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NORMA TÉCNICA NTC 
COLOMBIANA 523 
 
 
1997-11-26 
 
 
 
 
 
ENSAYO GUIADO DE DOBLAMIENTO PARA 
DETERMINAR LA DUCTILIDAD DE LAS 
SOLDADURAS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
E: GUIDED BEND TEST FOR DUCTILITY WELDS 
 
 
CORRESPONDENCIA: la norma es equivalente (EQV) a la 
ASTM E 190-92 
 
DESCRIPTORES: producto metalúrgico; soldadura; 
ensayo de doblado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
I.C.S.: 77.040.10; 25.160.01 
 
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) 
Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435 
 
Prohibida su reproducción Primera actualización 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PRÓLOGO 
 
 
 
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional 
de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. 
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental 
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector 
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los 
mercados interno y externo. 
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica 
está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último 
caracterizado por la participación del público en general. 
La NTC 523 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1997-11-26. 
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en 
todo momento a las necesidades y exigencias actuales. 
A continuación se relacionan las empresas del Comité 371005 Ensayos mecánicos para 
productos metálicos que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en 
Consulta Pública. 
ACERÍAS PAZ DEL RÍO 
AGA-FANO 
BAVARIA 
COMESA 
COLTAVIRA 
DISTRAL 
DISTRIBUIDORA DE ACEROS DE 
COLOMBIA 
E.W. SAYBOLT Y CÍA 
ELECTRODOS OERIKON 
EMCOCABLES 
EMPRESA COLOMBIANA DE 
SOLDADURAS 
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN 
ESTRUCTURAS CENO 
FÁBRICA NACIONAL DE AUTOPARTES 
GARNICA VILLAMIZAR 
INDUSEL 
INDUSTRIAS SAMPER 
INDUSTRIAS HIDRAULOMECÁNICAS 
INDUSTRIAS METÁLICAS BACHUE 
ISAGEN 
LLOREDA PRODUCTOS DE HIERRO Y 
ACERO 
POLITÉCNICO COLOMBIANO JAIME 
ISAZA 
QA/QC INSPECTION SYSTEMS 
SAGER 
SCHALAGE LOCK 
SIDEBOYACÁ 
SOCIEDAD COLOMBIANA DE 
INGENIEROS 
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y 
COMERCIO 
TANQUES Y TAPAS INDUSTRIALES 
TUBOS DE OCCIDENTE 
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA 
UNIVERSIDAD DEL VALLE 
UNIVERSIDAD EAFIT 
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA 
SANTANDER 
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA 
UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y 
TECNOLÓGICA DE COLOMBIA 
WEATHERFOR ENTERRA COLOMBIANA 
LIMITED 
 
 
 
 
 
 
 
 
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados 
normas internacionales, regionales y nacionales. 
 
 
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN 
 
 
 
 
 
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 523 (Primera actualización) 
 
 1
 
 
 
 
 
 
ENSAYO GUIADO DE DOBLAMIENTO 
PARA DETERMINAR LA DUCTILIDAD 
DE LAS SOLDADURAS 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. OBJETO 
1.1 Esta norma cubre un ensayo de doblamiento guiado para determinar la sanidad y 
ductilidad de las soldaduras en productos ferrosos y no ferrosos. Cuando una probeta se somete 
a un sobreesfuerzo progresivo localizado, pueden aparecer en su superficie defectos que los 
rayos X no muestran. Este ensayo de doblamiento guiado ha sido desarrollado básicamente para 
láminas y no está previsto que se le sustituya por otros métodos de ensayo. 
1.2 Los valores expresados en unidades pulgada-libra se deben considerar normativos. Los 
valores que se expresan entre paréntesis son sólo para información. 
Nota. Para información adicional véase la “Terminología E6” y la norma “American Welding Society Standard D1.1”. 
1.3 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. 
Es responsabilidad del usuario establecer las prácticas apropiadas de seguridad y salud 
ocupacional y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. 
 
2. NORMAS QUE SE DEBEN CONSULTAR 
2.1 NORMA ASTM 
ASTM E 6 Terminology Relating to Methods of Mechanical Testing 
2.2 NORMA AWS 
AWS D1.1, Structural Welding Code, Steel 
 
3. RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO 
3.1 La probeta se dobla en un aparato que posee un dado ó dispositivo en forma de U, por 
medio de una fuerza aplicada a la parte central de la soldadura de la probeta, la cual se debe 
soportar en dos puntos equidistantes de la línea de aplicación de la fuerza. La probeta se hace 
entrar en el molde con un émbolo que posea la forma necesaria para producir el contorno 
deseado. La superficie convexa de la probeta doblada se examina para buscar grietas y otros 
defectos. 
 
