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DIBUJO MECANICO 
 
INDICE 
 
 
PAG 1…………………………………..Dibujo mecánico 
PAG 2,3,4……………….....………… Normas para el dibujo mecánico 
PAG 4…………………………………..Representaciones graficas de un objeto 
PAG 4,5………………………………...Clasificación de las proyecciones 
PAG 6…………………………………..Sistema de mongue 
PAG 7…………………………………...Plano, tipos de planos 
PAG 8…………………………………...Perfiles estructurales 
PAG 8,9…………………………………Isomería, Tipos 
PAG 9……………………………………Acotamiento 
PAG 10…………………………………. Clasificación de las cotas 
PAG 12…………………………………. Cortes 
PAG 15………………………………….. Vistas 
PAG 17…………………………………...Cortes y sección, Rayado 
PAG18……………………………………Conclusión 
PAG 19…………………………………...Referencias bibliográficas 
Un dibujo mecánico: es una representación gráfica de una maquinaria, de parte 
de ella o de sus piezas. Se trata de planos o esquemas que muestran la 
disposición o el funcionamiento de estos aparatos. 
 Los dibujos mecánicos forman parte del conjunto de los dibujos técnicos: 
aquellos que, al representar un objeto, aportan datos que posibilitan su diseño, 
fabricación, operación y/o mantenimiento. Los dibujos eléctricos y los dibujos 
arquitectónicos también se consideran dibujos técnicos. 
 Al igual que el resto de los dibujos técnicos, los dibujos mecánicos deben exhibir 
aquellos detalles que se requieren para ejecutar un proyecto. Por lo general 
apelan a distintos símbolos para representar cortes, líneas y otros elementos. La 
normalización permite que se emplee la misma simbología a nivel global, 
favoreciendo el entendimiento entre los especialistas. 
 Cabe destacar que un dibujo mecánico puede desarrollarse a mano sobre una 
superficie plana (como un papel) o llevarse a cabo de manera virtual con ayuda de 
un programa informático (software). De esta manera se pueden generar 
representaciones en 3D y obtener diferentes perspectivas. 
 Un ejemplo de dibujo mecánico es el gráfico que exhibe todas las piezas de un 
motor. Gracias a esta representación se puede entender cómo se forman los 
distintos engranajes y cómo funciona el conjunto. 
se emplea en la elaboración de planos para la representación de piezas o partes 
de máquinas, maquinarias, vehículos como grúas, motos, aviones, helicópteros y 
máquinas industriales. Los planos que representan un mecanismo simple o una 
máquina formada por un conjunto de piezas, son llamados planos de conjunto; y 
los que representa un sólo elemento, plano de pieza. Los que representan un 
conjunto de piezas con las indicaciones gráficas, para su colocación, y armar un 
todo, son llamados planos de montaje. 
 Los ingenieros y los técnicos usan tres métodos para representar la forma; y la 
teoría que rige cada uno de ellos debe ser totalmente comprendida antes de 
usarlos. 
 La representación ilustrativa se divide en tres procedimientos principales; la 
proyección axonometría, la proyección oblicua y la perspectiva. Teóricamente la 
axonometría es una proyección en la cual se utiliza un plano solamente, 
presentándose el objeto girado de modo que se vean tres de sus caras. Las 
principales proyecciones axonométricas son la isometría, la dimétrica y la 
trimétrica. 
ORGANISMOS NACIONALES O INTERNACIONALES QUE HAN 
ESTABLECIDO NORMAS PARA EL DIBUJO TÉCNICO. 
NORMAS NORVEN: (NORMAS VENEZOLANAS) En 1963 por decreto 
presidencial se establece la MARCA NORVEN para los productos industriales que 
cumplen con las especificaciones que le corresponden. 
NORMAS COVENIN: En nuestro Ministerio de Fomento funciona desde 1958 la 
Comisión Venezolana de Normas Industriales que estudia las normas, las somete 
a consulta pública y las publica en forma definitiva. 
NORMAS DIN: (DEUCHET INDUSTRIES NORME) Normas internacionales 
alemanas con sede en Alemania a partir de 1917, son las más usadas en nuestro 
país. 
NORMAS ASA: (AMERICAN STANDARD ASOCIATION) Asociación de 
estándares americanos, utilizadas en U.S.A. y en todos los países bajo su 
influencia industrial. Sus dimensiones se dan en pulgadas y en fracciones de 
pulgadas. 
NORMAS ISO: (INTERNATIONAL STANDARD ORGANIZATION) Organización 
Internacional para la Estandarización con sede en Ginebra – Suiza. Estudia y 
