Castillo-Gilberto

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UNVERSIDAD RAFAEL LANDIVAR 
FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO 
DEPARTAMENTO DE DISEÑO INDUSTRIAL 
PROYECTO DE GRADO 
ASESOR: Lic. Mdi. OSCAR ARCE FALLAS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
“El Diseñador Industrial asistido por computadora, para la innovación de su 
trabajo en Guatemala” 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
GILBERTO RENE CASTILLO LUNA 
GUATEMALA 2006 
 
 1
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
INDICE 
Introducción…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 
 
CAPITULO I 
Diseño Industrial 
1.1 Definiciones……………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 
1.2 Diseño Industrial en la Empresa y otros campos de Trabajo………………………………………………………………………………..6 
1.3 Proceso de Diseño………………………………………………………………………………………………………………………………………….14 
1.4 Diseño industrial en Guatemala…………………………………………………………………………………………………………………………22 
 
CAPITULO II 
Diseño Asistido por Computadora 
2.1 Definiciones……………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 
2.2 Desarrollo histórico…………………………………………………………………………………………………………………………………………25 
2.3 El computador y el producto…………………………………………………………………………………………………………………………….27 
2.4 CAD/CAM y otros sistemas……………………………………………………………………………………………………………………………….29 
2.5 Software y Hardware……………………………………………………………………………………………………………………………………...34 
2.6 Proceso de Diseño Asistido por Computador………………………………………………………………………………………………………43 
2.7 Diseño por computadora en Guatemala…………………………………………………………………………………………………………… 
 
CAPITULO III 
Innovación 
3.1 Definiciones……………………………………………………………………………………………………………………………………………………49 
3.2 Modelos sobre la concepción del proceso y fuentes de innovación……………………………………………………………………….52 
3.3 La innovación en la empresa y el Nuevo Producto……………………………………………………………………………………………...57 
3.4 Innovación tecnología, Desarrollo y Diseño industrial………………………………………………………………………………………..63 
3.5 Innovación tecnológica en Guatemala……………………………………………………………………………………………………………. 
 
Planteamiento del Problema……………………………………………………………………………………………………………………………………70 
Modelo de Solución………………………………………………………………………………………………………………………………………………….71 
Conclusiones y recomendaciones………………………………………………………-…………………………………………………………………..74 
Bibliografía……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….75 
Anexos……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 
 
 
Índice
 
 2
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
INTRODUCCIÓN 
 
 
Este proyecto presenta el tema, “Diseñador Industrial asistido por computadora para la innovación de su trabajo en Guatemala”, cuyo caso 
de estudio se centra en el proceso y herramientas del diseño asistido por computadora. 
 
El diseñador industrial se enfrenta hoy día a la necesidad de la innovación constante de su trabajo debido a la globalización, la internacionalización 
de los mercados, la competitividad, los tratados de libre comercio, el surgimiento de nuevas necesidades y las básicas aún no satisfechas. Todo 
esto hace que se necesite de profesionales del diseño más capaces de enfrentar esta complejidad y que sus respuestas se conviertan en una 
realidad material, económica o social. 
 
Es aquí en donde surge la necesidad del uso de herramientas más flexibles para asistir al diseñador en su trabajo, con la intención de buscar 
resultados más eficientes, en menos tiempo y más económicos. El computador es fundamentalmente una de ellas, pues ayuda directamente 
ejecutando trabajo diverso, o indirectamente como un asistente realizando cálculos, descargando información, realizando una animación o 
fabricando una pieza, mientras el diseñador ejecuta otra tarea o descansa, y sobre todo es fundamental en el proceso de diseño, optimizando 
los pasos y propiciando mejores resultados. 
 
El objetivo del proyecto es conocer más sobre esta tecnología, investigarla y clasificarla, para detectar cuales son sus características actuales y sus 
beneficios específicos al diseñador industrial, enfatizando en el proceso de diseño, en el como facilita su trabajo y propicia la innovación, sea este 
un nuevo proceso, producto, servicio, proyecto o cualquier solución a una necesidad planteada. 
 
El trabajo en su marco de investigación esta dividido en tres capítulos. El primer capitulo habla sobre el diseño industrial, se definen los conceptos 
sobre esta disciplina y se revisa el proceso de diseño, para entender así como esta actúa en el desarrollo económico social, mediante la aplicación 
de soluciones más eficientes y se analiza el perfil del diseñador industrial como un sujeto que resuelve problemas, un profesional multidisciplinario 
que actúa en diferentes campos de trabajos, buscando satisfacer las diversas necesidades humanas. 
 
En el segundo capitulo se abarca el tema del diseño asistido por computadora, aquí se habla sobre como el computador se ha incorporado al 
proceso de diseño y fabricación, optimizando así el desarrollo de nuevos y mejores productos. También se ve que el computador ayuda no solo a la 
creación de productos para la fabricación industrial, sino también ayuda al análisis de problemas de diversa índole y da soluciones más factibles. 
Se muestra como esta tecnología puede ser utilizada en la gestión, planeación, investigación, documentación, en la publicidad y divulgación de 
resultados y como se convierte en una herramienta esencial para simplificar las tareas rutinarias, permitir el análisis y estudio de más soluciones, 
en resumen como le permite al profesional del diseño obtener un resultado mejor, más económico y en menos tiempo. Se concluye el capitulo 
mostrando información de cómo se encuentra esta tecnología actualmente en Guatemala, para entender la situación de la misma en este 
contexto. 
 
Introducción
 
 3
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
En el tercer capitulo se analiza el tema de la innovación, sus diferentes definiciones, como se llega a un proceso de innovación y su importancia en 
el desarrollo sostenible del país. Se habla de la relación innovación - tecnología y de cómo el diseño amarra a estas últimas, para efectuar 
soluciones más creativas, y con mayores posibilidades de concretarse, pues una innovación no existe si no se lleva acabo. Se ve entonces que el 
diseñador no solo es una persona con demasiadas ideas, un inventor nato, es también un innovador que es capaz de determinar el proceso por el 
cual una invención se materializa en una realidad. Igualmente se concluye hablando y mostrando casos de personas guatemaltecas que han sido 
inventores e innovadores, para entender las ventajas y desventajas que conlleva ser creativo en Guatemala. 
 
Como propuesta se creo “la guía para el diseño industrial asistido por computador”, cuyo objetivo principal es enseñar y conducir al diseñador en 
los procesos y conceptos del diseño por computadora, identificando, clasificando y mostrando las características de esta tecnología para que le 
faciliten conocerla y utilizarla en su beneficio, mejorando así su trabajo proyectual, para que este se refleje en resultados más innovadores, que 
satisfagan las necesidades reales de los seres humanos. La guía principia describiendo al CAD -diseño asistido por computadora- , después sobre 
el CAD/CAM y otros sistemas, posteriormente sobre el software y hardware, en donde se desarrolla el tema y se muestra la clasificación 
correspondiente, mencionando sus características y de como sirven para resolver problemas específicos, después se describe el proceso de diseño 
por computadora comparándolo con uno tradicional, mencionando que tecnologías de las investigadas, pueden ayudar a la etapa que se esta 
observando, también se muestran ejemplos de creaciones desarrolladas con software de diseño en el link galería, por ultimo se presenta un 
glosario con los términos técnicos investigados y un enlace al documento de investigación en formato PDF. 
 
Se puede concluir que el uso del computador como asistente para el diseñador industrial logra significativas ventajas, sobre todo en el proceso de 
diseñoy documentación de los resultados, mejorando y propiciando la innovación, es decir, ayuda a lograr que el trabajo del diseñador se 
convierta en una solución real. Por otra parte la implementación de la tecnológica a través del diseño industrial en la economía y desarrollo 
sostenible de la sociedad guatemalteca es de suma importancia ya que, se demuestran sus múltiples beneficios y específicamente en la 
aplicación de la tecnología informática. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Introducción
 
 4
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
CAPITULO I 
DISEÑO INDUSTRIAL 
 
 
1.1 DEFINICIONES 
 
La palabra diseño proviene de la inglesa “design” y puede ser traducida como dibujo, diseño o como proyecto. 1 
 
La real academia de la lengua española define el diseño industrial, como el trabajo de proyección de objetos de uso cotidiano, teniendo 
básicamente en cuenta los materiales empleados y su función. 
 
El ICSID (“Internacional Council of Societies of Industrial Design”), citado por Sanz y Lafargue (2002), lo definió en el año 1969: Un diseñador 
industrial es una persona que cualifica por su formación, sus conocimientos técnicos, sus experiencias y su sensibilidad visual en el grado que 
determinar los materiales, la estructura, los mecanismos, la forma, el tratamiento superficial y el vestido de los productos fabricados en serie por 
medio de procedimientos industriales. 
 
Sanz y Lafargue mencionan que según las circunstancias el diseñador industrial se ocupará de uno o de todos estos aspectos, como también 
puede ocuparse de los problemas relativos al embalaje, a la publicidad, a las exposiciones y al marketing, cuando las soluciones a estos problemas 
requieran, además de un conocimiento tecnológico y experiencia, una capacidad de valoración visual. 
 
