El mantenimiento y su gestión Hay una amplia concordancia entre diversos autores de que la ingeniería y la gestión de la mantenimiento están recibi...

El mantenimiento y su gestión Hay una amplia concordancia entre diversos autores de que la ingeniería y la gestión de la mantenimiento están recibiendo cada vez más atención, especialmente debido a la necesidad de obtener de los equipamientos, de alto costo, una alta productividad, como también mediante una efectiva mantenimiento influir fuertemente e el diferencial competitivo del su producto. Pero, la atención que recibe la función mantenimiento es, frecuentemente, producto de una acción aislada sin una adecuada integración entre las variadas técnicas empleadas (COETZEE, 1999). En este sentido Coetzee (1999), Waeyenbergh e Pintelon (2002) destacan que la forma correcta para direccionar las necesidades para una función de mantenimiento efectiva dentro de la organización es teniendo una visión holística de la función. Otro punto en destaque es que para alcanzar un real mejoramiento, existe la necesidad de integrar completamente a la mantenimiento en el sistema de negocios de la empresa (GITS, 1992), especialmente usando tecnologías de la información y formulando una concepción con bases teóricas comprobadas (SHERWIN, 2000; VATN et al., 1996, PUN, 2002; ZHU, 2002). Además de eso, si las variadas metodologías, filosofías y técnicas empleadas son propiamente coordinadas y planeadas, el efecto de esta manera es un mejoramiento exitoso de la función mantenimiento. El modelo propuesto por Coetzee (1999) para estudiar el proceso de implementación de la gestión usa como base para la discusión de la concepción holística de la manutención, un circuito simplificado del ciclo de mantenimiento, como es mostrado en la Fig. 3. El ciclo es un modelo descriptivo que explica el proceso interno típico de una organización del mantenimiento y consiste en de los procesos: un proceso estratégico (o ciclo externo) y un proceso operacional (ciclo interno). Fig. 3: Proceso holístico para definir una concepción del mantenimiento (adaptado de COETZEE, 1999) El proceso estratégico (externo) describe el planeamiento administrativo y el proceso de medición que es usado en la administración del mantenimiento para conducir y controlar la organización del mantenimiento. En el proceso operacional (interno) están, principalmente, el plan de mantenimiento y las operaciones de mantenimiento, en conjunto con la recopilación de información la cual es usada para hacer los pequeños ajustes al plan de mantenimiento. Los datos históricos sirven de apoyo para el mejoramiento de los planes y las estrategias de mantenimiento. La concepción holística que Coetzee (1999) propone, está basada en el hecho de que la complejidad en el planeamiento de la función mantenimiento, donde intervienen múltiples factores, (como es mostrado en el ciclo externo del modelo para la gestión de la mantenimiento en la Fig. 3), requiere una concepción la cual debe ser estratégicamente conducida. Esta debe contemplar áreas tan importantes como el clima organizacional, la disponibilidad de personal para las necesidades futuras, capacitación, disponibilidad de recursos, sistema de información, etc. La organización del mantenimiento es un sistema donde las variadas partes deben funcionar en total armonía para alcanzar el objetivo de entregar la máxima contribución para conseguir alcanzar las metas de la organización. Tal armonía no puede ser conseguida mediante la implementación de soluciones altamente sofisticadas (y localizadas) para problemas experimentados en sub-partes de la organización. La única solución es un aprovechamiento holístico que considere todas las partes críticas de la organización (del mantenimiento) al mismo tiempo. En este proceso la forma de operación es una intervención total (holística) que conduce el clima organizacional y el proceso organizacional en concordancia con los objetivos del negocio. Estas intervenciones incluyen áreas tales como: políticas, procedimientos, planeamiento, medición (auditoria y ejecución de la medición), plan de mantenimiento, entrenamiento, comunicación y gestión del control. La concepción es entonces aplicar una variedad de técnicas a una pequeña parte de la organización en vez de aplicar una misma técnica para toda la organización. Concepción de mantenimiento para un sistema industrial Una organización industrial tiene un número elevado de sistemas técnicos, cada uno de ellos con una función bien definida e inter-relacionados por un flujo de masa, energía e información. Cada función individual contribuye para alcanzar la función global propuesta para la organización. El mantenimiento contribuye ahora más que nunca, para alcanzar los objetivos de las funciones por la integración total