Fase 5 Informe Sobre Riesgos Eléctricos Y Mecánicos Empresa ASOPISTAR

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Fase 5: Informe Sobre Riesgos Eléctricos Y Mecánicos, Empresa ASOPISTAR. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
03 de octubre de 2020 
 
 
 
 
 
 
 
Corporación Universitaria Minuto de Dios – UNIMINUTO. 
Administración En Seguridad Y Salud En El Trabajo 
Cr Cúcuta, Norte De Santander 
CONTENIDO 
 
INTRODUCCIÓN. .................................................................................................................................. 3 
OBJETIVO GENERAL. ............................................................................................................................ 4 
OBJETIVOS ESPECÍFICOS. ..................................................................................................................... 4 
MISIÓN ASOPISTAR. ............................................................................................................................ 5 
VISIÓN ASOPISTAR. ............................................................................................................................. 5 
PROCESOS Y ACTIVIDADES DE LA EMPRESA. ...................................................................................... 6 
DESCRIPCIÓN DEL PERSONAL QUE CONFORMA LA EMPRESA. ........................................................... 9 
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS ELÉCTRICOS. ........................................... 11 
ANÁLISIS SOBRE LA MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DE 
RIESGOS ELÉCTRICOS. ....................................................................................................................... 11 
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS MECÁNICOS. .......................................... 12 
ANÁLISIS DE LA MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS MECÁNICOS.................. 12 
NORMAS DE SEGURIDAD. ................................................................................................................. 13 
ZONAS PELIGROSAS. .......................................................................................................................... 14 
ZONAS PELIGROSAS ASOPISTAR. ..................................................................................................... 14 
ESTIMACIÓN Y VALORACIÓN DEL RIESGO. ....................................................................................... 17 
CONCLUSIONES. ................................................................................................................................ 18 
REFERENCIAS. .................................................................................................................................... 19 
ANEXOS. ............................................................................................................................................ 21 
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL REFRIGERADO DE LOS PECES EN EL CUARTO FRIO.
 ........................................................................................................................................................... 21 
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL DESVICERADO Y ESCAMASION DEL PESCADO. ... 28 
 
 
 
INTRODUCCIÓN. 
 
Dentro de los riesgos que se presentan en la actividad laboral de algunas empresas 
encontramos los RIESGOS ELÉCTRICOS que corresponden a la posibilidad de contacto 
del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que puede resultar un peligro para la 
integridad de las personas, la empresa y los equipos, de igual manera están presentes 
también los RIESGOS MECÁNICOS que son el conjunto de elementos que pueden dar 
lugar a una lesión por el contacto con energía evidenciada a través de elementos tales como 
partes que estén en movimiento, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, 
sólidos o fluidos. En esta actividad hablaremos de una empresa del sector productivo 
piscícola cuya razón social es ASOPISTAR, ubicada en el municipio de El Tarra, su 
actividad principal es la producción, proceso, transporte y comercialización de cachama, en 
su funcionamiento se tienen en cuenta cuarto frío, máquinas e instalaciones que cuentan 
con los protocolos de higiene para mejorar el pescado; el objetivo de este informe es 
identificar los peligros en los cuales se pueden ver expuestos los trabajadores que laboran 
en esta empresa y crear estrategias e implementar las acciones pertinentes para un 
funcionamiento eficaz de la entidad. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
OBJETIVO GENERAL. 
 
Conocer las áreas operativas de la empresa ASOPISTAR y las actividades que se realizan 
en cada una de ellas, para lograr la identificación de los peligros presentes en el entorno 
laboral y establecer estrategias que permitan promover una intervención efectiva en todos 
los elementos que contribuyen con el riesgo eléctrico y mecánico en la compañía. 
 
OBJETIVOS ESPECÍFICOS. 
 
 Conocer y describir los procesos operativos de la empresa ASOPISTAR. 
 Conocer las funciones y las condiciones de seguridad con las que cuentan los 
funcionarios de la empresa ASOPISTAR. 
 Conocer las instalaciones eléctricas, identificar las herramientas y maquinas 
existentes en la empresa, el funcionamiento e indicaciones de operación, el estado 
físico de los equipos mecánicos, los mantenimientos que se realizan, conocer las 
medidas de prevención que realiza la empresa para prevenir accidentes y los riesgos 
a los que se encuentran expuestos los trabajadores. 
 Realizar matriz de identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos 
eléctricos y mecánicos con los que cuenta la empresa. 
 Proponer medidas de seguridad complementarias a la existentes en la empresa para 
mejorar la seguridad y salud en el trabajo de los empleados. 
 Observar e identificar todas las zonas peligrosas presentes en las maquinas, 
herramientas y equipos utilizados en los procesos operativos de la empresa. 
 Reconocer los criterios utilizados para la aceptabilidad de los riesgos de acuerdo a 
la valoración realizada según sus niveles. 
 Conocer y exponer los procedimientos necesarios para facilitar un trabajo seguro 
para los trabajadores de la empresa ASOPISTAR, enfocados en los riesgos 
eléctricos y mecánicos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
MISIÓN ASOPISTAR. 
 
Somos una sociedad, multidisciplinaria, especializada y comprometida con el desarrollo 
sostenible de la piscicultura. Brindamos servicios innovadores para promover el desarrollo 
y escalamiento del sector piscícola. 
 
