SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS CONTINUOS

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Libro 3: Sistemas de Costos por Procesos Continuos
1. Introducción
- En las industrias cuyos costos se determinan por el sistema de procesos el panorama es completamente distinto que el del sistema de costos por órdenes de producción o trabajo. La producción es continua, fluida e ininterrumpida y no resulta práctico, ni factible a veces, seccionarla o modificarla constantemente. Los materiales afluyen en forma permanente y se sujetan a una misma serie de procesos de producción constante, hasta quedar íntegramente transformados y almacenados en los depósitos o locales que constituyen el almacén de productos terminados; el ciclo de elaboración forma, en estas condiciones, un conjunto homogéneo. En las llamadas industrias de producción “en masa” el aspecto de transformación continua se acentúa, prolongándose día y noche, a través de lapsos muy amplios, que normalmente rebasan los límites usuales de los períodos de costos, al extremo de durar meses y un año.
- El empleo de éste sistema, con datos históricos o predeterminados, se justifica en aquellas empresas cuya producción es continua, en donde las partes específicas del artículo, se producen en forma continua, en un determinado período.
Naturaleza del sistema de costos por procesos continuos
- El plan de producción depende de las características técnicas de del diseño de productos y del proceso.
- Diseño de nuevos productos que adecúen continuamente la cadena de valor de la empresa a las tecnologías y modos de producción, distribución y comunicación más eficaces, forzando a mejorar continuamente las actividades empresariales.
- Investigación y desarrollo de productos y servicios de alta calidad y bajo precio que incorporen todas las ventajas de la innovación tecnológica y que permita desarrollar nuevos productos constantemente.
- Diseño de producción-compras. Realización de las operaciones a través de las tecnologías productivas más eficientes, organizando las actividades orientadas a la consecución de la máxima eficiencia de factores /productos que permitan realizar un análisis causal de los costos impidiendo la existencia de actividades que no añadan valor. Esta actividad también debe aplicar la estrategia de incorporar la actividad de los proveedores de inmovilizado, materias primas y otros suministros a la mejora continua de los procesos de producción y reducción continuada de costos.
- El marketing es la actividad por la que la empresa se vuelca al mundo exterior, mostrando los valores de los productos y servicios y demostrando a los clientes que el valor que se les transfiere es muy superior al costo que soportan. Esta actividad también debe investigar la existencia de nuevos mercados y la posibilidad de desarrollar productos complementarios, rentables y que la empresa puede fabricar.
- Además de la naturaleza del diseño del producto y del proceso, la organización y distribución de la planta también determina la relación de los procesos entre sí, como por ejemplo: si se van a arreglar como procesos paralelos. Los procesos paralelos operan independientemente unos de otros. La producción de uno de estos procesos paralelos no se convierte en la materia prima ni en insumo para el otro. Cuando un proceso recibe la producción de otro proceso, ambos procesos están dentro de un arreglo secuencial.
Necesidad del sistema de costos por procesos continuos
-El sistema de costos por procesos continuos aparece como una necesidad de adaptarse a la evolución de las tecnologías productivas que exigen, por la producción exhaustiva de los principios de división y especialización del trabajo, las producciones en serie de la producción industrial y el montaje en cadena de los productos destinados al consumo final, habiéndose logrado, de este modo, tanto unos niveles de producción espectaculares como una reducción del costo medio impensable en otras condiciones.
2. Conceptos del Sistema de Costos por Procesos Continuos
- Son aquellas industrias  que transforman en forma continua agregándoles quizás más materiales.
- Es un conjunto de métodos empleado en el control de las operaciones productivas, aplicable generalmente en las industrias cuya transformación representa una corriente constante en la elaboración del producto y, donde se pierden los detalles de la unidad producida dentro de un período determinado.
- Es el procedimiento de control y registro, aplicable a empresas cuya transformación representa una corriente constante en la elaboración del producto y, donde se pierden los detalles de la unidad producida dentro de un período determinado. En este tipo de costos, los gastos se cargan al proceso u operación.
- Es aquella que se relaciona con productos uniformes, destaca la acumulación de los costos de producción para un período específico, por departamentos, procesos, o centros de costos a través de los cuales circula el producto.
- Es un sistema de costos en donde se obtiene el costo de un producto o servicio al asignarle costos a las masas de unidades similares y luego se calculan los costos unitarios sobre una base promedia. A menudo se producen artículos idénticos para su venta en general y no para un cliente específico.
 - Este sistema es aplicable en aquellas industrias cuyos productos terminados requieren generalmente de largos procesos pasando de una sección o departamento a otro y, corresponden a productos uniformes más o menos similares.