del proceso de producción y el enfoque moderno que se da a su gestión, y por la consciencia que se tiene sobre su contribución para obtener alta eficiencia. Así, la mantenimiento actúa positivamente en la disminución del costo total (con mayor tiempo de buen funcionamiento y menor tiempo de recolocación) en el mejoramiento del equipamiento (introduciendo mejorías) como también, en la seguridad de las personas y del ambiente, en el proyecto de nuevos productos, entre otros aspectos. Todo esto impone demandas más altas para que el equipo de mantenimiento también aumente su eficiencia y capacidad (Fig. 4). El desarrollo de la concepción del mantenimiento para cada organización está asociado a la calidad de la información que la empresa posee sobre aspectos relacionados con acciones de mantenimiento, manejo de inventarios y costos asociados, además del nivel de conocimiento y experiencia del personal y del compromiso con el desarrollo del concepto. Este último requiriere mucho tiempo para el análisis de los criterios de entrada bajo los cuales la concepción será desarrollada, de la decisión sobre los tipos de mantenimiento a emplear y de la entrega total del “know-how” de cada trabajador, para así decidir sobre la forma de mantenimiento que será utilizada. n de mantenimiento, y este será desarrollado con indicación de cuales criterios serán usados para su elaboración. Este plan conjuntamente con el sistema de gestión, es propio de cada empresa, porque para tener éxito este debe abarcar, además de los conocimientos técnicos, todas las capacidades de administración para la integración del personal, equipamientos, medios y métodos en un buen proyecto de la concepción del mantenimiento. Para definir la concepción, primeramente se deben analizar todos los requisitos operacionales del sistema y este debe incluir los tiempos mínimos de funcionamiento por período, tiempo máximo para reparaciones, los equipamientos que son mas críticos, se nivel tecnológico, personal requerido, riesgo asociado a su operación, costos estimados para la reparación y perdida de producción. Los requisitos ya mencionados, se complementan con los aspectos administrativos como la definición de los responsables por las tareas, si ellas serán realizadas por personal propio, por terceros o una combinación de las de los formas, definición de parámetros de eficiencia y vida útil de cada equipamiento. Se puede adoptar la metodología del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (MCC), el Mantenimiento Productivo Total (TPM), Mantenimiento Basado en el Negocio (MBN) u otras. Cada una de ellas con mayor o menor énfasis en algunos aspectos que han aplicable la metodología, dentro de un escenario de factibilidad técnica, económica y de disponibilidad del recurso humano. Concepciones para el mantenimiento Las acciones de mantenimiento son usadas para controlar las fallas y reestablecer el equipamiento en falla, a su estado operacional. Las decisiones mas importantes que se deben tomar en la administración de la mantenimiento se refieren al tema relacionado con cuales ítems deben ser mantenidos, que tipo de mantenimiento se debe realizar y cuando esas acciones de mantenimiento deben ser realizadas. Una concepción de mantenimiento es la definición del conjunto de acciones necesarias para desarrollar las políticas específicas de mantenimiento para las instalaciones de una organización. Es la personificación de la forma como la organización piensa sobre el papel (función a cumplir) de la mantenimiento vista como una función operativa, así, la concepción de la mantenimiento se traduce en un conjunto de variadas formas de intervenciones de mantenimiento (correctiva, preventiva, sintomática, etc.) y de la estructura general en las cuales esas intervenciones serán realizadas (WAEYENBERGH, 2005). En una concepción del mantenimiento, se refleja el énfasis y la percepción que tiene la empresa sobre el papel de la función mantenimiento. Diversas formas de abordar la mantenimiento han sido propuestas y cada una de ellas con distintos grade los de éxito o fracaso en sus aplicaciones. Dentro de las concepciones mencionadas en la literatura están las que se presentan a continuación: Tero–Tecnologia avanzada La Tero–Tecnologia está relacionada con la especificación de proyecto para confiabilidad y mantenibilidad de un equipamiento o bien físico, tal como una planta industrial, maquinaria, equipamiento, edificios y estructuras (Fig. 5). La aplicación de la Tero–Tecnologia también tiene en cuenta el proceso de instalación, puesta en marcha, operación, manutención, modificación y sustitución de los activos económicos de la organización. Las decisiones son influenciadas por la información de retro-alimentación sobre el proyecto, desempeño y costos, a través del ciclo de vida