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4. IMPORTANCIA Y USO 
4.1 El ensayo de doblamiento guiado como se describe en esta norma se usa para evaluar la 
calidad de las soldaduras como una función de la ductilidad, que se manifiesta en su capacidad 
para resistir el agrietamiento durante el doblado. 
 
5. APARATOS 
5.1 La sufridera para el ensayo se ilustra en la Figura 1 (véanse las notas aclaratoria al final 
de esta norma). 
 
6. MUESTREO 
6.1 El muestreo se realiza de acuerdo con los requisitos de las especificaciones y códigos 
pertinentes. 
 
7. PROBETAS DE ENSAYO 
7.1 Los tipos de probetas que se usan generalmente para los ensayos guiados son 
rectangulares, maquinados a partir de láminas y tubos. La superficie frontal de la probeta plana 
es la que contiene el mayor ancho del material de soldadura, mientras que el lado opuesto se 
llama superficie de base. 
7.1.1 Doblamiento transversal de lado 
La soldadura es transversal al eje longitudinal de la probeta, la cual se dobla de tal forma que 
cada una de sus superficies laterales pueden conformar la superficie convexa de la probeta 
doblada (véanse las Figuras 2 y 3). 
7.1.2 Doblamiento transversal de cara 
La soldadura es transversal al eje longitudinal de la probeta, la cual se dobla de tal forma que la 
superficie frontal se convierte en la superficie convexa de la probeta doblada (véase la Figura 4). 
7.1.3 Doblamiento transversal de raíz 
La soldadura es transversal al eje longitudinal de la probeta, la cual se dobla de tal forma que la 
superficie de base se convierte en la superficie convexa de la probeta doblada (véase la 
Figura 4). 
7.1.4 Doblamiento longitudinal de cara 
La soldadura es paralela al eje longitudinal de la probeta, la cual se dobla de tal forma que la 
superficie frontal se convierte en la superficie convexa de la probeta (véase la Figura 5). 
7.1.5 Doblamiento longitudinal de raiz 
La soldadura es paralela al eje longitudinal de la probeta, la cual se dobla de tal forma que la 
superficie de base conforma la superficie convexa de la probeta doblada (véase la Figura 5). 
 
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8. PROCEDIMIENTO 
 
8.1 Se doblan las probetas en una máquina de ensayo que sea sustancialmente conforme a 
la que se ilustra la Figura 1. Se colocan probetas transversales sobre el dado de la sufridera en la 
mitad de la distancia entre apoyos. Las probetas con la superficie frontal doblada se colocan con 
la superficie de la soldadura dirigida hacia el espacio vacío; las probetas con la base doblada se 
colocan con la base de la soldadura dirigida hacia el espacio vacío y las probetas con el lado 
doblado se ubican con el lado que presente los mayores defectos hacia el espacio vacío. Si no se 
observan defectos significativos se puede escoger cualquier lado. 
8.2 Se puede usar cualquier medio conveniente para mover el émbolo en relación con el cojín 
inferior, pero debe ser estable y sin ningún movimiento lateral. Se aplica la fuerza a medida que 
la probeta toma forma de U y hasta que un alambre de 1/8 de pulgada (3.2 mm) no se pueda 
insertar entre la probeta y cualquier punto en la curvatura del émbolo de la sufridera, a menos 
que la probeta falleantes. 
 
 
 
Espesor de la 
probeta, 
pulgadas (mm) 
A, 
pulgadas (mm) 
B, 
pulgadas (mm) 
C , 
pulgadas (mm) 
D, 
Pulgadas (mm) 
3/8 (9,5) 
1/8 (3,2) 
t 
1- 1/2 (38) 
2 1/8 (54) 
4t 
3/4 (19) 
1- 1/16 (27) 
2t 
2 3/8 (60) 
2 3/8 (60) 
6t + 1/8 (+3,2) 
1- 3/16 (30) 
1- 3/16 (30) 
3t + 1/16 (+1,6) 
 
 
Figura 1. Máquina para el ensayo de doblamiento guiado 
 
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t, pulgadas (mm) t, pulgadas 
3/8 a 1- 1/2 (9,5 a 38) 
> 1- 1/2 (38) 
t 
Véase nota 
 