También mencionan estos autores que el diseñador debe procurar que los objetos de uso común sean lo más económicos y eficientes posibles, 
prácticos y cómodos para el usuario y que su función responda a las necesidades reales de los seres humanos. 
 
EL diseñador industrial tendría que preocuparse de los aspectos económicos, funcionales, estéticos y de aquellos que se refieren a las necesidades 
efectivas (deberes éticos que deben cumplir el diseñador-código deontológico-), concede al diseñador la capacidad de planificar y le invita a la 
innovación continua.2 
 
Actualmente la mayoría de expertos acepta la definición de Tomás Maldonado como la más adecuada: 
 
“El diseño Industrial es una actividad proyectual, que consiste en determinar las propiedades formales de los objetos producidos industrialmente. 
Por propiedades formales no hay que entender tan sólo las características exteriores, sino, sobre todo las relaciones funcionales y estructurales que 
hacen que un objeto tenga una unidad coherente desde el punto de vista tanto del productor como el usuario. Mientras la preocupación exclusiva 
 
1 Diseño industrial, desarrollo del producto-Feliz Adán y José Lafargue2002 
2 Ibid. 
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definiciones
 
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por los rasgos exteriores de un objeto determinado conlleva el deseo de hacerlo parecer atractivo, las propiedades formales de un objeto son 
siempre el resultado de la integración de factores diversos de tipo funcional, cultural, tecnológico o económico”.3 
 
“Es un proceso creativo que trata de integrar factores como la ingeniería, la tecnología, lo materiales, el arte y estética en soluciones que sean 
capaces de hallar un equilibrio entre las necesidades, los deseos de los usuarios y las limitaciones técnicas y sociales”.4 
 
Charlotte & Peter también mencionan que el diseñador industrial tiene una preocupación especial por la apariencia de los objetos (una 
preocupación estética), pues como parte del diseño, este ha demostrado ser de especial importancia en los mercados a nivel mundial, inclusive 
siendo la principal razón de compra, pues los caracteres funcionales tienden a llegar a una estandarización generalizada lo cual llevan al 
consumidor a elegir por el aspecto físico del objeto. 
 
Se puede pensar en el diseñador industrial como a un profesional multidisciplinarlo experto en resolver problemas, ya que cuenta con las 
herramientas necesarias como lo son su sentido de investigación y análisis, esto combinado con su natural creatividad, desarrolla la mejor solución 
a dichos problemas. “El diseño Industrial es una disciplina que aplica el ingenio y la capacidad creativa del hombre para la creación y obtención de 
objetos que satisfagan sus necesidades”.5 
 
El diseño nace de la necesidad humana y siguiendo el esquema elaborado por Vassos y Katavolos,6 este esta íntimamente ligado a tres áreas, tres 
campos de creatividad: 
 
El área morfológica: Que se encarga de la forma. Después de haber investigado al usuario a fin por su cultura, formas sociológicas y 
fisiológicas, el diseñador industrial determina cual debe ser el aspecto físico del objeto para influir en la percepción psicofisiológica que va a 
tener el usuario del objeto. 
 
El área tecnológica: Influye en el área tecnológica de la producción del objeto y de la función del mismo, el diseño debe trabajar de la 
mano con la ingeniería del producto. 
 
El área sociológica: Aquí se determina al usuario a fin, su idiosincrasia y atributos sociales, sus necesidades, estudio de mercado, las 
relaciones de producción y distribución del sistema económico en donde va dirigido el producto. 
 
 
 
 
 
3 http://www.microsoft.com/spain/empresas/marketing/mercado_global.mspx, 
4 Charlotte & Peter Fiell, “ El diseño Industrial de la A a la Z”.(año 2000). 
5 Universidad Rafael Landivar, departamento de diseño Industrial, facultad de Arquitectura 
6 José María Ibáñez. “La gestión del diseño en la empresa”. (año 2000). 
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1.2 EL DISEÑO INDUSTRIAL EN LA EMPRESA Y OTROS CAMPOS DE TRABAJO 
 
El Diseño Industrial está presente en todo lo que nos rodea: en nuestras casas, en el trabajo, en las calles. mobiliario, electrodomésticos, 
archivadores, bolígrafos, juguetes, monitores, fotocopiadoras, papeleras, semáforos... todo se diseña.El diseño industrial es una de las 
herramientas que permite innovar y crear productos, incrementar la calidad, funcionalidad, imagen y diferenciación.7 
El profesional de diseño es apto para intervenir en el proceso de concepción, y fabricación de productos industriales porque cuenta de forma 
equilibrada con conocimientos visuales, plásticos, de ingeniería y de mercado que le permiten tener una visión amplia de los requerimientos de los 
fabricantes y usuarios de los objetos.8 "El Diseño Industrial no es sólo un añadido. De hecho puede ser el factor decisivo para la creación de 
ventaja competitiva"9 
“En el mercado tan competitivo en el que nos movemos resulta imprescindible diferenciarse de la competencia. Sólo una empresa puede ser la más 
barata, por tanto tiene mucho sentido pasar de una competición de precios a una competición de valor, y en esa tarea resulta fundamental el 
Diseño.”10El Diseño no es una opción, es una capacidad. No debe ser una actuación puntual, porque es en realidad una metodología de trabajo 
imprescindible para poder ofrecer un producto de calidad y acorde con nuestro tiempo.11 
Para Iváñez, el diseño industrial es el encargado del producto y no solo en que se vea atractivo para el consumidor, este interactúa con el área de 
ventas, comercialización, contabilidad, ingeniería y producción para llegar a una acuerdo sobre cuanto debe costar, que es lo que quiere el 
consumidor, como debe funcionar y si es factible su realización. El Diseñador Industrial conoce la tendencia del mercado y busca crear un producto 
innovador que pueda ser renovado tras el ciclo de vida de este, logrando así beneficios para la empresa y el consumidor. 
 
Iváñez explica que La tecnologíainformática, las telecomunicaciones, los nuevos transportes y la integración de los mercados mundiales han 
permitido la globalización de más empresas como medio para aumentar su competitividad. Así mismo los mercados se han internacionalizado y las 
empresas buscan un mejor conocimiento de estos, una optimización de sus productos y una optimización de los medios de acceso a dichos 
mercados. 
 
 
7 http://www.promoredex.com/index.php?id=610 
8 http://www.itesm.mx/va/topicos/Sinteticos/Analiticos/Ar95001.htm 
9 Ibid. 
10 http://www.palermo.edu/facultades_escuelas/dyc/dind/index.html 
11 http://www.promoredex.com/index.php?id=610 
 
 
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El resultado provocado por estas empresas que actúan a nivel mundial por el fenómeno de la globalización, es una competencia brutal basada en 
la reducción de costes y la producción más eficiente.12 
 
Entonces todo se basa en reproducir y vender más barato y muchas veces las empresas olvidan de que el otro elemento importante es dotar a sus 
productos de unas cualidades o una diferenciación que le permitan ser competitiva aunque sus costes de producción sean un poco mayores que el 
de sus competidores, pues tendrá la ventaja de ser un producto innovador y demandado por el consumidor. Como consecuencia, los factores clave 
de la competitividad de los productos se ven obligados a aumentar su relación calidad precio; y la solución ya no es ofrecer lo mismo a menos 
precios, sino ofrecer más a precios similares a los de la competencia aumentando el valor añadido de los productos.13 
 
Explica Iváñez, que es aquí, en donde entra el diseño industrial, que ante una oferta amplia de productos, permite la diferenciación de este, con la 
introducción de valores simbólicos, funcionales y estéticos que justifican frente al usuario, los mayores precios de venta por la mayor calidad y 
adaptación al uso de los productos bien diseñados 
 
Con la incorporación del diseño, las empresas se dotan de un instrumento que permite la innovación, el incremento de la calidad de sus productos 
y una actualización general de la oferta acorde con las necesidades del mercado. “A través del diseño, la competitividad de los productos puede 
mejorarse mediante inversiones razonables”. 14Coste y calidad son pues las dos claves de la competitividad de los productos. 
Ahora bien, la competitividad de la empresa está determinada por la interrelación entre empresa, producto y mercado: 
La empresa porque sus peculiaridades productivas y organizativas y su estructura limitan y determinan los mercados en los que sus productos 
pueden ser competitivos, así como los productos que puede producir y gestionar en condiciones óptimas de competitividad. 
El producto porque el proceso de producción determina la estructura económica y productiva que la empresa deberá tener para ser competitiva, al 
igual que sus propiedades funcionales, formales y simbólicas determinarán las características de los mercados en los que puede ser comercializado 
competitivamente. Y las características esenciales del mercado condicionan la estructura de la empresa que puede acudir a él siendo competitiva 
así como los productos que debe producir si quiere comercializarlos eficazmente.15 
En este triángulo estratégico empresa-producto-mercado, el diseño industrial es el instrumento de gestión que mediante su influencia en el 
producto, en la empresa y en sus relaciones entre éstas y el mercado, permite conseguir un ajuste perfecto, aunque momentáneo, de los tres 
elementos con un resultado final: la optimización y maximización de la competitividad de la empresa. (Ibáñez 2000). 
 
