423282953-Defectos-de-soldadura

Vista previa del material en texto

Defectos de las soldadura SMAW, GTAW,GMAW 
1 
 
 
DEFECTOS DE LA SOLDADURA DEL PROCESO GMAW 
 
No existe soldadura “perfecta”, toda soldadura tiene 
“discontinuidades”Discontinuidad es la pérdida de la homogeneidad del material. 
El estudio de los defectos en soldadura consiste en encontrar las posibles causas por las 
cuales una soldadura no logrará llegar a ser funcional y puede ser causante de errores que 
a la larga y si no es tan representativo, marcaría el retrabajo reparación o en últimas la no 
aceptación de una junta soldada, y por consecuencia toda una estructura. Es necesario 
considerar que un proceso de soldadura debe funcionar en total sincronía; lo cual requiere 
realizar una revisión detallada de todo el sistema, con el fin de eliminar defectos en la 
soldadura, que sean motivos de rechazo. 
 
Perfil Cordón de Soldadura Inapropiado 
Los problemas con el cable de masa pueden resultar por una tensión inadecuada en el arco. 
La evidencia de un problema con el cable de masa sería un cordon inadecuado o un cable 
caliente, Un cordon convexo o “ropy” indica que los ajustes usados son demasiado fríos 
para el espesor del material que se está soldando. En otras palabras, el calor es insuficiente 
en la soldadura para que pueda penetrar en el metal base.Un cordón cóncavo o de forma 
convexa puede ser causado por utilizar una técnica de soldadura inadecuada 
 
 
 
 
 
 
 
 
Falta de Fusión 
Se pueden producir problemas de fusión cuando se funde el metal en el baño de la 
soldadura, pero no hay suficiente energía para fusionar la placa base, En la transferencia de 
arco corto, el hilo toca directamente el baño de soldadura y causa un cortocircuito en el 
sistema, el extremo del hilo se funde y causa una gota. Esto sucede en cortocircuito de 40 
a 200 veces por segundo. 
 
Defectos de las soldadura SMAW, GTAW,GMAW 
2 
 
 
 
 
 
 
Porosidad en Soldadura 
La causa más común es la porosidad en soldadura, es una superficie inadecuada del metal 
a soldar. Los procesos de soldadura que generan una escoria como el SMAW ó Soldadura 
Tubular (FCAW) tienden a tolerar contaminantes de la superficie mejor que el GMAW ya 
que los componentes se encuentran dentro de la escoria que ayuda a limpiar la superficie 
del metal. 
 
 
 
 
 
Entrega Hilo Defectuoso 
 
 
 
 
 
La espiral, igual que la boquilla de contacto, debe ser del mismo tamaño que el hilo. 
También es necesario limpiar o sustituir cuando el hilo no se desliza suavemente. Los 
rodillos de arrastre debido a su desgaste deben ser reemplazados periódicamente. Algunos 
problemas de alimentación ocurren debido a la inercia del hilo después de soltar el pulsador 
de la pistola. 
 
 
 
Defectos de las soldadura SMAW, GTAW,GMAW 
3 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Defectos de las soldadura SMAW, GTAW,GMAW 
4 
 
DEFECTOS DE LA SOLDADURA DEL PROCESO SMAW 
En una unión soldada pueden producirse defectos variados; éstos pueden originarse 
en el tipo de electrodos utilizados, o por las deformaciones producidas por el intenso 
calor aportado y las anomalías o discontinuidades del cordón, que pueden malograr 
el aspecto y configuración tanto interna como externa de la soldadura. 
 
Los defectos en soldaduras son diversos y se encuentran bien identificados y clasificados 
según la causa que los provoca y el tipo de falla consecuente si no se evitan durante la 
realización de una soldadura. 
 
Agrietamiento bajo cordón de soldadura [2] Esta forma de agrietamiento ocurre en el 
metal base a muy corta distancia de la línea de fusión. Esto ocurre en aceros de baja y alta 
aleación, Los factores responsables de esta forma de agrietamiento no son completamente 
conocidos, se sabe que el hidrógeno disuelto puede estar presente. 
 
 
 
 
 
 
 
CAVIDADES 
Las cavidades se pueden dar por las siguientes causas: Falta de limpieza en los bordes de la 
unión, presencia de óxidos, pintura o grasa. Intensidad excesiva. 
 
 Porosidad. 
 La porosidad es causada por la presencia de aceite, grasa o humedad en la soldadura que forma de 
burbujas de gas que quedan atrapadas durante el enfriamiento. La porosidad puede a parecer en 
firmas de largos agujeros redondos o de pequeñas burbujas. 
Defectos de las soldadura SMAW, GTAW,GMAW 
5 
 
 
INCLUSIONES SOLIDAS 
 
Inclusiones de escoria, es decir residuos de revestimiento del electrodo o del fundente. 
Óxidos metálicos, aprisionados durante la solidificación, por ejemplo oxido de aluminio. 
Partículas de metales extrañas aprisionadas en el metal fundido; puede ser de volframio, 
cobre u otro metal. 
Estas inclusiones se pueden dar por las siguientes causas: Soldeo con intensidad muy baja 
en el caso de inclusiones de escoria, contaminación del baño de fusión o de la varilla de 
contacto con el electrodo de volframio. 
 
 
FALTA DE FUSION 
 
 
Defectos de las soldadura SMAW, GTAW,GMAW 
6 
 
 
 
La falta de fusión es la falta de unión entre el metal base y el metal depositado, o entre dos 
cordones consecutivos de metal depositado, es decir se produce una pegadura y no una 
verdadera unión. 
 
