de los sistemas de producción las ideas y las acciones necesarias para concretar los productos, artículos o servicios aspirados. Cuando se abordan los factores de producción se conjugan, tanto los costos (no hay producción sin costos), como el saber hacer.
4. Establecer, diseñar la Función de Producción, es decir un modelo para la acción teórica y práctica que permita especificar las implicaciones del plan de la producción. La función de la producción es especificar la sistematicidad de la preparación y la ejecución de la producción. 
La función de la producción.
Desde el punto de vista teórico-conceptual, la función de la producción (FP) explica desde un criterio lógico, el motivo por la cual existe, su comportamiento relacional sistemático en el empleo de los recursos productivos, desde el comportamiento teórico-descriptivo (FP) es un modelo matemático que representa las diversas combinaciones productivas que la empresa puede asumir, hasta su análisis previsivo de las fluctuaciones del mercado, al respecto Dominick S (1976) considera, que:
La función de producción para cualquier artículo es una ecuación, tabla o gráfica que muestra la cantidad (máxima) de ese artículo que se puede producir por unidad de tiempo por cada una serie de insumos alternos cuando se usan las mejores técnicas de producción disponibles. (p.144).
	La FP es un modelo económico de naturaleza comunicativo epistémico, ya que describe y explica desde la perspectiva teoría económica las implicaciones y escenarios de la producción. En esta se descifran cinco elementos comunicativos: qué, cómo (aspecto metodológico -técnicas y tecnologías de producción --), cuanto (cantidad máxima del artículo), cuándo (tiempo) y dónde se va a producir. La FP es una guía sistematizada de las implicaciones lógicas en que se ve envuelta la producción desde la perspectiva del valor y desde el propósito de generar artículos, productos y/o servicios útiles para satisfacer necesidadeshumanas.
Pero no existe una receta única para la fabricación, es por esto que la función de la producción es arte, técnica y ciencia, concebida como un modelo mental que asiste al proceso de pensamiento de producción sistémico, el cual sirve como guía para la aplicación de las operaciones. Las empresas no deben copiar su FP, pues toda empresa tiene sus propios sistemas de productos, procesos, contexto y naturaleza, que debe descifrar y seguir para establecer sus propios niveles de actuación. En concreto la FP es la relación que existe entre el producto obtenido y la combinación de factores que se utilizan en su obtención. Dado el estado de la tecnología existente en el tiempo, ésta indicará la cantidad de un producto Q que una empresa puede obtener en función de las cantidades de capital (K), trabajo (L), tierra (T) e iniciativa empresarial (H), de modo que el modelo se expresa así:
FUNCIÓN GENERAL DE LA PRODUCCIÓN
Q= f (L, K, T, H) 
Donde:
Q= cantidad de productos generada por el sistema.
f= Es la tecnología de la organización productiva, adecuada y asumida con los diferentes factores de producción.
L, K, T, H = cantidad de insumos y/o factores variables para la producción.
La orientación precisa de la función de producción recae en su funcionalidad matemática, la cual especifica la cuantía de factores o recursos a utilizar por un sistema productivo específico, para obtener una cantidad máxima de producción, de acuerdo a una determinada técnica de producción. Los supuestos para abordar este modelo de producción se sostienen en las siguientes premisas.
1. Todas las actividades que se desarrollan son eficientes y se hará un uso racional de los factores que se van a utilizar.
2. Todos los empresarios que quieren generar un producto, tendrán información de todas las tecnologías existentes y escogerán la que permita lograr la eficiencia más adecuada.
Características de la Función de Producción
1. Univoca: en un sólo sentido.
2. Continua: Puede cambiar cualquier cantidad X, y cualquier cantidad Y, pero no puede ser negativa.
3. Presenta primera y segunda derivada de la función anterior.
La FP presenta (5) elementos, los cuales guardan relación con:
I. Factores de producción.
II. Los costos de producción.
III. Las técnicas de producción 
IV. Las tecnologías de producción.
V. El tiempo para la producción (corto y largo plazo)
Estos cinco elementos son los elementos característicos de la FP, siendo los elementos fundamentales que se desarrollará este tema.
I.- Factores y/o Recursos Empresariales:
La función básica de la empresa es transformar los factores de producción para convertirlos en bienes y servicios aptos para el consumo empresarial o para la inversión. Desde la Revolución Industrial las sociedades han organizado la producción en empresas, y desde Taylor W (1854-1915) se les llama sistemas de producción, exigiendo producir bajo una lógica racional, eficiente y desde los influjos de la productividad, entendiendo que esta, se funda en el uso óptimo de los recursos y que esto conduce a explotar las ventajas competitivas de la producción, tanto en la pequeña (artesanal, proyectos y lote), como en la gran empresa (serie, continua, masa). Administrar adecuadamente los recursos de producción son una acción necesaria para organizar el proceso, gestionar las actividades precisas, distribuir los bienes y servicios y generar valor agregado.