12 http://www.promoredex.com/index.php?id=610 
13 Ibid 
14 Ibid 
15 http://www.microsoft.com/spain/empresas/marketing/mercado_global.mspx 
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DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
Desde el punto de vista de la empresa, podemos considerar el diseño industrial como un instrumento de gestión dirigido a incrementar su 
competitividad mediante la concepción de nuevos productos, producidos a menor coste y más adaptados a las preferencias de los consumidores. El 
diseño es una función racional en la que se produce un hermanamiento entre arte y técnica, fuertemente influido por el cambio tecnológico, y cuyo 
resultado más evidente es vender mejor.16Así, el diseño industrial actúa sobre el producto aportándole las propiedades que le permiten satisfacer 
las necesidades que el mercado demanda. Permite diferenciar el producto dotándole de una imagen adaptada a los deseos del mercado. 
A su vez, el diseño industrial concibe el producto de tal forma que se maximice la productividad de la empresa y se reduzcan sus costes de 
producción al adaptarlo, al grado de conocimientos tecnológicos y al equipamiento productivo que ésta posee. En este sentido, la aplicación del 
diseño industrial en la empresa debe permitir alcanzar los siguientes resultados: 
Racionalizar el proceso productivo. Las mejoras de diseño introducidas en un producto mediante la colaboración entre ingeniería y 
diseño, deben conseguir reducir el número de piezas, disminuir las fases del proceso de producción, y simplificar las operaciones 
productivas, reduciendo o abaratando el consumo de materias primas. El diseño también puede diversificar la oferta de productos a partir 
de la tecnología disponible o sustituir, mediante el rediseño, una línea de productos ya existentes 
Aumentar la calidad y los valores formales del producto. La saturación de los mercados sólo puede romperse a través del diseño de 
productos que presenten ventajas funcionales, estéticas o culturales que persuadan al consumidor a comprarlos. Mediante la aplicación del 
diseño, la empresa se especializa adaptándose a los gustos y necesidades del mercado. 
Favorecer la venta de los productos mediante la optimización y diferenciación de la información de la empresa y del producto. El 
producto y la empresa transmiten una comunicación al usuario tanto informativo como persuasiva. La comunicación no termina con la 
publicidad, la marca, el packaging, los expositores, los stands o los medios de transporte. 
Hoy en día, la percepción subjetiva del consumidor de las cualidades del producto asocia su consumo a una determinada tipología de vida. Ello 
permite una segmentación del mercado por estilos de vida, favoreciendo la identificación producto-consumidor. 
En palabras de Norberto Chávez (docente y semiólogo, autor de Estrategia Competitiva), "el diseño aporta al producto dos tipos de 
diferenciaciones: una diferenciación vertical en la que al diseñar o rediseñar un producto, éste alcanza un nuevo valor aumentando sus 
prestaciones y cualidades funcionales, y otra diferenciación horizontal del producto, ajustándolo al nicho hacia el cual va dirigido y diferenciándolo 
del resto de productos similares al adaptarlo a los gustos estéticos y simbólicos de un grupo de consumidores específicos".17El resultado es una 
superior capacidad técnica del producto que aporta nuevas soluciones y cumple más funciones, una posición más competitiva de la empresa en sus 
mercados tradicionales y una mejor competitividad de los productos en mercados donde antes no se había introducido. 
 
16 Ibid. 
17 http://www.microsoft.com/spain/empresas/marketing/mercado_global.mspx 
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La estrategia de lanzamiento de nuevos productos como respuesta a los desafíos competitivos del mercado obliga a la gestión del diseño en la 
empresa y la gestión de los cambios que hay que realizar en la estructura de la empresa para poder gestionar eficazmente el diseño. Ughanwa y 
Baker (1989) citados por Iváñez, definen gestión del diseño como “El control efectivo, revisión y seguimiento de los nuevos productos por losdirectivos y diseñadores, así como la eficiente y oportuna aplicación de las técnicas necesarias para que un proceso o producto puedan ser 
mejorados en orden a alcanzar una competitividad”. 
 
Andersen Consulting realizo para “la Sociedad Estatal para el desarrollo del Diseño Industrial (DDI)”, en España, un estudio en donde encuesto a 
2000 PYMEs en donde un 85 por 100 opinaban que el diseño era cada vez un factor más importante de la competitividad. Por que había mayores 
exigencias del consumidor, más presión de la competencia, nuevos mercados nacionales e internacionales, más normativas sobre la calidad y era 
más corto el ciclo de vida del producto. (Iváñez). 
Fundamentalmente la empresa que basa en el diseño su estrategia competitiva se ve obligada a realizar tres tipos de cambios en su estructura: 
1. La adopción del diseño industrial por toda la organización como variable estratégica para lograr la competitividad. 
2. El compromiso de la dirección y del personal de la empresa con el diseño industrial para que se aplique en todos sus ámbitos, que los 
programas tengan continuidad en el tiempo y que disponga de recursos en cantidad suficiente para desarrollar la programación estratégica 
prevista. 
3. Y finalmente, la implantación del diseño en la empresa, que supone cambios en su estructura organizativa y la adopción de nuevas 
habilidades y técnicas de gestión.18 
Iváñez también habla sobre el fenómeno de la empresa virtual, explica que el resultado de todos estos fenómenos de globalización, obliga a la 
creación de un nuevo tipo de empresa, “la empresa virtual”, que vive en el océano de la comunicación y que se basa en la imagen. Una imagen 
que forma su vía de comunicación, que determina su identidad corporativa y que delimita y es vehículo de la información que transmite al mundo 
externo; imagen que conforma la interacción que engancha y seduce al espectador que se comunica con la empresa mediante el producto. 
Pues bien, esta imagen que hay que diseñar es el nuevo desafío para el diseño industrial y el elemento básico que ha forzado la aparición de 
nuevos fenómenos en el mundo del diseño industrial aplicado a la empresa, la necesidad de adaptar los productos al mercado a medida, el 
predominio de la imagen en el diseño de los productos y la aparición de nuevas familias y líneas de productos. 
La corta vida de los productos en el mercado y la multiplicidad de la oferta obligan a que las empresas multipliquen el lanzamiento de 
nuevos productos que, para distinguirlos de los de la competencia, se intentan cargar con una imagen específica y diferenciada. Moda e 
 
18 Ibid. 
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imagen del producto son conceptos estéticos y formales en los que los elementos visuales priman sobre los funcionales y que producen 
una serie de importantes consecuencias en el mundo del diseño industrial: 
La revalorización del restyling. El diseño y el rediseño actúan más sobre la apariencia estética del producto, sobre sus componentes 
simbólicos y de imagen, que sobre sus características funcionales. La asignación al grupo, la estética, la diferenciación, o los 
comportamientos imitativos son las necesidades que satisfacen los nuevos productos, que periódicamente reciben maquillajes formales que 
permiten su relanzamiento al mercado. 
La microelectrónica ha ocultado ante el usuario el funcionamiento del producto. El diseño industrial explicita cómo se debe manipular el 
objeto permitiendo al usuario descubrir y entender cuál va a ser la respuesta del artefacto a su estímulo. Estamos en la época de la 
interfaz, del diseño del vínculo de unión entre objeto y usuario. 
La utilización de los nuevos sistemas de comunicación, el contacto directo entre consumidor y empresa, la accesibilidad a los 
productos gracias a las redes informáticas, exigen a las empresas una nueva política de comunicaciones y marketing en la que el servicio al 
consumidor es un elemento clave. El diseño debe actuar sobre estas comunicaciones, posibilitando la transmisión de la imagen de empresa 
o del producto al consumidor potencial que a través de Internet accede y multiplica sus relaciones con la empresa. La exigencia de una 
imagen de empresa, de una política de comunicación es un desafío ineludible ante el desarrollo de las nuevas tecnologías. 
 
El diseño industrial también permite a la empresa, entrar en nuevos conceptos para la obtención de Nuevas líneas de productos. Por ejemplo la 
consciencia de la limitación de los recursos naturales y su impacto en la conservación del medio ambiente son las pautas que determinan el diseño 
de nuevas líneas de productos, (ecodiseño), afectando la redefinición de los nuevos productos tanto a su consumo como a la forma de 
producirlos.19 
 
Detrás de estas nuevas líneas de aplicación del diseño industrial como instrumento competitivo de la empresa, se encuentra una nueva filosofía de 
la empresa preocupada por el medio ambiente y por la utilización de las nuevas tecnologías como instrumento de mejoramiento de las condiciones 
de convivencia social. 
 
 
19Diseño industrial, desarrollo del producto-Feliz Adán y José Lafargue2002 
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Para Iváñez esto da pie al nacimiento de unas nuevas categorías de productos que cada vez ocupan un escalón más amplio del mercado:20 
Productos información. Basados en conceptos como el ocio, la comunicación o la educación, se caracterizan porque aunque están 
sustentados sobre continentes materiales, su valor añadido con relación al soporte físico tiene una relación enorme, produciéndose de 
hecho un ahorro de materiales. 
Producto resultado. Buscan la obtención de un resultado de tal manera que su utilidad se mide en términos de ausencia de consumo de 
otros productos, como en el caso del uso de sistemas de iluminación natural frente a la iluminación artificial. 
Productos comunidad. Su objetivo es lograr su uso por el mayor número posible de usuarios. Su característica definitoria es su 
utilización colectiva o comunitaria. Ejemplos son los sistemas comunitarios de refrigeración o las antenas colectivas. 
Productos duración. La disminución del consumo de recursos materiales se puede conseguir aumentando la duración de los productos y 
reduciendo la necesidad de su sustitución. Los sistemas de leasing, los productos modulables o los reciclables y recuperables por el 
productor, compatibilizan su mayor duración con una relación más estrecha entre fabricante y consumidor 
Todo esto conlleva a la creación de nuevos mercados aplicables, consientes y reales, gracias al estudio y gestión del diseño industrial. 
 
