tarea sesion 06

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Empresa de producción de
calzado
 
 
Integrantes:
Veronica Zulema Santiago Machaca
Lucero Yamileth Gonzales Sierra
Iván Jesús Ttupa 
Kevin Bruce Huanca Riveros
Rosmery Yeni Nuñoncca Jordan
Cristopher Johnny Neyra Zuñiga
Luis Brandon Cruz Huanca
Luz Rosmery Sencia Cruz
INTRODUCCIÓN
El estudio en este industria de calzado fue identificar los inconvenientes de producción, para
empezar con el estudio primero se realizó un diagnostico de proceso de producción para
determinar el factor critico del proceso, seguidamente para poder identificar las causas del
problema de producción se uso el diagrama de Ishikawa. Luego, se aplico el método de 6M’S para
agrupar las causas en las diferentes categorías (MO, MP,K, medición y medio ambiente) 
Preparación para ejecutar un estudio
Ejecución del estudio
Valoración de ritmo de trabajo
Suplementos del estudio de trabajo
Calculo del tiempo tipo o estándar 
Asignación del trabajo compartiendo tareas 
El presente estudio constó de 6 pasos: 
Definición del problema
 El proceso de producción de la empresa "Industria del Cuero" presenta un déficit, ya que
cuenta con 16 operarios y planificó producir un volumen de de 95 pares diarios, 475
semanales y 1900 mensuales para establecer un precio competitivo. 
Sin embargo, actualmente están produciendo 91 pares diarios, 455 semanales y 1890
mensuales.
Descripcion
de la solución
 
Preparación para ejecutar el
estudio
 
Ejecución del estudio
 
Valoración del ritmo de
trabajo
Se la realiza mediante un análisis
cualitativo de cuatros aspectos:
habilidad, desempeño, rotación
de puestos y procedimientos en
las áreas.
El jefe de producción,
conjuntamente con los jefes de
área, tomando en cuenta cuatro
aspectos, habilidad, desempeño,
rotación de puestos y
procedimientos en las áreas,
emitirán el juicio en calidad de
analistas de tiempos.
Obtención y registro de la
información
Descomponer la tarea en
elementos
Cronometrar
Calcular el tiempo observado.
Este estudio se ejecutó en cuatro
fases: 
Se tomó una serie de medidas
para que no exista inferencia que
pueda afectar los resultados del
estudio. Primero, seleccionar el
trabajo según el orden de
operaciones; segundo,
seleccionar los operarios según
su habilidad, cooperación,
temperamento y experiencia;
tercero, solicitar la colaboración
de un trabajador para realizar el
estudio; por último, realizar un
análisis de comprobación del
método de trabajo para verificar
su estándar.
Suplementos del estudio de tiempos 
Se asigno mendiante una analisis de dos causas: asignables por retrasos personas
y por fatiga
Cálculo de tiempo tipo o estándar:
Asignación de trabajo compartiendo tareas 
Tiempo estándar por operario
Combinaciones de actividades
Asignación de trabajo compartiendo tareas
Suplementos
Determinación de la capacidad de produccion
Las tareas se realizan en el area de costura, debido a su proceso no se puede cambiar
el orden de maquinaria y moviliarios, para desoganr tareas se prosedio a p
RECOMENDACIONES
SE RECOMIENDA A LA EMPRESA SEGUIR UTILIZANDO CORRECTAMENTE EL
ESTUDIO DE TIEMPOS QUE LE PERMITAN LA MEJORA, PUESTO QUE
ADEMÁS DE PERMITIR EL CÁLCULO DEL TIEMPO ESTÁNDAR Y LOS COSTOS
DE PRODUCCIÓN Y GENERAR UN MAYOR VALOR.
EN LA PRODUCCION SE DEBE TENER EN CUENTA LAS TOLERANCIAS O
EXTRAS, COMO LOS RETRASOS PERSONALES O LA FATIGA, PARA ESTO SE
NECESITA ESTABLECER UN MARGEN EL CUAL NO PERJUDIQUE Y QUE SEA
ACORDE CON LA CONDICION FISICA Y MENTAL DE CADA TRABAJADOR.
GRACIAS