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Nombre: Alan Felipe Olvera Pacheco. 
Actividad 5: Aplicaciones de los CIM y tendencias mundiales. 
Materia: Sistemas integrados de manufactura. 
Profesor: Ing. José Roderick Mireles Moreno. 
Plantel: UNIDEG San José Iturbide, Gto 
 
Origen Se inició a principio de los 
años 70 por [Harrington], 
enmarcándose en una 
filosofía denominada 
COPICS (“Communication 
Oriented Production 
Information and Control 
System”),con el objetivo de 
esta tecnología de 
incrementar la capacidad de 
manufacturar piezas, 
productos terminados o 
semielaborados usando el 
mismo grupo de máquinas. 
Son sistemas 
computarizados utilizados 
en la fabricación para 
rastrear y documentar la 
transformación de materias 
primas en productos 
terminados. MES 
proporciona información 
que ayuda a los 
responsables de la toma de 
decisiones de fabricación a 
comprender cómo se 
pueden optimizar las 
condiciones actuales en la 
planta para mejorar la 
producción. 
Durante la Feria de 
Hannover (Hannover 
Messe) de 2011, surge por 
primera vez un concepto 
denominado Industria 4.0. 
El concepto acuñado a 
principios del siglo reconoce 
como antecesores la 
revolución industrial a partir 
de las máquinas de vapor, 
luego la producción en 
masa con líneas de 
producción basadas en 
electricidad y finalmente la 
automatización gracias al 
uso de robots operados por 
personas. 
La Industria 4.0, en cambio, 
se basa en la manufactura 
por parte de robots 
cooperativos que pueden 
reconfigurarse por sí 
mismos en caso de fallo en 
elementos de producción, y 
que para ello emplean el 
llamado internet de las 
cosas y programación 
embebida, con la que es 
posible comunicarse entre 
ellos para realizar las 
adaptaciones necesarias, lo 
que se conoce como 
producción flexible. 
Aplicaciones Existe una amplia gama de 
aplicación de los CIM: 
En el sistema MES, existe 
una serie de aplicaciones: 
un análisis de las posibles 
aplicaciones donde la 
industria 4.0 puede 
 Programación de 
Robots 
 Programación de 
Robots 
 Impresión de tableros 
y circuitos 
 Maquinado 
 Extrucción 
 Ensamble de piezas 
 Diseño de 
herramientas 
Todas estas son 
aplicaciones de los 
sistemas CIM en la 
industria, pero también tiene 
amplias aplicaciones en los 
siguientes sectores: 
 Diseño de circuitos 
integrados 
 Planificación de 
operaciones 
 Gestión de recursos y 
estados 
 Control de las 
unidades de 
producción 
 Control de la 
documentación 
 Gestión laboral 
Todo basado en áreas 
relevantes: 
 Manejo de 
mantenimiento 
 Gestión de la 
producción 
 Gestión de la calidad 
 Gestión de 
almacenes e 
inventario. 
desarrollarse, y los campos 
en los que será de utilidad 
desarrollarla: 
 El sector aeronáutico 
Ciertas características del 
sector aeronáutico hacen 
que éste sea idóneo para la 
conversión a la 
industria 4.0. Debido a esto, 
ya hay ciertas tecnologías 
cuya implantación ha 
resultado de éxito y que son 
pioneras de la cuarta 
revolución industrial 
 DAR Systems 
Una de las características 
principales del sector 
aeronáutico es la necesidad 
de garantizar la seguridad. 
Debido a esto, el 
mantenimiento de los 
 Industria del 
automóvil 
 Diseño Industrial 
 Aplicaciones en la 
industria de los 
plásticos 
 En la industria del 
calzado 
Entre otras más 
aplicaciones. 
 
