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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL. 
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA. 
UNIDAD TICOMAN. 
PROFESOR: HERNÁNDEZ ESTRADA RICARDO AGUSTÍN.
PROFESOR DE LABORATORIO: LUIS FERNANDO MARTÍNEZ POOT. 
UNIDAD: PROCESOS DE MANUFACTURA.
INTEGRANTES:
HERRERA RANGEL HECTOR FRANCISCO
RIVERA HERNÁNDEZ CRISTIAN IVÁN
SUÁREZ FLORES ÁNGEL
PRÁCTICA 1.
SEGURIDAD E HIGIENE.
GRUPO: 5AM2.
FECHA DE ELABORACION: 31/08/2023.
ÍNDICE Página 
· Portada…………………………………………………. 1
· Índice……………………………………………………. 2
· Objetivo…………………………………………………. 3
· Marco teórico………………………………………… 3
· Materiales……………………………………………… 7
· Desarrollo de la práctica………………………… 7
· Conclusiones………………………………………… 9
· Referencias bibliográficas………………………. 10 
Objetivo.
Conocer los conceptos básicos de Seguridad e Higiene, tanto en el campo laboral como su aplicación dentro del laboratorio de Procesos.
Marco teórico
¿Qué es la seguridad en el trabajo?
La seguridad en el trabajo es la disciplina encuadrada en la prevención de riesgos laborales cuyo objetivo es la aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo. Se trata de un conjunto de técnicas y procedimientos que tienen como resultado eliminar o disminuir el riesgo de que se produzcan accidentes.
La empresa es un lugar de trabajo que debe guardar unas normas y tener unas condiciones óptimas para que los empleados puedan desarrollar su actividad laboral de la mejor forma posible y con la mayor seguridad.
La prioridad de la Seguridad en el Trabajo es evitar los accidentes de trabajo graves y mortales. Si observamos las estadísticas de las últimas décadas observamos que los trabajadores fallecen en su trabajo principalmente por accidentes de tráfico, enfermedades cardiovasculares, caídas desde alturas, contactos eléctricos, golpes y caída de cargas en actividades logísticas y por el acceso a espacios confinados sin las preceptivas medidas de seguridad.
Con la excepción de las enfermedades cardiovasculares que se previenen desde Áreas más relacionadas con Salud, el resto se afrontan desde la especialidad de Seguridad en el trabajo. Para poder combatir estos accidentes de trabajo tenemos que tener en cuenta la principal causa que los provoca; "el factor humano", por lo tanto las principales herramienta para prevenirlos son la formación, la información, y la aplicación de procedimientos de trabajo mediante los cuales las empresas puedan minimizar el riesgo de que sus trabajadores puedan sufrir accidentes."
La seguridad laboral implica que no existan riesgos que perjudiquen la salud de los trabajadores. Para ello los técnicos o especialistas en prevención de riesgos laborales deben identificar, evaluar y controlar los peligros o riesgos asociados a la actividad laboral y fomentar las actividades formativas y medidas destinadas a prevenir y evitar estos riesgos.
El conseguir que los empleados de una organización tengan las mejores condiciones en seguridad laboral es responsabilidad del empresario, que puede asumir directamente esta misión encomendando esta tarea a personas de su empresa o bien contratar a una empresa especializada en prevención de riesgos laborales para que le preste asesoramiento externo. Es obligación del empresario informar y formar a sus trabajadores del alcance de los riesgos derivados de su trabajo, así como poner los medios para evitarlos.
También están obligados a cumplir las normas en seguridad laboral los fabricantes y suministradores de maquinaria, equipos, productos y útiles de trabajo que se vayan a utilizar en el proceso productivo.
A nivel internacional, el principal organismo que regula las normas y disposiciones para vigilar la seguridad en el trabajo es la OIT enlace se abrirá en una ventana nueva (Organización internacional del Trabajo), que es la entidad que se responsabiliza de la mejora permanente de las condiciones de trabajo. Se trata de una organización perteneciente a las Naciones Unidas, formada por gobiernos, empresas y trabajadores que establece convenios y normas para conseguir mejorar constantemente las condiciones de trabajo.
¿Qué es la higiene en el trabajo?
La Higiene Industrial es la disciplina preventiva que estudia las condiciones del medio ambiente de trabajo, identificando, evaluando y controlando los contaminantes de origen laboral. Para evitar que se produzca un daño a la salud. Puede definirse como la técnica no médica de prevención de enfermedades profesionales.