Nota. Para láminas con un espesor mayor de 1- 1/2 pulgadas (38 mm), la probeta se corta en tiras aproximadamente 
iguales entre 3/4 de pulgada y 1- 1/2 pulgadas (19 mm y 38 mm) de ancho y se ensaya cada una. 
Figura 2. Probeta para ensayo de doblamiento lateral para materiales ferrosos 
 
 
 
 
t, pulgadas (mm) T, pulgadas 
3/8 a 1- 1/2 (9,5 a 38) 
> 1- 1/2 
t 
Véase nota 
 
Nota. Para láminas con un espesor mayor de 1- 1/2 pulgadas (38 mm), la probeta se corta en tiras aproximadamente 
iguales entre 3/4 de pulgada y 1- 1/2 pulgadas (19 mm y 38 mm) de ancho y se ensaya cada una. 
 
Figura 3. Probeta para ensayo de doblamiento lateral para materiales no ferrosos 
 
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Notas: 
1) 1 - 1/8 pulgadas = 3,2 mm; 1 ½ pulgadas = 38 mm; 6 pulgadas = 152 mm. 
2) El refuerzo de la soldadura y el fleje o anillo de soporte, si los hay, se deben remover nivelados con la superficie 
de la probeta. La probeta se debe maquinar a un espesor “T”, que se especifica en relación con “t”. Si se usa un 
anillo indentado, esta superficie de la probeta se puede maquinar a una profundidad que no exceda la de la 
indentación para retirar el anillo, excepto que en tales casos el espesor de la probeta terminada debe cumplir la 
relación especificada con “t”. Los materiales no ferrosos no se deben cortar con soplete. Cuando el espesor 
original de la pared del tubo es mayor de 3/8 pulgadas (9,5 mm), el material de exceso se debe maquinar desde 
la superficie interna de las probetas para ensayo de doblamiento en la superficie y la superficie externa de las 
probetas para ensayo de doblamiento en la base. 
 
Figura 4. Lámina y tubo para probetas de ensayo transversal de doblamiento de la superficie y la base 
 
 
Notas: 
1) 1 - 1/8 de pulgada = 3,2 mm; 1 ½ pulgadas = 38 mm; 6 pulgadas = 152 mm; 
2) El refuerzo de la soldadura y el fleje de soporte, si los hay, se deben remover nivelados con la superficie de la 
probeta. La probeta se debe maquinar a un espesor “T”, que se especifica en relación con “t”. Si se usa un fleje 
indentado, esta superficie de la probeta se puede maquinar a una profundidad que no exceda la de la 
indentación para retirar el fleje , excepto que en tales casos el espesor de la probeta terminada debe cumplir la 
relación especificada con “t”. 
Figura 5. Lámina para probetas para ensayo longitudinal de doblamiento en la base y la superficie 
 
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9. INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS 
9.1 Se examina la superficie convexa de la probeta doblada en busca de grietas u otros 
defectos manifiestos. 
9.1.1 Cuando el ensayo se realiza como criterio de aceptación, el tamaño permisible de las 
grietas se debe especificar mediante el código o especificación que requiera el ensayo. 
9.1.2 Cuando el ensayo se realiza para propósitos informativos, se informa el tamaño y 
ubicación de todas las grietas que se notan a simple vista. 
 
10. PRECISIÓN Y DESVIACIÓN 
10.1 Para este método de ensayo no se hacen declaraciones de precisión y desviación porque 
el resultado del ensayo es un informe no numérico del éxito o falla basado en criterios 
especificados en las normas pertinentes. 
 
NOTAS ACLARATORIAS SOBRE LA MÁQUINA PARA EL ENSAYO DE DOBLAMIENTO 
1) Se deben usar hombros, endurecidos o engrasados, o rodillos endurecidos que giren libremente. 
2) Los hombros o rodillos deben tener un ancho mínimo de 2 pulgadas (50,8 mm) para colocar la probeta. 
3) La longitud de la probeta debe ser tal que los extremos no interfieran con el asentamiento de la probeta. 
4) El émbolo debe tener una base apropiada diseñada para protección contra deformación o desalineación y estar 
equipado con un medio para mantener los hombros o rodillos sobre el punto medio y alineados con respecto al 
émbolo. 
 
 
 DOCUMENTO DE REFERENCIA 
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Guided 
Bend Test for Ductility of Welds. Filadelfia: ASTM, 1992. 3p.il (ASTM E 190- 92).