 
 
Como lo menciona el departamento de diseño Industrial de la facultad de arquitectura y diseño de la Universidad Rafael Landivar en 
Guatemala, “El valor de un buen diseñador es el poder analizar problemas, definirlos y encontrarles una solución”, podrá emprender proyectos por 
su habilidad de síntesis y planificación sistematizada con las cuales dará soluciones prácticas e innovadoras”. “promoverá el uso eficiente de 
recursos económicos y naturales en pos de la sostenibilidad, la capacitación y el desarrollo humano”. 
 
 
Menciona que en el campo de trabajo del diseñador Industrial puede ejercer su práctica profesional en empresas de la iniciativa privada o del 
sector gubernamental, como diseñador del producto, consultor, diseñador interno en empresas, docente de diseño, investigador y administrador de 
proyectos. 
 
 
 
20 http://www.microsoft.com/spain/empresas/tecnologia/futuro_industrial.mspx 
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El diseñador industrial tiene la habilidad de aprender, comprender y confrontar con madurez ycompromiso ético la realidad profesional, gracias al 
énfasis en el área humanista, proyectual, tecnológica, de investigación y desarrollo con las cuales fue educado.21 Los objetos o soluciones que este 
crea, pretenden ayudar a satisfacer necesidades del ser humano ya sean estas comer, dormir, divertirse, trabajar, educar o cualquier otra cosa.22 
 
 
La referencia diseño “industrial” hace pensar que este se limita a la industria y de allí que aparezcan diversas definiciones del diseño industrial, ya 
que su origen esta ligado a la industria y para muchos no debería salirse de esta área, pero como se estudia y verá más adelante el diseño va más 
allá de la fabricación en masa, el profesional diseñador es una herramienta que resuelve problemas, así entonces sus resultados no necesariamente 
tienen que convertirse en objetos para la fabricación en serie, estos pueden llegar a ser soluciones de procesos o planteamientos metodológicos, 
una documentación, un sistema, un estudio de mercado, un proyecto de desarrollo propuesto o resuelto, un equipo medico o deportivo para un 
usuario especifico etc. Siempre enfocado en la resolución de un problema. 
 
Se ve entonces que el diseño industrial se puede aplicar a la industria, a los procesos no industriales (artesanales), al desarrollo de proyectos y a la 
planificación de futuras industrias, pues tras de este hay un profesional multidisciplinarlo que busca soluciones viables. Este puede ejercer su 
trabajo profesional en las empresas estatales o privadas, así como también en organismos del estado o no gubernamentales como las ONG’s, 
desarrollando respuestas a problemáticas expuestas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
21 Ibid 
22 Ibid. 
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1.3 PROCESO DE DISEÑO 
 
 
 Los resultados que se obtienen por parte del diseñador industrial son producto de un proceso de diseño, que no se trata exclusivamente de 
la intuición y la gran creatividad de este, (que sin lugar a dudas la tiene y juega un papel crucial en dicho proceso), sino de algo planificado, 
proyectado y bien analizado. 
 
El proceso de diseño son los pasos que se siguen desde la concepción de una idea, problema o la determinación de una necesidad, hasta lograr la 
solución o producto final. Para este camino los diseñadores industriales utilizan metodologías que son la guía paso a paso que los lleva a la 
solución. Por lo general se basan en el método científico y en resumen buscan el planteamiento del problema, el análisis, determinar los puntos de 
investigación, el desarrollo (guiar la creatividad) y la conclusión. Las metodologías varían y algunos diseñadores pueden incluso crear una propia 
que se adapte a sus necesidades, cualidades y defectos, la intención es llegar siempre a la solución más adecuada, independientemente de la 
estructura de la metodología.23 
 
“Básicamente el diseñador recibe un problema para dar una solución. Usualmente esta se da en forma de objeto, siendo este el resultado del 
trabajo del mismo”.24 
 
Pero el camino (proceso) entre estos dos extremos la necesidad y solución, es un interesante recorrido por la investigación, el análisis, la 
conclusión, la creatividad, el enfoque, la creación y la propuesta. Un manejo simultaneo de todos los factores que envuelven al objeto desde su 
concepto, su forma, su función y su relación con el usuario, hasta su material, sus procesos de fabricación, su acabado, ensamble y empaque”.25 
 
El proceso de diseño trata de buscar el equilibrio entre los aspectos funcionales, estéticos/ formales, simbólicos y de visualización de la función del 
objeto, su fabricación, su aceptación en el mercado y posterior rediseño del mismo para planificar su ciclo de vida. Si un proceso de diseño 
contempla todos los aspectos que interfieren en la creación de una nueva idea tanto desde la vista del usuario como para el productor este 
obtendrá las respuesta más satisfactoria a la problemática pues el análisis realizado en cada etapa del proceso fue correcto, de lo contrario la 
solución final tendrá fallas a corto o largo plazo. 
 
 
 
 
 
 
23 www.lajabonera.com (D.I. Jorge Moreno Arrósquela Director de la Carrera de Diseño Industrial División de Profesional y Graduados en Ingeniería y Arquitectura 
Tecnológico de Monterrey, Campus Querétaro.) 
24 http://www.palermo.edu/facultades_escuelas/dyc/dind/index.html 
25 www.lajabonera.com 
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Proceso
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DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
Método científico 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
El método científico, como base, puede ser usado tanto para la concepción de nuevos productos, como para la resolución de cualquier 
problemática. 
 
 
Observación 
Pregunta 
Hipótesis 
 Experimentación 
Análisis 
Verificación 
Conclusión 
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Proceso
de
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/
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étodo
Científico
 
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DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
 
 
 
Proceso de diseño 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
En esta gráfica se observa una parte de los aspectos que intervienen en el proceso de diseño y se ve que el resultado de este no siempre es un 
producto físico, sino también puede ser un producto diferenciado exclusivo, un servicio masivo o individual, un esquema o cualquier resultado que 
nos podamos imaginar ya que la necesidad planteada interactúa con el proceso de diseño y este último puede presentar diferentes soluciones.26 
 
 
26 Féliz Sanz y José lafargue, Diseño industrial desarrollo del producto / José María Ibáñez, La gestión del diseño en la empresa 
NECESIDAD 
Proceso de diseño
Solución final 
Producto, servicio, 
diagramas, propuestas, 
prototipos, 
documentos, imágenes 
virtuales, cintas etc. 
Investigación Análisis Desarrollo 
Si es una 
empresa: 
Departamento de ingeniera y 
producción, mercadeo, 
comercialización, contabilidad, 
distribución, gerencia general etc. 
 
Mercado y grupo objetivo. 
Usuario final: 
Sociedad y diversos aspectos 
culturales 
Aspectos fisiológicos 
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Proceso
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 16
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
Para Félix Sanz y José Lafargue, la metodología implementada para el proceso de diseño es un conjunto de reglamentaciones y operaciones 
sistematizadas para actuar en un campo específico de la resolución de problemas, que en este caso corresponde al diseño industrial. También 
mencionan que lo que se debe esperar de una metodología es una ayuda para determinar el contenido de las acciones (qué hay que hacer), su 
sucesión (cuándo hay que hacer) y, poder definir los procedimientos específicos que hay que utilizar (como hacer, qué técnicas emplear). 
 
Agregan que una metodología no tiene en sí un fin propio; se justifica por su carácter de instrumento, pero no hay que confundirlo con un 
recetario, “puesto que receta significa rutina y los procesos rutinarios caen por su base frente a cualquier situación que se convierte en 
problemática”. 
 
Estos autores concluyen que la lógica del proceso de diseño responde cronológicamente a: 
 
- Motivación = Demanda-Funciones 
- Problema= Requisitos de Diseño 
- Proceso = Desarrollo del producto (proceso de diseño de detalle) 
- Respuesta= Producto diseñado 
 
Se denominan funciones a las operaciones que debe poder realizar un producto para conseguir los objetivos que impulsaron su diseño y posterior 
fabricación (acciones motoras, de corrección o de control). Que pueden ser: 
 
Funciones de uso: determinan la utilidad del producto. 
Funciones de manipulación: determinan la funcionalidad del objeto (operación). 
Funciones Comunicativas: Persiguen aspectos simbólicos (sociológicos o psicológicos) y estético-formales. 
 
Se denominan requisitos a los condicionantesque debe cumplir el producto para qué éste realice adecuadamente las funciones para las que fue 
creado. La determinación de las funciones y los consiguientes requisitos puede considerarse como la etapa inicial sobre la que se fundará la validez 
el producto que se intenta desarrollar. Los requisitos surgen como consecuencia de diferentes restricciones, dando lugar a diferentes tipos, cuya 
clasificación se muestra a continuación: 
 
Requisitos técnicos: Son aquellas exigencias derivadas de su condición estructural (pasivas) y de los elementos dinámicos o cinemáticas 
integrados (activas). 
 