- Se usa cuando los artículos no pueden individualizarse dentro de la planta cuando existe una producción continua en gran escala de unidades iguales y por series, la producción se realiza a través de diferentes pasos, estos factores dificultan cuantificar el costo con precisión de cada artículo los insumos de materiales directos, mano de obra directa y, costos indirectos de producción, su valor total se conoce al final del período transcurrido.
- El costo por este tipo de producción por proceso se obtiene mediante un costo promedio.
- Es un procedimiento que se aplica en aquellas industrias cuya producción es continua, en masa, uniforme, existiendo uno o varios procesos para la transformación del material; es decir, se pierden los detalles de la unidad producida cuantificándose la producción de la empresa por toneladas, metros, litros, kilos, etc.
Objeto de costo en el sistema de costos por procesos continuos
 - La obtención de una medida separada de costos de: productos y, bases de distribución de los costos. Obtener clientela.
 Objetivos del sistema de costos por procesos continuos
-Controlar los costos de producción mediante alguna base de medida de actuación; esta medida puede ser por medio de presupuestos, costos estimados o, resultados de períodos anteriores.
- Determinar una medida de la actividad de producción que hubo durante el período vigente.
- También existen dos objetivos para el agrupamiento de procesos continuos:
Reducir el número de tasas de grupo utilizadas para distribuir los costos indirectos.
Incrementar la exactitud de las distribuciones de costos.
Fin que persigue el sistema de costos por procesos continuos
- El fin que persigue el sistema de costos por procesos continuos son los siguientes:
Calcular el costo total de los productos terminados.
   Dar soluciones a los tipos de desperdicios que hubieran en luego de la producción (cuando las unidades defectuosas son normales en cantidad o, inevitables.).
3. Función del Sistema de Costos por Procesos Continuos
- La función principal de un sistema de costos por procesos continuos radica en asignar los elementos del costo de producción a un departamento, centro de costos o proceso de fabricación por un período de tiempo determinado, tal como un día, una semana o, un mes.
En la medida que la contabilidad de costos va incidiendo más en los procesos productivos agrupados en fases y secciones, en los aspectos organizativos homólogos, tratando de establecer procesos continuos de control de gestión en función de comprar los valores de la actividad real, según las normas o estándar estudiados y aceptados previamente, aparecen los modelos más complejos,tanto en su desarrollo contable, como en la información obtenida.
Importancia del sistema de costos por procesos continuos
- En éste sistema de costos por procesos continuos, se puede utilizar cualquier proceso para la fabricación de varios productos. También, cualquier producto puede requerir procesamiento en varios procesos.
- Las técnicas que utiliza éste sistema de costos por procesos continuos hace que reduzca y casi suprima la presencia de unidades sin concluir al momento de relevamiento contable.
- Es un tipo de producción más estable, estandarizado y, por lo tanto, más eficiente.
Características del sistema de costos por proceso continuo:
- Las principales características de un sistema de costos por procesos continuos son:
Los costos se acumulan y se registran por departamentos o centros de costos.
Cada departamento tiene su propia cuenta de control de costos. Esta cuenta se debita por los costos del inventario inicial de productos en proceso y el costo incurrido se acredita por el registro del informe del costo de producción del período.
Las unidades equivalentes se utilizan para determinar el trabajo o productos en proceso en términos de las unidades terminadas al final de cada período.
Los costos unitarios se determinan en cada centro o departamento en el período correspondiente.
Las unidades terminadas o acabadas y sus costos correspondientes se transfieren al siguiente centro de costos o almacén de productos semielaborados –cuando es posible almacenar- y/o almacén de productos terminados cuando se concluye el proceso de transformación.
En el momento que las unidades dejan el último departamento de producción, los costos totales acumulados del período podrán utilizarse para la determinación del costo unitario de producción de los artículos acabados.
Los costos totales y unitarios de cada departamento son agregados en los departamentos sucesivos periódicamente, analizando y calculando a través del uso del “informe de producción” (hoja de costos por procesos).
Resulta imposible identificar los elementos del costo en cada unidad producida.
Contable y administrativamente resultan económicos en su mantenimiento.
Existe un control global en los costos.
La producción es continua, uniforme y rígida.
La producción se inicia sin que exista pedidos u órdenes específicas.
4. Uso o Aplicación del Sistema de Costos de Procesos Continuos
Las industrias típicas que utilizan este sistema de costos son:
a).- Industrias de transformación:
Fábricas de cemento;
De ladrillos, de tejas;
De papel;
Panificadoras;
Calzados;
Pinturas;
Embotelladoras de refrescos, cervezas, etc.;
Textiles, etc.
b).- Empresas extractivas:
Mineras;
Carbón;
Azufre;
Canteras; etc.
c).- Empresas de servicios públicos:
Energía eléctrica;
Teléfonos;
Gas; etc.
Diferencias entre el sistema de costos por órdenes de producción o trabajo y el sistema de costos por procesos continuos
	Clases de diferencias
	Sistema de costos por órdenes específicas o trabajo
	Sistema de costos por procesos continuos
	 