 
 diferentes componentes de 
las aeronaves, así como las 
pruebas resultan 
esenciales en el desarrollo y 
montaje. 
 Boeing 
Boeing cuenta con un 
programa en el que, junto 
con la compañía noruega 
Norsk, están desarrollando 
componentes de titanio 
fabricados por tecnologías 
3D para los Boeing 787 
Dreamliner's. 
 Tesla 
El fabricante Tesla es uno 
de los casos más llamativos 
y de mayor actualidad en lo 
que se refiere al 
desarrollo y adopción de 
nuevas tecnologías. 
Recientemente se ha 
enseñado al público su giga 
factoría, por lo 
que hemos podido ver cómo 
algunas de las 
características de una 
fábrica inteligente ya están 
implementadas. 
 3DEXPERIENCE 
Se trata de una plataforma 
profesional desarrollada por 
Dassault Systèmes. Esta 
plataforma ofrece una 
serie de servicios de 
software para empresas. 
PSA se ha servido de ellos 
para conseguir desarrollar 
sus 
tecnologías en el seno de la 
transformación hacia una 
Industria 4.0. 
Nuevas tendencias. El inicio de la 
automatización en los 
procesos productivos ha 
permitido que aparezcan 
nuevos conceptos. 
 CAD (Computer Aided 
Desing) 
 Es el diseño de 
nuevos productos o 
servicios apoyados 
en la Diseño 
modular 
Esta es una tendencia en el 
diseño de nuevos productos 
o servicios que persigue 
generar productos al pedido 
del cliente. 
 Manufactura celular 
Es una tendencia en el 
diseño de plantas en 
especial cuando se fabrican 
La tendencia actual es 
automatizar procesos, es 
por eso que en los últimos 
años se han implementado 
algunas alternativas como: 
 Sistema PLM 
(Product lifecycle 
management): 
administración del 
ciclo de producto, 
este tipo de sistemas 
permite gestionar 
virtualmente los 
artículos que se 
fabrican o fabricaran. 
 Sistema MES 
(Manufacturing 
Execution System): 
Una forma muy 
sofisticada de 
administrar el flujo de 
En la nueva era de la 
revolución industrial se 
implementan estas cuatro 
nuevas tendencias: 
 Información digital: 
Los datos recogidos, 
procesados y 
analizados de la 
información digital 
permiten mejorar los 
pronósticos y la toma 
de decisiones. 
 Automatización de 
procesos: Se 
reemplaza el trabajo 
manual y repetitivo 
por sistemas que 
pueden trabajar de 
forma autónoma, 
eliminando errores y 
en diferentes líneas de 
producción, para desarrollar 
este sistema de 
manufactura celular se 
determinan componentes o 
productos que porten 
características similares. 
 CAM (Computer 
Aided Manufacturing) 
Se refiere a la manufactura 
apoyada en computadoras. 
los productos que ya 
se fabrican. Conocer 
su fórmula (BoM’s y 
BoR’s), ruta de 
producción, tiempos 
de ciclo, etc. 
 Sistema MRP 
(Material 
requirements 
planning): Un 
sistema que toda 
pyme industria 
debiera tener como 
base antes de 
avanzar hacia los 
dos sistemas antes 
mencionados. Con 
este es posible 
conocer los 
requerimientos de 
material de las 
abaratando 
procesos. 
 Fabricación 
inteligente: Un flujo 
completamente 
integrado que 
sincroniza las fases 
de pre-producción, 
producción y post-
producción, logrando 
una mayor 
productividad, 
sostenibilidad y 
rendimiento 
económico. 
 Cliente conectado: El 
cliente está 
informado y cada vez 
demanda un papel 
más activo en el 
producto, 
 
Bibliografía: 
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/91146/fichero/La+Industria+4.0+Aplicaciones+e+Implicaciones.pdf 
https://neteris.com/procesos/produccion-mes/ 
http://www.urp.edu.pe/labcim/portal/imagenes/CIM.pdf 
ordenes de 
producción de 
nuestros clientes, 
pero también 
podemos conocer la 
Estructura general 
del producto, la ruta 
de producción, 
administrar nuestros 
Stocks y conocer 
nuestros costos. 
presentando retos al 
proveedor y 
generando nuevas 
oportunidades de 
negocio 
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/91146/fichero/La+Industria+4.0+Aplicaciones+e+Implicaciones.pdf
https://neteris.com/procesos/produccion-mes/
http://www.urp.edu.pe/labcim/portal/imagenes/CIM.pdf