La producción requiere usualmente de una gran variedad de insumos, estos no solo son el capital, trabajo y la naturaleza; por el contrario, existen diferentes recursos, al respecto Chiavenato I (2000) señala, que los economistas destacan que el proceso productivo depende de tres factores: 
(…) naturaleza, capital y trabajo, integrado por un cuarto elemento denominado empresa. La naturaleza provee los insumos necesarios, la metería prima, las energías, etcétera. El capital proporciona el dinero necesario para comprar los insumos y pagar los empleados. El trabajo es realizado por la mano de obra que transforma, por medio de las operaciones manuales o de máquinas y equipo, los insumos en productos acabados o servicios prestados. Y la empresa, como factor integrador, garantiza que la integración de los tres factores de producción sea lo más lucrativa posible”. (p. 6-7).
Para este autor es indiferente hablar de recursos y de factores de producción, lo interesante de esta apreciación es que presenta desde el punto de vista administrativo cinco recursos productivos, entre estos se destacan, los recursos materiales, físicos, financieros, humanos, mercadotécnicos y administrativos, los cuales aborda de la siguiente manera:
a) Recursos Materiales o Físicos: Corresponde al factor de producción que los economistas denominan naturaleza. Los recursos materiales o físicos, son las construcciones y edificios, máquinas y equipos, instalaciones, herramientas, materias primas, en fin, todos los insumos físicos que participan en el proceso productivo. 
b) Recursos Financieros: Corresponde al factor de producción denominado capital. Los recursos financieros equivalen al capital y abarcan los ingresos, cuentas a cobrar, facturación, dinero en bancos y en caja, inversiones, en fin, cualquier forma de dinero a crédito que la empresa posea. 
c) Recursos Humanos: Corresponde al factor de producción denominado trabajo, con la diferencia de que envuelve a todas las personas que trabajan en la empresa en todos los niveles jerárquicos, desde el presidente hasta el operario. 
d) Recursos Mercadotécnicos: No tiene correspondencia con ningún factor de producción señalado por los economistas. Los recursos mercadotécnicos generalmente están fuera de la empresa: son los clientes, los consumidores, los usuarios de los productos o servicios de la empresa. Para abordarlos, la empresa utiliza todo tipo de medios programada, promoción, canales de distribución, equipos de ventas, etc.
e) Recursos Administrativos: Corresponde al factor de producción que los economistas denominan empresa y que actúa como integrador y sincronizador de todos los restantes recursos empresariales.
En uso del término de recursos permite una ubicación en la dimensión de Fernández E; Avella L y Fernández M (2006), quienes consideran “(…) que la transformación productiva hay que entenderla en un sentido muy amplio, que abarque cualquier tipo de cambio, modificación y organización en los recursos que supongan creación de valor”. (p. 5). Esta relación dinámica se da con el entorno, donde el sistema de producción recibe varios inputs, los transforma en cierta forma y exporta outputs. Para estos autores los recursos del sistema de producción son de tres tipos: creativos, elementales y directivos, los cuales se muestran en la fig. 2.
Fig. 2.- Los Factores de Producción
Factores de
Producción
Factores Creativos
· Investigación y desarrollo.
· Configuración de productos y procesos.
Factores elementales
Factores directivos
· Planificación
· Organización
· Control
Trabajo
Capital
Información
Materiales
Tecnología
 
Fig.2. Fernández E; Avella L y Fernández M (2006:5): Los factores de producción.
Los recursos creativos son parte de la ingeniería del diseño y permiten configurar un sistema productivo capaz de realizar con la máxima economía y eficacia las actividades que contribuyen a obtener el producto. Los recursos directivos se centran en la gestión del proceso productivo y pretenden garantizar el buen funcionamiento de éste. Los recursos elementales (trabajo, capital, información, materiales y tecnología) son utilizados directamente en la transformación. (Fernández E; Avella L y Fernández M, 2006: p. 5).
II COSTOS DE PRODUCCIÓN
Los costos de producción también llamados costos de operación, son los desembolsos que realizan las empresas productivas en su afán de mantener el funcionamiento del sistema de producción. El costo de producción tiene dos características concretas. La primera es que para producir se deben utilizar factores de producción los cuales se concretizan en costos, esto significa queno se puede mantener operando un sistema de producción sin costos. La segunda característica es que los costos deberían ser mantenidos tan bajos como sea posible y eliminar los innecesarios (esto no significa cortar o eliminar los costos sin racionalidad).
Costes implícitos y explícitos 
Características
· No existe producción sin costo.
· Existen costes implícitos (asociados a factores internos) y costes explícitos (asociados a factores externos). 
· El costo es la cuantía por el desembolso expresada en términos monetarios asignado a los recursos consumidos en el desempeño de un trabajo, producto o servicio.
· El costo es el valor y/o desembolso por los factores de producción utilizados por la empresa para producir los bienes y servicios.
· En un entorno cada vez más competitivo la reducción de los costes es un elemento clave para poder fijar el precio a un nivel que permita competir en el mercado. Así, piénsese que el costo es una variable estratégica para la empresa. (S/A: S/F. p. 51).
Los costos a corto plazo
El corto y el largo plazo se refieren a la perspectiva temporal y en opinión de (S/A: S/F. p. 51-52), guardan relación con la posibilidad de modificar los factores fijos y reducir los costos variables de producción. Las instalaciones y el equipo necesario (maquinaria, mobiliario, instalaciones, etc.) son factores fijos, pues no pueden adaptarse con facilidad en un corto plazo a las fluctuaciones de la producción y además requieren un mantenimiento. Los costos que generan los factores fijos y que no dependen del volumen de producción se denominan costos fijos (CF). Estos costos son producto de los factores fijos de la empresa, son a corto plazo e independientes del nivel de producción. Estos costos permanecen constantes, independientes del nivel de actividad de la empresa. Se pueden identificar y llamar como costos por mantener la empresa abierta, de manera tal que se realice o no la producción, se venda o no la mercadería o servicio, dichos costos igual deben ser solventados por la empresa. Ejemplo:
· Alquileres.
