analisis sobre costo de produccion

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Universidad Panamericana del Puerto
Facultad de Ciencias Económicas y Sociales
Escuela de Contaduría Pública
 
Contabilidad de costos II
Puerto Cabello-Julio-2023
Análisis sobre costo de producción:
	El análisis de los costos de producción promueve que las empresas produzcan con la máxima eficiencia económica posible, esto dependerá del uso de los elementos de producción de forma eficiente y dentro de los límites de la capacidad productiva de la empresa. Por ello, el empresario buscara alcanzar un nivel adecuado para combinar ambos factores para que así el costo de producir una unidad del producto resulte ser el más bajo posible. Con base en los objetivos planteados y las repuestas de los encuestados, se pudo concluir, en referencia a la evaluación de los costos del material utilizado para la producción de pollos de engorde, que existe un adecuado control y manejo de los mismos, ya que la compra de los insumos es realizada a mayoristas para así obtener descuentos por volúmenes y de esta manera beneficiar el costo del producto final, así mismo están establecidos los formatos de solicitud y requisición de compras, los cuales son debidamente autorizados por el gerente del área.
El costo de un producto se encuentra integrado por tres elementos: material directo, mano de obra directa y costes indirectos de fabricación.
Materiales
Los materiales constituyen el primer elemento de los costes. Este elemento se encuentra conformado por el coste de todos los materiales adquiridos por la empresa y utilizados en la elaboración de un producto; se clasifican en:
· Material directo: 
Son los materiales que pueden ser identificados y cuantificados en cada unidad de producción. Integran físicamente el producto. Los costes de material directo son cargados directamente al coste del producto, como por ejemplo la madera utilizada en una fábrica de sillas de madera.
· Material indirecto: 
Conformado por los materiales que pueden integrar físicamente el producto, pero que por su naturaleza no pueden identificarse o cuantificarse fácilmente en cada unidad de producción, como por ejemplo la pega utilizada en la elaboración de sillas de madera. También se incluyen dentro de esta clasificación los materiales (generalmente conocidos como suministros) necesarios para la producción y que no forman parte del producto final como por ejemplo los aceites y lubricantes utilizados en las máquinas que cortan la madera en una fábrica de sillas de madera. Los costes de material indirecto se incluyen como parte de los costes indirectos de fabricación.
· Mano de obra
La mano de obra se refiere al esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformación del material directo en productos terminados. Se clasifica en:
· Mano de obra directa: 
Es aquella representada por los trabajadores que directamente intervienen en el proceso de transformación de los materiales, accionando las máquinas o mediante labores manuales, es decir que puede identificarse, cuantificarse o asociarse fácilmente con un determinado producto y puede ser controlada de una manera efectiva, está representada por el personal que labora directamente en la fabricación del producto.
· Mano de obra indirecta.
Se encuentra conformada por los trabajadores que desempeñan labores indirectas en la producción, no intervienen directamente en forma manual o mecánica en la transformación de los materiales, es decir, que por sus características no se consideran mano de obra directa. Entre ésta, se pueden mencionar los capataces, inspectores, supervisores de fábrica, empleados del almacén, entre otras. Los costes de mano de obra indirecta se incluyen dentro de los costes indirectos de fabricación.
Costos indirectos de fabricación
También llamados carga fabril o cargos indirectos. Representan aquellos desembolsos incurridos en el proceso productivo, distintos al material directo y a la mano de obra directa, que no pueden ser asignados directamente y atribuidos a cada unidad de producción, proceso productivo o centro de costes, o cuya identificación resulta inconveniente, no obstante, son indispensables para lograr el proceso de manufactura y para mantener la fábrica en condiciones de operar normalmente. Los costes indirectos de fabricación se encuentran conformados por los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y otros costes indirectos de fabricación.
