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MANTENIMIENTO 
INDUSTRIAL
PROFESOR: ING. LUIS FIGUEROA I.
“Debe prestarse particularísima atención
a que nada hay más difícil, ni de éxito
más precario, ni de más peligroso
manejo, que instaurar un nuevo orden de
cosas, pues el reformador encuentra
enemigos en todos los favorecidos del
viejo orden y sólo tibios partidarios entre
los que sacarían provecho del nuevo”.
Maquiavelo
El Príncipe
RESISTENCIA AL CAMBIO
MANTENIMIENTO
"Los gestores de mantenimiento quieren tener la puerta de 
embarque despejada; su programa de trabajo de la línea de 
mantenimiento debe basarse en una puerta de embarque 
despejada y en no dar lugar a que se posen los pájaros en 
los planos de los aviones.“
Hessburg, Boeing, Mecánico Jefe de nuevos aviones
¿Qué es el 
mantenimiento?
MANTENIMIENTO
� La función del mantenimiento.
�Se entiende por mantenimiento a la función 
empresarial que se le encomienda el control 
del estado de las instalaciones.
�Por lo tanto se puede decir que:
� Es el conjunto de acciones necesarias para 
conservar o reestablecer un sistema a un estado 
que permita garantizar a su funcionamiento a un 
costo mínimo 
MANTENIMIENTO
� 1980 la industria de la mayoría de los países 
occidentales tenía un objetivo bien definido: obtener 
el máximo de rentabilidad para una inversión dada. 
Sin embargo, con la penetración de la industria 
oriental en el mercado occidental, el consumidor pasó 
a ser considerado un elemento importante en las 
adquisiciones, o sea, exigir la calidad de los 
productos y los servicios suministrados, y esta 
demanda hizo que las empresas considerasen este 
factor, “calidad”, como una necesidad para 
mantenerse competitivas.
MANTENIMIENTO
� Esta exigencia no se debe atribuir exclusivamente a los asiáticos, 
ya que en 1975, la Organización de las Naciones Unidas definía a 
la actividad final de cualquier entidad organizada como 
Producción = Operación + Mantenimiento, donde al segundo 
factor de este binomio, pueden ser atribuidas las siguientes 
responsabilidades:
� Reducción del tiempo de paralización de los equipos que afectan la 
operación
� Reparación en tiempo oportuno, de los daños que reducen el 
potencial de ejecución de los servicios;
� Garantía de funcionamiento de las instalaciones, de manera que los 
productos o servicios satisfagan criterios establecidos por el control 
de la calidad y estándares preestablecidos
MANTENIMIENTO
� Son misiones de mantenimiento
� la vigilancia permanente y/ó periódica.
� las acciones preventivas.
� las acciones correctivas (reparaciones).
� el reemplazo de maquinaria.
MANTENIMIENTO
� Son objetivos del mantenimiento
1. Mantener los equipos de acuerdo a su diseño, en condiciones 
efectivas de operación, de seguridad y conservación del 
medio ambientes
2. Asegurar disponibilidad y confiabilidad de equipos, 
requeridas por Producción para cumplimiento de metas al 
mínimo costo total.
MANTENIMIENTO
� Mantención
� Mantenimiento
� Manutención
� Mantención Reactiva
� Mantención Proactiva
� Mantención Preventiva (MP)
� Inspecciones
� Mantención Predictiva (MPd)
� Mantención Según Condición
� Mantención Sintomática
� Mantención Planificada
� Mantención No Planificada
� Mantención Programada
� Mantención No Programada
� Mantención Imprevista
� Mantención Correctiva
� Reparación
� Reparación Mayor
� Reparación General
� Overhaul
� Urgencia
� Emergencia
MANTENIMIENTO
� Para poder lograr que el mantenimiento se logre 
llevar de una buena manera se utilizan algunas 
herramientas, tales como:
� Ingeniería del Riesgo (Determinar consecuencias de 
fallos que son aceptables o no).
� Análisis de Fiabilidad (Identificar tareas preventivas 
factibles y rentables).
� Mejora de la Mantenibilidad (Reducir tiempos y 
costes de mantenimiento).
MANTENIMIENTO
� Se pueden deducir algunas tareas del servicio 
de mantención:
� Mantenimiento de equipos.
� Realización de mejoras técnicas.
� Colaboración en las nuevas instalaciones: especificación, recepción y 
puesta en marcha.
� Recuperación y nacionalización de repuestos.
� Ayudas a fabricación (cambios de formato, proceso, etc.).
� Aprovisionamiento de útiles y herramientas, repuestos y servicios 
(subcontratación).
� Participar y Promover la mejora continua y la formación del personal.
� Mantener la Seguridad de las instalaciones a un nivel de riesgo 
aceptable.