· Amortizaciones o depreciaciones.
· Seguros.
· Impuestos fijos.
· Servicios públicos (Electricidad, Teléfono, gas, agua, entre otros).
· Sueldo y cargas sociales de encargados, supervisores, gerentes, nómina mayor.
Los costos variables (CV) dependen de la cantidad empleada de los factores variables y, por tanto, del nivel de producción. Estos costos varían con el nivel de producción y están asociados a los factores variables como la mano de obra y las materias primas. Son costos que varían en forma proporcional, de acuerdo al nivel de producción o actividad de la empresa. Son los desembolsos por producir o vender. Por ejemplo:
· Mano de obra directa (a destajo, por producción o por tanto).
· Materias primas directas.
· Materiales e insumos directos.
· Envases, embalajes y etiquetas. 
· Comisiones sobre ventas
El coste total (CT) es la suma de los costes fijos (CF) y los costes variables (CV) y representan el menor desembolso necesario para producir cada nivel de salida.
 CT = CF + CV.
Los costos marginales y los costos medios
A partir del coste total se obtiene el coste marginal (Cmg). El costo marginal mide la variación que se produce en el costo total cuando la cantidad producida se incrementa en una unidad. Analíticamente el costo marginal se expresa como sigue:
 ΔCT
Cmg = ––––––
 ΔQ
El costo marginal (Cmg) es el costo adicional o extra ligado a la producción de una unidad adicional del output. La curva de C tiene un tramo decreciente, alcanza un mínimo y posteriormente tiene un tramo creciente.
Tecnología y Técnica de Producción.
La función de la producción se determina por la técnica y por la tecnología en cuanto a los equipos disponibles para la empresa, esto quiere decir, que la relación insumo y producto para cualquier sistema está dada, por la función del nivel técnico y tecnológico de la planta, los equipos, la mano de obra, lo materiales y todos los demás factores y o recursos necesarios para la empresa, así que cualquier cambio de la tecnología dará como resultado una nueva función de la producción.
III.- LA TÉCNICA DE PRODUCCIÓN
Las técnicas y los sistemas de producción han ido evolucionando con el devenir de la historia, desde la producción agrícola artesanal, hasta la cuarta generación de la Revolución Industrial, han mejorado en términos de rendimiento y productividad. La palabra técnica proviene del griego τέχνη tékhnē, Techne (técnica), la cual según Wikipedia (S/F), es un procedimiento o conjunto de:
(…) reglas, normas o protocolos que tiene como objetivo obtener un resultado determinado y efectivo, ya sea en el campo de las ciencias, de la tecnología, del arte, del…. Es el conjunto de procedimientos que se usan para un arte, ciencia o actividad determinada que, en general, se adquieren por medio de su práctica y requieren determinadas habilidades o destrezas. (p.1).
Una técnica es un conjunto de procedimientos que se usan para un arte, ciencia o actividad determinada que en general, se adquieren por medio de la prácticala cual requiere habilidades o destrezas para su ejecución. Para el ser humano, la técnica surge de su necesidad de modificar el medio y se caracteriza por ser transmisible, aunque no siempre es consciente o reflexiva…. Generalmente, cada individuo la aprende de otros, (a veces la inventa) y eventualmente la modifica... La técnica, a veces es difícil de diferenciar de la tecnología, surge de la necesidad de transformar el entorno para adaptarlo mejor a sus necesidades.
Una técnica de producción es un proceso que busca hacer cada vez más artificial el mundo, es un saber que específica claramente cómo se hacen las cosas, la cantidad, orden de participación de los factores de producción dentro de un proceso productivo.
A continuación, se aprecian cinco (7) ejemplos exitosos de técnicas de producción, extraidos de E-ducativa.catedu.es. (S/F); Wikipedia (2008) y de Carro R; González D (2012), estas técnicas de producción han significado verdaderas mejorías para el rendimiento de la función de la producción, entre estas se encuentran:
1. Alrededor de 1910, Henry Ford junto a Charles E Sorenson, idearon la línea de ensamble coordinada, la cual fue la primera estrategia de fabricación, tomando los elementos del sistema productivo, para crear un sistema continuo para la fabricar el automóvil modelo T. Sus contribuciones a la Administración de las Operaciones se basaron en una serie de estudios y observaciones que realizaron en la incipiente línea de empaque de carnes en los frigoríficos y en el procesamiento de órdenes de correo. De esta forma desarrollaron el concepto de línea de ensamble coordinada.
2. En la Toyota Comnpany, Taichii Ohno y Shingeo Shingo idearon la técnica Just it time, estos comenzaron a introducir conceptos desarrollados por la FORD y otras técnicas que les permitieron reconocer el papel fundamental de los inventarios en la producción. Estas técnicas se conocieron con el nombre de sistema de producción Toyota o Just it time.
