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LABORATORIO DE GEOLOGÍA 
Ensayos de compresión y tracción 
 
 
Carrera: Topografía 
Ciclo: I 
Sección: D 
Docente: Betsy Julca Santa Cruz 
Curso: Geología 
Alumno: 
• Montenegro Huamán John 
 
 
 
 
 
 
 
 
PREGUNTAS: 
1. Explica los modos de falla válidos e inválidos para cada tipo de prueba de carga 
puntual. 
 
Los modos de falla válidos e inválidos en las pruebas de carga puntual pueden variar 
según el tipo de material y la aplicación específica. A continuación, se presentan algunos 
ejemplos: 
 
• Modos de falla válidos: 
o Fractura en el punto de carga: El material se rompe directamente bajo la 
carga aplicada. 
o Deformación plástica significativa: El material se deforma 
permanentemente sin llegar a la fractura. 
o Pandeo o inestabilidad lateral: El material se desvía lateralmente debido a 
la carga y colapsa. 
 
• Modos de falla inválidos: 
o Falla por confinamiento inadecuado: Si la carga no se aplica de manera 
uniforme o si la muestra no está correctamente soportada, pueden ocurrir 
fallas prematuras que no reflejan la respuesta real del material. 
o Falla por deslizamiento: Si la muestra no está adecuadamente asegurada, 
puede haber deslizamiento en los puntos de contacto, lo cual no es una 
representación precisa del comportamiento del material bajo carga puntual. 
 
Es importante tener en cuenta que los modos de falla válidos e inválidos pueden variar 
según los estándares y especificaciones aplicables. 
 
 
2. ¿Cuál es la relación entre el ensayo de carga puntual y el ensayo de tracción indirecta 
(ensayo brasileño)? 
 
El ensayo de carga puntual y el ensayo de tracción indirecta (ensayo brasileño) están 
relacionados en términos de evaluar la resistencia del material a la compresión y la 
fractura. Sin embargo, difieren en la forma en que se aplica la carga y la información que 
proporcionan. 
 
En el ensayo de carga puntual, se aplica una carga concentrada en el centro de una 
muestra para evaluar su resistencia a la compresión directa y su capacidad para soportar 
cargas concentradas. Este ensayo se utiliza comúnmente en materiales como hormigón 
y rocas. 
 
Por otro lado, el ensayo de tracción indirecta o ensayo brasileño involucra la aplicación 
de una carga diametral a una muestra cilíndrica. Esto induce una tensión de tracción en 
el centro de la muestra, lo que permite evaluar su resistencia a la fractura y la resistencia 
a la tracción indirecta. Este ensayo es utilizado principalmente en rocas y materiales 
frágiles. 
 
Ambos ensayos proporcionan información sobre la resistencia y el comportamiento del 
material bajo carga, pero se diferencian en la forma en que se aplica la carga y la 
información específica que se obtiene. 
 
3. ¿Qué tipo de probetas podemos utilizar para realizar el ensayo de tracción indirecta? 
 
Para realizar el ensayo de tracción indirecta, se pueden utilizar probetas cilíndricas. Estas 
probetas deben tener un diámetro específico y una relación longitud-diámetro 
adecuada para cumplir con las normas y especificaciones aplicables. 
 
Por ejemplo, la norma ASTM C 496 establece que las probetas deben tener un diámetro 
de 50 mm y una relación longitud-diámetro de 2:1. Sin embargo, es importante 
consultar las normas y regulaciones específicas que correspondan al material y a la 
aplicación en particular, ya que los requisitos pueden variar. 
 
4. ¿Cuántos ensayos es recomendable realizar de cada muestra? (probetas) 
 
El número recomendado de ensayos para cada muestra (probeta) puede depender de 
varios factores, como la variabilidad esperada en las propiedades del material y los 
requisitos de confiabilidad de los resultados. 
 
En general, se recomienda realizar múltiples ensayos en diferentes probetas para 
obtener una evaluación más representativa de las propiedades del material. 
 
La cantidad de ensayos a realizar puede variar, pero se sugiere realizar al menos tres 
ensayos por cada muestra. Esto permite obtener una media de los resultados y evaluar 
la consistencia y la dispersión de los datos obtenidos. 
 