Según su comportamiento con el nivel de actividad de la empresa
Los costos varían de acuerdo con los cambios o modificaciones en el volumen de producción dentro de un rango relevante. El rango relevante hace referencia a un periodo específico y a un intervalo de actividad en relación al volumen de producción, y es el que se usa para designar los costes fijos y variables, es decir el rango relevante representa el nivel de actividad dentro del cual los costes unitarios variables y los costes totales fijos permanecen constantes. Según su comportamiento con respecto a estos cambios, los costes se dividen en costes variables, fijos y mixtos.
Costo fijo:
Aquél que no varía con el nivel de actividad de la empresa. Constituyen los costes que en total permanecen constantes en un periodo determinado, independientemente de los cambios en el volumen de las operaciones, es decir, que no sufren modificaciones relacionadas con los aumentos o disminuciones que se puedan generar en el proceso productivo dentro del rango relevante. Los costes fijos unitarios disminuyen cuando el volumen de la producción aumenta
Por ejemplo el alquiler de la oficina (fabrique la empresa una cantidad u otra, tendrá que pagar el mismo alquiler).
La amortización de la maquinaria será también un coste fijo, ya que no depende del volumen de actividad.
Costo variable:
Aquél que sí varía con el nivel de actividad. Son aquellos costes que se modifican, cambian o fluctúan en relación directa y proporcional a las fluctuaciones del volumen de producción dentro del rango relevante. El coste unitario se mantiene igual independientemente de que aumente o disminuya el volumen de la producción. El ejemplo más representativo corresponde al material directo utilizado en la fabricación de un producto, el coste de material directo cambia de acuerdo a las variaciones en la producción, si no hay producción no se incurre en este coste. También hay costes que tienen una naturaleza mixta: pueden ser semifijos o semivariables.
Costo semifijo:
Aquél que evoluciona escalonadamente. En principio se comporta como un coste fijo hasta que la actividad alcanza un determinado nivel, momento en el que se produce un incremento brusco del mismo. A partir de ahí se vuelve a comportar como un coste fijo hasta que nuevamente la actividad alcanza otro nivel determinado. De igual forma los costes escalonados, se puede definir como un coste fijo dentro de un rango relevante muy pequeño, es decir la parte fija de los costes cambia abruptamente a diferentes niveles de actividad, porque éstos son adquiridos en partes indivisibles, el coste fijo permanece constante dentro de ciertos límites de modificación en el volumen de operaciones de la empresa, cambiando solamente cuando exceden aquellos límites, dentro del rango relevante. Las variaciones de los costes escalonados no son proporcionales con las modificaciones en el volumen de las operaciones realizadas
Costo semivariable:
Aquél que tiene una parte fija y otra variable. Los costes semivariables son aquellos que poseen una parte o cargo básico que representa el coste fijo, el cual se causa independientemente que se consuma o no el servicio, y posee una parte que cambia de acuerdo al uso o consumo del servicio, un coste semivariable está representado por ejemplo en los servicios públicos de fábrica como energía eléctrica, teléfono, entre otros.
Costo potencial:
Aquél en el que la empresa todavía no ha incurrido, y va a depender de la decisión que tome la empresa.
Coste incurrido: aquél que ya se ha producido.
El costedel estudio de mercado es un coste ya incurrido (ya se ha producido).
Una vez que haya recibido este informe, si la empresa quiere analizar la rentabilidad que puede obtener de este proyecto, tendrá que comparar los ingresos estimados con los costes potenciales. En este análisis ya no hay que incluir los costes incurridos (estos ya se han producido, con independencia de que el proyecto siga adelante o no).
En relación con la producción
Desde el punto de vista de su relación con la producción, los costes se clasifican en costes primos (primario) y costes de conversión.
Costos Primarios.
Son los costos constituidos por la sumatoria de los costes materiales directos y los costes de mano de obra directa, son los primeros costes que requiere un bien.
Costos primarios = Costos material directo + Costos mano de obra directa Costos de Conversión.
Son los costes necesarios para transformar los materiales directos en productos terminados, es decir, representan la sumatoria de los costes de mano de obra directa y los costes indirectos de fabricación.