3. Eli Whitney es conocido como el inventor del licor de algodón, pero también el inventor de la técnica de producción de piezas intercambiables. Fundamentalmente fue un fabricante de armas de EEUU, quien logró en 1799 firmar un contrato con el gobierno para la producción y abastecimiento de 100.000 mosquetes. Esta técnica de piezas intercambiables, se conoció en el mundo de la manufactura con el nombre de estandarización y control de calidad, significando un nuevo sistema de producción que incremento la productividad y su fortuna.
4. Producción LEAN, es un método de trabajo orientado a establecer la máxima eficiencia en todos los procesos productivos, eliminando todas las actividades que no aportan valor añadido al producto final o generen beneficios apreciables al consumidor final.
5. Método KAIZEN, el objetivo fundamental de esta técnica de producción es la detectar, prevenir y eliminar los diferentes tipos de desperdicios. Al igual que el Just in time, es una de las herramientas queforman parte de la Producción LEAN.
6. Método de las CINCO ESES (s), la cual es una técnica de gestión de producción denominada así por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas que se deben aplicar a cualquier puesto de trabajo. Esta técnica es originaria de Japón y está basada en cinco principios elementales.
7. SEIS SIGMA es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente. Seis sigmas utilizan herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos, de ahí el nombre de la herramienta, ya que sigma es la desviación típica que da una idea de la variabilidad en un proceso y el objetivo de la metodología Seis Sigmas es reducir ésta, de modo que el proceso se encuentre siempre dentro de los límites establecidos por los requisitos del cliente.
El proceso Seis Sigma (six sigma) se caracteriza por 5 etapas concretas: DMAIC (Por sus siglas en inglés: Define - Measure - Analyze - Improve - Control):
· Definir, que consiste en concretar el objetivo del problema o defecto y validarlo, a la vez que se definen los participantes del programa.
· Medir, que consiste en entender el funcionamiento actual del problema o defecto.
· Analizar, que pretende averiguar las causas reales del problema o defecto.
· Mejorar, que permite determinar las mejoras procurando minimizar la inversión a realizar.
· Controlar, que se basa en tomar medidas con el fin de garantizar la continuidad de la mejora y valorarla en términos económicos y de satisfacción del cliente.
Las decisiones más importantes que requiere llevar a cabo un empresario es qué cantidad producir y cómo producir. En cuanto a determinar qué cantidad producir, S/A (S/F) considera, que esta se debe tratar en función de la maximiza los beneficios, es decir, a lo que respecta al cómo se debe producir, para esto se exploran las técnicas y métodos evaluando si estos son eficientes con respecto a la productividad planteada, donde se miden las proporciones de los distintos factores que se deben emplear y donde se supone que los técnicos y los ingenieros determinan la tecnología más eficiente y que ésta es la utilizada por el empresario 
Una apreciación práctico- empírica, de lo que es la técnica de producción la aporta Drucker P (1909-2005), considerado el mayor filósofo de la administración del siglo XX, citado por Fernández Z (1993), cuando hace referencia a que en los años cincuenta, la industria del automóvil, era “la industria de las industrias”, y la mayor actividad manufacturera del mundo de la que dependen miles de familias, trastocado por dos veces en este siglo, las técnicas de producción vigentes. Primero fue la producción en masa ideada por Ford y extendida después al resto de industrias; ahora es el sistema Toyota o de producción ajustada. Ahora bien, ¿Qué es la producción ajustada? A nuestro entender, es el sistema Toyota, Kaizen, gestión de la calidad total, just in time (JIT, justo a tiempo). Todos utilizan los mismos principios y el nombre sólo hace referencia a que es Toyota, la empresa pionera en implantarlos. Se puede apreciar, cómo ellos definen como Kaizen’ o JIT lo que aquí Womack y sus compañeros denominan producción ajustada.
Probablemente, una de las principales aportaciones del modelo japonés no tenga tanto que ver con el desarrollo de técnicas concretas; como con el redescubrimiento de la función de producción como ventaja competitiva. Una función de producción no aislada en el corazón de la empresa, en manos de ingenieros, sino en contacto con el mercado, conocida y entendida por los altos directivos de la empresa. En la actualidad el reconocimiento de la tecnología como fuente de competencias básicas para la empresa, es un elemento de vital importancia para el desarrollo de las empresas. 
	Una técnica de producción consiste, en especificar, sin posibilidad de equivocarse (certeza) los factores de producción que se necesitan, la ubicación y secuencia que deben seguir los insumos durante el proceso, hasta que se obtengan los productos deseados. Al respecto el Nuevo Diccionario Enciclopédico (1997) considera, que una técnica, es “(…) un conjunto de procedimientos y métodos de que se sirve una ciencia o arte habilidad para usar esos procedimientos”. Las características de la técnica, radican en su carácter procedimental, su naturaleza práctica y su orientación sistematizada. Otra definición muy particular y conveniente de la técnica de producción la establece Domínguez J; García S; Ruiz A y Domínguez M (1995) al afirmar, que es “Una combinación determinada de distintos recursos que intervienen en el proceso productivo (por ejemplo: dos unidades de factores ´productivos A1, tres unidades de factores productivos A2, …, una unidad de factores productivos Am)”. (p.367), es decir, la técnica tiene una fundamentación material.
Existe un cambio en la técnica de producción cuando:
1) Si se elimina, adiciona, o sustituye algún factor de producción.