Producción:
	Producción lotificada o por órdenes de trabajo.
	Producción continua.
	
	Producción más bien variada.
	Producción más bien uniforme.
	Producto:
	Conforme a especificaciones del pedido de clientes (heterogéneas).
	Producción homogénea.
	Existencias:
	Sin existencias.
	Para existencias.
	 
 
 
Pedidos:
	La producción se elabora para un determinado cliente y de acuerdo a sus especificaciones.
	La producción se elabora para la existencia en almacenes, sin que necesariamente existan pedidos del cliente.
	
	El proceso de producción es más flexible por que se cambia de acuerdo al pedido del cliente.
	El proceso de producción se realiza con un modelo rígido.
	 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Costos:
	Costos un tanto fluctuantes.
	Costos un tanto estandarizados.
	
	Por cada orden específico.
 
	En cada centro de costos o departamentos.
	
	El costo unitario se calcula al finalizar el trabajo en particular.
 
	El costo unitario se calcula al final del período de costos; esto pueden ser por ejemplo: diario, quincenal, o mensual.
	
	Control analítico; el proceso de control es por lote y mediante tarjeta individual para cada pedido.
	Control global; el proceso de control es en forma global y por períodos.
	
	Costo analítico.
	Costo global.
	
	No es necesario determinar la producción equivalente.
	Es necesario e indispensable determinar la producción equivalente.
	
	Es posible identificar con detalle el costo incurrido en cada lote de producción y por ende de cada unidad.
	No es posible identificar con detalle el costo incurrido en cada una de las unidades producidas.
	
	El costo de mantenimiento del sistema es “mayor” que en el “sistema de costos por procesos continuos”.
	El costo de mantenimiento del sistema es “menor” que en el sistema de costos por “órdenes de producción o trabajo”.
	
	Sistema tendiente hacia costos individualizados.
	Sistema tendiente hacia costos generalizados.
	
