Higiene Exposicion 1

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Universidad Nacional Experimental Politécnica
“Antonio Jose de Sucre”
Ampliación Guarenas. 
Vice-rectorado Luis Caballero Mejías
Riesgos Profesionales
Guarenas, Octubre de 2005.
Alumna:
GÓMEZ ,Sonia
Profesor :
MARIÑO, Pedro
Síntesis Histórica Sobre La Higiene Y Seguridad Industrial
En 1905 Venezuela da sus primeros pasos en materia de 
higiene y seguridad.
 En 1917Creación de leyes de sociedades cooperativas y de 
talleres y establecimientos públicos 
En 1920 Creación la primera Ley del Trabajo en Venezuela 
En 1936 Promulgación de una ley del trabajo. 
Establecimiento de la Ley de los Seguros Sociales.
En 1955 Creación del Ministerio de Sanidad y Asistencia 
Social .
Síntesis Histórica Sobre La Higiene Y Seguridad Industrial
En 1959 Fundación el Consejo Venezolano de Prevención de 
Accidentes.
1963 Elaboración el reglamento de la ley del trabajo 
En 1967 Promulga la nueva ley de seguro social obligatorio 
 En 1964 Se decreta el reglamento de las condiciones de 
higiene y seguridad industrial 
En 1986 Se crea la Ley Orgánica de Prevención, 
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT)
Seguridad Industrial: es 
la aplicación de 
conocimientos empleados 
en la prevención de 
accidentes de trabajo.
Higiene Industrial: es la 
aplicación de políticas para 
eliminar riesgos de 
enfermedades profesionales.
Riesgo: es la 
probabilidad de sufrir 
algún daño a la salud 
física y mental.
Accidente: es aquel suceso 
imprevisto y no deseado que 
interfiere con el desarrollo 
normal del trabajo.
Conceptos
Generales
El tipos de riesgos profesionales
✓ Riesgos Físicos
✓ Riesgos Biológicos
✓ Riesgos Ergonómicos
✓ Riesgos Químicos 
✓ Riesgos Psicosociales
La Higiene industrial utiliza técnicas de 
ingeniería que actúan sobre los agentes 
contaminantes (físicos, químicos, biológicos, 
entre otros)
 -Identificación(problema higiénico de la empresa)
 - Medición(cuantificar las repercusiones)
 - Tiempo de exposición(duración del problema)
 - Criterios de valoración (técnicos, laboratorio)
 - Valoración (Control ambiental)
El Clasificación de los riesgos profesionales
✓ Riesgos Leves
✓ Riesgos Moderados
✓ Riesgos Altos
✓ Los gases y vapores tóxicos
✓ El ruido y la vibración
✓ Las radiaciones ionizantes, 
El calor radiante, causa de fatiga y de congestiones a veces 
fatales. 
AMBIENTE LABORAL 
CONTAMINANTES EMITIDOS 
Monóxido de carbono (CO): Fundamentalmente producido 
por los vehículos accionados con motor de explosión.
Óxidos de nitrógeno: es la combinación de nitrógeno y 
oxigeno en el aire, a las altas temperaturas de los procesos de 
combustión.
Dióxido de Azufre (SO2): Procedente de las combustiones 
cuyo combustible contiene azufre.
El plomo (Pb): es aportado principalmente, por los 
vehículos accionados por motor de gasolina.
Partículas de suspensión: Productos carbonosos como 
inquemados en los procesos de combustión.
Hidrocarburos: combustiones incompletas o evaporación 
de los depósitos de combustibles.
Programación de la Seguridad Industrial
 - Análisis de los casos (identificar causas, 
determinar tendencias y realizar evaluaciones)
 - Comunicación(relación informativa de los 
conocimientos obtenidos del análisis de los casos)
 - Inspección (observación del cumplimiento, 
detección de condiciones de falta de seguridad)
 - Entrenamiento (orientar hacia 
responsabilidades de seguridad)
Higiene y Seguridad en el Trabajo
¿Quién es 
responsable 
de de la 
seguridad 
industrial?
Directivos, 
empleados y 
trabajadores.
Higiene y Seguridad en el Trabajo
Causas de 
los 
Accidentes 
de Trabajo
 
CONDICIONES
 INSEGURAS
ACTOS 
INSEGUROS
 Condiciones Inseguras: son las 
causas que se derivan del medio en que 
los trabajadores realizan sus labores 
(ambiente de trabajo), y se refieren al 
grado de seguridad que pueden tener 
los locales, maquinarias, equipos y los 
puntos de operación.
 Actos Inseguros: son las 
causas que dependen del propio 
trabajador y que pueden dar como 
resultado un accidente.
Condiciones inseguras más 
frecuentes:
 Edificios o locales instalados en forma 
inadecuada o bien deteriorados.
 Falta de prevención y protección contra 
incendios.
 Maquinaria diseñada, construida o armada en 
forma inadecuada o en mal estado de 
mantenimiento.
 Protección inadecuada, deficiente o existente 
en la maquinaria, en el equipo o en las 
instalaciones eléctricas.
 Herramientas manuales, eléctricas, 
neumáticos y defectuosos o inadecuados.
 Equipo de protección personal inadecuado o 
faltante.
 Falta de orden y limpieza.
 Señales de Seguridad e Higiene insuficientes 
o faltantes.
Salud y Seguridad
 La seguridad se ocupa de los efectos 
agudos de los riesgos, en tanto que la salud trata 
de sus efectos crónicos.
 La salud es necesaria para trabajar, y trabajando 
en malas condiciones se pierde la salud.
Enfermedad de Trabajo
 Estas se puede definir como todos los estados patológicos 
que presente un trabajador, como consecuencia de la exposición 
sistemática de agentes físicos, químicos o biológicos.
Accidente de Trabajo
 Es toda lesión orgánica o perturbación funcional, 
inmediata o posterior, o la muerte producida 
repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo, 
cualesquiera que sean el tiempo y el lugar donde se 
presenten.
Economía de la Seguridad y la 
Salud.
 La prevención de lesiones y enfermedades 
puede formularse como un objetivo económico, 
formulación que tiene más sentido para la 
dirección que vagas aspiraciones humanitarias.
Accidentes, lesiones y enfermedades 
tienen costos innegables, que no contribuyen en 
nada al valor de los productos o servicios de la 
empresa.
 La categoría obvia y directa de los costos 
por lesiones y enfermedades es el pago de 
primas de seguro por compensación más los 
costos médicos
Las siguientes categorías representan costos 
ocultos de accidentes:
1) Salarios pagados durante el tiempo perdido de trabajadores que 
no se lesionaron.
2) Daños al material o equipo.
3) Salarios pagados por tiempo perdido al trabajador lesionado.
4) Adicional por trabajo en tiempo extraordinario necesario debido al 
accidente,
5) Sueldos pagados a supervisores por el tiempo requerido para 
actividades necesarias debidas al accidente.
6) Salarios causado por la reducción en producción del trabajador 
lesionado después de su regreso al trabajo.
7) Período de aprendizaje del nuevo trabajador.
8) Costo médico no asegurado, cubierto por la empresa.
9) Tiempo empleado por la alta supervisión y los oficinistas.
10)Misceláneos usuales.
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