NCh0773-4-1992

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh773/4.Of92
Calzado de seguridad - Métodos de ensayo - Parte 4:
Punteras de seguridad - Resistencia al impacto
Preámbulo
El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el
estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.
La norma NCh773/4 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:
Beltrán Ilharreborde S.A. Joaquín Valenzuela M.
CATECU S.A. Carlos Romero C.
Centro de Estudios, Medición y Certificación
de Calidad, CESMEC Ltda. José Contreras M.
Eugenio Salgado T.
Cecilia Simon B.
Clark Manufacturas Metálicas Ltda. Juan M. Charlín de G.
Empresa Metropolitana de Obras
Sanitarias, EMOS Carlos Pérez B.
Empresa Nacional de Electricidad S.A.,
ENDESA Jorge Arias G.
Luis Casanova N.
Instituto de Investigaciones y Control,
IDIC M. Angélica Mardones M.
Instituto de Salud Pública, ISP Juan Alcaíno L.
Florín Moreno Z.
Instituto Nacional de Normalización, INN M. Esther Palomero M.
Macaya M., Luis Nivardo Macaya J.
Manufacturas ARSEG S.A.C. e I. José Galimany G.
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Mutual de Seguridad, Cámara Chilena de
la Construcción Hugo Rojas A.
Servicio Nacional del Consumidor Myriam Subiabre B.
Esta norma se estudió para actualizar el procedimiento que permite determinar la
resistencia al impacto de punteras de seguridad tanto solas como montadas en el calzado.
Esta norma anula y reemplaza la norma NCh773/4.Of89, declarada norma chilena Oficial
de la República por Resolución N°29, de fecha 28 de Marzo de 1989, del Ministerio de
Economía, Fomento y Reconstrucción, derogada por Resolución N°02 del 10 de Enero de
1992, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, publicada en el Diario
Oficial N°34.186, del 06 de Febrero de 1992.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 10 de Octubre de 1991.
Esta norma ha sido declarada norma chilena Oficial de la República por Decreto N°21, de
fecha 20 de Marzo de 1992, del Ministerio de Salud, publicado en el Diario Oficial
N°34.233 del 01 de Abril de 1992.
Esta norma es una "reedición sin modificaciones" de la norma chilena Oficial
NCh773/4.Of92, "Calzado de seguridad - Métodos de ensayo - Parte 4: Punteras de
seguridad - Resistencia al impacto", vigente por Decreto N°21, de fecha 20 de Marzo de
1992, del Ministerio de Salud.
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NORMA CHILENA OFICIAL NCh773/4.Of92
Calzado de seguridad - Métodos de ensayo - Parte 4:
Punteras de seguridad - Resistencia al impacto
1 Alcance
1.1 Esta norma establece un método de ensayo para determinar la resistencia al impacto
de las punteras de seguridad.
1.2 Esta norma establece las condiciones para efectuar el ensayo de impacto en puntera
sola y puntera montada.
2 Campo de aplicación
2.1 Esta norma se aplica para verificar el cumplimiento con el requisito de impacto, en
puntera sola y puntera montada, establecido en NCh772/2 y NCh772/1 respectivamente.
2.2 Esta norma se aplica en:
a) la recepción de punteras destinadas a la fabricación de calzado de seguridad de
cualquier tipo;
b) en la fabricación del calzado de seguridad de cualquier tipo.
3 Referencias
NCh772/1 Calzado de seguridad - Requisitos - Parte 1: Calzado de uso general.
NCh772/2 Calzado de seguridad - Requisitos - Parte 2: Punteras y plantillas de
seguridad.
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4 Principios
El método consiste en medir la altura libre mínima bajo la puntera, después que sobre ella
se ha dejado caer una masa desde una altura especificada.
5 Aparatos
5.1 Instrumento de ensayo, compuesto de:
a) una base metálica, constituida de una plancha de acero de espesor igual o mayor a
10 mm;
b) dispositivo de fijación, constituido por:
i) Puntera sola (un dispositivo apropiado es el que se incluye en la figura 1).
- una horquilla de sujeción, ajustable mediante un perno ruleteado, a uno de
los cuatro orificios roscados de la base;
- un estribo de sujeción, apernado a una guía de deslizamiento y capaz de
aplicar una fuerza de 100 N a 200 N para presionar la muestra contra la
horquilla de sujeción;
- guía de deslizamiento, provista de un resorte de manera que al impactar el
percutor sobre la muestra, pueda ceder en su eje longitudinal.
NOTA - Para cambiar la muestra, se empuja el estribo de sujeción contra el resorte, mediante
una palanca tensora.
ii) Puntera montada (un dispositivo apropiado es el que se incluye en la figura 2).
- plancha base, de 19 mm de espesor y un área mínima de 150 mm x
150 mm y dureza 60 RC;
- tornillo, para prensar la muestra a la plancha de manera que no restrinja la
expansión lateral de la puntera durante la prueba de impacto;
- horquilla estabilizadora, que se introduce paralela a la plancha base, en la
parte delantera del calzado y se ajusta a la plantilla mediante el tornillo. Este
último se ajusta usando un torque de 3 Nm ± 0,5 Nm.
c) un marco, un percutor y una masa de 20 kg ± 0,2 kg, con altura de caída libre
ajustable a 700 mm.