redacta normas existentes para beneficio de la Tecnología Universal. Acepta los 
formatos DIN. 
SISTEMA INTERNACIONAL DE MEDIDAS. Aunque el sistema métrico se aprobó 
legalmente en Estados Unidos en un acta del Congreso hace más de 100 años 
((1866), hasta el presente no se ha difundido su uso en vista de que no es 
obligatorio. La mayor parte de las naciones usan el sistema métrico. Para 
competir en el mercado mundial, muchas compañías norteamericanas han tenido 
que adaptarse a las medidas métricas. Para gran parte de la industria 
estadounidense la conversión total no llegará de inmediato, pues adoptar las 
normas ISO es un proceso lento. Las normas ANSI siguen siendo traducidas al 
sistema métrico. No se trata de escoger una cosa u otra, muchas compañías que 
se han vuelto básicamente métricas continúan usando el sistema inglés para 
algunos sujetadores, tubos, taladros y cojinetes. 
LA NORMALIZACIÓN EN VENEZUELA. En Venezuela ha sido muy lento el 
proceso de normalización. En 1938 surgieron los primeros indicios de 
normalización, apareciendo las primeras publicaciones, tales como el proyecto de 
normas para la construcción de edificios (1938), normas para el cálculo de 
soldadura (1939), normas para el cálculo de edificios (1939), normas para la 
construcción de depósitos de explosivos (1940). Por resolución del ministro de 
fomento en enero de 1952 se crea la Comisión Nacional de Normas, 
encargándose de redactar un proyecto de ley sobre normalización. 
Posteriormente apareció la ley de industrias. El 30 de enero de 1958 la Junta de 
Gobierno de Venezuela dictó el decreto 501 creando la Comisión Venezolana de 
Normas Industriales (COVENIN). Con el que en realidad se inicia la obra de 
normalización en Venezuela. Inició sus labores en 1961 en el campo de la 
industria textil, alimenticia, y después en la industria mecánica y metalúrgica. La 
marca NORVEN de conformidad con las normas venezolanas, se estableció en 
1963. Se otorga a todos los materiales y productos que cumplan con las 
especificaciones de las normas correspondientes. Se establecen sanciones, sino 
cumplen las condiciones estipuladas por las normas. Las normas generales de 
dibujo técnico para uso en Venezuela se han elaborado obedeciendo a la 
experiencia ya existente en este campo en otros países. Se han adaptado al 
medio con el objeto de simplificar y unificar el lenguaje gráfico, y coinciden, en 
general, con las recomendaciones de la ISO, Organización Internacional de 
Normalización. 
Normas de acotación básicas 
– El valor de un dibujo depende de las cotas utilizadas en él. Mediante las cotas 
obtenemos la descripción del objeto dibujado: sus dimensiones y su forma. Para 
poder acotar es necesario conocer diversas técnicas y simbologías; a saber: 
– Las líneas de cota deben ser de trazos finos y terminadas, generalmente, en 
puntas de flecha que se acostumbra dibujar cuidadosamente y a mano alzada. La 
punta de la flecha puede ser rellena o sin rellenar. 
– El valor numérico de la cota, es decir, el número que mide la distancia existente 
entre dos puntos determinados del dibujo, debe colocarse, siempre que sea 
posible, en la mitad de la línea de cota. 
– Las líneas de cota deben colocarse en forma ordenada, en partes visibles y que 
no interfieran con el dibujo, de manera que se facilite su interpretación. 
– Entre una línea de cota y una arista del dibujo debe mantenerse una distancia 
mínima de 10 mm. 
– Para acotar el diámetro de una circunferencia debe agregársele, al valor 
numérico de la cota, el símbolo O. 
– Para acotar el radio de una circunferencia debe agregársele, al valor numérico 
de la cota, el símbolo r. La línea de cota sólo lleva una punta de flecha. 
– Para acotar entre ejes de figuraséstos se prolongan a manera de que sirvan 
como líneas auxiliares de cota. 
– Para acotar internamente se pueden utilizar las propias aristas del dibujo como 
líneas auxiliares de cota. 
– Para acotar ángulos frecuentemente es necesario trazar una línea auxiliar de 
cota que sirva como uno de los lados del ángulo. La línea de cota debe ser un 
arco de circunferencia. 
 