2) Si se varía la cantidad de algún factor paramédico.
3) Cuando varía la organización del proceso productivo.
4) Si algún factor varía cuantitativamente. 
Tipos de cambios en la técnica de producción
Favorable: Se da cuando para la misma cantidad de factores de producción se obtienen mayor cantidad de productos. Como ejemplo se cita:
 q: 3x +4y; esta ecuación se convierte en q: 5x + 4y.
Desfavorable: Se da cuando para la misma cantidad de factores se obtienen menos cantidad de productos:
q: 3x + 4y; esta ecuación se convierte en q: 2x + y.
Mixtos: Cuando los cambios no son absolutamente favorables o desfavorables.
Problema: 
1.- En una fábrica se reciben a diario órdenes para el trabajo con un taladro de tubos de acero, las cantidades de pedido varían de una orden a otras; hay días en que se encargan 200 tubos y días en que las ordenes son para 50 tubos, solamente el taller dispone de dos taladros para hacer el trabajo, cuyas características son:
El taladro A el cual puede taladrar 50 tubos por hora y el cual requiere 12 minutos, para preparar la máquina antes de comenzar a taladrar cada lote.
El taladro B el cual puede taladrar 60 tubos por hora y el cual requiere 24 minutos, para preparar la máquina antes de comenzar a taladrar cada lote.
Se pide:
A. ¿Qué técnica de producción se debe usar, cuando las órdenes son de 50 tubos y 200 tubos?
B. ¿Para qué cantidad de tubos es indiferente utilizar las técnicas?
Formula: Tiempo + Capacidad
 Velocidad 
Resolver:
A.- 
B.-
2.- Una empresa procesa unidades de materiales que vende a otra empresa. Unos días la demanda de los materiales procesados son mayores que otros días. El taller puede utilizar la maquinaria A o la maquinaria B, para realizar el trabajo. la (A) procesa 20 munidades diarias y la (B) procesa 15 diarias. Se necesitan ½ día para preparar la maquina (B), cada vez que la procesa el lote y un día para preparar al maquina (A).
A) ¿Para qué número de unidades es preferible utilizar la máquina A que la B?
B) ¿Si la demanda es de 20, 50 y 100 unidades, Cual es la mejor máquina?
IV.- TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
La tecnología comprende no sólo a la maquinaria empleada por las empresas, sino también a la forma de combinar los medios humanos y materiales para elaborar bienes y servicios. Es el conjunto de procesos, procedimientos, equipos y herramientas utilizados para producir bienes y servicios. La tecnología es por excelencia la aplicación y materialización la ciencia, para Hamilton y Pezo (2005), es la ciencia aplicada o el conocimiento utilizado en todas las actividades humanas, su razón de ser, es dar forma definida o artificial a un conjunto de materiales o a una actividad humana específica, y el paquete tecnológicoes el conocimiento vinculado a todas las actividades de una organización. Esta expresión humana es fundamental para el ámbito organizacional ya que contiene “(…) el conocimiento aplicado a la creación, producción, comercialización, distribución y uso o consumo de bienes y servicios” (p.38).
	La tecnología puede ser definida como el conjunto ordenado de conocimientos ya sean empíricos o científicos, resultando experiencia y observaciones acumuladas a través de medios escritos o verbales. La tecnología engloba tanto los conocimientos, como las manifestaciones físicas de estos conocimientos, que son las cosas ya hechas. La tecnología permite el desarrollo de técnicas utilizadas para la transformación de insumos recibidos por la empresa en resultados, es decir, en producto o servicios. De esta la tecnología implica dos aspectos a saber:
 	Aspectos conceptuales o abstractos: constituyen el saber hacer las cosas esto es el conocimiento disponible para una posible aplicación práctica. Los aspectos conceptuales o abstractos comúnmente se denominan software.
 Aspectos físicos o concretos: constituye el resultado práctico del conocimiento aplicado, esto es, la consecuencia física traducida en cosas que el hombre hace. Los aspectos físicos o concretos comúnmente se denominan hardware.
 En cuanto a su versatilidad la tecnología puede clasificarse en dos tipos: tecnología fija y tecnología flexible.
 Tecnología fija: es la tecnología que no permite su uso en otros productos/servicios, porque fue desarrollada para una actividad específica. La empresa que emplea tecnología fija está obligada a escoger o adaptar los productos/servicios a la tecnología disponible. 
Tecnología flexible: es la tecnología que puede utilizarse con varias y diferentes finalidades. Existe en la medida en que máquinas y equipos, materias primas, conocimientos y habilidades pueden aplicarse para la producción de otros productos/servicios. Es cuando la tecnología puede adaptarse a diferentes características de los productos/servicios que se producen. La industria del automóvil emplea tecnología fija cuya modificación exige una elevada inversión.
	La tecnología flexible ocurre en los talleres y en gran parte de las líneas de montaje que pueden ser fácilmente adaptadas para la producción de diferentes productos/servicios
Otra clasificación importante de la tecnología la aporta Woodward J (1998), el cual la clasifica para la producción y esta se discrimina para la:
Producción o factoría unitaria: es donde se produce unidades o pequeñas cantidades; cada producto, a su vez, se modifica al fabricarse. Los trabajadores utilizan una variedad de instrumentos y herramientas. El proceso productivo es menos estandarizado y menos automatizado. En la producción unitaria, el centro de las operaciones es el producto, este se mantiene estático, en tanto que las máquinas y equipos se disponen a su alrededor. 