	Sistema más costoso.
	Sistemas más económicos.
5. Terminología Básica Utilizadas
a).- Proceso:
Desde el punto de vista técnico:
- Es un método de producción que permite un flujo ininterrumpido en la transformación de los materiales y partes en un proceso de producción de los artículos terminados.
Desde el punto de vista contable:
- Es un centro de costos, donde se cargan todos los gastos que demande la elaboración parcial del producto, en las industrias cuyo proceso de producción es por operaciones.
- Es una etapa de la transformación de los productos en que éstos sufren modificaciones en sus características físicas y/o químicas.
- Es un conjunto de actividades variadas que generalmente sobrepasa el límite de un departamento o un centro específico de costos, incluidas las operaciones, conforme a la metodología tradicional de costos. Representa esencialmente la manera como se realiza y comporta un conjunto de actividades diversas relacionadas, aunque no iguales, ejecutadas de acuerdo con procedimientos de tipo secuencial o simultáneo, destinadas a obtener un objetivo específico común. El proceso puede ser de tipo funcional, como el productivo. En el aspecto productivo, se sigue el proceso por cada departamento, centro de costo o actividad a través de la cadencia que posibilita técnicamente la elaboración del producto final, obteniéndose así su costo unitario más el costo en términos de producción equivalente, de los semiproductos que, al efectuar el relevamiento, no estuviesen concluidos. Esto facilita controlar específicamente cada operación en los departamentos que componen la cadena del proceso como si fuesen órdenes de producción estándar sectorizadas, lo cual permite acercarse bastante al control de economicidad y el rendimiento, evitando despilfarros o costos innecesarios.
- Un proceso es una entidad o sección de la compañía en la cual se hace un trabajo específico, especializado y repetitivo. Algunos otros términos que se usan para describir un proceso son: departamentos, centros de costos, centros de responsabilidad, función y operación.
Procesos independientes:
- Son aquellos en que la transformación de los materiales directos se realiza a través de dos o más procesos simultáneos o independientes dentro de sí, pero que llegado el caso, al finalizar ésta etapa o en la siguiente, pueden transformarse en consecutivos.
Procesos consecutivos:
- Son aquellos en que la transformación de los materiales directos obedece a una serie de etapas secuenciales, es decir, que la producción se realiza a través de dos o más procesos, de tal forma que la producción terminada de un proceso constituye total o parcialmente, el material directo del proceso siguiente.
b).- Costo de recursos apropiados:
- Se refiere a los recursos materiales, humanos y de costos indirectos que consume cada operación, departamento o actividad durante el período considerado, los que serán aplicados posteriormente al producto final o alto, semielaborado, conforme al uso que de la actividad hagan los mismos, estos productos serán comercializables como tales o podrán constituir la materia primapara otro u otros procesos de elaboración paralelos o secuenciales dentro de la cadena de valor correspondiente.
c).- Costo incurrido:
- Es la inversión del costo de producción costo de materiales, costo de la mano de obra directa y los costos indirectos de producción puramente habidos en un período determinado. Es decir, son los valores invertidos en el mes sin incluir el costo del inventario inicial de productos en proceso o en curso.
- Constituye todo el conjunto de costos de producción acumulados por los tres elementos (materia prima y/o material directo, mano de obra directa y, costos indirectos de producción) del costo de producción en el período, sin incluir los costos de inventario inicial de productos en proceso.
d).- Concepto de producción:
- Es la transformación de materiales o servicios en otros bienes mediante el uso de mano de obra y de instalaciones fabriles.
- Es toda actividad económica que tiene por objeto aumentar la capacidad de los bines para satisfacer necesidades o lo que es lo mismo para generar o crear utilidad.
e).- Concepto de productividad:
- Es el incremento de la producción y del rendimiento debido a la modernización del material y a la mejora de métodos de trabajo.
- La productividad mide la relación entre los insumos reales y la producción real alcanzada; mientras menores sean los insumos para una serie determinada de producción, o mientras mayor sea la producción para una serie determinada de insumos, mayor es el nivel de productividad. La medición de la productividad se enfoca en dos aspectos de la relación entre insumos y producción. Evalúa:
Si se han utilizado más insumos que los necesarios para obtener la producción.
Si se ha utilizado al mejor mezcla de insumos para obtener la producción.
- Es la combinación eficiente de los recursos de producción y se mide por el siguiente cociente:
	Productividad
	=
	Volumen de producción
	
	
	Cantidad de recursos empleados
                          
- La productividad no mide cuanto se ha producido (volumen de producción), sino mas bien qué se ha producido (combinación eficiente de los recursos).
 f).- Período:
- Es el tiempo que una cosa tarda en volver a su estado o posición que tenía al principio.
- Esto puede ser en un día, un mes, un trimestre, un semestre, un año, etc.
g).- Período contable:
- Es cualquier período al final del cual la entidad económica determina formalmente su situación financiera, obteniendo resultados de sus operaciones y cierre formal de sus libros de contabilidad.
- En las empresas industriales, la producción se realiza en forma mensual, trimestral, semestral, anual, etc., y contablemente se elaboran de cada etapa de producción el cual constituye un informe parcial y no definido como estado financiero final, porque las operaciones contables se efectúan de cada etapa de producción acumulando las sumas y saldos sin cierre de libros de contabilidad, una vez finalizado el período fiscal o gestión, recién se corre con el cierre del período contable, determinando formalmente su situación financiera.
   De acuerdo al artículo 39 del D. S. 24051, el período contable o cierre de la gestión fiscal están establecidos según el tipo de actividad que a continuación se citan:
31/03/..../ Empresas industriales y petroleras.
30/06/.../ Empresas gomeras, castañeras, agrícolas, ganaderas y, agroindustriales.
30/09/.../ Empresas mineras.
31/12/.../ Empresas comerciales y de servicios; entidades bancarias, de seguros, y otros no contemplados en las fechas anteriores; así como los sujetos no obligados a llevar registros contables y las personas naturales que ejercen profesiones libres y oficios en forma independiente.
h).- Período fiscal:
- Es un periodo de doce meses, al final del cual una empresa determina su situación financiera, los resultados de sus operaciones y cierre formalmente de sus libros de contabilidad.
i).- Período o ejercicio de costos por procesos continuos:
- Es el lapso de tiempo comprendido entre dos estados financieros denominados inicial y final.
- Son bienes que se encuentran en algún punto del proceso productivo, pero aun así tienen valor económico. Son aquellos bienes que se encuentran semielaborados o no terminados totalmente como productos a la fecha de cierre de gestión.
- Es el lapso de tiempo requerido tanto para formular los estados financieros y sobre todo, para determinar el costo de producción y serrar las cuentas del costo contra la producción del período. El período de costos puede ser: diario, semanal, quincenal, mensual, etc., de acuerdo a las necesidades de la empresa.
- En la práctica, el período de costos como máximo debe acabar en un mes, esto debido a que generalmente los costos de servicios básicos –energía eléctrica, agua, teléfono, etc.,- y otros como ser: alquiler, intereses, etc.; se conocen en forma mensual.
j).- Actividad:
- Las actividades son todo lo que se puede describir con verbos en la vida de la empresa: tornear, fresar, ensamblar, negociar un contrato, cualificar un proveedor, montar una campaña de promoción, preparar la hoja de ruta de un camión, etc. Las actividades son todo lo que las personas de la empresa realizan horas tras horas y día tras día.
k).- Costo unitario equivalente:
- Es el costo en el cual se considera solamente el costo incurrido que se invirtió para terminar el inventario inicial de productos en procesos, y manufacturar la nueva producción.
l).- Costos unitarios (o por unidad):
- Es el costo total de producción dividido con las cantidades que se hayan producido. Su fórmula es como sigue:
	Costo unitario
	=
	Costo incurrido en cada proceso
	