REPRESENTACIONES GRAFICAS DE UN OBJETO: 
PROYECCIONES ORTOGONALES: 
 En geometría euclidiana, Proyección ortogonal es aquella cuyas rectas 
proyectantes auxiliares son perpendiculares al plano de proyección (o a la recta de 
proyección), estableciéndose una relación entre todos los puntos del elemento 
proyectante con los proyectados. 
 En el plano, la proyección ortogonal es aquella cuyas líneas proyectantes 
auxiliares son perpendiculares a la recta de proyección L. 
 Así, dado un segmento AB, bastará proyectar los puntos "extremos" del 
segmento –mediante líneas proyectantes auxiliares perpendiculares a L–, para 
determinar la proyección sobre la recta L. 
 Una aplicación de proyecciones ortogonales son los teoremas de las Relaciones 
métricas en el triángulo mediante las cuales se puede calcular la dimensión de los 
lados de un triángulo. 
 El concepto de proyección ortogonal se generaliza a espacios euclidianos de 
dimensión arbitraria, inclusive de dimensión infinita. Esta generalización juega un 
papel importante en muchas ramas de matemática y física. 
Clasificación de las Proyecciones. 
Procederemos a clasificar las proyecciones tomando en cuenta dos factores 
principales como son la ubicación del foco en el espacio y el ángulo de incidencia 
de las líneas proyectantes sobre el plano de proyección. 
Proyecciones Cónicas: Son aquellas cuando todos los rayos de proyección parten 
desde un centro de proyección. Dando como resultado una imagen del objeto de 
igual forma, pero de mayor tamaño. 
 Proyecciones Cilíndricas: Son aquellas en las cuales el foco se encuentra en el 
infinito, por lo tanto las proyectantes serán líneas paralelas y si el ángulo de 
incidencia de las líneas proyectantes es diferente del ángulo recto (90º), serán 
denominadas Proyecciones Cilíndrica Oblicuas. Si el ángulo de incidencia de las 
líneas proyectantes es igual al ángulo recto (90º) la proyección se denominará 
Proyección Cilíndrica Ortogonal. 
Sistema de Monge. 
 Hemos considerado que las proyecciones tomando en cuenta un solo plano de 
proyección, lo cual generalmente no proporciona la información suficiente sobre la 
forma exacta de una pieza o mecanismo determinado, por lo que se hace 
indispensable recurrir a algún sistema que nos permita obtener mayor información 
sobre la pieza estudiada. 
 Proyección Diédrica: Este sistema consiste en una proyección ortogonal en la 
que se utilizan dos planos de proyección uno horizontal (PH) y uno vertical (PV), 
los cuales al interceptarse en un ángulo recto (90º) forman un ángulo diedro recto. 
La intercepción de dos planos que se cortan recibe el nombre de Arista, la cual es 
común ambas proyecciones o sea la intercepción recibe el nombre de Línea de 
Tierra (LT). 
 Proyección Triédrica: Consiste en representar tres lados del objeto por separado 
mediante proyecciones ortogonales, para obtener debidamente una imagen 
tridimensional detallada. Es el método universalmente utilizado. Se realiza sobre 
los triedros que se forman al interceptar tres planos perpendiculares entre sí. Las 
dimensiones son: 
 Plano Horizontal (PH): se proyecta en el plano horizontal abajo. La vista 
superior o planta. 
 Plano Vertical (PV): es la vista principal o alzada. 
 Plano Perfil (PP): es la vista lateral izquierda. 
 
El plano 
 Los planos son la superficie que es generada por la intersección de una o más 
líneas rectas o curvas, pueden ser cuadrada, rectangular, circular, triangular, 
irregular, etc. 
 