Producción en masa o mecanizada: se produce en cantidad. Los obreros trabajan en línea de montaje u operando máquinas que pueden ejecutar una o más operaciones sobre el producto. En el sistema de producción en masa, las máquinas y equipos se distribuyen en locales previamente determinados, que los lotes de producción recorren en la secuencia del proceso productivo.
Producción continua o automatizada: la producción se realiza en un proceso continuo con el que uno o pocos obreros controlan el proceso de producción, total o parcialmente automático. la participación humana es mínima. En el sistema de producción continua, las máquinas y equipos (generalmente de tecnología fija) se distribuye en locales previamente determinados, donde fluyen normalmente los productos y servicios a través del proceso productivo, el cual es siempre similar.
	Los componentes básicos de la tecnología desde una apreciación muy particular son para Hamilton y Pezo (2005:38), lo físico, lo humano y lo intangible:
1. El físico y/o de los materiales (Hardware).
2. Los no materiales o intangibles.
3. Los recursos humanos (humanware).
	El primero se encuentra en los equipos, dispositivos, instrumentos, productos y otros elementos de la actividad humana. El segundo hace alusión a la información registrada – impresos, planos, medios magnéticos u ópticos- sobre los elementos, procesos y procedimientos para hacer las cosas. El tercero se soportan en las destrezas, capacidades o conocimientos prácticos y no sistematizados o estructurado que la gente posee.
	La tecnología evoluciona de acuerdo a Hamilton y Pezo (2005) en un sentido análogo a los seres biológicos y expone que el ciclo de vida tecnológico presenta cuatro etapas:
La gestación, concentra los esfuerzos de la organización para crear nuevas ideas y lograr su funcionamiento y utilidad. El invento es el acontecimiento técnico científico resultante de la gestación. Esta fase se asocia a la idea de un nuevo producto, servicio, proceso a manera de ejecutar actividades establecidas está vinculada a las actividades tecnológicas, necesidades y deseos existentes o latentes en la sociedad.
El nacimiento, es la introducción de la invención en el mercado o proceso productivo. La innovación que conlleva el invento, es acontecimiento económico y social debido a que las tecnologías que genera dan vida a nuevas industrias, actividades económicas, instituciones y relaciones sociales. 
El crecimiento y desarrollo de tecnología, se da con la adopción y difusión generalizada del invento o innovación. La difusión es el proceso mediante el cual se transforma una innovación en un fenómeno económico y social, esta evolución está influenciada por variables, sociales, económicas, políticas y de mercados. En el proceso de difusión de la tecnología se van desarrollando innovaciones incrementales, es decir, cambios deliberados que introducen sucesivas mejoras y reducciones que contribuyen a la reducción del costo, al aumento de la productividad y al mejoramiento del desempeño de los productos tecnológicos, o al aumento de posibles aplicaciones.
La muerte u obsolescencia de una tecnología, se vislumbran cuando las empresas que las usan van agotando la posibilidad de innovaciones incrementales, ven estancarse su productividad y amenazados sus niveles de rentabilidad. En esta fase el aparato productivo abandona gradualmente una tecnología y adopta otra nueva. Este efecto puede presentarse en cualquier momento de su ciclo de vida, pudiendo morir aún en su infancia, si es sustituida por otra que tiene menor desempeño o mayor aceptación social.
	El ciclo de vida de la tecnología también es expuesto por Briceño (1994) citando a Sail Ait-El-Hadj (1989) del Grope Ecole Supérievre de la Universidad de Lyon, donde esta manifestación posee forma S, y se constituye en cuatro etapas (ver gráfico 3), las cuales describe la evolución de las tecnologías con esto se puede examinar la estrategia que la empresa debe adoptar en función de la madurez de la tecnología.
Gráfico. 3. Ciclo de Vida y Evolución de la Tecnología 
	Este autor establece, que la fase embrionaria de la tecnología sólo atañe a las pocas empresas consumidoras de tecnologías en las aplicaciones que estas tendrán que confrontar.
1. Emergencia, su tiempo de duración dependerá de la relación entre el potencial de la nueva técnica y las dificultades de su puesta a punto. Todo dependerá de que sus rendimientos de inicio sean menores que los de la vieja tecnología con las cuales debe compartir. Esto último le dará oportunidad de inserción en sistemas existentes o servir de punta para la creación de nuevos sistemas. Aquí es recomendable además del debido seguimiento, comenzar a invertir selectivamente en ella, con el fin de llegar antes que otros en su adopción y convertirla en la tecnología clave, en el desarrollo y expansión de la actividad empresarial.
2. Crecimiento, aquí la correlación decisiva, es entre el aumento de rendimiento con su rápido perfeccionamiento e incremento de campos de aplicación. La resolución de los inconvenientes iníciales y en muchos casos, su miniaturización, debe ser garantía para comenzarefectivamente a dar respuestas en campos donde ya no puede competir la tecnología anterior.