¿Cómo lo hacemos? Mediante la investigación aplicada, la oferta de servicios comerciales, 
el desarrollo de procesos de formación y asistencia técnica, asesoramiento y fortalecimiento 
de capital social, validación de tecnologías productivas y articulación con entidades 
públicas y privadas. 
 
 
VISIÓN ASOPISTAR. 
 
Un sector de piscicultura desarrollado y sostenible que aporta en la seguridad alimentaria 
del país, que ha logrado estimulación y participación horizontal de actores públicos y 
privados, conformando alianzas estratégicas con trabajo conjunto y coordinado, con acceso 
a servicios financieros e innovaciones tecnológicas. 
 
 
¿Para qué lo hacemos? Para mejorar las condiciones y medios de vida de las familias más 
vulnerables y contribuir al desarrollo de la piscicultura velando por la seguridad y soberanía 
alimentaria del país. 
 
¿Para quién lo hacemos? Para familias campesinas, hombres y mujeres productores de la 
región colombiana. 
 
Nuestros valores son: comunicación, transparencia, coordinación, equidad, consistencia, 
inclusión, responsabilidad. 
 
 
 
PROCESOS Y ACTIVIDADES DE LA EMPRESA. 
 
Los procesos operativos de la Asociación de Productores Piscícolas de El Tarra 
(ASOPISTAR) se realizan de la siguiente manera: (ver tabla) 
PROCESOS Y ACTIVIDADES DE LA EMPRESA. 
 
ÁREAS ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN 
ADMINISTRACIÓN. Manejo de las áreas de 
trabajo. 
Área para servicio al 
público, Administración.Responsable de realizar y 
supervisar inventario, 
compras, almacenamiento, 
producción, elaboración de 
productos y pagos. 
 
VENTA DE 
CONCENTRADOS Y 
ALEVINOS. 
Almacenamiento de materia 
prima. 
Bodega, Organizar materia 
prima en estantería. 
Clasificar las materias 
primas de acuerdo a su 
organización y ubicar según 
corresponda. 
 
Ventas: Área para servicio al 
público, Expendio de 
productos, entrega de 
productos deseados por el 
cliente. 
 
TRANSPORTE Y 
ENTREGA DEL 
PRODUCTO Y LA 
MERCANCIA 
PARA LA VENTA. 
 
Traslado del pescado. Área encargada de trasladar 
el pescado, vía terrestre, en 
furgón con refrigeración 
hacia los municipios de 
Tibú, Cúcuta y Ocaña. 
 
Traslado del concentrado y 
alevinos. 
Se encarga de trasladar los 
productos para la venta 
desde el municipio de 
Bucaramanga hasta el 
municipio de El Tarra, el 
transporte que se utiliza es 
terrestre y se realiza en 
camión tipo estacas de 10 
toneladas. 
 
SERVICIOS 
GENERALES. 
Limpieza e higiene. Realizar aseo a paredes, 
techo, baños, pisos, 
muebles y enseres. 
*Realizar limpieza de 
techos con aspiradora o con 
el cepillo para paredes y 
techo. *Lavar el piso con 
agua, detergente y 
desinfectantes (cloro y 
aromatizantes para pisos). 
*Lavar paredes con el 
cepillo para paredes y 
techos, agua. Detergente y 
desinfectantes. *Lavar el 
baño con el cepillo para 
inodoros, agua, detergente y 
desinfectantes. *Realizar 
limpieza a muebles y 
electrodomésticos con 
esponjas de lavado, tollas 
de tela, detergente, 
desinfectante. *Lavado de 
máquinas y equipos. 
PLANTA DE 
SACRIFICIO. 
 
captura y el traslado Se realiza la pesca y 
traslado de los peces vivos 
al local de procesamiento, 
La captura se realiza en las 
horas más frescas del día (al 
amanecer), Los peces 
trasladados al local de 
procesamiento son ubicados 
en un estanque para su 
depuración antes de la 
faena. 
 
Depuración: Este proceso tiene como 
objetivo eliminar posibles 
malos olores y sabores de la 
carne de pescado, El 
procedimiento consiste en 
cocinar las muestras y 
degustarlas. 
Sacrificio se utiliza el método Golpe 
térmico La muerte del 
animal se produce al 
sumergir los peces en agua 
fría- El cambio brusco de la 
temperatura genera un 
choque térmico con lo que 
sobreviene en pocos 
minutos su muerte. El 
proceso consiste en: • En un 
recipiente con agua añadir 
hielo en igual proporción 
(50% agua y 50% hielo). 
Esperar 10 a 12 minutos a 
que la temperatura del agua 
disminuya (4-8°C). • 
Introducir los peces 
esperando algunos minutos 
(aproximadamente 10 
minutos). 
Deviscerado El procesamiento es básico 
en esta presentación del 
pescado, seguidamente se 
procede a la extracción de 
las vísceras, para ser 
expuesto al público en 
forma fresca o sometida a 
algún proceso de 
conservación. 
 
Refrigerado se realiza el 
almacenamiento de los 
peces en el área de 
refrigeración, 
(cuarto frio). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
DESCRIPCIÓN DEL PERSONAL QUE CONFORMA LA EMPRESA. 
 