Las actividades productivas en general utilizan para su producción sustancias químicas, biológicas y/o energía (físicas). Al someterlas a procesos de manufacturado estas expulsan subproductos y residuos al medio ambiente laboral, que en muchos casos son tóxicos para los trabajadores. Para minimizar estos riesgos o eliminarlos interviene la Higiene Industrial, mediante técnicas que les permitan identificar los agentes presentes en dicho medio ambiente, conocer el modo en el que están emergiendo, su concentración en el aire y su toxicidad.
Un medio ambiente insano es un potencial daño para la salud de los trabajadores, que mantenido en el tiempo va a producir enfermedades relacionadas con el trabajo (que podrán ser en realidad Enfermedades Profesionales) en los trabajadores, y efectos sobre el medio ambiente circundante a la empresa y los vecinos de la zona.
Para evitar todo esto la Higiene Industrial, debe aplicar su magia sobre el origen de las emisiones, para lo cual actuara:
· Evitando la utilización de los productos que son nocivos en la empresa.
· Si no es posible la intervención se realizará con protecciones colectivas.
· En último caso se protegerá a los trabajadores con equipos de protección individual.
Para el medio ambiente exterior se deberá cumplir la Normativa de no contaminación vigente en la Comunidad que esté ubicada la empresa.
En definitiva la higiene tiene como objetivo que no se materialicen Enfermedades Profesionales. Una consecuencia de su actuación es informar a los Servicios Médicos de la exposición a riesgos químicos, físicos y biológicos presentes en la empresa, de esta forma aquellos podrán hacer un estudio de la salud de los trabajadores acorde con los riesgos inherentes de su puesto de trabajo. En el caso de una exposición aguda (gran cantidad de contaminante en poco tiempo) a estos agentes,(rotura de un tanque de almacenamiento, de una probeta, trasvase de productos, etc.…) tendrá la consideración de Accidente Laboral.
Los pasos que sigue la Higiene Industrial, para realizar su actividad son:
· Identificación de contaminantes en el centro de trabajo, concentraciones y exposición de los trabajadores a éstos.
· Evaluación de los riesgos.
· Propuestas de medidas preventivas que eliminen o minimicen la exposición ( en este caso no solo se debe atender a los trabajadores, sino prestar atención al medio ambiente exterior a la empresa).
· Aplicación de las medidas preventivas.
· Comprobar los resultados con una re evaluación de riesgos y las conclusiones de la vigilancia de la salud colectiva.
Los agentes que pueden causar estos daños se agrupan en:
Marco normativo de seguridad y salud en el trabajo.
Durante la Revolución Industrial se fue generando el concepto de seguridad e higiene laboral a fin de establecer una normativa para mejorar las condiciones laborales de las personas, término que con los años ha ido evolucionando. En México podemos encontrar las primeras normas y leyes dentro de la Constitución de 1857, en donde se buscaba mejorar la seguridad de los trabajadores dentro de su entorno laboral, con el propósito de mejorar la eficiencia y protegerlos con base a ciertos derechos.
La seguridad y salud en el trabajo se encuentra regulada por diversos preceptos contenidos en nuestra Constitución Política, la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal, la Ley Federal del Trabajo, la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, el Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo, así como por las normas oficiales mexicanas de la materia, entre otros ordenamientos.La Ley Federal del Trabajo, en su artículo 132, fracción XVI, consigna la obligación del patrón de instalar y operar las fábricas, talleres, oficinas, locales y demás lugares en que deban ejecutarse las labores, de acuerdo con las disposiciones establecidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a efecto de prevenir accidentes y enfermedades laborales, así como de adoptar las medidas preventivas y correctivas que determine la autoridad laboral.
Por otra parte, la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal faculta a la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, en su artículo 40, fracción XI, para estudiar y ordenar las medidas de seguridad e higiene industriales para la protección de los trabajadores.
En el presente, se encuentran vigentes 41 normas oficiales mexicanas en materia de seguridad y salud en el trabajo. Dichas normas se agrupan en cinco categorías: de seguridad, salud, organización, específicas y de producto. Su aplicación es obligatoria en todo el territorio nacional.
Las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) son regulaciones técnicas de observancia obligatoria expedidas por las dependencias competentes, que tienen como finalidad establecer las características que deben reunir los procesos o servicios cuando estos puedan constituir un riesgo para la seguridad de las personas o dañar la salud humana; así como aquellas relativas a terminología y las que se refieran a su cumplimiento y aplicación.
Normas de Seguridad:
Normas de Salud:
Materiales
El material usado para la práctica fue el siguiente:
· Láminas de exposición 
· Señales de plástico 
Desarrollo de la práctica
Lo que podemos entender por seguridad es que se relaciona con todas aquellas medidas y políticas que gestionan la protección y bienestar de las personas evitando riesgos. Es un término utilizado en las ciencias sociales, sus ramas de investigación y desarrollo.