3. Madurez, la experiencia en la resolución de los problemas iníciales, la aplicación lograda en diversos campos, estabiliza en fase sus procedimientos, pero, al mismo tiempo, hace más estables los rendimientos. La estabilización es igualmente signo que ha cesado la fase de desarrollo intensivo y su mantenimiento en esa fase dependerá de las posibilidades existentes de desarrollo extensivo. Dependerá también de la orientación de los beneficios hacia la investigación de nuevas aplicaciones y a la captación de nuevas áreas de rendimiento económicos.
4. Saturación, los rendimientos comienzan a bajar, recordando con esto que los rendimientos son una medida comparativa. En este sentido, aunque saturada, la tecnología en cuestión no quedará desechada hasta que no aparezca otra con probada capacidad para suplantarla. En esta fase, la saturación última y la barrera infranqueable serán los límites físicos de (S) propio diseño.
La razón principal de que los niveles de productividad actual se deben a que en los últimos 100 años se evidencia un avance de los conocimientos tecnológicos que mayoritariamente pertenecen a empresas innovadoras privadas y científicos de pertenencia público. Es importante reconocer que el conocimiento tecnológico permite mejorar los sistemas productivos y demás estructuras productivas y con esto garantizar una mejor calidad de vida y una mayor seguridad de la sociedad.
Es importante considerar en cuanto a la tecnología y técnica y en opinión de Martínez (2005), que no hay ningún objeto que sea productivo si carece de tecnología; lo productivo es la información tecnológica y no el objeto que la contiene, la diferencia entre técnica y tecnología. Respecto a la diferencia entre técnica y tecnología se basa en los siguientes elementos distintivos:
	Tecnología 
	Técnica
	Es la aplicación y materialización la ciencia
	Proviene del griego Teche que significa arte o habilidad práctica.
	
	
	Se concentra desde la lógica del procesos 
	Se desarrolla desde la óptica del procedimiento.
	Responde al qué se va hacer
	Responde al cómo se va hacer
	
	
	
	
	
	
IV.- TIEMPO
Cuando se hace referencia al corto y al largo plazo no se hacen mención lineal a una cantidad tiempo cronológico, ya que el concepto de corto y largo plazo se encuentra relacionado a la capacidad productiva de la empresa (unidad de producción) para modificar la disponibilidad de factores. En la FP, el tiempo establece una relación, existiendo en éste:
a) Relación factor producto.
b) Relación factor factor.
c) Relación producto producto.
Los componentes de la función de la producción son:
a).- Factores variables.
Son todos los insumos que pueden hacer cambiar el sistema productivo y constituyen los factores independientes de la función.
b).- Parámetro.
Son los coeficientes de la variable independiente y representan el orden de utilización de los insumos.
c).- Factores paramétricos.
Son todos los insumos que permanecen constantes en el proceso productivo.
d) Relación factor producto.
Objetivo: Función simple de la producción.
Características
1. Se observa si se está haciendo un uso óptimo del factor variable.
2. Es a corto plazo.
3. Por lo menos un factor de producción es fijo
4. Determina qué nivel del factor variable que maximiza la utilidad.
	La función de producción a corto plazo detalla la relación existente entre la cantidad de factores de producción utilizada, trabajo (L) y capital (K), para producir un bien y la cantidad producida de ese bien (Q). Analíticamente la función de producción puede expresarse como sigue: 
Q = f (L, K).
Donde:
Q= cantidad de productos generada por el sistema.
f= Es la tecnología de la organización productiva, adecuada y asumida con los diferentes factores de producción.
L, K, = cantidad de insumos y/o factores variables para la producción.
La producción en el corto plazo: factores fijos y variables
Muchos de los factores que se emplean en la producción son bienes de capital, tales como maquinaria, edificios, etcétera. Si quisiéramos aumentar la producción a corto plazo, algunos de los factores que emplea la empresa (los factores fijos) no podrían incrementarse en el corto plazo y sólo sería posible aumentar la producción con mayores cantidades de aquellos otros (los factores variables), como el factor trabajo, cuya adquisición en mayores cantidades sí resulta factible en un breve periodo de tiempo. El corto plazo es un período de tiempo en el cual, las empresas pueden ajustar la producción cambiando los factores variables, tales como el trabajo y los materiales. En el corto plazo los factores fijos, tales como los edificios y los equipos, no pueden ajustarse plenamente.
	Para abordar lo anterior se deben conocer en opinión de Econlink (2007), que el corto plazo, es el momento del tiempo en el cuál no es posible modificar la cantidad disponible de algunos factores, a esos factores los denominamos factores fijos; mientras que sí es posible modificar la disponibilidad de otros factores, a los que llamamos, factores variables. 
	Estos autores presentan a manera de ejemplificación un caso donde se detalla la naturaleza de la función de producción a corto plazo. Ejemplo 1.
Supongamos que nuestro empresario es un panadero de un barrio y atiende sólo a ese barrio, es decir es un productor de pequeña escala (tanto en tamaño de mercado como de acceso a capitales). Supongamos también, que, de un momento a otro, aumentada la demanda por pan. El panadero de nuestro ejemplo, puede dedicar más horas de su propio trabajo a fabricar pan, por lo que comprará más insumos y eventualmente puede contratar un ayudante. En el corto plazo los factores variables de la función de producción de nuestro panadero, son las horas de trabajo, y los insumos variables que utiliza en la producción del pan (harina, sal, levadura, agua, etc.). Se nos hace difícil pensar que este empresario pueda duplicar la planta, su panadería, en el corto plazo. Vemos así, que los factores de capital se mantienen fijos en este momento del tiempo.