	
	Producción procesada computable
                         
m).- Costos de conversión:
- También denominados costos por proceso y costos de operación; es la suma de la mano de obra directa  y los costos indirectos de producción.
- Es la suma de la mano de obra directa y los costos indirectos de producción, los cuales se conocen como costos de conversión, o costos de procesamientos, ya que estos se encargan de convertir o procesar los materiales en productos terminados.
- La magnitud de los costos de conversión en que se incurre dentro de una industria determinada representa en índice más significativo del grado, mayor o menor, de industrialización alcanzado por ésta, pudiendo afirmarse que entre mayor sea la proporción de los costos de conversión respecto al costo total de producción, mayor será su grado de industrialización y, viceversa.
n).- Calidad:
- Conjunto de cualidades que constituyen la manera de ser de un producto. Se define como la capacidad del producto para cumplir sus funciones e incluye la durabilidad, viabilidad de manejo, así como otros atributos.
o).- Control de calidad:
- Es el proceso de proporcionar información oportuna acerca de si los artículos que se producen cumplen con las especificaciones del diseño, y detectar cambios en el proceso que indiquen la posibilidad de que en el futuro los productos no cumplan con las especificaciones.
p).- Producción terminada en cada operación o centro de costo correspondiente al proceso:
- Está representado por el volumen físico de producción en buen estado que pasa o se transfiere de un  proceso o sección a otro durante el período del costo, si los procesos son consecutivos y, del último proceso al almacén de productos terminados.
- Se refiere a las unidades físicas de producción en completo buen estado (producto final o, en su caso, semiproducto, que continuará su reproceso en posteriores operaciones) concluidas en cada etapa del proceso. La fórmula de la producción terminada sigue el criterio tradicional de:
	Inventario inicial de productos en proceso en unidades equivalente + producción puesta en proceso en el período - Inventario final de productos en proceso en unidades equivalentes.
 