DESCRIPCIÓN DEL PERSONAL QUE CONFORMA LA EMPRESA. 
 
CARGO QUE 
DESEMPEÑA. 
N° TRABAJADORES. FUNCIONES. 
Gerente. Uno (1) se encarga de la 
representación legal de la 
empresa, la firma de 
convenios, contratos y todo 
tipo de movimientos 
comerciales dentro y fuera 
del municipio. 
 
Subgerente. Uno (1) se encarga de los procesos 
operativos de la planta de 
sacrificio, manejo del 
personal y manejo 
financiero. 
Vendedores. Dos (2) el vendedor N° 1 se encarga 
de la compra y 
comercialización de los 
concentrados y alevinos. 
El vendedor N° 2 se 
encarga de comprar y 
recibir el pescado en la 
planta de sacrificio, 
supervisar el proceso de 
pesaje y embarque en los 
camiones de transporte. 
 
Conductor Dos (2) Encargados de transportar 
el producto desde la planta 
de sacrificio hasta el destino 
que corresponda (Ocaña, 
Cúcuta y Tibú), y los 
productos para la venta 
(concentrados y alevinos) 
desde la ciudad de 
Bucaramanga hasta el 
municipio de El Tarra. 
 
 
Manipuladores 
Deviscerado 
Seis (6) Son los encargados de 
extraer las vísceras de los 
peces con la indumentaria 
indicada, realizar el proceso 
de escamasión con la 
maquinaria dispuesta por la 
empresa y almacenar el 
pescado en el área de 
refrigeración, (cuarto frio). 
 
 
Recolectores de cosecha Dos (2) encargadas de realizar la 
recolección y pesca de los 
peces en los estanques y 
trasladarlos hasta la planta 
de sacrificio. 
 
 
Servicios generales. Una (1) persona encargada de 
realizar el aseo y 
desinfección de todas las 
áreas de trabajo en la 
empresa. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS ELÉCTRICOS. 
 
Ver documento de Excel Anexo en la carpeta (Anexo 1). 
 
ANÁLISIS SOBRE LA MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, 
EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGOS ELÉCTRICOS. 
 
Después de haber realizado una inspección ocular a cada una de las instalaciones donde 
funciona la empresa ASOPISTAR y de haber incorporado los hallazgos encontrados en la 
matriz de identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos eléctricos, tomada 
del anexo B de la GTC 45, consideramos que los peligros eléctricos existentes en el lugar 
arrojan un riesgo alto de accidentalidad, teniendo en cuenta que las inconsistencias están 
expuestas en lugares muy concurridos por el personal que labora en la empresa, este tipo de 
anomalías requieren de que la organización tome medidas urgentes para mitigar en un cien 
por ciento los posibles accidentes laborales que se puedan ocasionar, es de notar que la 
matriz genera riesgos muy altos debido a la peligrosidad que existe con el problema de 
cableado que está expuesto sin protección alguna, lo que podría ocasionar un accidente con 
lesiones graves o en el peor de los casos fatales, a cualquier trabajador de la empresa 
Asopistar o inclusive a un visitante, es importante realizar este tipo de caracterización de 
los riesgos que se encuentran en la empresa para poder ejecutar los controles de prevención 
pertinentes en cada área. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS MECÁNICOS. 
 
Ver documento de Excel Anexo en la carpeta (Anexo 1). 
 
ANÁLISIS DE LA MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE 
RIESGOS MECÁNICOS. 
 
Luego de realizar y analizar profundamente la matriz de identificación y evaluación de 
riesgos mecánicos, se puede observar que todas las actividades que generan riesgo de 
accidente mecánico están ubicados en el área de la planta de sacrificio, todas las tareas que 
allí se realizan son de carácter rutinario y son desempeñadas por 6 trabajadores; se logra 
determinar que de acuerdo a la GTC 45 los resultados de la evaluación efectuada arrojan 
un riesgo muy alto para los trabajadores, debido a que en la empresa no se encuentran 
presentes los controles pertinentes de seguridad; estos riesgos que aquí se encuentran 
pueden causar en el trabajador: Heridas, Amputaciones, Laceraciones, Desórdenes 
musculoesqueléticos, Golpes entre otras, también podemos determinar en cuanto a las 
medidas de intervención más apropiados en este caso son los controles administrativos, 
señalización, advertencia y los equipos / elementos de protección personal. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
NORMAS DE SEGURIDAD. 
 
 
 Identificar y señalizar los puntos de mayor peligro para los trabajadores. 
 
 Realizar inspección habitualmente a las herramientas y máquinas para verificar su 
estado físico y operacional. 
 
 
 Efectuar los mantenimientos pertinentes a la maquinaria y herramientas. 
 
 Brindar el conocimiento técnico, entrenamiento, tutoría y acompañamiento 
necesario para operar alguna maquina o herramienta. 
 
 
 Capacitar y enfatizar a los trabajadores la importancia deutilizar las herramientas 
para las labores que fueron diseñadas. 
 
 Establecer medidas correctivas y comunicárselas a los trabajadores, para evitar 
situaciones como: Las bromas mientras se está trabajando e incluso aquellas que se 
realizan en tiempo de descansos, controlar enojos y rivalidades entre compañeros y 
por su puesto con cualquier persona o situación. 
 