Requisitos ergonómicos: Son los que se derivan de la intervención de los usuarios en la manipulación o disfrute del producto. 
 
Requisitos estéticos: Son los que se derivan de las consideraciones estético – formales. 
 
D
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Requisitos
 
 17
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
Requisitos medioambientales: Se derivan del impacto del producto en el medio ambiente, durante su vida útil y al finalizar ésta 
(destrucción o reciclaje). 
 
Estos mismos autores generaron cinco leyes fundamentales a tener en cuenta en el diseño de cualquier producto, que nos ayudarán a determinar 
los requisitos a cumplir por cualquier producto a diseñar y que nos sirven en el proceso de diseño: 
 
Primera ley del diseño: Puesto que las funciones de los productos vienen condicionadas por todos los requisitos que éstos deben 
cumplir, al iniciar el proceso de diseño deberán identificarse todos los requisitos posibles. 
 
Segunda ley: Algunas características del producto se determinan por la relación existente entre los valores de los diferentes requisitos 
considerados 
 
Tercera ley: El diseñador decide el grado de importancia relativa que han de tener los diferentes requisitos 
 
Cuarta ley: Cualquier proceso de diseño debe de emprenderse con el pleno conocimiento de los materiales, las herramientas y las 
técnicas existentes que pueden emplearse, haciéndolo de la forma más económica posible. 
 
Quinta Ley: Dado que un producto puede provocar tanto costes como beneficios durante su vida útil, éstos deberán determinarse durante 
el desarrollo del producto, puesto que afectan a la importancia relativa de todos los otros requisitos del diseño. 
 
Como se vio anteriormente el diseñador industrial es un profesional que resuelve problemas, las metodologías empleadas por este deben permitir 
el planteamiento del problema adecuadamente y clasificarlo según sus términos, caracteres y jeraquización, para así proceder de una situación 
inicial a una final, adecuadamente. 
 
Para Felix Sanz y José Lafargue las fases del desarrollo de un producto mediante una metodología implementada en el proceso de diseñose pueden 
dividir en Macroestructura y Microestructura Para Macroestructura, se entiende la subdivisión del proceso de diseño en dos grandes fases: la 
de concepción de la idea y oportunidad de ponerla en práctica y la de desarrollo del producto. Para microestructura, se entiende por la descripción 
secuencial y detallada de cada uno de los pasos o etapas del diseño y desarrollo del producto. 
 
En la macroestructura se definen dos fases: 
 
La analítica: en donde se definen los aspectos externos a la empresa como los socioeconómicos y socioculturales 
La técnico-creativa: en donde se procede a su interpretación formal y a su resolución técnica después de haber obtenido suficientes 
datos en la fase anterior. Se efectúan consultas y pruebas hasta resolver todos los detalles del producto .Se realiza en equipo, efectuando 
reuniones y presentaciones periódicas, para asegurar un resultado equilibrado técnica, funcional y estéticamente. 
En la microestructura se definen las etapas del diseño que son. 
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Leyes
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 18
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
A). Etapa Inicial: aquí es donde se describe y define el proyecto (a partir de un problema existente), sus características y metas 
(funciones), así como el trasfondo socioeconómico (situaciones en el mercado y costes). 
Se definen también las técnicas de trabajo y formas de actuar, técnicas de creatividad, proponer requisitos, primeros bocetos, primeras 
estimaciones de costes etc. 
 
B). Etapa de información: partiendo del anterior planteamiento se recoge toda la información necesaria e interesante para el desarrollo 
del proyecto, clasificándolas estructuralmente. El resultado de esta etapa debe ser un pliego con las especificaciones de desarrollo del 
producto EDP claramente estructurado, en el que se indiquen y clasifiquen todos los requisitos a realizar. 
 
Se recopila información de productos similares y soluciones parecidas, primeras propuestas, análisis de la competencia estudios de 
mercado y se mantiene abierta la etapa informativa para seguir integrando nuevas informaciones para enriquecer el proyecto. 
 
Cuestionario de preguntas típicas que se suelen presentar con frecuencia: ¿qué?, ¿Dónde?, ¿está patentado?, ¿para qué?, ¿es posible?, 
¿cómo?, ¿Cuánto cuesta?, ¿Cuánto tiempo?, ¿existe mercado potencial?,…. 
 
C): Etapa creativa: en esta etapa se buscan soluciones para el cumplimiento de las especificaciones de desarrollo del producto realizado 
en la etapa anterior. Se desarrollan varias soluciones para cumplir las distintas funciones. Durante esta etapa no se debe efectuar ninguna 
crítica ni evaluación para no afectar el “flujo” creativo, recomiendan los autores. 
Se implementan técnicas de creatividad en general, técnicas de presentación del producto; escorzos, planos, perspectivas y explosionados 
realistas, elaboración de maquetas físicas o virtuales. 
 
D) Etapa de evaluación: Se evalúa cuantitativa y cualitativamente, el grado en que los planteamientos e ideas elaboradas en as etapas 
anteriores cumplen con lo formulado en el pliego de especificaciones del productos EDP o si se pudieran cumplir efectuando 
modificaciones. Se efectúan pruebas y experimentos de ser necesarios. Se pueden obtener nuevas ideas, se discuten soluciones 
alternativas, se controla las previsiones de coste y tiempo, exámenes ergonómicos sobre manejabilidad y comodidad. 
También se realiza material de maquetación, plantillas antropométricas, elementos para construcción, muestras funcionales, piezas y 
materiales para elaborarlas. 
 
También la comunicación con especialistas en la materia, comportamiento estructural y cinemática, procesos de fabricación, afecciones 
medioambientales. (ecodiseño). 
 
E) Etapa de Realización: En esta etapa se realiza detalladamente el desarrollo constructivo del modelo seleccionado. Se evalúa y se 
define si hay correcciones. A veces se realizan varios prototipos hasta que se cumpla con los requisitos exigidos en el pliego de 
condiciones. En la comprobación deben participar miembros seleccionados. 
El diseño del producto queda concluido. 
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 19
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
F) Etapa de comercialización: Esta etapa cubre los preparativos para la producción en serie y la introducción al mercado. La etapa de 
introducción del producto finaliza con el control del éxito. Se recalculan, comparan y demuestran los resultados a obtener. Se inicia la 
producción, con las metas previstas en cuanto a costes, tiempos de producción y plazos de entrega. 
 
Documento EDP: Es el documento que define los elementos, factores y limitaciones del artefacto a diseñar, antes de comenzar la fase creativa, 
controlando toda la actividad de diseño. El EDP deberá ser realista y contener las restricciones impuestas por la empresa o por el mercado al 
diseño; no obstante, evitara conducir el diseño de tal forma que prediga el resultado.27 
 
Entre los elementos que constituyen un EDP que analice todas las especificaciones del producto, se tienen: 
 
- Funcionalidad - Entorno (medio ambiente)
- Mantenimiento - Coste del producto 
- Vida del producto - Transporte 
- Cantidad - Facilidad de fabricación 
- Peso - Estética 
- Normas y especificaciones -Ergonomía 
- Calidad y Fiabilidad - Tiempo de almacenaje 
- Planificación Planning - Verificación 
- Restricciones de empresa - Restricciones de Mercado 
- Implicaciones sociopolíticas - Lesgilación 
- Documentación - Residuos y Reciclaje 
- Funcionalidad - Consumidor 
- Mantenimiento - Competencia 
- Vida del producto - Embalaje 
- Seguridad - Materiales 
- Tamaño - Procesos 
 - Patentes, bibliografía y Productos afines - Instalación 
 
 
 
El EDP es un documento de control. Representa las especificaciones sobre qué intentar lograr. Es un documento para ser usado como esquema de 
diseño de un producto concreto y útil para otros posteriores. Deberá estar escrito de forma clara y sucinta. No se debe escribir un EDP en forma de 
 
27 Ibid 
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 20
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
ensayo. Frases cortas, impactantes. Resulta útil dejar espacio para las rectificaciones y adiciones y, por consiguiente, no amontonar todo en una 
página. Al final el EDP definitivo podrá constar de muchas páginas por cada titulo y deberá de ser fácil de utilizar.28 
 
Un EDP es siempre diferente para cada nueva situación de diseño; la relación entre los elementos siempre varía. Es recomendable que al preparar 
un nuevo EDP varíe su punto de inicio que ayudara a adquirir flexibilidad de pensamiento, requerida para elaborar unas buenas especificaciones de 
diseño.29 
 
Por aparte, regresando al método científico, una metodología implementada al diseño industrial en base a este y utilizada para enseñar a 
estudiantes universitarios es la siguiente:30 
 
Investigación: Que agrupa las etapas de observación y pregunta, aplicado al diseño, corresponde a las etapas de problema, definición del 
problema, y recopilación de datos. 
 
Análisis: Se trata de extraer a partir de las observaciones o experimentos particulares, el principio general que en ellos está implícito. Distinción y 
separación de las partes de un todo hasta llegar a conocer sus principios o elementos. 
 