- La producción terminada está representada por el volumen físico de producción en buen estado que pasa de un proceso a otro durante un período (si los procesos son consecutivos) y del último de los procesos o de los procesos únicos individuales alalmacén de productos terminados.
q).- Producción procesada o puesta en proceso en el período (en buen estado):
- Está representado por el volumen físico que se encuentra en proceso de producción y que aún falta para su conclusión un cierto porcentaje de inversión.
- Es la producción que efectivamente ha estado transformándose durante el período, independientemente que se concluya o no en su totalidad y que durante dicho período surjan desperdicios normales o extraordinarios.
- Es la producción que efectivamente ha estado transformándose durante el período, independiente de que se concluya o no en su totalidad y de que surjan desperdicios normales y extraordinarios.
- Se refiere a la cantidad de unidades que se procesan en el período en el centro de costo o actividad respectiva. La fórmula de la producción procesada en buen estado en el período surge de despejar la de producción terminada:
	Productos terminados en buen estado + Inventario final de productos en proceso en unidades equivalentes - Inventario inicial de producción en proceso en unidades equivalente.
- Va de suyo que la producción procesada sobre la base de costo estándar y el criterio de unidades de entrada al proceso incluye las mermas normales, o sea la parte en exceso de las materias primas que se consume técnicamente en el proceso de transformación que incrementan los costos totales y también los unitarios, ya que los costos se distribuyen entre un número menor de unidades finales aptas (las unidades en buen estado soportan las mermas).
r).- Producción procesada computable en unidades físicas:
- Se refiere a la cantidad de unidades que debe tomarse como denominador para obtener el costo unitario resultante de producción del período correspondiente a una operación, un centro de costo o una actividad.
- La fórmula que contempla la obtención de la producción procesada computable en unidades físicas será:
	   Producción terminada + Inventario final de producción en proceso en unidades equivalentes - Inventario inicial de producción en proceso en unidades equivalentes + Pérdidas extraordinarias.
 
s).- Producción procesada en unidades físicas para el cálculo de los consumos de recursos:
- Para calcular el costo resultante debido a la avería o pérdida extraordinaria y posibilitar un mejor cálculo y conservador de los consumos aplicables a la poliproducción, que es la característica esencial de los costos por procesos. La fórmula precedente de producción procesada computable en unidades físicas, se la obtiene de la siguiente manera:
	   Producción terminada (producto final o semiproducto para otro proceso) + Inventario final de producción en proceso en unidades equivalentes + Avería o pérdida total registrada – Inventario inicial de producción en proceso en unidades equivalentes.
 
- Para llevar adelante la investigación respecto a desperdicios extraordinarios, se procede estudiando y resolviendo de la siguiente manera:
Las fallas del sistema.
Las fallas técnicas.
Las fallas de los suministros.
Las fallas de los servicios.
Las fallas de las operaciones.
t).- Integración del costo en una industria que opera a través de procesos consecutivos:
- Los costos incurridos en el primero de los procesos consecutivos se integran, como de costumbre, mediante la suma de materiales directos, mano de obra directa y, costos indirectos de producción aplicables al proceso, durante el período. A partir del segundo proceso, surge un nuevo elemento del costo, constituido por el de la producción transferida del proceso anterior, que se adicionará a la mano de obra directa y a los costos indirectos de producción del nuevo proceso, o sea a los costos de conversión, cuando en dicho proceso no ser incorporen nuevos materiales, o a la suma de la materia prima directa, mano de obra directa y, costos indirectos de producción, cuando sí se incorporen.
- Por consiguiente, los costos incurridos y los correspondientes costos unitarios se forman como sigue –descartando por ahora el problema del desperdicio extraordinario:
a) En el primer proceso o en un proceso aislado independiente:
Costos incurridos = Materias primas directas + Mano de obra directa + Costos indirectos e producción.
	 
Costo unitario en el proceso   =
	Materias primas directas + Mano de obra directa + Costos indirectos e producción
	
	
	
	
	
	Producción real de período
	
	
	
	
 
b) En un proceso posterior al primero, cuando no se incorporan nuevos materiales –costo de conversión:
Costos incurridos = Costo acumulado en el proceso anterior + Mano de obra directa + Costos indirectos de producción.
	 
Costo unitario en el proceso   =
	Costo acumulado en el proceso anterior + Mano de obra directa + Costos indirectos de producción.
	
	
	
	
	
	Producción real de período, en proceso
	
	
	
	
 
c) Cuando se incorporan materiales en un proceso posterior al primero:
Costos incurridos = Costo acumulado en el proceso anterior + Materia prima directa + Mano de obra directa + Costos indirectos de producción.
	 
 
Costo unitario en el proceso   =
	Costo acumulado en el proceso anterior + Materia prima directa + Mano de obra directa + Costos indirectos de producción.
	