Tipos: 
Plano horizontal 
 Es el tipo de plano que va paralelo al piso. Tiene una sola posición. Su forma 
puede variar: un cuadrado, un triángulo, etc. 
Planos verticales 
Son aquellos que son perpendiculares con relación al plano del piso. Estos planos 
verticales están compuestos de tres posiciones: 
Vertical frontal: 
 Es paralela a la vista de frente y su proyección aparecerá en verdadera magnitud. 
Vertical cualquiera: 
Es el plano en el espacio que aparece inclinado con respecto a las proyecciones 
de frente y perfil pero manteniendo su perpendicularidad con el plano horizontal. 
Vertical de perfil: 
 Su posición en el espacio aparece paralelo a la vista de perfil y se verá en la 
proyección en verdadera magnitud 
Planos inclinados 
 La posición en el espacio de estos planos en sus proyecciones principales F,T,P, 
etc. Nunca aparecen en verdadera magnitud, existen tres clases de planos 
inclinados: 
Plano inclinado frontal: 
 Son los planos que están inclinados con respecto a la proyección de la vista de 
frente sus proyecciones serán un rombo más pequeño que en verdadera magnitud 
Plano inclinado de perfil: 
 En el espacio aparece inclinado con respecto a la proyección de perfil y sus 
proyecciones son en perfil un rombo más pequeño que en verdadera magnitud. 
Plano inclinado cualquiera: 
 Es el plano que en el espacio aparece inclinado con respecto a los tres planos de 
proyección. Aparecerá un plano de configuración similar al rombo en cada una de 
las proyecciones de frente, techo y perfil. 
Planos en los modelos : 
 Los modelos se encuentran compuestos de elementos geométricos, rectángulos, 
prismas, cuadrados, cilindros, pirámides, etc. Pero todos estos elementos están 
compuestos por planos o intersección de planos que determinan líneas. 
Las elevaciones: 
 Elevación o Alzado: Angulo sobre el plano horizontal. Es la representación plana 
de la fachada de un edificio, un lado de una máquina o de un objeto, mediante 
proyección geométrica ortogonal, sin tener en cuenta la perspectiva, conservando 
este todas sus proporciones. 
Perfiles estructurales: 
 Cuando se requiere una cierta rigidez, o cuando las inversiones de carga pueden 
someter al miembro diseñado para tensión a ciertas compresiones, los cables 
varillas y barras no cumplirán con las necesidades del caso; en tal situación deben 
emplearse perfiles estructurales sencillos o armados. El perfil laminado más 
sencillo y que se usa más a menudo como miembro a tensión es el ángulo; una 
objeción seria al uso de un sólo ángulo es la presencia de excentricidades en la 
conexión. Los ángulos tienen una rigidez considerablemente mayor que los 
cables, las varillas o las barras planas, pero pueden ser todavía muy flexibles si 
los miembros son de gran longitud; por lo tanto, los ángulos sencillos se usan 
principalmente para contravéntelos, miembros a tensión en armaduras ligeras, y 
en casos donde la longitud de los miembros no es excesiva. Algunas veces las 
canales sencillas pueden también emplearse efectivamente como miembros en 
tensión. Para la misma área de la sección transversal que suministre un ángulo, la 
canal tiene menos excentricidad y puede remacharse, atornillarse o soldarse 
cómodamente. 
 La isomería es una propiedad de ciertos compuestos químicos que con igual 
fórmula molecular es decir, iguales proporciones relativas de los átomos que 
conforman su molécula, presentan estructuras moleculares distintas y, por ello, 
diferentes propiedades. Dichos compuestos reciben la denominación de isómeros. 
Los isómeros son compuestos que tienen la misma fórmula molecular pero 
diferente fórmula estructural y, por tanto, diferentes propiedades. 
• Isomería de cadena o esqueleto.- Los isómeros de este tipo tienen componentes 
de la cadena acomodados en diferentes lugares, es decir las cadenas carbonadas 
son diferentes, presentan distinto esqueleto o estructura. 
 Un ejemplo es el pentano, del cual, existen muchos isómeros, pero los más 
conocidos son el isopentano y el neopentanoPentaneisomers.PNG 
• Isomería de posición.- Es la de aquellos compuestos en los que sus grupos 
funcionales o sus grupos sustituyentes están unidos en diferentes posiciones. 
Un ejemplo simple de este tipo de isomería es la del pentanol, donde existen tres 
isómeros de posición: pentan-1-ol, pentan-2-ol ypentan-3-ol. 
• Isomería de grupo funcional.- Aquí, la diferente conectividad de los átomos, 
puede generar diferentes grupos funcionales en la cadena. Un ejemplo es el 
ciclohexano y el 1-hexeno, que tienen la misma fórmula molecular (C6H12), pero 
el ciclohexano es un alcano cíclico o cicloalcano y el 1-hexeno es un alqueno. Hay 
varios ejemplos de isomería como la de ionización, coordinación, enlace, 
geometría y óptica. 
Isomería de cadena u ordenación 
 Varía la disposición de los átomos de C en la cadena o esqueleto carbonado, es 
decir la estructura de éste, que puede ser lineal o tener distintas ramificaciones. 
Isomería de posición 
 La presentan aquellos compuestos que poseen el mismo esqueleto carbonado 
pero en los que el grupo funcional o el sustituyente ocupa diferente posición. 
Isomería de compensación o por compensación 
 A veces se llama isomería de compensación o metamería la de aquellos 
compuestos en los cuales una función corta la cadena carbonada en porciones de 
longitudes diferentes.2 
Isomería de función 
Varía el grupo funcional, conservando el esqueleto carbonado. 
 Esta isomería la presentan ciertos grupos de compuestos relacionados como: los 
alcoholes y éteres, los ácidos y esteres, y también los aldehídos y cetonas. 
 
