Resumen Diseño de Métodos y Control de Tiempos

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PRODUCTIVIDAD 
Costo: cantidad de recursos internos y externos que se deben utilizar para elaborar y hacer llegar 
al mercado un producto o servicio. 
Valor: lo que percibe del cliente sobre cuánto vale el producto o servicio. 
Actividades con valor agregado: operaciones requeridas para cumplir con lo especificado, 
actividades que modifican el producto o servicio. 
Actividades sin valor agregado: operaciones no requeridas para cumplir con lo especificado y por 
lo que el cliente no esta dispuesto a pagar (ejemplo: transporte, controles). 
Eficacia: alcanzar los objetivos establecidos, no tiene en cuenta lo recursos utilizados. 
Eficiencia: Alcanzar los objetivos establecidos con la menor cantidad de recursos posibles. 
Productivivdad: relación entre lo producido y los recursos utilizados, en un determinado periodo 
de tiempo. 
Eficacia: Produccion útil/Objetivo 
Eficiencia: Produccion útil/Capacidad del sistema 
Productividad: Producción útil/Hora 
CONTENIDO DE TRABAJO 
 
 
 
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD 
• Medición en condiciones actuales 
• Establecer objetivos 
• Presentacion de planes para alcanzar los objetivos 
• Puesta en marcha de los planes 
• Medición de los nuevos indicadores 
ESTUDIO DEL TRABAJO 
Cadena de valor: análisis de la situación a futuro 
• Obtener el Tack Time 
• Identificar los cuellos de botella 
• Definir el lote de tamaño necesario en función de las mejoras propuestas 
• Identificar los puestos de trabajo 
• Definir las ubicaciones de los inventarios intermedios 
• Establecer los métodos de planificación entre estación de trabajo y proveedor 
• Calcular nuevos tiempos de producción y valor agregado 
Estudio del trabajo 
• Medio para aumentar la productividad mediante la reorganización del trabajo 
• Es sistemático: incluye todos los factores que influyen en la eficacia de una operación 
• Es el método mas exacto conocido para establecer normas de rendimiento 
• Los ahorros obtenidos se ven de forma inmediata 
• Puede ser utilizado en actividades manuales, instalaciones complejas y procesos 
administrativos 
Estudio de métodos: registro, análisis y examen critico sistematico de los medios existentes para 
llevar a cabo un trabajo, y el desarrollo y aplicación de métodos mas sencillos. 
Medicion del trabajo: aplicación de técnicas para determinar el contenido de trabajo en un área 
definida, fijando el tiempo de un trabajador calificado y siguiendo normas preestablecidas. 
Metodologia para el Estudio del Trabajo 
1. Seleccionar la tarea a estudiar 
2. Registrar del método actual 
3. Examen critico del método actual 
4. Desarrollar del nuevo método 
5. Evaluacion de resultados 
6. Definir el nuevo método y los tiempos 
7. Implantacion del nuevo método y formación del personal 
8. Control y seguimiento 
Diseño de Metodos 
1. Seleccionar proceso a analizar 
2. Registrar lo que sucede en forma directa (sin espíritu critico) 
Etapas de un proceso 
 
El cursograma sinóptico muestra de manera generalizada cómo se suceden las 
principales operaciones y controles. 
Cursograma analítico: representa gráficamente el orden de todas las operaciones, 
transportes, inspecciones, demoras y almacenajes que tienen lugar durante un proceso. 
Comprende la información necesaria para el análisis. 
Indice de actividades: analiza la eficiencia de las actividades del proceso. 
IA = operaciones productivas / operaciones totales 
Diagrama Bimanual: cursograma que comprende las actividades de las manos del 
operario y la relación entre ellas. 
Diagrama de Hilos – Recorrido: se utiliza para observar las distancias y el camino que se 
recorre en determinado proceso. Se puede analizar el hombre, el material o los equipos. 
Diagrama de actividades multiples: se registran actividades de varios objetos de estudio, 
en una misma escala de tiempo. Ayuda a mejorar la utilización de maquinas o establecer 
acoplamientos. 
Diagrama hombre – maquina: se representan de manera simultanea las operaciones que 
realiza el operario y el equipo 
3. Examinar los hechos con espíritu critico 
Tecnica del interrogatorio 
 