 Suministrar los Equipos de protección personal: protectores oculares como gafas de 
seguridad o caretas, protección de las manos como guantes de maya metálica, 
protección de los pies como botas de caucho de punta hierro, protección del tronco 
como delantal de cuero o maya metálica, ropa de trabajo, overoles, defensas de la 
muñeca. 
 
 
 Elaborar y ejecutar programa o actividades de capacitación a los trabajadores en 
promoción y prevención, que incluya como mínimo lo referente a los 
peligros/riesgos prioritarios y las medidas de prevención y control, la importancia 
de utilizar de manera correcta las herramientas, máquinas y elementos de protección 
personal. 
 
 
 
 ZONAS PELIGROSAS. 
 
ZONAS PELIGROSAS ASOPISTAR. 
 
ÁREAS HERRAMIENTA, 
EQUIPO O 
MÁQUINA. 
DESCRIPCIÓN 
ZONA 
PELIGROSA. 
IMAGEN. 
Oficina de 
contabilidad y 
atención al 
público. 
 
Bodega 
 
 
Caja de breaker. 
 
Este equipo nos 
genera un riego 
de tipo eléctrico 
ya que se 
encuentra sin 
tapa y expuesta 
sin ningún tipo 
de señalización. 
 
 
Salón de 
ventas, oficina 
de 
contabilidad y 
atención al 
público, salón 
de sacrificio y 
procesamiento 
de los peces. 
 
Tomas de 
corrientes 
 
Estos equipos 
nos generan un 
riego de tipo 
eléctrico, Se 
observan varias 
tomas de 
corrientes 
dañados por 
cortos y se 
encuentran 
expuestas sin 
tapa y sin 
ninguna 
señalización. 
 
 
 
 
Salón de 
sacrificio y 
procesamiento 
de los peces. 
 
Tomas de 
corrientes 
 
Se observa 
sobrecarga en 
algunas tomas de 
corrientes con 
diferentes 
equipos 
eléctricos y esta 
acción nos 
genera un riesgo 
de tipo eléctrico. 
 
 
 
 
 
Salón de 
sacrificio y 
procesamiento 
de los peces. 
 
Cuchillos. La zona de 
peligro de esta 
herramienta 
manual es la hoja 
de filo, la cual 
genera un riesgo 
de tipo 
mecánico, y nos 
podría causar 
heridas, 
laceraciones o en 
el peor de los 
casos 
amputaciones. 
 
 
 
 
 
 
Salón de 
sacrificio y 
procesamiento 
de los peces. 
 
Cuarto frio de 
congelación. 
En este equipo 
de refrigeración 
podemos 
observar dos 
tipos de riesgo: 
mecánico y 
eléctrico, como 
se observa en la 
imagen esta 
maquina tiene 
unos 
ventiladores en 
la parte 
posterior, y 
podrían 
ocasionar un 
accidente de 
arrastre, y 
también cuenta 
con un tablero 
electrónico que 
 
 
 
 
 
al ser 
manipulado sin 
las medidas de 
prevención 
indicadas puede 
causar un 
accidente de tipo 
eléctrico. 
 
Salón de 
sacrificio y 
procesamiento 
de los peces. 
 
Descamadora de 
peces. 
Esta máquina 
para descamar 
peces cuenta con 
un cilindro 
giratorio con una 
tapa, el cual 
genera un riesgo 
mecánico, y al 
momento de 
introducir el 
pescado puede 
ocasionar un 
aplastamiento, 
enchanche o 
arrastramiento y 
por ser un equipo 
que funciona con 
energía eléctrica 
también genera 
un riesgo 
eléctrico. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ESTIMACIÓN Y VALORACIÓN DEL RIESGO. 
 
Para determinar y valorar los riesgos de la empresa ASOPISTAR, se tuvieron en cuenta los 
siguientes criterios basados en la GTC 45; primero realizamos una previa observación de 
las condiciones de la infraestructura física y operativa de la empresa, para conocer 
ampliamente los procesos y actividades que en esta se desarrollan, el personal que 
conforma la empresa, los procedimientos de seguridad existentes en la empresa, las 
herramientas manuales, máquinas y equipos que se utilizan en cada uno de los procesos y 
las medidas de prevención existentes en la empresa; como por ejemplo los elementos de 
protección personal. Realizada esta observación y orientadas bajo los criterios de la GTC 
45 logramos determinar que en esta empresa la mayoría de las tareas que se ejecutan son 
rutinarias; que la empresa tiene muy pocos controles existentes en la fuente, medio e 
individuo; razón por la cual el riesgo se hace más inminente y al realizar la valoración de 
los riesgos arroja unos valores altos en los niveles de deficiencia y exposición. Debido a la 
falta de controles y a las graves consecuencias que pueden causar estos riesgos a la salud e 
integridad de los trabajadores, se hacen inaceptables. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CONCLUSIONES. 
 