 
Acotamiento 
 Cuando se representa un objeto a escala es imprescindible utilizar determinadas 
líneas auxiliares para indicar distancias entre determinados puntos o elementos 
del objeto dibujado. Estas líneas especiales se denominan líneas de cota y la 
distancia que representan es la cota, en resumen, acotar es determinar las 
distancias existentes entre diversos puntos de un dibujo, utilizando líneas de cota. 
 El valor de un dibujo depende de las cotas utilizadas en él. Mediante las cotas se 
obtiene la descripción del objeto dibujado: sus dimensiones y su forma. 
 Por todo ello, aquí daremos una serie de normas y reglas, pero será la práctica y 
la experiencia la que nos conduzca al ejercicio de una correcta acotación. 
Principios generales de acotación: 
 Con carácter general se puede considerar que el dibujo de una pieza o 
mecanismo, está correctamente acotado, cuando las indicaciones de cotas 
utilizadas sean las mínimas, suficientes y adecuadas, para permitir la fabricación 
de la misma. Esto se traduce en los siguientes principios generales: 
• Una cota solo se indicará una sola vez en un dibujo, salvo que sea 
indispensable repetirla. 
• No debe omitirse ninguna cota. 
• Las cotas se colocarán sobre las vistas que representen más claramente 
los elementos correspondientes. 
• Todas las cotas de un dibujo se expresarán en las mismas unidades, en 
caso de utilizar otra unidad, se expresará claramente, a continuación de la cota. 
• No se acotarán las dimensiones de aquellas formas, que resulten del 
proceso de fabricación. 
• Las cotas se situarán por el exterior de la pieza. Se admitirá el situarlas en 
el interior, siempre que no se pierda claridad en el dibujo. 
• No se acotará sobre aristas ocultas, salvo que con ello se eviten vistas 
adicionales, o se aclare sensiblemente el dibujo. Esto siempre puede evitarse 
utilizando secciones. 
• Las cotas se distribuirán, teniendo en cuenta criterios de orden, claridad y 
estética. 
• Las cotas relacionadas. como el diámetro y profundidad de un agujero, se 
indicarán sobre la misma vista. 
• Debe evitarse, la necesidad de obtener cotas por suma o diferencia de 
otras, ya que puede implicar errores en la fabricación. 
Clasificación de las cotas: 
Existen diferentes criterios para clasificar las cotas de un dibujo, aquí veremos dos 
clasificaciones que considero básicas, e idóneas para quienes se inician en el 
dibujo técnico. 
 En función de su importancia, las cotas se pueden clasificar en: acotación cotas 
en función de su importancia 
• Cotas funcionales (F): Son aquellas cotas esenciales, para que la pieza 
pueda cumplir su función. 
• Cotas no funcionales (NF): Son aquellas que sirven para la total definición 
de la pieza, pero no son esenciales para que la pieza cumpla su función. 
• Cotas auxiliares (AUX): También se les suele llamar “de forma”. Son las 
cotas que dan las medidas totales, exteriores e interiores, de una pieza. Se indican 
entre paréntesis. Estas cotas no son necesarias para la fabricación o verificación 
de las piezas, y pueden deducirse de otras cotas. 
• acotación cotas en función de su cometido en el plano en función de su 
cometido en el plano, las cotas se pueden clasificar en: 
• Cotas de dimensión (d): Son las que indican el tamaño de los elementos del 
dibujo (diámetros de agujeros, ancho de la pieza, etc.). 
• Cotas de situación (s): Son las que concretan la posición de los elementos 
de la pieza. 
Tipos de corte: 
 