Por otra parte, podemos pensar que en la ciudad que contiene al barrio de nuestro panadero, existe una planta industrial dedicada a la elaboración de todo tipo de productos de panadería. El tiempo que necesita esta planta para responder al incremento de la demanda por pan, es muy diferente al de nuestro panadero artesanal. Es decir, esta planta rápidamente puede extender los turnos del personal empleado actualmente; puede incorporar con facilidad más personal; adquirir con rapidez la mayor cantidad de insumos necesarios para la producción. Además, si todo eso no fuera suficiente, tiene la posibilidad de ampliar la planta, porque suponemos que su disponibilidad de capital es mayor que la del panadero artesanal.
	En el corto plazo todos los factores de la función de producción son fijos, menos el trabajo, que es el único factor variable. De esta manera, aumentar la producción, solamente es posible mediante la adición de unidades de trabajo. Para determina qué nivel del factor variable que maximiza la utilidad se debe conocer.
El Producto o Productividad Medio
El producto medio viene dado por la cantidad de producto por unidad de trabajo empleada. En economía, al producto medio del trabajo (Pmed) se le suele denominar productividad del trabajo o simplemente productividad, e indica el nivel de producción que obtiene la empresa por unidad de trabajo empleado. El producto medio se calcula como el cociente entre el producto total entre la cantidad del insumo variable, es en otras palabras la relación existente entre el insumo – producto, para cada nivel de producción.
Pmed = Q = f (X, Y)
 X X
La Producción Marginal.
La productividad marginal del trabajo (Pmag) se calcula dividiendo la cantidad en que se incrementa el producto total entre el número de unidades de trabajo que sehan añadido al proceso de producción. Es en otras palabras la adición de una unidad de insumo variable en el proceso productivo, cuando el insumo fijo permanece constante. Este elemento, lo determina el cambio en el producto total debido a un cambio de una unidad en la cantidad de factor variable a utilizar.
 ΔQ
Pmag = ———
 ΔX. 
Indica el aumento de producción que se obtiene al añadir una unidad de trabajo más al proceso productivo.
Ejemplo 1.
	Número Parcela
	Número de
Trabajadores
	Relación de
Tierra - trabajo
	Producto
Total
	Producto
Medio
	Producto
Marginal
	1
	1
	10
	10
	10
	----
	1
	2
	5
	24
	12
	14
	1
	3
	3.33
	39
	13
	15
	1
	4
	2.50
	52
	13
	13
	1
	5
	2.00
	61
	12
	09
	1
	6
	1.67
	66
	11
	05
	1
	7
	1.43
	66
	09
	00
	1
	8
	1.25
	64
	08
	 -2
Se pide:
A. Hallar el PT; Ped y Pmg de la tabla anterior.
B. Explique las etapas de la producción.
C. Explique la ley de los rendimientos marginales.
Ejemplo 2.
	Factor 
fijo
	Factor
variable
	Producto
Total
	Producto
Medio
	Producto
Marginal
	2
	0
	0
	0
	----
	2
	1
	3
	3
	3
	2
	2
	10
	5
	7
	2
	3
	15
	5
	5
	2
	4
	18
	4,5
	3
	2
	5
	20
	4
	2
	2
	6
	22
	3,67
	2
	2
	7
	22
	3,14
	 0
	2
	8
	18
	2,25
	-4
Se pide:
D. Hallar el PT; Ped y Pmg de la tabla anterior.
E. Explique las etapas de la producción.
F. Explique la ley de los rendimientos no proporcionales.
LA PRODUCCIÓN A LARGO PLAZO
· Relación factor factor.
· A largo plazo las empresas tienen la posibilidad de alterar la cantidad de cualquiera de los factores que emplean en la producción, incluido el capital.
· Las propiedades técnicas de la producción a largo plazo se establecen en torno al concepto de rendimientos a escala. Escala significa el tamaño de la empresa medido por su producción.
· Los rendimientos a escala reflejan la respuesta del producto total cuando todos los factores se incrementan proporcionalmente. Los rendimientos a escala pueden ser crecientes, constantes o decrecientes.
· Existen rendimientos constantes a escala cuando la cantidad utilizada de todos los factores y la cantidad obtenida de producto varían en la misma proporción. Existen rendimientos a escala decrecientes cuando al variar la cantidad utilizada de todos los factores en una proporción determinada, la cantidad obtenida de producto varía en una proporción menor.
Lectura obligatoria.
Dominick S. (1992). Microeconomía. México. Tercera Edición. McGraw Hill.
Capítulo 6: teoría de la producción. pp. 144-157
Capítulo 7: Teoría de los costos. pp. 178- 191.
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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Chiavenatto, I. (2000). Iniciación a la Administración de la Producción. Colombia. Editorial Mc Graw Hill.
Domínguez, J; García, S; Ruiz, A y Domínguez, M. (1995). Dirección de operaciones: Aspectos tácticos y operativos en la producción y servicios. España. MCGraw Hill.
Dominick, S. (1992). Microeconomía. México. Tercera Edición. MCGraw Hill.
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Tawfik, L y Chauvel, A. (I1992). Administración de la producción. México. McGraw Hill.
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