La superficie percutora consiste en un borde redondeado, determinado por dos caras
que forman un ángulo de 90° entre sí. El borde redondeado, de 3 mm de radio y
60 mm de largo, es paralelo a la base de la máquina (ver figura 3).
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5.2 Cilindro de plasticina, de 25 mm ± 2 mm de diámetro y 30 mm ± 2 mm de altura,
cubierto en su parte superior e inferior con papel de aluminio, a objeto de impedir
adherencia a la muestra o al instrumento de ensayo.
NOTA - Comprobar que la plasticina no sea de material que se recupere después del impacto.
5.3 Un pie de metro
6 Ensayo sobre puntera sola
6.1 Preparación de muestras para ensayo
6.1.1 Muestras para ensayo
Ensayar un mínimo de ocho unidades de puntera del mismo tamaño y diseño.
6.1.2 Determinación del eje de ensayo
a) Colocar la puntera izquierda de manera que el borde posterior de ella coincida con una
línea base y dibujar su contorno.
b) Dibujar el contorno de la puntera derecha colocándola sobre el contorno trazado,
apoyar la parte posterior sobre la línea base y hacer coincidir los extremos anteriores.
c) Marcar, según se indica en la figura 4, los puntos A, B, C y D obtenidos sobre la línea
base.
d) Trazar la línea de ensayo, levantando una perpendicular desde la línea base en el
punto medio de AB y CD.
6.2 Procedimiento
a) Colocar la puntera sobre la base y fijarla mediante los dispositivos de fijación.
b) Insertar el cilindro de plasticina bajo la puntera de manera que se apoye sobre la
plancha de acero y quede centrado respecto al borde de la puntera.
c) Dejar caer la masa desde una altura de 700 mm. El borde del percutor debe impactar
la puntera siguiendo el eje de ensayo de la misma.
d) A continuación del impacto, retirar la masa y el cilindro. Medir al 0,1 mm y en el
punto de depresión máxima, la altura del cilindro. Registrar este valor como la "altura
libre mínima".
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6.3 Informe
El informe debe contener los datos siguientes:
a) identificación de la muestra;
b) número de punteras ensayadas;
c) altura libre mínima de cada puntera.
7 Ensayo sobre puntera montada (calzado terminado)
7.1 Preparación de muestras para ensayo
7.1.1 Muestras para ensayo
Ensayar un mínimo de cuatro pares de calzado (u ocho unidades).
7.1.2 Determinación del eje de ensayo
a) Colocar una unidad de calzado sobre una superficie horizontal y contra un plano
vertical, de manera que toque el borde de la planta en los puntos A y B sobre el
costado interno del calzado (ver figura 5).
b) Levantar otros dos planos verticales, en ángulo recto al primer plano vertical, de
manera que hagan contacto con la planta en los puntos X e Y, ubicados en la punta y
talón respectivamente.
c) Trazar la línea de ensayo uniendo los puntos X e Y.
7.1.3 Preparación de la muestra
Prepararla muestra efectuando un corte, a todo el ancho, de la parte anterior superior del
calzado. El corte debe efectuarse a 30 mm por detrás del borde posterior de la puntera.
7.2 Procedimiento
a) Colocar el calzado sobre la base metálica, levantando el taco por medio de una cuña,
de modo que la parte anterior de la planta se apoye en forma total sobre la base
metálica. Fijar el calzado mediante los dispositivos regulables.
b) Insertar el cilindro de plasticina de manera que se apoye sobre la plantilla interior y
quede centrado respecto al borde de la puntera.
c) Dejar caer la masa desde una altura de 700 mm. El borde del percutor debe impactar
el calzado siguiendo el eje de ensayo del mismo.
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d) A continuación del impacto, retirar la masa y el cilindro. Medir al 0,1 mm y en el
punto de depresión máxima, la altura del cilindro. Registrar este valor como la "altura
libre mínima".
7.3 Informe
El informe debe contener los datos siguientes:
a) identificación de la muestra;
b) número de unidades ensayadas;
c) altura libre mínima de cada unidad de calzado.
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Figura 1 - Dispositivo de fijación
(puntera sola)
Figura 2 - Dispositivo de fijación
(puntera montada)
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Figura 5 - Eje de ensayo para puntera montada
Figura 3 - Percutor
Figura 4 - Eje de ensayo para puntera sola
NORMA CHILENA OFICIAL NCh 773/4.Of92
I N S T I T U T O N A C I O N A L D E N O R M A L I Z A C I O N ! I N N - C H I L E
Calzado de seguridad - Métodos de ensayo - Parte 4:
Punteras de seguridad - Resistencia al impacto
Protective footwear - Test methods - Part 4: Protective toe-caps - impact resistance
Primera edición : 1992
Reimpresión : 1999
Descriptores: vestuario de seguridad, calzado de seguridad, punteras, (calzado), ensayos,
ensayos de impacto, medidas de seguridad
CIN 13.340.10
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