Síntesis: Que agrupa las etapas de hipótesis y experimentación del método científico, en diseño significa el proceso de Idea - Creatividad, poner 
en practica la creatividad Materiales y técnicas experimentación y pruebas 
 
Verificación: Implica utilizar la hipótesis o solución bajo condiciones reales, por las cuales fue creada, con el fin de resolver el problema o 
necesidad planteada. En diseño, implica hacer modelos y prototipos capaces de imitar las funciones reales del sistema creado, así como cumplir 
con los requerimientos económicos, sociales, formales u/o cualquier otro que fuese formulado. En esta etapa se realiza dibujos de planos y 
detalles, para fabricar un prototipo. 
 
Solución: Es el resultado final de la metodología o pasos aplicados sobre una necesidad o problema. En el método científico corresponde a la 
etapa de conclusión. Y esta debe ser debidamente documentada. En diseño esta solución puede ser un objeto, un servicio, un proyecto, un 
análisis, una documentación, una guía, un sistema de producción, etc. Siempre y cuando satisfaga la necesidad por la cual fue creada. Es 
importante documentar todo el proceso, usando los medios necesarios para esto, diagramas, tablas, planos, notas y recomendaciones, 
conclusiones, anexos, presentaciones virtuales, animaciones, resúmenes, folletos, juegos explicativos y por supuesto acompañado del producto 
final. 
 
 
 
 
28 Ibid 
29 Ibid 
30 Curso de metodología del diseño, impartido por la Diseñadora Industrial Kenia Hernández, URL, Diseño industrial 2002 
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 21
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
 
Por su parte Iváñez, en una forma más específica en el proceso de creación de nuevos productos, define que se pueden distinguir fácilmente 
cinco grandes etapas: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Definición del Producto 
Diseño del Producto 
Constratación de la viabilidad del nuevo producto 
Producción y lanzamiento al mercado del nuevo producto 
Gestión del ciclo de vida del nuevo producto 
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 22
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
 
1.5 DISEÑO INDUSTRIAL EN GUATEMALA 
 
 
En Guatemala el diseño industrial empezó formalmente en 1987 en la universidad Rafael Landivar, por iniciativa del Arq. Daniel Borja con el 
apoyo del entonces decano de la facultad de Arquitectura y Diseño, Monseñor Manresa, con la ayuda de profesionales extranjeros (principalmente 
de México, Colombia y Costa Rica), instituciones y empresas nacionales e internacionales, que aportaron a que esta profesión se hiciera realidad.31 
 
Se ha ido dando a conocer y expandiendo gracias a innumerables actividades como conferencias, concursos, proyectos, publicaciones de prensa, 
congresos, participaciones en eventos de alumnos, profesionales y docentes, convenios de colaboración extranjera y personal administrativo que se 
han esforzado por dar a conocer al diseño industrial en el sector empresarial, gubernamental e internacional. 
 
Por eso en 2004, fue fundada la ADIG “Asociación de Diseñadores Industriales de Guatemala”, con el fin de ayudar y promover al diseño industrial 
independientemente de la universidad Rafael Landivar. Esta idea se enfoca no solamente ha alumnos, sino también a personas que por su trabajo 
y dedicación han destacado en el tema, trabajando en el área diseño y a empresas dedicadas al mismo. Esta asociación esta legalmente inscrita y 
es no lucrativa.32 
 
Actualmente el diseño industrial guatemalteco es más tradicional que industrial, si a la definición popular de esta disciplina se compara. Esto no 
quiere decir que no se este haciendo diseño, pues como se vio anteriormente el diseñador industrial es un profesional multidisciplinario, analizador 
y gestor de proyectos. 
 
En Guatemala, desde los inicios y formación de la carrera, se planteo al diseñador industrial como un gestor para el desarrollo nacional que busque 
comprender su entorno y lo trasforme de la mejor manera buscando un beneficio común , es por esto que la universidad Rafael Landivar ha 
implementado y orientado la educación de los estudiantes a un campo cultural, ecológico , social, económico y humanístico, dejando claro su 
realidad nacional y tecnológica, pues vio la necesidad de propiciar el desarrollo sostenible guatemalteco por medio de estos profesionales.33 
 
Es por esto que una gran parte de los diseñadores guatemaltecos están trabajando en el área de neo artesanías y de productos no tradicionales, 
por la gran oportunidad que ofrecen estos campos de trabajo en una realidad nacional, y también por la falta de campo en el área tecnológica e 
industrial, la cual aún la que existe no conoce del todo los beneficios que esta disciplina trae para sus empresas. Estos diseñadores trabajan ya sea 
 
31 Proyecto de grado de Cecilia de León, para optar al grado de licenciada en diseño industrial en la U.R.L, titulada: “Historia del diseño industrial en Guatemala y 
análisis comparativo de las temáticas de proyecto con la evolución histórica del diseño en el mundo proyectado hacia el enfoque del diseñador industrial 
guatemalteco actual”. 
32 ADIG, asociación de diseñadores industriales de Guatemala. www.adig.org.gt 
33 Universidad Rafael Landivar, departamento de diseño Industrial, facultad de Arquitectura. www.url.edu.gt, cuadro curricular. 
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 23
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
en proyectos propios, para alguna identidad estatal o internacional, en empresas particulares, o en proyectos de la misma universidad por acuerdos 
con gremiales de artesanos u/o con otro ente. 
 
Además el tipo de proyectos desarrollados en la universidad generalmente se enfoca, a usar los procesos productivos manejados enGuatemala y al 
desarrollo de productos con énfasis en la tecnología del lugar o con tecnologías apropiadas, por ejemplo energías alternativas, desarrollo de 
productos en madera, bambú etc., y no mucho al desarrollo de productos de consumo masivo (electrodomésticos, autos, envases por inyección 
etc.),limitando lo que se hace con tecnología de punta, y a escala industrial.34 
 
Esto no quiere decir que no se trabaje en la industria, hay diseñadores que han logrado entrar en el área industrial gracias a su dedicación y 
esfuerzo en seguir capacitándose por medio del desarrollo de productos, el diseño de sistemas y procesos, mobiliario fabricado en serie, mobiliario 
urbano, material p.o.p, publicidad, plásticos, etc., y otros en el montaje de su propia empresa que aparte de generar su propio beneficio genera 
empleo y desarrollo, que es el enfoque de la carrera.35 
 
Sin embargo la universidad también ha buscado mejorar en el área tecnológica, con la implementación de técnicas de presentación de los 
productos por medio de software que ayuda a los diseñadores a presentar, explicar y vender mejor sus productos, la implementación y mejora del 
taller de prototipos y actualmente con talleres de alta tecnología con maquinas herramientas computarizadas de prototipado y fabricación en serie, 
en el tecnológico de la URL.36 
 
En resumen las características del diseño industrial en Guatemala son; analizador de problemas o necesidades, que trabaja para dar soluciones 
reales, gracias al énfasis en el área humanística, proyectual, tecnológica, de investigación y desarrollo con las cuales fue educado. Campo de 
trabajo; el sector artesanal, textil, agroindustrial, e industrial, en sus diversos niveles PYMES o gran industria, iniciativa privada, ong’s, turismo y 
cualquier campo en donde se encuentre un problema o necesidad y sea necesario un análisis objetivo. Sus soluciones son dadas en productos, 
servicios, procesos, análisis y conclusiones. Busca primordialmente el desarrollo del país, por medio de productos bien diseñados y de la generación 
de fuentes de trabajo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
34 Ibid 
35 Ibid 
36 Ibid 
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G
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ala
 
 24
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Estos proyectos solo son un ejemplo que muestra un área de trabajo, en la cual el diseñador industrial puede ejercer su profesión. Este aplica sus 
conocimientos para el desarrollo de proyectos que puedan hacer una contribución real hacia la sociedad. Estos proyectos pueden ser impulsados 
por ONG’s, organismos nacionales e internacionales, empresas, instituciones educativas, privadas o del estado, entre otras ya mencionadas. 
 
Proyecto Café Sostenible, trabajado para la ONG, CARE de 
Coban, Guatemala. En Convenio con la UCT-URL (Unidad de 
ciencia y Tecnología, Universidad Rafael Landivar), El 
departamento de diseño Industrial de dicha Universidad y el 
INDIS. Instituto de Investigación en Diseño, URL.(2004). 
Diseñador: Gilberto Castillo. 
Proyecto Sistema de Albergue Progresivo, Trabajo realizado 
para la población en peligro por desastres naturales, - 
CONRED, CRUZ- ROJA Guatemalteca, por el programa diseño 
sin fronteras “Norks Form 
Y URL. Facultad de Arquitectura y Diseño”. (2003). 
Diseñado por el Lic.D.I., Luís Fernando Mata y Eivind Solberg. 
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 25
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
CAPITULO II 
DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADOR 
 
 
2.1 DEFINICIONES 
 
 Hoy en día la mente creativa del diseñador dispone y utiliza una herramienta mucho más potente para su trabajo, que las clásicas 
herramientas de dibujo. Esta le permite visualizar perfectamente su diseño, hasta el más mínimo detalle, sin necesidad de fabricar ningún 
prototipo. Puede analizar, calcular y comprobar, en una palabra optimizar su proyecto y dejarlo perfectamente definido. Esta herramienta es el 
computador. 
 