Costos de conversión = Costos mano de obra directa + Costos indirectos de fabricación
Nivel de promedio
Desde este punto de vista, los costes se clasifican en costes totales y costes unitarios.
Costos Totales.
Son los costos acumulados atribuibles a un producto o servicio, departamento o actividad.
Costos Unitarios.
Son los costos que se obtienen dividiendo los costos totales entre el número de unidades producidas. Los costes unitarios facilitan el cálculo del inventario final y el coste de los artículos vendidos. El coste unitario se calcula de la siguiente manera:
 Los costos unitarios pueden expresarse en unidades monetarias por: tonelada, litro, kilo, metro, unidad, docena, caja, etc., dependiendo de las unidades de producción. La unidad de producción se escoge de acuerdo al tipo de producto y a la cantidad mínima de éstos, que pueda elaborarse a un mismo tiempo.
El departamento donde se incurren de acuerdo al lugar donde se incurren, los costes se dividen en costes de los departamentos de producción y costes de los departamentos de servicios.
Costos de los departamentos de producción.
Son los costes que se incurren en los departamentos en donde se efectúan las operaciones de fabricación real de un producto, es decir en aquellas unidades operativas compuestas de máquinas y hombres, en las cuales se transforman los materiales directos en productos terminados. Por ejemplo, los costes causados en los departamentos de corte, pintura, molienda, entre otros.
Costos de los departamentos de servicios.
Comprenden los costes que se originan en las unidades o departamentos que no intervienen directamente en el proceso productivo, no obstante, sus actividades de asistencia, servicio y colaboración son indispensables para facilitar las operaciones, tanto de los departamentos de producción, así como también de otros departamentos de servicios. Ejemplos de estos costes son aquellos que se incurren en los departamentos de mantenimiento, servicios médicos, control de calidad, contabilidad de costes, comedor, entre otros.
Fecha o momento del cálculo del costo unitario
Los costos también pueden clasificarse sobre la base del momento en que se determina el coste unitario en costes históricos o reales y costos predeterminados. Costos Históricos, Reales o Post morten. Son aquellos costes que se causaron o se incurrieron en un determinado período y sólo se conocen después que se incurrieron en ellos, son los costes de los productos vendidos cuya cuantía es conocida al final de las operaciones de producción del período.
Costos Predeterminados.
Son los costos calculados con anterioridad a la ocurrencia de los costes reales. Representan aquellos costes determinados por anticipado a la operación en la cual se incurren. Se estiman con bases estadísticas, de tendencias y estudios de ingeniería, se utilizan para elaborar los presupuestos. Un ejemplo de éstos lo representan los costes estándares.De acuerdo con el control que se tenga sobre la ocurrencia de un coste.
Costos Controlables:
Los costos controlables son aquellos que pueden estar directamente influenciados por una persona o determinado nivel, por ejemplo, aquellas erogaciones donde los gerentes tienen la autoridad de adquisición y uso. Representan el fundamento para diseñar el sistema de contabilidad por áreas de responsabilidad, ejemplo número de personas a contratar por un departamento.
Costos no controlables:
Son aquellos sobre los cuales una persona o determinado nivel no tiene autoridad o influencia directa para realizarlos o no.
Es importante aclarar que todos los costes son controlables en uno u otro nivel de la organización, a medida que se asciende en la estructura de la organización los costes son más controlables, mientras que en los niveles inferiores los costes son menos controlables.
Costos Relevantes:
Los costos relevantes son costes esperados que se modifican de acuerdo al curso de acción adoptado y pueden descartarse si se cambia o elimina alguna actividad económica, ejemplo cuando se analiza el aceptar un pedido especial, el coste de material y mano de obra que se incurrirán si se acepta el pedido representan costos relevantes.
Costos Irrelevantes:
Son aquellos que no se afectan (modifican o cambian) por las acciones que seleccione la gerencia. De acuerdo al ejemplo anterior, los costes fijos de alquiler y de depreciación (línea recta) representan costes irrelevantes en la decisión de aceptar un pedido especial, debido a que ellos permanecen iguales si se acepta o no el pedido.