Después de haber realizado un análisis y valoración al funcionamiento de las áreas de trabajo 
existentes en la empresa ASOPISTAR, concluimos en lo siguiente: 
 
Se inspeccionaron las condiciones de seguridad de la empresa, evidenciándose que no existen 
protocolos ni procedimientos que impliquen un compromiso por la prevención y corrección de 
riesgos. Puesto que los equipos y herramientas usadas en las áreas de trabajo tienen alto riesgo de 
accidentalidad y no se usan los elementos necesarios que impidan un posible accidente. De la 
misma manera, su infraestructura física presenta imperfecciones en su sistema eléctrico y 
mecánico expuestos al contacto del personal trabajador. La construcción de matriz de riegos deja 
en evidencia el alto grado de accidentabilidad presentado en la empresa ASOPISTAR, situación que 
pone en peligro no solo al personal que labora en ella, sino a los equipos y la misma empresa. Se 
detectaron y visualizaron todos los riegos eléctricos y mecánicos en la empresa, de igual manera 
se dejaron las recomendaciones al caso y sus criterios de aceptabilidad de acuerdo a los 
procedimientos realizados en esta importante evaluación realizada a ASOPISTAR. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
REFERENCIAS. 
 
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MUNICIPIO DEL TARRA. 
https://asopistar2019.wixsite.com/asopistar2019 
 
 ICONTEC. (2010). Bogotá, D.C. GUÍA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LOS 
PELIGROS Y LA VALORACIÓN DE LOS RIESGOS EN SEGURIDAD Y 
SALUD OCUPACIONAL. 
 https://idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/gtc450.pdf 
 
 (Texto guía) Henao, F. (2014). Bogotá: Ecoe. 
https://202050.aulasuniminuto.edu.co/mod/lti/view.php?id=64006 
 
 Ministerio de Minas y Energía. (2006) Reglamento Técnico de Instalaciones 
Eléctricas, Retie, (documento en pdf) 
http://www.upme.gov.co/Docs/Cartilla_Retie.pdf 
 
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mecánicos. 
 https://www.uc3m.es/prevencion/riesgos-mecanicos 
 
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 Schvab, L. (2011) Máquinas y herramientas: Guía didáctica. Buenos Aires: 
Ministerio de Educación, Instituto Nacional de Educación Tecnológica. 
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 Bembibre, C. (2010) Definición ABC. 
 https://www.definicionabc.com/tecnologia/refrigeracion.php 
 
 Solís, L. (2018) ¿Qué es y por qué necesitas un cuarto frío para tus productos? 
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productos 
 
 Pérez, J. Porto y Merino, M. (2015). Actualizado: (2017). Definición de 
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https://asopistar2019.wixsite.com/asopistar2019
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 Raffino, M,E. (2020). "Corriente Eléctrica". 
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 Sambo T, P. (2017). PROGRAMA DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL, USO Y 
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https://www.minsalud.gov.co/Ministerio/Institucional/Procesos%20y%20procedimientos/GTHS02.pdf
https://www.minsalud.gov.co/Ministerio/Institucional/Procesos%20y%20procedimientos/GTHS02.pdf
https://conceptodefinicion.de/ambito-laboral/
 
 
 
 
Prevención de Riesgos Mecánicos. 
 
Código. GPI-PR-
01 
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL 
DESVICERADO Y ESCAMASION DEL PESCADO. 
Versión. 01 
Fecha. 
03/10/2020 
 
 
ANEXOS. 
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL REFRIGERADO DE LOS 
PECES EN EL CUARTO FRIO. 
 
1. DISTRIBUCIÓN. 
 
Este procedimiento es competencia de los manipuladores y encargados del 
Deviscerado de los peces, que en total son seis (6) trabajadores, esta tarea se realiza 
en el área de la planta de sacrificio donde se encuentra el espacio de 
almacenamiento y refrigeración del producto. 
 
2. OBJETIVO. 
 
Proporcionar una herramienta operativa y administrativa que en su totalidad cumpla 
con el propósito de generar información, especificaciones y requisitos a los 
trabajadores de la empresa ASOPISTAR sobre el adecuado proceso de cada una de 
las tareas correspondientes a la refrigeración de los peces en el cuarto frio. 
 
3. ALCANCE. 
 
Este procedimiento comprende todo el proceso de almacenamiento y refrigeración 
en el cuarto frio del producto perecedero. 
 
4. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS. 
 
Refrigeración: Se entiende por refrigeración a aquel proceso mediante el cual se 
busca bajar o reducir la temperatura del ambiente, de un objeto o de un espacio 
cerrado a partir del enfriamiento de las partículas. Este proceso de refrigeración es 
por lo general artificial, aunque sus principios se basan en la refrigeración natural 
que se da en el medio ambiente. 
 
Cuarto frio: Una cámara frigorífica o cuarto frío es un almacén en el que se genera 
artificialmente una temperatura específica. Generalmente está diseñado para el 
almacenamiento de productos en un ambiente por debajo de la temperatura exterior. 
 
Almacenamiento: Se denomina almacenamiento al proceso y la consecuencia de 
almacenar. Esta acción se vincula a recoger, depositar, archivar o registrar algo. 
 
 
 
 
Prevención de Riesgos Mecánicos. 
 
Código. GPI-PR-
01 
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL 
DESVICERADO Y ESCAMASION DEL PESCADO. 
Versión. 01 
Fecha. 
03/10/2020 
 
 
 
El concepto de almacenamiento deriva de almacén: un establecimiento que funciona 
como depósito. El almacenamiento, de este modo, se asocia a depositar ciertos 
elementos en un determinado espacio. 
 