Es importante seguir las pautas y recomendaciones establecidas en las normas 
aplicables y considerar las necesidades específicas de cada situación. 
 
5. ¿Por qué es importante el ensayo de compresión? 
 
El ensayo de compresión es importante por diversas razones: 
 
• Evaluación de la resistencia estructural: El ensayo de compresión permite 
determinar la capacidad de un material para soportar cargas compresivas. Esto 
es esencial para evaluar la resistencia de estructuras y componentes bajo 
condiciones de carga real. 
 
• Diseño de estructuras: Los datos obtenidos a través del ensayo de compresión 
son utilizados en el diseño de estructuras para garantizar que sean capaces de 
soportar las cargas compresivas esperadas. Esto ayuda a garantizar la seguridad 
y la integridad de las estructuras. 
 
• Control de calidad: El ensayo de compresión se utiliza como una herramienta de 
control de calidad para verificar si un material cumple con los requisitos de 
resistencia especificados en normas y regulaciones. Esto es especialmente 
relevante en la producción y el suministro de materiales utilizados en la 
construcción y otras industrias. 
 
• Investigación y desarrollo: El ensayo de compresión proporciona información 
valiosa sobre el comportamiento mecánico de los materiales, lo que es útil en la 
investigación y el desarrollo de nuevos materiales, así como en la mejora de los 
existentes. 
 
6. Realiza el procedimiento del ensayo de la carga puntual: 
 
A continuación, se presenta un procedimiento generalizado del ensayo de carga 
puntual: 
 
a. Preparación de la muestra: Obtener una muestra cilíndrica o cúbica del material de 
interés y asegurarse de que esté libre de defectos visibles. Las dimensiones y la 
preparación de la muestra pueden variar según las normas y las especificaciones 
aplicables. 
 
b. Acondicionamiento: Si es necesario, acondicionar la muestra en un ambiente 
controlado para que se encuentre en las condiciones adecuadas de temperatura y 
humedad antes del ensayo. 
 
c. Configuración del equipo de ensayo: Preparar la máquina de ensayo de carga 
puntual, asegurándose de que esté calibrada y configurada correctamente. Colocar 
la muestra en el equipo de ensayo, asegurando que la carga se aplique en el centro 
de la muestra. 
 
d. Aplicación de la carga: Aplicar gradualmente la carga en el centro de la muestra 
hasta que ocurra la falla. Registrar la carga máxima aplicada y cualquier otro dato 
relevante durante el ensayo. 
 
e. Registro de los resultados: Registrar los resultados obtenidos durante el ensayo, 
como la carga máxima soportada, la deformación, el tiempo de falla, entre otros. 
Estos datos se utilizarán para el análisis y la evaluación del comportamiento del 
material. 
 
Es fundamental seguir los procedimientos y las normas específicas aplicables al ensayo 
de carga puntual, ya que pueden variar según el tipo de material y la aplicación. 
 
 
 
 
7. Resumen de compresión uniaxial: 
 
La compresión uniaxial es un ensayo utilizado para evaluar la resistencia de un material 
a la compresión en una sola dirección. Durante este ensayo, se aplica una fuerza de 
compresión axial a una muestra del material, lo que resulta en una disminución de la 
longitud de la muestra y un aumento en su diámetro. 
 
El objetivo principal del ensayo de compresión uniaxial es determinar la resistencia del 
material a la compresión, su capacidad de deformación y su comportamiento bajo carga. 
Durante el ensayo, se registran la carga aplicada y la deformación correspondiente, lo 
que permite construir una curva de esfuerzo-deformación. 
 
La curva de esfuerzo-deformación obtenida en el ensayo de compresión uniaxial 
proporciona información sobre la rigidez del material, su capacidad para soportar cargas 
compresivas y su resistencia máxima. Estos datos sonfundamentales para el diseño de 
estructuras y para garantizar la seguridad y durabilidad de los materiales utilizados en 
aplicaciones sometidas a compresión. 
 
Espero que estas respuestas te sean de utilidad. Si tienes alguna otra pregunta, no dudes 
en hacerla.