APLICACIÓN DE LOS CAP 6 - CAP 7 DE LA NORMA ISO 9001_ 2015 A LOS PRODUCTOS DE LA EMPRESA GLORIA S A

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
(Universidad del Perú, DECANA DE AMÉRICA)
Facultad de Ingeniería Industrial
Escuela Académica Profesional de Ingeniería Industrial
APLICACIÓN DE LOS CAP. 6 - CAP. 7 DE LA NORMA ISO 9001: 2015
A LOS PRODUCTOS DE LA EMPRESA GLORIA S.A.
Docente: Dr. Cevallos Ampuero, Juan Manuel
Grupo: 7
Integrantes:
▪ Loarte Fuentes Rivera, Danfer Nadine 19170035
▪ Merino Huamán, Roberto Carlos 19170039
▪ Quispe Casahuaman, Luis Arturo 19170044
▪ Valenzuela Nazario, Frank Enrique 19170059
▪ Valladares Crisóstomo, Santiago Javier 19170060
Lima, Perú
2022
Universidad Nacional Mayor de San Marcos
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ÍNDICE
I. PLANTEAMIENTO 3
1.1. Acciones para abordar riesgos y oportunidades 3
1.2. Identificación de riesgos 3
1.2.1. Riesgo logístico 3
1.2.2. Riesgo en la cadena de suministros 5
1.2.3. Riesgo competitivo 5
1.2.4. Riesgo crediticio 6
1.3. Métodos de análisis de riesgos 7
1.3.1. Hoja de verificación 7
1.3.2. Diagrama de Ishikawa 7
1.3.3. Diagrama de pareto 8
1.3.4. DAFO 9
II. APOYO 10
2.1. Recursos 10
2.1.1. Generalidades 10
2.1.2. Personas 10
2.1.3. Infraestructura 10
2.1.4. Ambiente para la operación de los procesos 11
2.1.6. Situación de la organización 12
2.2. Competencia en el mercado 13
2.2.2. Competidor directo 13
2.3. Toma de conciencia ambiental 14
2.4. Tono de comunicación 14
2.5. Información documentada 18
2.5.1. Generalidades 18
2.5.2. Creación y actualización 18
2.5.1. Control de la información documentada 18
III. BIBLIOGRAFÍAS 19
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I. PLANTEAMIENTO
1.1. Acciones para abordar riesgos y oportunidades
Se puede decir que la empresa maneja adecuadamente los riesgos relacionados a tasa de
interés, tipo de cambio, precio, crédito y liquidez; sin embargo, se debe considerar que el
impacto relacionado al riesgo reputacional podría ser alto si se repite otra denuncia
relacionada a la venta de productos con rotulado que no reflejaba el contenido del mismo
(escándalo de la leche Pura Vida).
- Tasa de interés: Debido a los depósitos a plazo y las obligaciones financieras con tasas
de interés variable. La empresa mitiga el riesgo a través de la obtención de deudas con
tasa de interés fija.
- Tipo de cambio: Está expuesta principalmente por las actividades operativas. Se
presenta por las cuentas por cobrar por ventas al exterior, préstamos otorgados o
recibidos de entidades relacionadas y transacciones pasivas y endeudamiento.
- Precio: Está expuesta a cambios en los precios de materias primas necesarias para la
producción, los cuales son cubiertos a través de negociaciones corporativas del Grupo
económico al cual pertenece con los proveedores correspondientes.
- Reputacional: El riesgo reputacional está relacionado al impacto negativa o
positivamente a la reputación de una organización. La empresa mitiga este riesgo con el
cumplimiento de las normas relacionadas a la elaboración de productos alimenticios
establecidas por los entes reguladores.
1.2. Identificación de riesgos
El objetivo de la identificación del riesgo es conocer los sucesos que se pueden producir en la
organización y las consecuencias que puedan tener sobre los objetivos de la empresa. Una
vez que tenemos realizado este paso, debemos identificar los controles implantados.