Corriente eléctrica: Se llama corriente eléctrica al flujo de carga eléctrica a través 
de un material conductor, debido al desplazamiento de los electrones que orbitan el 
núcleo de los átomos que componen al conductor. 
 
Este movimiento de partículas se inicia una vez que en los extremos del conductor 
se aplica una tensión externa, como una batería, por ejemplo. Esta tensión genera un 
campo eléctrico sobre los electrones que, al poseer carga negativa, se ven atraídos 
hacia la terminal positiva. 
 
Para transmitirse, la corriente eléctrica requiere de materiales que dispongan de una 
gran cuota de electrones libres, es decir, ubicados en su última órbita alrededor del 
núcleo y, por lo tanto, susceptibles de movilizarse al estar menos fuertemente 
atraídos por éste. 
 
Tablero eléctrico: es el arreglo de componentes electro mecánicos sobre una base 
por lo general metálica, que forman un circuito y a través de este circuito cumplen 
una función en particular. Esta base o bases y arreglo, están encerradas dentro de un 
gabinete o gabinetes que, usualmente, son del tipo metálico, para la protección de su 
contenido tanto como la protección de las personas que lo deban manipular. Este 
gabinete o gabinetes especialmente diseñados, estructurados y señalizados para que 
los usuarios puedan manipularlos con las respectivas seguridades. 
 
Elementos de Protección Personal (EPP): están definidos “todo equipo, aparato o 
dispositivo especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, 
en todo o en parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades 
profesionales”. El equipo de protección personal está formado por implementos de 
protección para ser utilizados por los trabajadores en forma individual, por lo tanto, 
el equipo está diseñado para las diferentes partes del cuerpo y pueden ser 
ampliamente clasificados, de acuerdo a esto se hace necesario establecer un 
programa donde se establezcan el uso, manejo y mantenimiento de los mismos. 
 
Área de trabajo: se refiere al espacio o ambiente en donde las personas realizan 
diferentes labores que le corresponden. El área laboral está compuesta por todos los 
 
 
 
 
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aspectos que influyen en las actividades que se desarrollan dentro de la oficina, 
fabrica, empresa, etc. 
 
 
 
5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA. 
 
 GTC 45 
 
 ESTANDARES DE SEGURIDAD GENERALES Y POR OFICIO 
UNIVERSIDAD CATOLICA DEL NORTE 
 
 PROTOCOLO DE SEGURIDAD LABORAL PARA EL INGRESO, 
PERMANENCIA Y SALIDA DE TRABAJADORES EN INSTALACIONES 
FRIGORIFICAS INDUSTRIALES (CUARTOS FRÍOS) EN BOGOTÁ D.C. 
 
 ELABORACIÓN DE MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA 
LOGÍSTICA EN CUARTOS FRÍOS, UTILIZADOS PARA PRODUCTOS 
PERECEDEROS Y PROPUESTA DE MANEJO DE DESECHOS RECICLABLES 
DE LA EMPRESA ALSERSA 
 
6. RESPONSABILIDADES. 
 
 Gerente: cumple con la responsabilidad de velar por el cumplimiento del 
procedimiento y brindar los elementos y equipos necesarios para la 
ejecución del mismo. 
 
 Subgerente: supervisar el cumplimiento de cada una de las actividades 
generales indicadas en el procedimiento. 
 
 Manipuladores de Deviscerado: ejecutar las actividades indicadas en el 
procedimiento cumpliendo cada una de las orientaciones allí dadas. 
 
 Supervisor QHSE: responsable por la seguridad y salud de los trabajadores 
de la empresa, deberá supervisar y velar por el cumplimiento de los 
requisitos planteados en el procedimiento para garantizar un trabajo seguro, 
como por ejemplo el uso adecuado de los EPP, el buen estado de las áreas de 
trabajo, herramientas y equipos de operación. 
 
 
 
 
 
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7. NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD. 
 
 Cumplir en todo momento con las Normas de Seguridad, así como con las 
políticas y procedimientos indicados por la empresa. 
 
 Al iniciar con las labores diarias se debe utilizar siempre los equipos de 
protección personal requeridos y suministrado por la empresa. 
 
 Planear las actividades a realizar durantela jornada laboral y disponer cerca 
del puesto de trabajo las herramientas y materiales a utilizar. 
 
 Abstenerse de trabajar en estado de alicoramiento o cuando esté bajo efectos 
de sustancias que afecten el sistema nervioso. 
 
 No usar alhajas (Relojes, anillos, pulseras y cadenas) durante la ejecución de 
las actividades. 
 
 Durante la jornada laboral no utilice dispositivos electrónicos como walkman 
o similares, esto disminuye la atención y concentración. 
 
 Realizar una inspección detallada al equipo y herramientas de trabajo antes 
de iniciar con las actividades. 
 
 Informar al jefe inmediato cualquier anomalía que encuentre en el equipo 
y/o herramientas o cualquier riesgo que pueda afectar la integridad física y la 
de los demás. 
 
 Solicitar instrucciones al jefe inmediato cuando no se esté totalmente seguro 
de cómo hacer una labor encomendada. 
 
 Atienda y siga las instrucciones de los avisos y señales de prevención 
ubicados en diferentes áreas de la empresa. 
 
