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CASO 3 – LEJIA PEACH GRUPO : NEYRA ZUÑIGA CRISTOPHER JOHNNY U19203250 FERIA CHQOUE EDUARDO CRISTIAN U20223436 CAIRA COAGUILA MASSIEL JULISSA U18203875 PACHECO ROIG LUCIANA VICTORIA U18209091 HERRERA CARBAJAL, DANELY MISHELL U18213507 TTUPA QUISPE IVÁN JESÚS U18308754 ANAHUA CHAGUA AQUILES U17305957 SITUACIÓN DE LA EMPRESA La empresa Legía Peach, es un negocio familiar que se encarga de distribuir y fabricar dos tipos de lejía, liquida y seca. El propietario de la organización, tiene pensado construir una planta nueva, para una distribución más adecuada de las actividades, se contrato un grupo de personas con el fin de diseñar la ubicación más favorable para que se relacionen todas las áreas. PROBLEMA CENTRAL Diseñar la distribución eficiente de secciones par una nueva planta de lejía. Asimismo, establecer la ubicación adecuada para que los colaboradores se desempeñen de mejor manera. PROBLEMAS ALTERNOS Se requiere una línea de lejía seca y otra liquida. Generar interrelación entre las actividades de planta, como el proceso de embotellamiento y empaque, actividades auxiliares, otros requerimientos de instalación, restricciones y limitaciones. DAP PARA LÍNEA DE LEJÍA SECA DAP PARA LÍNEA DE LEJÍA LIQUIDA CONCLUSIONES 1. Es importante que exista el conocimiento en la empresa sobre la importancia de las interrelaciones entre las actividades de planta para que mejore la productividad. 2. El diseño de la planta de lejía debe tener una óptima organización para sus actividades y tener una ubicación adecuada. 3. La evaluación de las diferentes actividades de producción, instalaciones, y servicios auxiliares debe realizarse en la empresa para que exista una continua inspección para conocer áreas de mejora. 4. La distribución de la planta ayuda a facilitar la productividad, a disminuir retrasos y mejorar los insumos. RECOMENDACIONES 1. Realizar una adecuada distribución de la planta podría reducir los costos operativos y maximizar los beneficios, siendo mas eficientes en la aplicación de recursos y los procesos de la planta. 2. Realizar evaluaciones en las diferentes actividades de producción, instalaciones, y servicios auxiliares en la empresa para que exista una continua inspección para conocer áreas de mejora RECOMENDACIONES 3. Aplicar los análisis y los procedimientos que se detallan en el análisis cualitativo para rediseñar la planta y tener un mayor desarrollo para poder generar un mejor rendimiento de los recursos. 4. Realizar un análisis de eficiencia técnica sobre cada actividad, así poder determinar el tamaño ideal que debe otorgarse a cada área. 5. Se recomienda combinar algunas acciones en la elaboración de la línea liquida y seca de lejías, para reducir procesos el tiempo y el numero de secciones. CASO 3 – LEJIA PEACH SITUACIÓN DE LA EMPRESA PROBLEMA CENTRAL DAP PARA LÍNEA DE LEJÍA SECA DAP PARA LÍNEA DE LEJÍA LIQUIDA CONCLUSIONES RECOMENDACIONES RECOMENDACIONES
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