 
4. Desarrollar un nuevo método (se genera el ahorro minimizando o eliminando las 
actividades que no agregan valor) 
Tormenta de ideas 
Tecnica de las 6 preguntas 
 
5. Principios de Economía de Movimientos 
• Utilizacion del cuerpo humano: nunca las 2 manos inactivas, son preferibles los 
movimientos continuos y curvos, buscar ritmo en operaciones repetitivas. 
• Distribucion del lugar de trabajo: posiciones fijas para herramientas, depósitos y 
abastecimiento por gravedad, herramientas dentro del área máxima de trabajo, 
aplicar ergonomía. 
• Modelos de maquinas y herramientas: evitar que la mano sostenga piezas 
(dispositivos de fijación), definir esfuerzos, diseñar mangos de herramientas en 
función del esfuerzo (mayor esfuerzo, mayor superficie de contacto), ubicar 
mandos en posiciones comodas, técnicas de gestion visual. 
Ergonomia: crear las condiciones mas adecuadas para los trabajadores en cuestión de 
ambiente de trabajo y comodidad. 
• Garantizar una corecta disposición del espacio de trabajo 
• Evitar esfuerzos innecesarios 
• Evitar los trabajos excesivamente repetitivos 
• Lograr una correcta visibilidad y disposición de los elementos de trabajo 
 
 
6. Definir el nuevo método y su tiempo: se genera toda la documentación necesaria 
del nuevo método (detalles, maquinas, hoja de ruta) 
Luego se deberá: 
Implantar: enseñar, controlar y revisar lo definido. 
Mantener en uso: seguimiento 
Medicion del trabajo: aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un 
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea, efectuándola según una norma de 
ejecución establecida. 
Tecnicas: 
• Experiencia histórica: se tiene en cuenta cuanto tiempo de trabajo fue necesario 
para hacer una tarea igual o similar. 
• Estudio de tiempos 
Metodología: 
1. Descomponer la operación en elementos 
2. Definir puntos de corte 
3. Medir el tiempo de cada elemento “n” veces 
4. Hallar la media de los tiempos de cada elemento 
5. Calcular el tiempo asignado de cada operacion 
• Sistema de tiempos predeterminados 
• Muestreo del trabajo. 
El tiempo de “gana” (reduce) a partir del estudio de métodos y se “cuenta lo ganado” en la 
medición del trabajo. 
Muestreo del trabajo: efectuar durante un periodo de tiempo, un cierto numero de 
observaciones de un grupo de maquinas, procesos o trabajadores. (no mide tiempos) 
Si la muestra es grande y las observaciones se realizan al azar, la probabilidad de que las 
observaciones reflejen una situación actual es buena. 
Procedimiento para el Muestreo del Trabajo: 
• Enunciar el problema (objetivo, información necesaria) 
• Investigacion preliminar (estimación del porcentaje de confianza, numero de 
observaciones) 
• Definir procedimiento (diseñar formularios, seleccionar recorridos y puntos a 
observar, horarios) 
• Hacer las observaciones 
• Calcular resultados 
 
Tiempo observado: tiempo promedio del ciclo de operación medido con cronometro en el puesto 
de trabajo. 
Valoracion: valor subjetivo que refleja el ritmo de trabajo. 
Tiempo normalizado = TO * valoración 
Tiempos suplementarios: necesidades personales / fatiga / especiales 
Tiempo asignado = TN+ Suplementarios 
Formas de cronometraje: 
• Reloj corrido 
• Vuelta a cero