	
	
	
	
	Producción real de período, en proceso
	
	
	
	
 
u).- Producción equivalente:
- Es la cantidad de unidades que se dan por acabadas en cada proceso, teniendo en cuenta la fase de trabajo en que se encuentra con relación a su terminación.
- Consiste en equiparar la producción en proceso a unidades terminadas, en función al grado de proceso o avance de los productos inconclusos.
v).- Determinación de la producción equivalente:
- Dada la característica de este sistema de costos, en el cual no resulta fácil el seguimiento de la producción en curso de elaboración por su propia naturaleza continua o estable, trabajándose a través de etapas medidas en tiempo de carácter regular, lo conveniente es obtener el costo unitario por cada etapa de proceso, y dentro de ésta por cada elemento individual medido en sus grado de avance o estado de terminado físico al momento del cómputo, a lo que denomina “determinación de la producción equivalente”. Se conocerá así el contenido de la materia prima directa, mano de obra directa y, los costos indirectos de producción, que posee cada semiproducto en cada una de esas oportunidades de relevamiento del proceso (generalmente al final de cada mes calendario).
6. Efectos Contabilísticos que Generan Pérdidas y Mermas en la Producción, Dentro de un Sistema de Costos por Procesos Continuos
- Los efectos contabilísticos que generan pérdidas y mermas que se producen al comienzo, durante y al final de las operaciones son:
Variación de los costos unitarios en el departamento donde se produce la pérdida.
Variación sobre los costos unitarios y totales acumulados.
Los pasos administrativos para el manejo contable del sistema por procesos continuos, son los siguientes:
Se emitirá una orden de producción en proceso, cuya copia pasa al departamento de producción, contabilidad y almacenes, para ir cargando todos los elementos directos del costo.
La producción parcialmente elaborada se controlará tanto por el que la entrega, como por el que la recibe, para lo cual se utilizará la “nota de transferencia”.
Una vez que la producción se concluye y entrega por el último proceso, debe emitirse un documento denominado “nota de entrega de producción terminada”
Deben emitirse copias con los siguientes destinos:
Jefatura de almacén de artículos terminados.
Jefatura de producción.
Jefatura de planeación.
Jefatura del departamento de costos.
Jefatura del propio departamento.
El departamento de costos obtendrá el costo unitario y total, con especificación del costo de materiales directos, mano de obra directa y, costos indirectos de producción.
 
Características del procedimiento contable del sistema de costos por procesos continuos, son los siguientes:
- La primera característica del procedimiento contable del sistema por procesos continuos radica en los siguientes aspectos:
Los costos de los materiales directos, mano de obra directay, costos indirectos de producción, se acumulan y contabilizan por procesos continuos o departamentos.
No es necesario la distinción de materiales, mano de obra y, costos de producción, en directos e indirectos.
El control de los materiales directos, mano de obra directa y, costos indirectos de producción, puede realizarse por departamentos, mediante el uso de cuentas subsidiarias, hojas movibles, kardex, etc.
- La segunda característica del procedimiento contable del sistema por procesos continuos radica en el siguiente aspecto:
Los elementos del costo son controlados en base del tiempo y, no de los artículos. Por ésta razón, son necesarios los resúmenes diarios, semanales o, mensuales.
- La tercera característica del procedimiento contable del sistema por procesos continuos, está relacionada con los informes y resúmenes diarios, semanales o mensuales. Los informes deben cubrir costos unitarios y totales de materiales directos, mano de obra directa y, costos indirectos de producción.
- La cuarta característica del procedimiento contable del sistema por procesos continuos está relacionada con los siguientes aspectos:
Cantidades iniciales de producción en proceso.
Cantidades recibidas en el período.
Cantidades terminadas.
Cantidades terminadas y no transferidas.
Cantidades en proceso.
Cantidades perdidas.
7. Métodos Utilizados Para Computar los Inventarios de Productos en Proceso, Dentro del Sistema de Costos por Procesos Continuos
- Los métodos que utilizados para computar los inventarios iniciales de producción en proceso y la producción del período son:
El método del saldo de la cuenta.
El método analizado por elementos.
- El aumento de materiales efectuados al proceso de producción en cualquier proceso ó departamento, tiene los siguientes efectos:
Aumento del número de unidades en el proceso.
No aumentan ni disminuyen el número de unidades.
 