En cambio, el termino higiene engloba todos aquellos métodos y hábitos que tienen las personas para el cuidado y aseo personal, así como por el mantenimiento de los espacios de convivencia y trabajo, a fin de prevenir enfermedades o diversos problemas de salud.
Hay dos conceptos principales bajo los que se trabaja en el área de Seguridad e Higiene, los cuales son Riesgo y Peligro. Estos suelen ser muy confundidos, sin embargo, estos presentan significados diferentes a la hora de presentarse una amenaza en el área de trabajo.
Riesgo es definido como la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición. Mientras que Peligro es cualquier fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano o deterioro de la salud, o una combinación de estos.
Ambos conceptos anteriores van ligados a un tercero: Incidente, el cual es cualquier suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud, o una fatalidad.
Dentro del campo de la Aeronáutica, el Anexo 19 de la OACI nos propone regulaciones que se deben seguir en términos de Gestión Operacional.
El anexo expone una recopilación, análisis e intercambio de datos sobre seguridad operacional, así como sistema de gestión de la seguridad operacional, en el cual se presentan las responsabilidades jurídicas y programas de seguridad operacional en base a la gestión de riesgos.
Las normas y métodos recomendados de este Anexo se aplicarán a las funciones de gestión de la seguridad operacional que atañen, o sirven de apoyo directo, a la operación segura de las aeronaves.
Se revisaron los colores que se deben utilizar dentro de los señalamientos, los cuales son importantes para dar las señales necesarias en caso de algún incidente.
Normalmente podemos encontrar los colores rojos, amarillo, verde y azul, cada uno con su significado respectivo y sus símbolos.
El rojo indica una alerta y es de este color ya que, debido a sus características, es de los más fáciles de identificar. También sirve para señalar prohibiciones.
El amarillo es una advertencia con referencia a la simbología que se incluya en este, como puede ser “suelo mojado” o algún tipo de delimitación de camino.
El verde es comúnmente usado para señalar las rutas de evacuación y para indicar seguridad o algún concepto relacionado a este. El azul se ve utilizado para proveer información acerca del área, así como algún tipo de obligación que esté presente en alguna zona laboral.
En general, hay bastantes normas que dictan la seguridad e higiene en los diferentes campos laborales, así como leyes y normas que buscan mejorar cada vez más la seguridad del trabajador en su zona de trabajo.
Conclusiones.
Las normas aplicadas tanto en el campo laboral como en el laboratorio presentan similitudes en cuanto a estructura y objetivos, los cuales buscan obtener las mejores condiciones de seguridad posibles en los lugares que están establecidos.
Para la Aeronáutica, al ser la segunda industria más segura de forma mundial, estas normas se vuelven más exigentes debido a que este campo debe buscar la precisión y la eficiencia máxima de los trabajadores, con el propósito de tener mantenimientos y aeronaves listas con los máximos requerimientos para su Optimo funcionamiento.
Referencias bibliográficas.
 1.- del Estado, I. de S. y. S. S. de L. T. (s/f). Seguridad e Higiene en el Trabajo. gob.mx. Recuperado el 7 de septiembre de 2023, de https://www.gob.mx/issste/acciones-y-programas/seguridad-e-higiene-en-el-trabajo
2.- ¿Cuál es la diferencia entre peligro y riesgo? (2018, marzo 6). Prevencionar. https://prevencionar.com/2018/03/06/la-diferencia-peligro-riesgo/
3.- de Salud, S. (s/f). Normas Oficiales Mexicanas. gob.mx. Recuperado el 7 de septiembre de 2023, de https://www.gob.mx/salud/en/documentos/normas-oficiales-mexicanas-9705
 Título de la norma 
NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones 
NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios 
NOM-004-STPS-1999 
Sistemas y dispositivos de seguridad en 
maquinaria 
NOM-005-STPS-1998 
Manejo, transporte y almacenamiento de 
sustancias peligrosas 
NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales 
NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura 
NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderas 
NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática 
NOM-022-STPS-2015 Electricidad estática 
NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte 
NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas 
NOM-033-STPS-2015 Trabajos en espacios confinados 
NOM-034-STPS-2016 
Acceso y desarrollo de actividades de
 
trabajadores con discapacidad 
Número Título de la norma 
NOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicas 
NOM-011-STPS-2001 Ruido 
NOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantes 
NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes 
NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales 
NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas 
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones 
NOM-025-STPS-2008 Iluminación