 Mantener su puesto en perfecto estado de orden y limpieza, el aseo y el 
orden son fundamentales para la seguridad y de los trabajadores. 
 
 
 
 
 
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 Cuando se utilicen las conexiones eléctricas, debe cerciórese de su buen 
estado, en caso contrario solicitar este servicio al área respectiva. 
 
 Limpiar todo reguero de material resbaloso que caiga al piso 
inmediatamente ocurra. 
 
 
 
8. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR. 
 
 Canastas. 
 Monta cargas. 
 Maquina fabricadora de hielo. 
 Cuarto frio. 
 
9. DESCRIPCIÓN DETALLADA. 
 
ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DE LA 
ACTIVIDAD 
RESPONSABLE 
Llenado de canastas Tomar el producto de la 
mesa de Deviscerado e 
introducirlo en las 
canastas con el 
respectivo hielo. 
 
Manipuladores de 
Deviscerado. 
Traslado de canastas Trasladar las canastas 
desde el área de 
Deviscerado hacia el 
cuarto frio en el monta 
cargas. 
 
Manipuladores de 
Deviscerado. 
Alistamiento del 
montacargas. 
Revisar que el 
montacargas se encuentre 
en optimas condiciones 
para su operación. 
 
Manipuladores de 
Deviscerado. 
Alistamiento del cuarto 
frio 
Encender y graduar la 
temperatura en el nivel 
adecuado para la 
Subgerente. 
 
 
 
 
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refrigeración, revisar la 
asepsia y orden de la 
zona interior del cuarto 
frio, evitar que haya 
objetos que obstruyan el 
ingreso al área y el libre 
desplazamiento. 
 
Alistamiento de la 
maquina fabricadora de 
hielo 
Verificar el estado y 
funcionamiento del 
equipo. 
 
Subgerente. 
Fabricación del hielo Encender e instalar el 
agua necesaria para la 
producción del hielo. 
 
Subgerente. 
Almacenamiento en el 
cuarto frio. 
Acopiar las canastas con 
el pescado en la zona de 
almacenamiento del 
cuarto frio. 
 
Manipuladores de 
Deviscerado. 
 
 
 
10. DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO. 
 
 
VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DEL 
CAMBIO 
01 03/10/2020 Versión inicial del documento. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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11. APROBACIÓN DEL DOCUMENTO. 
 
ACTIVIDAD NOMBRE CARGO FIRMA 
Elaboró Julia Fairu Reyes 
Campos 
Estudiante tercer 
cuatrimestre. 
UNIMINUTO. 
Julia Fairu Reyes 
Campos 
Revisó Karen Mariana Vera 
Araque 
Estudiante tercer 
cuatrimestre. 
UNIMINUTO. 
Karen Mariana 
Vera Araque 
Aprobó Jennifer Lorena Peinado 
Barbosa 
Estudiante tercer 
cuatrimestre. 
UNIMINUTO. 
Jennifer Lorena 
Peinado Barbosa 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL DESVICERADO Y 
ESCAMASION DEL PESCADO. 
 
 
1. DISTRIBUCIÓN. 
 
Este procedimiento es competencia de los manipuladores y encargados del Deviscerado 
de los peces, que en total son seis (6) trabajadores, esta tarea se realiza en el área de la 
planta de sacrificio. 
 
2. OBJETIVO. 
Proporcionar una herramienta operativa y administrativa que en su totalidad cumpla con 
el propósito de generar información, especificaciones y requisitos a los trabajadores de 
la empresa ASOPISTAR sobre el adecuado proceso de cada una de las tareas 
correspondientes a la refrigeración de los peces en el cuarto frio. 
 
3. ALCANCE. 
 
Este procedimiento comprende todo el proceso de Deviscerado y Escamasion del 
pescado en el área de la planta de sacrificio. 
 
4. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS. 
Deviscerado: hace referencia en quitar, extraer o sacar cualquier víscera en especial 
los intestinos a un animal comestible como el pescado. 
 
Escamasion: hace referencia a quitar las escamas a un pez. 
 
Planta de sacrificio: 
Las plantas de beneficio animal se pueden definir como todo establecimiento en 
donde se benefician las especies de animales que han sido declarados como aptas 
para el consumo humano y que ha sido registrado y autorizado para este fin. 
 
Maquina escamadora: Este equipo automático de peces de alta velocidad ha sido 
diseñado para escamar la mayoría de las especies de peces de agua dulce y salada, 
 
 
 
 
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de forma limpia y eficiente. Este modelo puede descamar de 2 a 9 kg de pescado 
cada 5 minutos. 
 
Cuchillos: El término hace referencia a un utensilio que se emplea para cortar, 
compuesto por un mango y una hoja metálica con filo. 
Por lo general el cuchillo dispone de un único borde afilado, que puede ser liso o 
dentado. De acuerdo al uso al cual será destinado, este instrumento puede finalizar 
en punta o no, y tener forma recta o curva. 
 
5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA. 
 
 GTC 45. 
 
 ESTANDARES DE SEGURIDAD GENERALES Y POR OFICIO 
UNIVERSIDAD CATOLICA DEL NORTE. 
 