Penetración inadecuada sin desalineamiento 
La penetración inadecuada (IP) es definida como el llenado incompleto de la raíz de la 
soldadura. Esta condición es mostrada esquemáticamente en la Figura 2.5. IP debe ser 
considerado como defecto si existe alguna de las siguientes condiciones: 
a) La longitud de una indicación individual IP excede de 1 pulg (25 mm). 
b) La suma de las longitudes de las indicaciones IP en una longitud de cordón continuo de 
12 pulg (300 mm) excede a 1 pulg (25 mm). 
 c) La suma de las longitudes de las indicaciones IP exceden el 8 % de longitud en cualquier 
soldadura con menos de 12 pulg (300) de longitud de cordón. 
 
 
 
MORDEDURA Y SOLAPAMIENTO 
 
Defectos de las soldadura SMAW, GTAW,GMAW 
7 
 
 
SOLAPAMIENTO exceso de metal depositado que rebosa sobre la superficie del metal base 
sin fundirse con el. 
 
EXCESO DE PENETRACION: 
 
 
Es un exceso de metal depositado en la raíz de una soldadura, normalmente ocurre cuando 
se suelda por un solo lado. Se produce por: Separación de los bordes excesiva. Intensidad 
demasiado elevada al depositar el cordón de raíz. Velocidad muy baja de soldeo. Diseño de 
unión defectuoso con preparación incorrecta del talón. 
 
 
 
 
 
 
Defectos de las soldadura SMAW, GTAW,GMAW 
8 
 
 
DEFECTOS DE LA SOLDADURA DEL PROCESO GTAW 
 
Toda soldadura tiene una zona crítica que es la raíz de la soldadura, de manera que 
aquí se adjuntan unas figuras con raíces de soldaduras a tope y filete. La GTAW usa 
un electrodo no consumible de Tungsteno para crear un arco y transferir calor al 
metal base que se está soldando. Al mismo tiempo, un gas inerte1 , generalmente 
Argón o una mezcla de Argón/Helio, protege el charco de soldadura de la atmósfera 
y contra la contaminación. 
 
Socavado. 
Es cuando el metal base es reducido de su espesor original por el proceso de una soldadura, 
Socavado 
en soldadura[211 El exceso de corriente puede causar los socavados en la soldadura dejando un 
surco que se define como socavados en la soldadura. Esto puede ocurrir en varios grados de 
severidad; con una longitud de arco normal, el socavado puede ocurrir si el electrodo no es 
manipulado con un maneral para suministrar en cantidad adecuada el metal de aporte a las orillas 
en la soldadura, el arco debe ser pausado en las orillas depositando metal y suministrando calor 
adicional a esa área. 
 
 
 
 
 
 
 
Penetración Excesiva: La soldadura se vuelve ancha y plana con pequeñas socavaduras a lo 
largo del contorno del cordón de soldadura. También, la penetración excesiva puede ser el 
resultado de un avance demasiado lento, en ambas situaciones, se consume mucho más 
metal de aportación de lo que se requeriría normalmente. 
 
 
Porosidad. 
Defectosde las soldadura SMAW, GTAW,GMAW 
9 
 
La porosidad es causada por la presencia de aceite, grasa o humedad en la soldadura que forma de 
burbujas de gas que quedan atrapadas durante el enfriamiento. La porosidad puede aparecer en 
formas de largos agujeros redondos o de pequeñas burbujas. 
 
 
 
 
 
 
• Penetración insuficiente: Se produce cuando la corriente de soldadura está regulada 
demasiado baja. El cordón de soldadura es angosto y convexo, con muy poco o ningún 
refuerzo de raíz. El avance demasiado rápido también puede producir penetración 
insuficiente. En ambos casos puede ocurrir la fusión incompleta a lo largo del contorno de 
la soldadura. 
 
• Porosidad: Las bolsas de gas que se quedan retenidas en la soldadura o abiertas a la 
superficie se llaman porosidad. Es un problema que generalmente ocurre debido a la 
protección inapropiada del baño de soldadura, causado por un bajo caudal de gas protector 
o el uso de gas protector contaminado o incorrecto. En otros casos, este defecto puede 
deberse al amperaje y velocidad de avance excesivo o metales base contaminados. 
 
 
 
 
 
 
Defectos de las soldadura SMAW, GTAW,GMAW 
10 
 
• Inclusiones de tungsteno: A veces, las partículas de tungsteno quedan retenidas en el 
depósito de soldadura, éstas se producen al tocar el electrodo contra el depósito de 
soldadura o varilla de metal de aporte. Por esta razón es necesario limpiar muy bien esta 
parte y volver a darle forma si se contamina. Las inclusiones también pueden resultar del 
amperaje excesivo o del ajuste de alta frecuencia y son las causantes de fisuras y 
agrietamientos. 
 
• Desgaste prematuro del electrodo: Es prioritario tener cuidado con el deterioro del 
electrodo que además de ser costoso, afecta la calidad del cordón. Aunque parezca que no 
se produce ninguna combinación electroquímica entre electrodo y baño, se pueden 
producir inclusiones de tungsteno en el baño, lo que es causa de múltiples problemas. 
 
• Grietas en el cráter : Comúnmente, son causadas por una depresión en el extremo de un 
cordón de soldadura con tendencia a agrietarse. Este problema puede resolverse al 
depositar metal de aportación adicional en el extremo de cordón de soldadura para rellenar 
la depresión causada por el proceso.