 
 
 
 
 
 
 
Corte total: 
 El corte total es el producido por un plano a lo largo de toda la pieza. Se elimina 
la mitad de la pieza. Este tipo de corte es recomendable en dos ocasiones: 
Cuando es necesaria una segunda vista para completar la acotación necesaria o 
cuando es necesaria la segunda vista ya que la vista en corte no es suficiente para 
tener una idea clara de la pieza y su función. 
• Semicorte: 
 El semicorte, también llamado medio corte o corte a un cuarto, es el que se 
produce a una pieza simétrica, quedando media vista en corte y la otra sin corte. 
Se elimina una cuarta parte. En este tipo de corte no se representarán aristas 
ocultas, con objeto de que la representación sea más clara. 
• Corte por planos paralelos 
Se realiza en piezas con elementos (a cortar) dispuestos de forma paralela.Adopta 
un recorrido quebrado, pasando el plano de corte por los distintos elementos que 
se quiere definir. 
 El plano de corte se representa con una línea de eje (línea y punto), resaltado 
con dos trazos gruesos al final de la línea y en los cambios de plano. El corte 
(alzado) se representa como si fuera un solo plano. 
• Corte por planos paralelos separados 
Se trata de un corte parecido al anterior. El plano de corte no es único, sino que 
encontramos varios planos de cortes distintos y paralelos a los planos de 
proyección. 
• Corte por planos sucesivos 
 Es análogo al corte por planos sucesivos, pero se aplica, cuando las formas 
interiores no están alineadas de forma paralela, sino oblicua. 
• Corte por giro 
 Es análogo al corte por planos sucesivos, pero se aplica, cuando las formas 
interiores no están alineadas de forma paralela, sino oblicua. 
 Se dibuja como si las dos superficies cortadas estuvieran en el mismo plano, de 
tal forma que uno de los dos gira hasta coincidir con el otro. La vista del corte tiene 
una longitud distinta a la del cuerpo. 
• Corte parcial o Rotura 
 Si las formas interiores están situadas en una parte pequeña de la pieza, no es 
necesario representar ésta totalmente en corte. En este caso, bastará limitar el 
corte a la zona, donde se hallan las formas interiores. Este tipo de corte se llama 
ROTURA o CORTE PARCIAL. Se elimina un trozo de la pieza. 
 