Algunos riesgos que presenta la empresa Gloria S.A.:
1.2.1. Riesgo logístico
❖ Riesgos de información
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➢ Falta de control de desperdicios
➢ Incorrecto pronóstico de la demanda
❖ Mala selección de proveedores
➢ Incumplimiento de pedidos
➢ Plazos de entrega poco confiables
❖ Alto stock de inventarios
➢ Mala calidad
➢ Sobrecostos por ineficiencia
Para el manejo de este tipo de riesgos las empresas utilizan, entre una de sus opciones un
software llamado SAP ERP (Sistemas, Aplicaciones y Procesos - Planificación de Recursos
Empresariales) el cual es un conjunto de piezas de software que comprenden el ciclo
completo de una empresa:
● Financiero
● Logístico
● Recursos humanos
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1.2.2. Riesgo en la cadena de suministros
Son aquellos que interrumpen o afecten el flujo de producto o el desarrollo de las
actividades de sus integrantes. Los principales riesgos que puede enfrentar una cadena de
suministro son los siguientes:
- Riesgos en operaciones: Justo a tiempo, poder de negociación, agotados en
inventarios, lead time largos ocasionados por lejanía o por problemas en el suministro.
- Riesgos en inventarios: Variabilidad de la demanda, lead times del proveedor,
capacidad de almacenamiento, capacidad financiera, entre otros.
- Riesgos en mantenimiento: escasez de los repuestos para las máquinas, problemas en
el almacenamiento de los repuestos, reducción de personal, etc.
- Riesgos en el suministro: variabilidad de la demanda, permisos de los materiales,
tiempos en los procesos de compra, escasez de proveedores, acuerdos comerciales,
entre otros.
- Riesgos en transporte: estado de las vías, paros y bloqueos, cumplimiento de los
contratos, normatividad aduanera, piratería terrestre, entre otros.
1.2.3. Riesgo competitivo
Los principales competidores de la compañía en la industria de lácteos y derivados lácteos
son Laive y Nestlé. Estas empresas han diversificado sus productos, presentaciones y han
desarrollado un proceso de integración vertical, cubriendo desde el acopio de leche fresca
hasta su distribución. Además, tienen un fuerte vínculo con los ganaderos brindándoles
servicios de asesoría técnica y financiera, directa e indirecta. En los últimos años, Laive ha
mantenido una estrategia de renovación de productos en leches evaporadas especializadas,
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yogurt funcional, jugos y quesos; así como, en inversiones continuas y campañas de
reposicionamiento de su marca para asegurar su crecimiento.
1.2.4. Riesgo crediticio
Se considera como la posibilidad de pérdidas ante la incapacidad de pago de los
deudores.Se origina en el efectivo y depósitos en instituciones financieras y crédito de los
clientes. La empresa mitiga el riesgo de crédito a través de un área de créditos y cobranza
que cuenta con políticas de evaluación de la calidad de crediticia de sus clientes.
Asimismo, la empresa coloca sus excedentes de liquidez en instituciones financieras de
prestigio.
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1.3. Métodos de análisis de riesgos
Los métodos de análisis de riesgos son técnicas que se emplean para evaluar los riesgos de un
proyecto o un proceso. Estos métodos ayudan a tomar decisiones que permiten implementar
medidas de prevención para evitar peligros potenciales o reducir su impacto.
Algunos métodos son:
1.3.1. Hoja de verificación
Una Hoja de Verificación (también llamada «de Control») es un impreso con formato de tabla
o diagrama, destinado a registrar y compilar datos mediante un método sencillo y sistemático,
como la anotación de marcas asociadas a la ocurrencia de determinados sucesos. Esta técnica
de recogida de datos se prepara de manera que su uso sea fácil e interfiera lo menos posible
con la actividad de quien realiza el registro.
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1.3.2. Diagrama de Ishikawa
El Diagrama de Ishikawa, también conocido como Diagrama de Espina de Pescado o
Diagrama de Causa y Efecto, es una herramienta de la calidad que ayuda a levantar las
causas-raíces de un problema, analizando todos los factores que involucran la ejecución del
proceso.
1.3.3. Diagrama de pareto
Un diagrama de Pareto es una técnica que permite clasificar gráficamente la información de
mayor a menor relevancia, con el objetivo de reconocer los problemas más importantes en los
que deberías enfocarte ysolucionarlos.
Esta técnica se basa en el principio de Pareto o regla 80/20, la cual establece una relación de
correspondencia entre los grupos 80-20, donde el 80 % de las consecuencias provienen del 20
% de las causas.
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1.3.4. DAFO
El análisis DAFO también conocido como análisis FODA, es una metodología de estudio de
la situación de una empresa o un proyecto, analizando sus características internas
(Debilidades y Fortalezas) y su situación externa (Amenazas y Oportunidades). De ahí, el
nombre que adquiere.