Es así como en el proceso de diseño, el computador se incorpora a través de un software gráfico que permite crear productos en dos, dos y 
medio o tres dimensiones (2D,2D1/2 y 3D), naciendo la tecnología CAD (computer Aided Design) o en castellano DAO (diseño Asistido por 
Ordenador).37 
 
El término CAD se puede definir como el uso de sistemas informáticos en la creación, modificación, análisis y optimización de un producto. Dichos 
sistemas informáticos constarían de un hardware y un software.38 
 
Estos sistemas permiten crear modelos tridimensionales (sólidos o de líneas estructurales), con casi o todas las características de este, además 
puede ser manipulado con las diferentes herramientas del software-programa- rotándolo, cambiándolo de tamaño, acercándolo y alejándolo, 
moverlo, verlo en diferentes vistas ortogonales, con diferentes materiales y colores etc., permitiendo al diseñador modificar las ideas con mayor 
facilidad para avanzar en el desarrollo del producto. (Charlotte & Peter Fiell, 2000). 
 
Estos sistemas tienen como fin la creación y desarrollo de nuevos productos para su posterior fabricación. Aunque en la actualidad también se 
han desarrollado programas donde su único fin es el entretenimiento visual ya se artístico o para la creación de personajes y efectos especiales en 
la industria del cine. 
 
 
 
 
 
 
 
37 Charlotte & Peter Fiell, “ El diseño Industrial de la A a la Z”.(año 2000). 
38 . http://www3.uji.es/~huerta/dfao/apuntes/tema1.pdf 
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putadora / D
efiniciones 
 
 26
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
39 
 
 40 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Muestra de prototipos modelados en software 3D 
 
 
39 http://www.lumo-flama.com/FotoReal/EkR_mozaic.jpg -Julian Martinez Calmantes. best of 3d virtual product design. 2005 
 
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efiniciones 
 
 27
DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
2.2 DESARROLLO HISTORICO 
 
 El ordenador se ha introducido en todos los aspectos de nuestra vida y por supuesto en el área del diseño ha significado el cambio de 
hábitos y procesos de trabajo. Desde el primer momento se ha utilizado en los centros de diseño, aprovechando su potencia de proceso y cálculo. 
 
 Sin embargo, explican Charlotte & Peter Fiell, los sistemas informáticos carecían al principio de posibilidades de gestionar, con un tiempo de 
respuesta adecuado, elementos geométricos y gráficos. Los programas CAD eran algo limitados y se utilizaban poco fuera de las industrias 
aeroespacial y automovilística. Según charlotte & Peter Fiell, el CAD se empezó a desarrollar en el celebre instituto de Tecnología de 
Massachussets en los años 50. 
Para José María Baldasano del Dpto. de Proyectos de Ingeniería. Universidad Politécnica de Cataluña (UPC) el primer CAD data de los años 50 para 
las Fuerzas Aéreas de USA. El primer sistema de gráficos, el SAGE (Semi Automatic Ground Environment) un sistema de defensa aérea, que fue 
empleado para visualizar datos de radar, fue desarrollado en colaboración con el MIT (Massachusetts Institute of Technology ).41 
Para Huerta (2004) docente de la UJI (Universitat Jaume I de Castellón), el CAD esta directamente ligado con la evolución de los ordenadores que 
se produce a partir de los años 50. Menciona que a principios de esta década, aparece la primera pantalla gráfica en el MIT capaz de representar 
dibujos simples de forma no interactiva. En esta época y también en el MIT se desarrolla el concepto de programación de control numérico. A 
mediados de esta década aparece el lápiz óptico que supone el inicio de los gráficos interactivos. También a finales de la década aparecen las 
primeras máquinas herramienta y General Motors comienza a usar técnicas basadas en el uso interactivo de gráficos para sus diseños. 
 
En la década de los 60 se empieza a utilizar software para gráficos, que permitenalmacenar, manipular y visualizar información gráfica de forma 
interactiva en tiempo real. Aparece formalmente el termino CAD y varios grupos de investigadores dedican gran esfuerzo a estas técnicas. Se 
requerían ordenadores con gran capacidad de memoria y elevada velocidad de proceso, por lo que sólo las grandes empresas podían utilizar estas 
nuevas tecnologías. Un hecho determinado de este periodo es la aparición comercial de pantallas de ordenador.42 
 
En la década de los 70, la aparición de mini ordenadores junto con la optimización de paquetes de software gráfico permitió, junto con los grandes 
sistemas, se desarrollaran equipos autónomos de diseño por ordenador, a un precio accesible para las industrias, aún las más pequeñas. Limitadas 
siempre por la capacidad de los ordenadores de esta época aparecen los primeros sistemas 3D (prototipos), sistemas de modelado de elementos 
finitos, y un desarrollo más amplio del control numérico, CN. Hechos relevantes de esta época son, entre otros, la celebración del primer 
SIGGRAOH y la aparición de IGES.43 
 
 
41 www.monografias.com/proyectos/cad/historia_Cad//_Pdf 
42 Rafael Ferré Masip, Diseño Industrial por Ordenador 1994/ www.ilustrados.com/publicaciones/EpZpklAuVEpMXEkEuc.php 
43 José María Baldasamo, www.unizar.esp 
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esarrollo H
istórico 
 
 28
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Los años 80 ofrecen sistemas de diseño basados en ordenadores personales que, si bien no pueden facilitar todas las funciones gráficas avanzadas 
y complejas de los grandes sistemas, aportan una potente herramienta de trabajo a unos costes muy inferiores. Se generaliza el uso de las 
técnicas CAD/CAM propiciada por los avances en hardware y la aparición de aplicaciones en 3D capaces de manejar superficies complejas y 
modelado sólido. Aparecen multitud de aplicaciones en todos los campos de la industria que usan técnicas de CAD/CAM, y se empieza a hablar de 
realidad virtual.44 
 
En los noventa la incorporación del ordenador y la automática en prácticamente todas las áreas de producción, significo una verdadera segunda 
revolución industrial mucho más profunda y amplia que la proporcionada por la maquina de vapor. Se caracteriza por una automatización cada vez 
más completa de los procesos industriales en los que se va generalizando la integración de las diversas técnicas de diseño, análisis, simulación y 
fabricación. El hardware y las comunicaciones hacen posible que la aplicación de técnicas CAD/CAM este limitada tan solo por la imaginación de los 
usuarios.45 
 
La actual época se caracteriza por una gran evolución tecnológica, con una rápida obsolescencia de los productos industriales. Por ello, se precisa 
de unas oficinas de diseño ágiles, que proporcionan nuevos productos, con mejores prestaciones y con un tiempo de respuesta cada vez más 
corto. 
 
Massip explica que antes las grandes empresas median en años sus plazos de diseño y que a hora se miden en semanas, las industrias están en 
mercados fuertemente competitivos, con un exceso de oferta sobre la demanda. Se precisa por tanto, disponer de mejores productos, con mayores 
prestaciones y menor coste, por lo que ha sido necesaria una constante mejora de la productividad en donde la incorporación de nuevas 
tecnologías se demuestra como el medio más efectivo de conseguirlo. 
 
La demanda es cada vez más selectiva, al tiempo que los fabricantes amplían la gama de sus productos, y disminuye el tamaño de las series de 
fabricación. Todo ello hace necesario disponer de un diseño y una fabricación más flexible, más sencilla de cambiar y adaptar a otros modelos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
44 Ibid 
45 Ibid 
D
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putadora / D
esarrollo H
istórico 
 
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DISEÑO INDUSTRIAL ASISTIDO POR COMPUTADORA 
 
2.3 EL COMPUTADOR Y EL PRODUCTO 
 
 Según Massip existen 4 etapas en el desarrollo del producto en donde interfiere el computador. Es así como en la primera etapa del ciclo, 
la del diseño del producto, el ordenador se incorpora a través de la tecnología CAD. También se habla del CADD (computer Arded drafting and 
Document- Dibujo y Documentación Asistida por computador), así como del CAE (computer Aided Engineering- Ingeniería Asistida por 
computador), el cual incluye otros aspectos del diseño, como cálculos, especialmente el estructural por elementos finitos- FE (Finit Elements); la 
planificación y control de proyectos; la codificación y estandarización. GT (Group Technology – tecnología de grupos), etc. 
 
Después de haberse definido el producto se desarrolla el segundo ciclo, “la Ingeniería De Proceso”, que estudia, establece los medios, máquinas, 
herramientas, utillajes, métodos y tiempos de fabricación. El ordenador, apoyado en software de simulación de mecanizado, es una herramienta 
potente en manos del técnico, creándose el llamado CAM (computer Aided Manufacturing) o en castellano FAO (fabricación Asistida por 
Ordenador), tecnología que influye también la aplicación del ordenador al taller. 
 
En la tercera etapa del ciclo, “Fabricación y Montaje”, el computador se incorpora directamente en las máquinas, como elemento de monitorización 
y control. Con ello, se crea el CNC (computer Numerical Control) apoyado en maquinas NC (numerical Control – Control numérico): los sistemas de 
alimentación automática, la robótica y los procesos administrativos de planificación y control PPC (Product Planning Control)- Planificación del 
producto asistido por computador). Se verá más adelante que esta etapa puede quedar integrada a la primera por los sistemas CAD/CAM, que 
integran todas estas funciones. 
 