 PROTOCOLO DE SEGURIDAD LABORAL PARA EL INGRESO, 
 PERMANENCIA Y SALIDA DE TRABAJADORES EN INSTALACIONES 
 FRIGORIFICAS INDUSTRIALES (CUARTOS FRÍOS) EN BOGOTÁ D.C. 
 
 ELABORACIÓN DE MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA 
LOGÍSTICA EN CUARTOS FRÍOS, UTILIZADOS PARA PRODUCTOS 
PERECEDEROS Y PROPUESTA DE MANEJO DE DESECHOS RECICLABLES 
DE LA EMPRESA ALSERSA. 
 
6. RESPONSABILIDADES. 
 
 Gerente: cumple con la responsabilidad de velar por el cumplimiento del 
procedimiento y brindar los elementos y equipos necesarios para la 
ejecución del mismo. 
 
 Subgerente: supervisar el cumplimiento de cada una de las actividades 
generales indicadas en el procedimiento. 
 
 Manipuladores de Deviscerado: ejecutar las actividades indicadas en el 
procedimiento cumpliendo cada una de las orientaciones allí dadas. 
 
 
 
 
 
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 Supervisor QHSE: responsable por la seguridad y salud de los trabajadores 
de la empresa, deberá supervisar y velar por el cumplimiento de los 
requisitos planteados en el procedimiento para garantizar un trabajo seguro, 
como por ejemplo el uso adecuado de los EPP, el buen estado de las áreas de 
trabajo, herramientas y equipos de operación. 
 
 
7. NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD. 
 
 Cumplir en todo momento con las Normas de Seguridad, asícomo con las 
políticas y procedimientos indicados por la empresa. 
 
 Al iniciar con las labores diarias se debe utilizar siempre los equipos de 
protección personal requeridos y suministrado por la empresa. 
 
 Planear las actividades a realizar durante la jornada laboral y disponer cerca 
del puesto de trabajo las herramientas y materiales a utilizar. 
 
 Abstenerse de trabajar en estado de alicoramiento o cuando esté bajo efectos 
de sustancias que afecten el sistema nervioso. 
 
 No usar alhajas (Relojes, anillos, pulseras y cadenas) durante la ejecución de 
las actividades. 
 
 Durante la jornada laboral no utilice dispositivos electrónicos como walkman 
o similares, esto disminuye la atención y concentración. 
 
 Realizar una inspección detallada al equipo y herramientas de trabajo antes 
de iniciar con las actividades. 
 
 Informe todo Accidente de Trabajo por leve que sea a su jefe inmediato. 
 Camine con cuidado, evite correr. 
 Entregue personalmente las herramientas o materiales que sus compañeros 
necesiten, no las lance. 
 
 Para cada labor existe una herramienta adecuada, si no la tiene no improvise, 
deberá solicitarla a su jefe inmediato. 
 
 
 
 
 
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 Toda herramienta cortante o punzante que no se esté usando debe 
permanecer en el lugar indicado y con su respectivo protector, no se deben 
portar en los bolsillos. 
 
 Al utilizar herramientas cortantes hágalo alejando las mismas del cuerpo. 
 
 
8. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR. 
 
 Cuchillos 
 Maquina escamadora 
 Mesa de Deviscerado 
 Canastas 
 Bascula 
 
 
9. DESCRIPCIÓN DETALLADA. 
 
ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DE 
LA ACTIVIDAD 
RESPONSABLE 
Revisión y adecuación 
del área de trabajo. 
Inspeccionar el área 
cerciorándose que esté en 
óptimas condiciones 
Subgerente. 
Alistamiento de 
herramientas. 
Asear y afilar los 
cuchillos para su 
utilización 
Manipuladores de 
Deviscerado. 
Deviscerado del 
pescado 
Abrir con el cuchillo y 
extraer las vísceras de los 
peces 
Manipuladores de 
Deviscerado. 
Revisión y 
alistamiento de la 
maquina 
escamadora. 
Verificar que la maquina 
escamadora se encuentre 
debidamente conectada a 
la electricidad y óptimas 
condiciones de 
funcionamiento. 
Manipuladores de 
Deviscerado. 
Escamasion. Introducir la cantidad de 
peces requeridos de 
acuerdo a la capacidad de 
la maquina para su 
escamado. 
Manipuladores de 
Deviscerado. 
 
 
 
 
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DESVICERADO Y ESCAMASION DEL PESCADO. 
Versión. 01 
Fecha. 
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Pesado del producto. Luego del Deviscerado y 
escamado se procede al 
pesaje del pescado para 
cancelar al productor. 
Subgerente. 
 
10. DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO. 
 
VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN 
DEL CAMBIO 
01 03/10/2020 Versión inicial del 
documento. 
 
11. APROBACIÓN DEL DOCUMENTO. 
 
ACTIVIDAD NOMBRE CARGO FIRMA 
Elaboró Julia Fairu Reyes 
Campos 
Estudiante tercer 
cuatrimestre. 
UNIMINUTO. 
Julia Fairu Reyes 
Campos 
Revisó Karen Mariana 
Vera Araque 
Estudiante tercer 
cuatrimestre. 
UNIMINUTO. 
Karen Mariana 
Vera Araque 
Aprobó Jennifer Lorena 
Peinado Barbosa 
Estudiante tercer 
cuatrimestre. 
UNIMINUTO. 
Jennifer Lorena 
Peinado Barbosa