Vistas especiales 
Con el objeto de conseguir representaciones más claras y simplificadas, 
ahorrando a su vez tiempo de ejecución, pueden realizarse una serie de 
representaciones especiales de las vistas de un objeto. 
Entre las vistas especiales tenemos: 
• Vistas auxiliares (recogido en otro apartado) 
• Vistas parciales 
• Vistas locales 
• Vistas de piezas simétricas 
• Vistas alineadas 
• Vistas interrumpidas 
• Intersecciones ficticias 
Vistas parciales 
 Si una pieza no queda representada en su totalidad con una o dos vistas, y a 
falta de un detalle, no será preciso realizar unasegunda o tercera vista para dejar 
representada la pieza. bastará con realizar una vista del mencionado detalle desde 
la visual que más nos convenga. 
 Para poder colocar una vista fuera de su sitio hay que indicar la dirección desde 
la que se proyecta, así como relacionar la vista con la dirección de proyección. 
Esto se hace mediante una flecha y una letra mayúscula. 
 Para indicar el corte imaginario que se produce en la vista parcial, en la mayoría 
de los casos, emplearemos una línea de rotura. 
Vistas locales 
 En los elementos simétricos, podemos realizar una vista local en lugar de una 
vista completa, con la condición de que la representación no sea ambigua. 
 Las vistas locales debemos realizarlas según el sistema de representación 
americano, cualquiera que sea el sistema elegido para la ejecución del dibujo. 
 Las vistas locales las dibujaremos con línea llena gruesa y unidas a la vista 
principal por medio de una línea de eje (línea fina de trazos y puntos). 
Vistas de piezas simétricas 
 En los casos de piezas con uno o varios ejes de simetría, puede representarse 
dicha pieza mediante una fracción de su vista. 
 La traza del plano de simetría que limita el contorno de la vista, se marca en cada 
uno de sus extremos con dos pequeños trazos finos paralelos, perpendiculares al 
eje. También se pueden prolongar las aristas de la pieza, ligeramente más allá de 
la traza del eje de simetría, en cuyo caso, no se indicarán los trazos paralelos en 
los extremos del eje. 
 Cuando el espacio del que disponemos es insuficiente, para permitirnos el 
empleo de una escala adecuada para representar una pieza simétrica, podemos 
dibujar un cuarto de la misma, tal como se indica en la figura C. 
Vistas alineadas o giradas 
 Cuando tengamos que dibujar piezas que contengan brazos, nervaduras, 
agujeros, huecos, etc, sobre planos oblicuos a los de proyección, debemos 
mostrar dichos planos oblicuos alineados sobre una de las vistas. 
 Al ser piezas con superficies oblicuas a los planos de proyección, esta forma de 
representación ayudará a realizar unas representaciones simples.La verdadera 
forma de disposición la veremos, en una de las vistas, principalmente en la vista 
de alzado. Para mayor claridad vemos unos ejemplos: 
Vistas alineadas 
 Si proyectásemos los planos oblicuos sobre el plano de proyección horizontal, 
nos encontraríamos con una serie de trazados complicados que nunca estarían en 
verdadera magnitud, sin embargo, si abatimos la parte de la pieza (plano oblicuo) 
donde está contenido el detalle del hueco, podremos dibujar este en su verdadera 
forma y medida, pudiendo a su vez realizar la acotación correcta de esa parte de 
la pieza. 
 Los abatimientos que realizamos son puramente teóricos, es decir, que la forma 
real de la pieza hay que conservarla tal como es, como nos indica la vista de 
alzado. 
Vistas interrumpidas 
 Cuando tengamos que dibujar una pieza relativamente larga y de sección más o 
menos uniforme, a una escala determinada posiblemente nos encontremos con 
problemas de espacio o quizás de estética del propio dibujo. 
 Para evitar dichos problemas, es buena práctica realizar una rotura convencional 
sobre la parte más larga y uniforme de la pieza, acortando el dibujo. De todas 
formas, cuando tengamos que acotar la longitud de la pieza, se pondrá la longitud 
real de la pieza. 
 Las roturas las podemos indicar con diferentes tipos de líneas, unas las 
trazaremos a mano alzada y otras serán trazadas con los elementos propios del 
dibujo, como escuadras, cartabones. 
Intersecciones ficticias 
 No se tratan de vistas especiales, pero la gran cantidad de este tipo de 
intersecciones, hace que lo tengamos en cuenta en este apartado. 
 En ocasiones las intersecciones de superficies, no se produce de forma clara, es 
el caso de los redondeos, chaflanes, piezas obtenidas por doblado o 
intersecciones de cilindros de igual o distinto diámetro. 
Cortes y secciones 
 Nos podemos encontrar con piezas complicadas que tienen unas zonas 
interiores difíciles de representar. Para poder representar estas piezas, aparecen 
los cortes y las secciones. 
 Los cortes y secciones se realizan para conseguir mayor claridad en la 
representación de las piezas que tienen zonas ocultas. 
 También se practicarán cortes o secciones cuando exista la necesidad de acotar 
esas zonas ocultas en las piezas. 
Proceso para la realización de un corte 
 Para la realización de un corte, primero es preciso que hagamos pasar un plano 
de corte por la parte de la pieza que seseamos descubir, bien sea un agujero, un 
hueco, etc. 
 Seguidamente retiramos mentalmente la parte de la pieza que está situada entre 
el plano de corte y el observador. 
 Realizamos las proyecciones de la parte no eliminada de la pieza, como si se 
tratase de una pieza normal, con la excepción de que la superficie de pieza por 
donde pasa el plano de corte, debe estar rayada a 45º. 
 Dado que el corte es imaginario, la vista que no está representada en corte (en 
nuestro caso la planta) se representa entera, como si no hubiese corte. 
 El rayado tendrá la misma dirección en todas las zonas de la pieza por donde 
pase el plano de corte. 
Representación de un corte 
 Como podemos observar las líneas ocultas (representadas con línea de trazos) 
correspondientes al alzado han sido eliminadas, consiguiendo por tanto un plano 
mucho más limpio y claro, siguiendo el principal criterio del dibujo industrial que 
debe ser la claridad y facilidad de la interpretación. 
 El plano de corte se representa con una línea de eje (línea y punto), resaltado 
con dos trazos gruesos al final y con dos flechas indicando la dirección de 
proyección del corte, además de la utilización de letras mayúsculas para identificar 
y denominar el corte. Si el plano de corte es evidente, no haría falta representarlo. 
Diferencia entre corte y sección 
 Un corte se tendrá que representar con todas las líneas de contorno que contiene 
la pieza, una vez que eliminamos (imaginariamente) la parte que queda entre el 
plano de corte y el observador, mientras que una sección es la representación del 
plano de la pieza por donde pasa el plano de corte. Pensando en un aserrado, 
sería el trozo de pieza por donde pasase la sierra. Aprovechando el ejemplo 
anterior, tenemos: 
Rayado 
 Hemos visto cómo los planos afectados por el corte o sección se resaltan 
mediante un rayado fino y de líneas paralelas, realizadas con 45º de inclinación 
con respecto a los ejes de simetría o al contorno principal de la pieza. 
 