En la cuarta etapa del ciclo, la de verificación y Control de Calidad, el computador se acopla a máquinas de medición y prueba, de forma que 
automatiza los controles y asegura una gran uniformidad en la producción. Esta técnica recibe el nombre de CAI (computer Arded Inspection- 
Verificación asistida por computador). 
 
La conjunción de todas estas técnicas en una sola tecnología, nos lleva al CIM (Computer Integrated Manufacturing – Fabricación Integrada por 
Computador), Según ella, el ordenador, o una red de ordenadores comunicados entre sí, apoyados en una base de datos única para todas las áreas, 
asiste y controla toda la producción en todos los aspectos (materiales, máquinas, hombres). 
 
Así nacen también los conceptos de FA (full Automation- Automatización Completa) que apoyada en la FMS (flexible Manufacturing Sistem- Sistema 
de Fabricación Flexible), nos presentan las fábricas del futuro, sin papeles, sin operarios directos, funcionando totalmente automatizadas , de la 
misma forma que ya hoy día funcionan los grandes complejos químicos.46 
 
 
46 Ibid 
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Incluso se habla de de la “Gestión Integrada por Ordenador” como el ultimo escalón de automatización hacia el que todas las empresas deben 
orientar sus esfuerzos. Para llegar a este escalón seria necesario integrar, además de los procesos de diseño y fabricación, los procesos 
administrativos y de gestión de la empresa. (Huerta, 2004). 
 
Hoy el ordenador es una herramienta básica en la búsqueda de la innovación tecnológica, que es de tal importancia para las industrias que 
realmente quieren competir y sobrevivir en mercados globalizados, en donde se busca cada vez una mejora constante de la calidad, disminuir los 
costes y acotar los tiempos de diseño y producción. Este actualmente pueden ser utilizado por grandes y pequeñas empresas ya que ayuda 
principalmente a la concepción de una solución, sea esta un proceso, producto u/o proyecto.47 
 
“La principal función del CAD en la empresa es la posibilidad de simulación que ahorratiempo y aumenta la fiabilidad del producto permitiendo 
multiplicar el número de proyectos con mejora de costes y reducción del tiempo de respuesta a las exigencias del mercado”. (Iváñez). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
47 Charlotte, meter fieell, Diseño industrial de la a a la z/ Massip, diseño Industrial por computador 
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2.3 CAD/CAM Y OTRO SISTEMAS 
 
 Los datos ingresados en los programas CAD pueden ser transferíos a equipos de fabricación asistidos por computador (CAM) ya sea que 
estos utilicen el mismo programa de origen CAD, o utilicen los datos de este en otro programa especial diseñado para la maquina. Estos datos 
permiten controlar la maquinaría como tornos, maquinas de corte, frezadoras etc. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 48 
 
Sistemas CAD/CAM programa CAD y maquinaría router CAM, 
 
 
Esta unión conforma un sistema integrar CAD/CAM y ofrece significativas ventajas como lo son la eliminación de errores del operador, reducción de 
costos de mano de obra, el alargue de la vida del equipo el máximo aprovechamiento del mismo, mejor precisión y calidad entre otros (ideales 
para la fabricación en serie).49 
 
El termino CAM se puede definir como el uso de sistemas informáticos para la planificación, gestión y control de las operaciones de una planta de 
fabricación mediante una interfaz directa o indirecta entre el sistema informático y los recursos de producción. (Huerta, 2004). 
 
 
48 http://www.soluzionicam.it/versione2/prodotti/schermata_solidworks_completa.gif 
49 www.ilustrados.com/publicaciones/EpZuppEEIZEMtWzKBf.php 
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La maquinaría compatible con el lenguaje de programación CAM se basan en una serie de códigos numéricos, almacenados en archivos 
informáticos, para controlar las tareas de fabricación. Este control numérico por computadora se denomina (CNC) y se obtiene describiendo las 
operaciones de la maquina en términos de los códigos especiales y de la geometría de las formas de los componentes, creando archivos 
informáticos especializados o programas de piezas. La creación de estos programas de piezas es una tarea que en gran medida, se realiza hoy día 
por el software informático especial que crea el vínculo entre los sistemas CAD y CAM. Pero como se menciono anteriormente existen programas 
CAD que son compatibles con la maquinaría CAM y por lo tanto reduce el tiempo entre procesos de traslado de información de una sistema a otro, 
porque se utiliza directamente la información del programa original.50 
 
Se considera control numérico a todo dispositivo capaza de dirigir posicionamientos de un órgano mecánico móvil, en el que las órdenes relativas a 
los desplazamientos del móvil, son elaboradas en forma totalmente automática a partir de informaciones numéricas definidas, bien manualmente o 
por medio de un programa.51 
 
Las CNC o CN, Utilizan instrucciones programadas para controlar maquinas herramienta que cortan, doblan, perforan o transforman una materia 
prima en un producto terminado. (Huerta 2004). 
 
Algunos sistemas CAD/CAM generan el programa de maquinado de forma automática. En el sistema CAD, la pieza que se desea maquinar se 
diseña en la computadora con herramientas de dibujo y modelado sólido. Posteriormente el sistema CAM, toma la información del diseño y genera 
la ruta de corte que tiene que seguir la herramienta para fabricar la pieza deseada. A partir de esta ruta de corte se crea automáticamente el 
programa de maquinado, el cual puede ser introducido a la máquina mediante un disco o enviado electrónicamente.52 
 
Ibáñez explica que para tomar la decisión de implantar sistemas de diseño por ordenador hay que tener en cuenta la productividad del sistema 
CAD-CAM, que se mide como la relación entre horas/hombre empleadas en diseño sin CAD y con CAD. 
 
Productividad= Horas/hombre sin CAD-CAM 
 Horas/hombre con CAD-CAM 
 
 
Otra función significativa del CAM es la programación de robots que operan normalmente en células de fabricación seleccionando, posicionando 
herramientas y piezas para las máquinas de control numérico. Estos robots también pueden realizar tareas individuales tales como soldadura, 
pintura o transporte de equipos y piezas dentro del taller.53 
 
 
 
50 Ibid 
51 Ibid 
52 Ibid 
53 Ibid 
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La gama de prestaciones que se ofrecen a los usuarios de CAD/CAM está en constante expansión. Por ejemplo un diseñador puede crear 
rápidamente un primer prototipo para ver la viabilidad de este o talvez diseñar una pieza especifica que solo puede ser fabricada con precisión en 
este sistema. 
 
 Además de la información de CAD que describe el contorno de un componente de ingeniería, es posible elegir el material más adecuado para su 
fabricación en base a datos de informática, y emplear una variedad de maquinas CNC combinadas para producirlo. 
 
Otro sistema o concepto mencionado anteriormente es la tecnología CAE (ingeniería asistida por computadora), que es la tecnología que se ocupa 
del uso de sistemas informáticos para analizar la geometría generada por las aplicaciones de CAD, permitiendo al diseñador simular y estudiar el 
comportamiento del producto para refinar y optimizar dicho diseño. Utilizan programas de análisis como los de cinemática (trayectorias de 
movimiento y velocidades de ensamblado), los de análisis dinámico (cargas y desplazamientos en productos complejos), los programas de 
temporización lógica y verificación (simulan el comportamiento de circuitos electrónicos). 
 
El método de análisis por ordenador más ampliamente usado es el de elementos finitos FEM (Finite Element Method). Se utiliza para determinar 
tensiones, deformaciones, transmisión de calor, distribución de campos magnéticos, flujo de fluidos y cualquier otro problema de campos continuos 
que sería imposibles de resolver con otros métodos. 
 
La fabricación integrada por computadora (CIM) aprovecha plenamente el potencial de esta tecnología al combinar una amplia gama de actividades 
asistidas por ordenador, que pueden incluir el control de existencias, el cálculo de costes de materiales y el control total de cada proceso de 
producción. Esto ofrece una mayor agilidad a las demandas del mercado y al desarrollo de nuevos productos.54 
 
CIM incluye todas las actividades desde la percepción de la necesidad de un producto; la concepción, del diseño y el desarrollo del producto; 
también la producción, marketing y soporte del producto en uso. Toda acción envuelta en estas actividades usa datos, ya sean textuales, gráficos y 
numéricos. El computador, hoy en día es la herramienta que ofrece la real posibilidad de integrar las a hora fragmentadas operaciones de 
manufactura en un sistema operativo único. Este acercamiento es lo que se denomina manufactura integrada por computadora.55 
 
En el sistema CIM existen cinco dimensiones fundamentales: 
- Administración general del negocio 
- Definición del producto y del proceso 
- Planificación y control del proceso 
- Automatización de la fábrica 
- Administración de las fuentes de información. 
 
 
54 www.ilustrados.com/publicaciones/EpZuppEEIZEMtWzKBf.php 
55 www.eafit.edu.co/revista/110/paramo1.pdf 
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“A pesar de que CIM implica integrar todos los pasos de