- Los métodos utilizados para computar los inventarios iniciales de producción en proceso y la producción del período son:
El método de promedios (simples y ponderados).
El método primeros en entrar primeros en salir (PEPS).
Modalidades del sistema de costos por procesos continuos:
- El sistema de costos por procesos continuos, atendiendo a la existencia de inventarios iniciales o finales al momento del cómputo y a las diferentes secuencias que pueda adoptar la fabricación, presentan las siguientes modalidades.
Elaboración de un producto en un solo proceso de producción, sin inventario inicial de productos en proceso y sin inventario final de productos en proceso.
Elaboración de un producto en un solo proceso de producción, sin inventario inicial de productos en proceso y con inventario final de productos en proceso.
Elaboración de un producto en un solo proceso de producción, con inventario inicial de productos en proceso y con inventario final de productos en proceso.
Elaboración de un producto en un solo proceso de producción, con inventario inicial de productos en proceso y con inventario final de productos en proceso.
Elaboración de dos productos en un solo proceso de producción, sin inventario inicial de productos en proceso y sin inventario final de productos en proceso.
Elaboración de dos productos en un solo proceso de producción, sin inventario inicial de productos en proceso y con inventario final de productos en proceso.
Elaboración de dos productos en un solo proceso de producción, con inventario inicial de productos en proceso y con inventario final de productos en proceso.
Elaboración de un producto en dos o más procesos de producción, sin inventario inicial de productos en proceso y con inventario final de productos en proceso.
Elaboración de un producto en dos o más procesos de producción, sin inventario inicial de productos en proceso y con inventario final de productos en proceso.
Elaboración de un producto en dos o más procesos de producción, con inventario inicial de productos en proceso y con inventario final de productos en proceso.
Informe del costo de producción (hoja de costos por procesos) en una industria que utiliza el sistema de costos por procesos continuos:
- Este informe generalmente contiene las siguientes tres relaciones:
Determinación de la producción equivalente.
Determinación del costo unitario equivalente.
Valuación de la producción habida en el período.
- Se origina en la documentación que se emite con motivo del cumplimiento de los seis pasos necesarios para el costeo respectivo:
Planillas diarias de movimiento de productos. Este informe indicará las unidades terminadas diariamente en cada proceso (con indicación de los departamentos y operaciones o, en su caso, actividades que lo componen), así como el destino final de los mismos, sea para venta a terceros o para continuar procesos sucesivos, en paralelo o selectivo como semiproducto dentro de la propia empresa. Esta información debe confrontarse, a los efectos del control presupuestario, con las previsiones contenidas en el mismo. Estas planillas constituirán el flujo de unidades físicas a consolidar en la planilla resumen de fin del período (el mes calendario).
Planilla de fin de mes o momento del relevamiento –ajuste al final de las planillas diarias- (debe coincidir en la hora de cierre de cómputo del último día del mes), en la que se indicará la producción integral del períodos en términos de unidades equivalentes. Significa que cada semiproducto será desagregado a nivel físico por elemento del costo (se los cuenta, pesa o mide según la posibilidad técnica de hacerlo), a lo que llamamos con más propiedad unidades en “términos de producción equivalentes a terminadas”.
Cálculo de consumos de recursos y su valorización por elemento del costo.
Resumen de costos totales a contabilizar correspondiente al total de las erogaciones apropiables a la producción en proceso para tres elementos.
Cálculo de los costos unitarios equivalentes.
Asignación de los costos totales a las unidades terminadas y a las unidades en proceso de elaboración en la conciliación de la planilla de fin de mes a que se refiere el inciso b).
En resumen, los datos principales de un informe de un proceso de producción son:
Producción recibida del anterior departamento ó proceso.
Producción terminada y transferida al departamento siguiente.
Producción terminada y no transferida al siguiente departamento.
Producción en proceso de producción.
Ventajas y desventajas del sistema de costos por procesos continuos:
Ventajas del sistema de costos por procesos continuos:
Las actividades de planeamiento, actuación y control son más sencillas y requieren menos atención por parte de la gerencia cuando las unidades de productos son uniformes y los procesos continuados, que cuando las unidades de productos son distintas y los procesos intermitentes.
Desventajas del sistema de costos por procesos continuos: 
Desde el punto de vista contable, el problema fundamental del sistema de costos por procesos continuos estriba (se funda o se apoya) la valuación de la producción transferida al siguiente proceso o almacén de productos semielaborados o terminados y la que queda como productos en proceso.
El problema se complica cuando existe un inventario inicial de producción en proceso y de los costos incurridos, circunstancia similar a la que se presenta en los almacenes de materias primas y de productos terminados cuando existen varios costos unitarios de compra o de producción para un mismo material o artículo.
El costo de los artículos terminados, manufacturados durante un período dado, no puede determinarse mediante la simple suma de los costos incurridos durante el período por materiales, mano de obra directa y, costos indirectos de producción. Puede haber existencias, al final de período, de artículos aún no terminados, llamados “productos en proceso”, cuyo costo debe deducirse para conocer el costo de los artículos terminados. De manera similar, puede haber productos en proceso al principio del período, que también deben tomarse en consideración.