El objetivo de este análisis, es que la empresa, a partir de la información que obtenga sobre su
situación pueda tomar las decisiones o cambios organizativos que mejor se adapten a las
exigencias del mercado y del entorno económico.
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II. APOYO
2.1. Recursos
2.1.1. Generalidades
La empresa Leche Gloria S.A. Se constituye como tal el 5 de febrero de 1941. Ese mismo año
se empezó a levantar la planta en Arequipa donde hoy, gracias a una inversión de US$ 30
millones, se cuenta con la primera línea aséptica para la elaboración de productos lácteos que
no necesitan refrigeración: Yofresh, Pro y Shake. Con estos lanzamientos, Gloria busca
atender la demanda de productos diseñados a las necesidades de los consumidores, con la
mejor calidad y nutrición.
De igual forma, la Planta de Huachipa (Lima) comienza a producir el 7 de enero de 1999,
convirtiéndose en la más importante del Perú y la más grande de leche evaporada del mundo.
Allí también se fabrica leche UHT, leches saborizadas, yogurt, néctares, leche condensada,
mantequilla, quesos y otros productos que abastecen todo el territorio. Por otro lado, en la
planta de Cajamarca se elabora manjar blanco y los quesos madurados Bonlé.
2.1.2. Personas
La empresa Gloria se compone en un total aproximado de 1800 trabajadores, del sindicato
son 1200 trabajadores, siendo el sindicato mayoritario y gracias al talento de los trabajadores,
Gloria genera 40 productos nuevos al año.
2.1.3. Infraestructura
La infraestructura de la Empresa Gloria es una de las mejores, dado que cuenta en sus dos
plantas importa como la de Arequipa y la plata de Huachipa con las instalaciones modernas,
estructuras y servicios básicos en la cual el trabajador puede laborar de forma seguro y
óptima, así misma, cuenta con las medidas necesarias frente a algún desastre natural o
generados por alguna falla en la misma empresa.
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2.1.4. Ambiente para la operación de los procesos
La empresa Gloria en fin de brindar las mejores condiciones a sus trabajadores proporciona y
mantiene el ambiente necesario para la operación de sus procesos y para lograr la
conformidad de los productos y servicios.
Para ello, toma en cuenta tres aspectos importantes:
❖ Aspectos sociales: Velando que haya un ambiente tranquilo, libre de conflictos.
❖ Aspectos psicológicos: Enfocados en la reducción del estrés, en el cuidado de las
emociones.
❖ Aspectos físicos: Velar la temperatura, calor, humedad, iluminación, circulación del
aire, higiene, ruido.
2.1.5. El seguimiento y la medición para conocer los resultados
Primeramente cuando un proceso no alcanza sus objetivos, la organización deberá
establecer las correcciones y acciones correctivas para asegurar que las salidas del
proceso sean conformes, lo que implica actuar sobre las variables de control para que
el proceso alcance los resultados planificados.
Por lo cual, es necesario seguir una serie de pasos que permitan llevar a cabo una
mejora continua; también conocidos como ciclo de mejora de Deming.
Las cuales son cuatro pasos muy importantes para la mejora continua, estas se
mostrarán a continuación:
a) Planificar:
Esta etapa implica establecer qué se quiere alcanzar y cómo se pretende
alcanzar. Esta se puede descomponer en las siguientes sub etapas:
● Identificación Identificación y análisis.
● Establecimiento de las mejoras a alcanzar.
● Identificación, selección y programación de acciones.
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b) Hacer:
En esta etapa se lleva a cabo la implantación de las acciones planificadas
según la etapa anterior.
c) Verificar:
Se comprueba la implantación de las acciones y la efectividad de las mismas
para alcanzar las mejoras planificadas.
d) Actuar:
En esta etapa se realizan las correcciones necesarias o se convierten las
mejoras alcanzadas en una forma estabilizada de ejecutar al proceso.
2.1.6. Situación de la organización
El mercado de leche en el Perú sobrepasó los dos mil millones de soles en el año
2015, con un crecimiento del 4% anual. Este incremento ha estado impulsado por el
aumento en el poder adquisitivo que la población tuvo desde inicios del Siglo XXI.
Además, se espera un aumento del 3% en promedio para el período 2015 - 2020.
