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INTRODUCCIÓN AL CONTROL INTELIGENTE ELABORADO POR: PROF: ING. IVAN OCHOA CONTROL INTELIGENTE El Control Inteligente es una generalización del concepto de Control y se puede ver como un campo dentro de la disciplina de Control. El Control Inteligente es la disciplina donde los Métodos de Control se desarrollan para emular las características importantes del ser humano. Estas características incluyen adaptación y aprendizaje, planeación bajo gran incertidumbre y el trabajo con gran cantidad de datos. Un Sistema de Control Inteligente es autónomo esto significa que tiene el poder de autogobernarse. Existen varios grados de autonomía: un controlador totalmente autónomo debería tener la habilidad de aún reparar su propio hardware si uno de sus componentes falla. Un Control Fijo Convencional se considera de bajo grado de autonomía: un Control Adaptivo Convencional tiene un alto grado de autonomía. La autonomía es el objetivo en los sistemas de control complejos y los controladores inteligentes son una manera de lograrlo. HISTORIA En el origen de los trabajos en control Inteligente cabe destacar la figura de K.S. Fu por sus trabajos con "Recognition in the Loop". Luego, a mediados de los años 80, se produce el desarrollo teórico por parte de grupos de trabajo universitarios que plantean el fundamento teórico de este tipo de sistemas desde la perspectiva de la Inteligencia Artificial, el control y la interacción de sistemas jerárquicos. Se desarrollan las primeras aplicaciones de sistemas expertos reales: Sistemas de 1ra Generación, en los que se logra implantar conocimiento de control, tomado de operadores expertos, en forma de reglas. Sistemas de 2da Generación, basados en modelos de los procesos que manejan. En esta época, también, aparecen las primeras herramientas específicas que permiten el desarrollo eficaz de sistemas inteligentes de control. Pero ha sido en la década de los 90 cuando el Control Inteligente ha alcanzado su desarrollo. Los centros de investigación, libros, conferencias, congresos y reuniones científicas dedicados al tema son muy numerosos. Mención especial merecen los proyectos internacionales de investigación financiados por entidades europeas o americanas, que han realizado una importante labor de desarrollo de técnicas y de transferencia de tecnología dando lugar a muchas aplicaciones industriales. CONTROL CLASICO O CONVENCIONAL Tareas: Captura de Datos (Sensores). Calculo de Actuaciones (Reguladores). Acciones de Control (Actuadores). CONTROL CLASICO O CONVENCIONAL Control de Procesos Complejos: Mal comportamiento frente a reguladores clásicos (Sistemas mal Definidos). Necesidad de aumentar la seguridad de funcionamiento (Ejemplo: Reactores Nucleares). Es necesario que el operador se introduzca dentro del sistema de control superpuesto al control convencional: este control lo denominaremos Control Supervisor. CONTROL SUPERVISORIO Aparecen dos nuevas tareas: Presentación de datos al operador. Interpretación de ordenes del operador. La característica fundamental de este tipo de control es que incluye un elemento no modelable (al menos de forma simple): el operador. Funciones del Operador: Tratamiento de Emergencias. Fijar referencias (planificación). Selección de sistema y parámetros de control (consignas de los lazos de control). Diagnóstico y tratamiento de averías en tiempo real. NECESIDAD DEL CONTROL INTELIGENTE Unos posibles indicadores de necesidad del Control Inteligente serían: Sobrecarga cognoscitiva de los operadores. Exceso de información para monitorización. Dificultad para resolver conflictos de restricciones. Personal caro o escaso. Errores costosos. Incapacidad de los operadores para obtener una solución con la celeridad necesaria. Como limitaciones cabe destacar su gran tamaño y su incapacidad para dar soluciones fuera de las previamente programadas. SUPERVISIÓN EN CONTROL ¿Será posible reemplazar al operador humano por un sistema artificial que presente una funcionalidad equivalente? CONCLUSIONES El control automático de procesos tiene como objetivo la sustitución del operador de planta por un operador artificial que ejecute sus tareas. En una planta que se pueda modelar razonablemente mediante un modelo diferencial lineal, sin demasiadas restricciones en las especificaciones deseadas, muy posiblemente sea suficiente para resolver el problema utilizar los clásicos controladores PID. Sin embargo, cuando los posibles modelos son complejos, no lineales, o con comportamientos impredecibles, o cuando las especificaciones de comportamiento son complejas o restrictivas, los clásicos PIDs industriales no son suficientes y el sistema de control debe ser cada vez más sofisticado. Será necesario buscar soluciones en el control óptimo o en el control adaptativo, entre otros. y aún así, en muchos casos, seremos incapaces de resolver la situación. CONCLUSIONES (CONT…) Como consecuencia, se llega de nuevo a la necesidad de la presencia de un operador humano, encargado de la evaluación del estado del proceso y de tomar decisiones sobre cambios en la estructura, los parámetros o los objetivos del sistema de control. Aunque la complejidad del modelo y los niveles de incertidumbre sean tan altos que imposibilite la solución del problema por métodos clásicos de control, el operador humano, con un adecuado entrenamiento, es capaz de hacer frente a este tipo de problemas. Esta sorprendente capacidad humana es lo que trataremos de emular con el control inteligente. Comprende una serie de técnicas, tomadas fundamentalmente de la inteligencia artificial, con las que se pretenden resolver problemas de control inabordables por los métodos clásicos.
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