 
 
 
 
CONCLUSION 
 
 El dibujo busca representar de una manera exacta y precisa un objeto, sus 
dimensiones y características específicas y notables. Es un idioma universal, todo 
ingeniero debe saber realizar e interpretar estas representaciones. Este ha 
facilitado el trabajo de los ingenieros, ya que por medio del dibujo técnico plasman 
su trabajo de manera gráfica para posteriormente darle vida y realizar la 
construcción tangible. Para hacer entendible un plano o representación se 
manejan las llamadas vistas del objeto, que proporcionan una idea más exacta de 
las dimensiones de estos. Las medidas en las vistas de los objetos se dan por 
guías llamadas cotas, que contienen los datos dimensionales de estos para 
recrearlos a escala y con las proporciones reales y con gran precisión. 
 El dibujo técnico se utiliza como medio de expresión y de comunicación o de 
enlace entre el proyecto y su ejecución, como pueden ser los planos de 
estructuras, instalaciones de tuberías, redes eléctricas, Por lo general los planos y 
dibujos siguen lineamientos y reglas establecidas en tratados, los cuales toman en 
cuenta el tipo, tamaño del papel, tipo de letra usada en la rotulación de las 
planchas, etc. Se usan instrumentos como lápices en diferentes gamas, escuadras 
de distintos tamaños y ángulos, compás, curvígrafos,plantillas, etc 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 
 
 
 http://dibujomecanicoiutag.blogspot.com/2012/01/normas-y-normalizacion.html 
 
 http://www.larapedia.com/ingenieria_y_tecnologia/Proyecciones_Ortogonales_dibujo_te
cnico.html 
 
 http://los-quimicos-del-flow.blogspot.com/ 
 
 https://ibiguridt.wordpress.com/temas/cortes-y-secciones/tipos-de-cortes/ 
 
 https://ibiguridt.wordpress.com/temas/vistas/vistas-especiales/ 
 
 
 
 
 
http://dibujomecanicoiutag.blogspot.com/2012/01/normas-y-normalizacion.html
http://www.larapedia.com/ingenieria_y_tecnologia/Proyecciones_Ortogonales_dibujo_tecnico.html
http://www.larapedia.com/ingenieria_y_tecnologia/Proyecciones_Ortogonales_dibujo_tecnico.html
http://los-quimicos-del-flow.blogspot.com/
https://ibiguridt.wordpress.com/temas/cortes-y-secciones/tipos-de-cortes/
https://ibiguridt.wordpress.com/temas/vistas/vistas-especiales/