Dentro del consumo de leche, se observa que hay una clara preferencia entre los
peruanos por la leche evaporada, por encima de la pasteurizada, conocida también
como fresca y que se presenta en formato Ultra High Temperature (UHT), ya sea en
caja o en bolsa, mientras que la evaporada se comercializa principalmente en latas de
metal.
A pesar del aumento en el consumo de leche, el Perú aún se ubica por debajo de los
índices de consumo per cápita recomendados por la Organización de las Naciones
Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO). En los países desarrollados se
consumen 150 kg per cápita anualmente, mientras que en los países en desarrollo el
consumo es inferior a 30 kg. Mientras que en Perú, para el año 2014 el consumo
alcanzó los 80 kg. por persona, con una clara preferencia por la leche evaporada, que
es diluida en los hogares.
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Dentro del mercado de lácteos, destaca Gloria que es una empresa dedicada a la
manufactura, envasado y comercialización de distintos tipos de productos alimenticios
y principalmente derivados de la leche. Además, ha incursionado en la elaboración de
bebidas, pero en el año 2014, el 90.1% de las ventas de la empresa estaban
relacionadas con productos lácteos y principalmente con la leche evaporada. Sin
embargo, debe hacerse notar que la participación de la leche decrece mientras que el
yogurt, los derivados lácteos y los otros productos se incrementan.
2.2. Competencia en el mercado
Actualmente, son tres las empresas posicionadas en este mercado.
● Gloria S.A. (77%)
● Laive S.A. (9%)
● Nestlé Perú S.A (8%)
2.2.2. Competidor directo
A. LAIVE S.A.
La marca Laive tiene una participación del 9% en el mercado. Tiene dos
presentaciones de su producto: en bolsa (410 gr) y en tetra pack (400 gr).
B. NESTLÉ PERÚ S.A
Esta empresa cuenta con una participación de 8% en el mercado de leche.
Nestlé ha desarrollado variedades de tipos de leches. Ofrece su producto de
leche Ideal Cremosita en envases de hojalata de 400 gr.
En síntesis podemos afirmar que Gloria tiene una competencia de industria en la cual
sus principales competidores son las marcas Laive, la cual cuenta con una política de
precios bajos y Nestlé la cual cuenta con una estrategia de calidad de producto
reconocida a nivel mundial.
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https://www.monografias.com/trabajos16/marca/marca
https://www.monografias.com/trabajos7/sipro/sipro
https://www.monografias.com/trabajos16/marca/marca
https://www.monografias.com/Politica
https://www.monografias.com/trabajos11/henrym/henrym
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El mercado de lácteos en el país se encuentra concentrado en tres principales
empresas como son Gloria, Laive y Nestlé, siendo Gloria quien lidera el mercado con
una participación del 77%.
También se debe resaltarque tanto Gloria como Laive y Nestlé vienen desarrollando
una integración vertical en sus operaciones (acopio, producción, comercialización y
distribución) por lo que logran generar altas barreras de entrada para futuros
competidores.
2.3. Toma de conciencia ambiental
En Gloria son conscientes del impacto que generan sus acciones productivas y por eso operan
bajo sólidos estándares de protección del medioambiente y de los recursos naturales.
El impacto ambiental que genera la industria deriva del crecimiento de la producción, del
manejo de sus residuos, así como de la posición frente a la competitividad y ahorro. En un
contexto en el que el cambio climático está mostrando los límites a los que ha llegado el
planeta con fenómenos ambientales de fuerte envergadura, se deben realizar acciones
sostenibles que reviertan esa situación y minimicen el impacto en la huella de carbono de
nuestra industria.
Una alta preocupación por innovar sus procesos y cumplir con la responsabilidad ambiental
que los convoca más allá de lo que la normatividad exige; reconociendo oportunidades de
eficiencia a través de inversiones que conlleven a una mejoría ambiental, sin mellar la
competitividad orientada a generar un impacto positivo en toda la cadena de valor.
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https://www.monografias.com/trabajos11/funpro/funpro
https://www.monografias.com/trabajos6/diop/diop
https://www.monografias.com/trabajos/comercializa/comercializa
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2.4. Tono de comunicación
Gloria S.A. se caracteriza por ser una lovemark. Entre los factores que la han llevado a
convertirse en una destaca el tono de comunicación que utiliza para llegar a sus clientes.
Emplea un tono de comunicación de carácter cercano, claro y transparente. Se enfoca en
comunicar que sus productos son de la más alta calidad nutricional para el público. Además,
se comunican en segunda persona. Esto se ve reflejado en distintas publicaciones en sus redes
sociales y diversos mensajes en plataformas online y offline.