� Mantenimientos generales (Jardinería, limpiezas, vehículos, etc.).
MANTENIMIENTO
� Todo ello supone establecer:
� La Política de Mantenimiento a aplicar
� Tipo de mantenimiento a efectuar.
� Nivel de preventivo a aplicar.
� Los Recursos Humanos necesarios y su 
estructuración
� El Nivel de Subcontratación y tipos de trabajos a 
subcontratar.
� La Política de stocks de repuestos a aplicar.
MANTENIMIENTO
� Funciones del mantenimiento.
Planificación 
Programación 
Ejecución
Contr
olContr
ol
MANTENIMIENTO
� Funciones del mantenimiento.
Identificar 
Trabajo
Aprobación 
Trabajo
Priorizar
Pedir
Materiales
Coordinar Controlar
Resultados
Paso 1
Planificación
Paso 2
Programación
Paso 3
Ejecución
Recibir
Materiales
Programar y Distribuir
Mano de Obra
Planificar:
- Mano Obra
-Materiales
Obtener
Materiales
Ejecutar
Trabajo
MANTENIMIENTO
� Economía en el mantenimiento:
� Al establecer la función mantenimiento se debe 
reconocer que la necesidad básica es mantener la planta 
consistente a un costo bajo y de alta productividad.
� El mantenimiento es una actividad muy costosa. Cuando 
una maquina no funciona le cuesta a la compañía 
reducción de producción, además se ha probado que los 
costos de mantenimiento seguirán subiendo por el nivel 
y pago del personal.
MANTENIMIENTO
� Para mantener un mantenimiento económico hay que pretende 
establecer ciertas políticas entre estas están:
� ¿cuanto mantenimiento es necesario?
� ¿cuanto personal es requerido?
� ¿como el personal se mantendrá al día y la capacidad para servir a 
equipos complejos?
� ¿es conveniente centralizar?
� ¿se debe contratar?
� ¿se debe establecer un sistema preventivo?
� ¿a cual trabajo de mantenimiento de le debe dar prioridad?
� ¿debe el trabajo ser cubierto por un sistema de medidas?
� Etc.
MANTENIMIENTO
� Política de mantenimiento
� La política de mantenimiento debe contestar los interrogantes 
de tamaño y extensión de las facilidades de mantenimiento. 
� Los supervisor deben tener grupo de trabajo suficientemente 
grande al momento requerido. 
� Lo que los mecánicos hagan en momentos que no reparan 
equipos no es problema del supervisor de producción.
� Por lo tanto la administración debe velar a largo plazo por que 
los costos de mantenimientos estén a un nivel razonable. 
MANTENIMIENTO
� Puntos importantes a considerar al establecer políticas de 
mantenimiento:
1. Contratar fuera algunos trabajos para evitar 
contratar ayuda temporera
2. Contrata con otras organizaciones servicios 
especializados en maquina especiales
3. Dividir ciertos mantenimientos a temporadas bajas
4. Como pintar y revisar los trabajos seguidamente
5. Remplazo de equipos y máquinas en tiempos 
oportunos
MANTENIMIENTO
� Tipos de mantenimiento:
MANTENIMIENTO
1. Correctiva - cuando las maquinas rompen correas, sus 
motores eléctricos son daños o sufren otros daños se 
hacen las reparaciones necesarias.
2. Preventiva - consiste en :
1. Inspecciones periódicas 
2. Servicios repetitivos
3. Mantener las lubricaciones, limpieza y pintar
3. Predictiva- en esta envuelve el uso de equipos muy 
sensitivos, como lo son:
1. Analizadores de vibraciones
2. Medidores de amplitud
3. Relojes de sonidos
4. Herramientas opticas 
MANTENIMIENTO
� Muchas compañía hacen responsables a sus empleados de
mantener sus áreas limpias debido a que el departamento
de mantenimiento es responsables de las plantas.
� La seguridad de las plantas la protección sobre los
incendios son unas de las preocupaciones de cualquier
planta manufacturadora por lo tanto se contratan guardias
de seguridad para segurar laentrada del personal no
autorizado entre otros.
MANTENIMIENTO
� En muchas compañías el costo de mantenimiento a aumentado, 
esto a provocado a ajustes en las tareas operacionales. Los 
trabajos de producción son usualmente repetitivo, simples y de 
poco tiempo o complejos que pueden llegar a necesitar varios 
especialistas.
� A pesar de los retos para medir el desempeño del 
mantenimiento, las organizaciones de mantenimiento se están 
dirigiendo aumentar la productividad tales como: 
1. Una mejor supervisión 
2. Mejor uso de la planificación en la orden de trabajo 
3. Mejorar los reemplazos
4. Suplir un control de inventario
5. Proveerle al personal de mantenimiento con mejores herramientas 
y entrenamientos.