Gloria S.A. se caracteriza por ser una lovemark. Entre los factores que la han llevado a
convertirse en una destaca el tono de comunicación que utiliza para llegar a sus clientes. 20
Emplea un tono de comunicación de carácter cercano, claro y transparente. Se enfoca en
comunicar que sus productos son de la más alta calidad nutricional para el público. Además,
se comunican en segunda persona. Esto se ve reflejado en distintas publicaciones en sus redes
sociales y diversos mensajes en plataformas online y offline.
Se observa que el tono de comunicación en Instagram es cuidadoso ya que utiliza una
puntuación correcta y reglas gramaticales del idioma castellano. Cabe mencionar que, a pesar
de que su estilo de escritura sea de este tipo, no quiere decir que utilicen un vocabulario
pesado o extremadamente formal, sino que es ligero, claro, de fácil lectura y comprensión,
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esto con el objetivo de atraer al lector, impulsar la interacción y promover el enganche con
sus usuarios.
En el caso de Facebook, se observa que mantienen el mismo tono de comunicación que en la
red social anterior, sin embargo, en Facebook utilizan más funciones y herramientas para
hacer los mensajes más interactivos. Una diferencia que se encontró, en cambio, es que hay
una interacción con los usuarios de forma más constante. Es decir, la cantidad de posts en
Facebook es mayor en comparación a los posts de Instagram. Hay diversificación en los tipos
de contenido que comparten en Facebook. Existen menciones de la gama de productos de
fabricación, recetas hechas con esos productos Gloria, concursos, saludos por días festivos
que podrían tener relación con su rubro y misión como el Día de la nutrición, de la salud, del
niño. Otra diferencia es que en Facebook sí cuentan con un call to action sólido a través de
links para redireccionarlos a alguna página en específico.
A partir de estos hallazgos, se puede decir que la comunicación online de Gloria S.A.
transmite confianza, cercanía, innovación y hasta alegría. Existe un trabajo planificado y
ordenado al momento de comunicar, pero siempre existirán puntos por mejorar o explorar.
Por eso, el presente trabajo buscará el mejor camino para poder lanzar su nuevo producto.
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2.5. Información documentada
2.5.1. Generalidades
La información documentada según ISO 9001 es aquella que una organización tiene
que controlar y mantener, y el medio que la contiene (físicos, electrónicos, etc.). Así,
a la hora de implantar su sistema de gestión de la calidad, la organización debe
mantener y conservar la siguiente información:
● La información documentada requerida por ISO 9001
● La información documentada que la organización determine como necesaria
para la eficacia del sistema de gestión de la calidad.
Esto implica mantener actualizados documentos relativos a manuales, procedimientos
de trabajo, operaciones, etc. Esta información, además, debe contar con una
identificación y descripción. Es decir, ha de tener un nombre, un título, una firma y
una fecha de vigencia, entre otros.
2.5.2. Creación y actualización
● Elaboración o modificación de documentos:
Cualquier trabajador puede elaborar un nuevo documento o modificar uno ya
existente, para mejorarlo (en una copia simple del documento vigente, impreso), y
justificando el motivo de este. Lo entrega al jefe o responsable de área al que
pertenece o ejecuta el documento, quien revisa la conformidad o adecuación de este a
la realidad del proceso de su área.El jefe o responsable de área entrega el documento
(nuevo o modificado) en físico o haciendo uso de la vía más adecuada (fax, email,
etc) al Jefe de Aseguramiento de la Calidad, para su revisión. Si no existen
correcciones, el Jefe de Aseguramiento de la Calidad da el visto bueno, de lo
contrario, corrige y remite el documento al jefe o responsable de área para que realice
las modificaciones respectivas. Dado el visto bueno el Jefe de Control de
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Aseguramiento de la Calidad formaliza el documento, identificándose e ingresando el
documento a la Lista Maestra e imprime el documento, registra en el formato
“Control de Distribución de Documentos”, y los receptores, a su vez, firman como
responsables de la implementación, aceptación y conocimiento del documento en la
misma lista.
● Identificación de cambios y revisiones vigentes:
Para identificar los cambios realizados en las nuevas versiones, estos se indicarán en
el cuadro “control de cambios” al final de cada documento.
● Gestión de documentos vigentes y retiro de obsoletos:
La gestión de los documentos del sistema de gestión de la calidad, son de
responsabilidad del Jefe de Aseguramiento de la Calidad, el cual verificará que los
documentos que se encuentran distribuidos son los actualmente vigentes. Para ello
corrobora que los documentos entregados, corresponden a la última versión y
correlaciona con la “Lista Maestra”, la correspondencia de documentos y versiones.
Cuando se genera una nueva versión o un nuevo documento, el Jefe de Control de
Calidad, realiza las gestiones para su aprobación respectiva, lo incluye en la “Lista
Maestra”, y distribuye a las áreas correspondientes. De tratarse de una nueva versión,
se debe asegurar de retirar los documentos con la versión anterior, de los puntos
donde se encontraban los documentos. El retiro de versiones obsoletas y la
distribución de nuevas versiones, se realiza haciendo constar con la firma enel
formato “Control de Distribución de Documentos
● Mantenimiento de los registros:
Los registros de producción y calidad son almacenados en sus respectivas áreas. Los
jefes de cada área son los responsables de cuidar la integridad de los registros,
verificando que estos no hayansufrido cambios sin autorización, en el llenado de los
datos. Por ningún motivo se permite el uso de correctores líquidos, borradores, o
sobreescrituras en los registros que sustentan la seguridad, legalidad o calidad de los
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productos. Los cambios sólo se realizarán con autorización del jefe de área, dando su
conformidad con su firma, al costado del registro que fue cambiado, el cambio se
realizará rayando el dato erróneo y escribiendo el dato correcto al costado del registro
que estaba mal.
Los registros que sustenten la legalidad, inocuidad y/o calidad del producto, se
deberán guardar por un período de 12 meses más, que el declarado de vida útil del
producto.
2.5.1. Control de la información documentada
Todos los documentos de nuestro Sistema de Gestión de la Calidad son controlados de
acuerdo con el Procedimiento de Elaboración y Control de Documentos. Este
procedimiento define el proceso para:
● Aprobar la idoneidad de los documentos antes de su emisión.
● Revisar y actualizar según necesidad y re-aprobar los documentos.
● Garantizar que se identifiquen los cambios y el estado actual de revisión de los
documentos.
● Asegurar que las versiones pertinentes de los documentos apropiados se
encuentren disponibles en los puntos de uso.
● Asegurar que los documentos permanezcan legibles y fácilmente
identificables.
● Garantizar que los documentos de origen externo sean identificados y que su
distribución sea controlada.
● Evitar el uso indebido de documentos obsoletos e identificarlos
adecuadamente si se conservan con algún fin.
III. BIBLIOGRAFÍAS
● Calidad y ADR (2017). Hoja de verificación o de chequeo. Recuperado de:
https://aprendiendocalidadyadr.com/hoja-de-verificacion-o-de-chequeo/
20
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● Calle, J. P. (2016). 5 métodos de análisis de riesgos. Pirani. Recuperado de:
https://www.piranirisk.com/es/blog/5-m%C3%A9todos-de-an%C3%A1lisis-de-riesgos
● El Economista (2020). Análisis DAFO. Recuperado de:
https://www.eleconomista.es/diccionario-de-economia/analisis-dafo
● J. (2017). riesgos logisticos – Logistweb – El portal logístico al alcance de todos.
Logistweb - El portal logístico al alcance de todos. Recuperado de:
https://logistweb.wordpress.com/tag/riesgos-logisticos/
● Martinez, C. (2019). diseños del producto Gloria S.A PRESENTACION.pptx - Hshow.
Scribd. Recuperado de:
https://www.scribd.com/document/514247835/disenos-del-producto-Gloria-S-A-PRES
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● Qualiex (2018). Diagrama de Ishikawa. Recuperado de:
https://blogdelacalidad.com/diagrama-de-ishikawa/
● QuestionPro (2020). ¿Qué es el diagrama de Pareto?. Recuperado de:
https://www.questionpro.com/blog/es/diagrama-de-pareto/
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https://www.piranirisk.com/es/blog/5-m%C3%A9todos-de-an%C3%A1lisis-de-riesgos
https://logistweb.wordpress.com/tag/riesgos-logisticos/
https://www.scribd.com/document/514247835/disenos-del-producto-Gloria-S-A-PRESENTACION-pptx-Hshow
https://www.scribd.com/document/514247835/disenos-del-producto-Gloria-S-A-PRESENTACION-pptx-Hshow