specialty_chemicalsnewsletter05es

Ingeniería Química

•
SIN SIGLA

0
Nakir Nazar
26/3/2024
¡Estudia con miles de materiales!
Entonces, ¿te gustó este material?
Ayude a animar a otros estudiantes a mejorar el contenido
¿Te gustó este material? ¡Compartir! 🧡
Ingeniería Química

4123 Materiales compartidos
Descarga la aplicación para disfrutar aún más
Lea materiales sin conexión, sin usar Internet. Además de muchas otras características!
Vista previa del material en texto
5
NewsPesaje y medición en la industria
Química 
especializada
Copiarlanaturalezaconéxito
Fabricación de sabores con buenas prácticas
Lanaturalezanosregalaincontablesoloresysabores.Lasinergia
perfectaentrecreatividadytécnica,asistidaporunatecnología
depesadaprecisayfiable,hapermitidoaLuctadesarrollareldon
decopiarlosconautenticidad.
Más de 50 años de éxitos de investigación 
en el fascinante mundo de los aromas y 
las esencias han hecho de Lucta un crea-
dor de sabores exclusivos famoso en todo 
el mundo. Tanto para la industria alimen-
taria como para la de productos domésti-
cos y de cuidado personal, la experiencia 
y la tecnología de Lucta pueden recrear 
los aromas y sabores de la naturaleza con 
perfecta autenticidad para satisfacer los 
deseos y las necesidades de las narices y 
los paladares más sofisticados. Un equipo 
de diseñadores, técnicos especializados 
y expertos legales se aplica de continuo 
para desarrollar sabores específicos para 
cada cometido. Innovación, creatividad 
y, lo más importante, cumplimiento de 
las estrictas normativas que regulan la 
industria alimentaria, ayudan a Lucta 
a triunfar. La calidad y la seguridad de 
los productos de Lucta son el resultado 
de una cuidadosa fabricación basada en 
un sistema de garantía de calidad y total 
cumplimiento de los exigentes requisitos 
de las buenas prácticas de fabricación.
En su planta de producción de Barce-
lona, Lucta confía en los siguientes re- 
quisitos clave:
• fiabilidad y seguridad en los 
 procesos y las materias primas;
• precisión en la formulación;
• trazabilidad de cada 
 producto manufacturado.
Las soluciones de formulación y los sis-
temas de pesada de alta precisión de 
METTLER TOLEDO ayudan a Lucta a 
conseguir el máximo nivel de calidad de 
producto y a garantizar la satisfacción 
del cliente. Cortesía de Lucta 
METTLERTOLEDO Química especializada News 52
Fo
rm
ul
ac
ió
n 
en
 e
nt
or
no
s 
ex
pl
os
iv
os
Editorial
Mettler-Toledo AG
Industrial
Heuwinkelstrasse
CH-8606 Nänikon
Suiza
Producción
MarCom Industrial
CH-8606 Nänikon
Suiza
MTSI 44099239
Sujeto a modificaciones técnicas
© 12/2007 Mettler-Toledo AG
Impreso en Suiza
Seguridadsinfallas
La producción de sabores es un proce-
so bastante complejo que comienza con 
la síntesis de esencias mediante más de 
200 reacciones químicas para producir 
miles de aromas diversos. Las esencias 
se reformulan y mezclan para obtener 
el producto saborizante final. Aromas 
líquidos o en polvo, aceites, conservan-
tes, modificadores del pH, disolventes y 
muchos otros aditivos son los principa-
les ingredientes de un sabor.
Se debe dosificar consecutivamente una 
gran cantidad de materias primas, in-
cluyendo algunas cantidades tan mí-
nimas como 0,1 g, con tolerancias de 
hasta 1 %.
Debido a la alta concentración de disol-
ventes presente en la formulación, to-
dos los pasos de producción se realizan 
en áreas explosivas clasificadas como 
Zona 1/21.
Seguridad medioambiental, formulación 
de alta precisión, fiabilidad y exactitud del 
equipo son, en tal caso, imprescindibles.
Básculascompactasdealta
precisiónViperEx:
• Capacidad: de 1,5 a 60 kg
• Precisión de indicación: 
1,5 kg: 0,1 g (máx. 0,01 g) 
60 kg: 20 g
• Resolución: 2� 3000e 
• Aprobadas para entornos explosivos: 
ATEX Zona 1/21 y FM & 
CSA División 1
IndicadorID7sxintrínsicamenteseguro:
• Aprobado para entornos explosivos: 
ATEX Zona 1/21y FM & CSA División 1
• Conectable a hasta 3 básculas
• Llenado manual, semiautomático 
o totalmente automático
• RS 232/CL en zonas con riesgo de 
explosión, opcionales Profibus 
DP y Ethernet en zonas seguras
ZONE 1/21
DIVISION 1
Cortesía de Lucta
Fundada en 1949, Lucta es una empre-
sa internacional que fabrica sabores, 
fragancias y aditivos para la industria 
alimentaria y de productos domésti- 
cos y de cuidado personal, incluyendo 
sabores para golosinas, aperitivos, 
quesos, detergentes y desodorantes. 
La planta de producción de Lucta en 
Barcelona cubre todos los pasos de 
producción de sabores tanto naturales 
como sintéticos. Lucta gestiona más 
de 200 reacciones químicas diferentes 
para la producción de 1200 toneladas 
de esencias químicas por año, que 
utiliza como base para la formulación 
de sabores.
METTLERTOLEDO Química especializada News 5 3
Totalseguridadparaelusuario
que pesa en entornos explosivos
Enlaproduccióndeperfumesyfraganciasfinas,lavelocidaddepesadaesfundamental
ylosequiposseusan,habitualmente,enentornosexplosivoscalificadoscomo“ZonaEx2”.
LasbalanzasXSEx2deMETTLERTOLEDO,rápidas,segurasyfiables,permitenaumentar
elrendimientoenzonasexplosivas.
Precisiónyeficacia
Las zonas de producción de las empresas 
de perfume o fragancias finas deben cum-
plir la directiva ATEX 137 puesto que sus 
productos pueden explotar. El principal 
reto para la pesada está en mezclar gran-
des cantidades de numerosos perfumes y 
fragancias con alta precisión, sin dejar de 
ser lo suficientemente flexibles para in-
cluir cambios de última hora mediante 
la adición de nuevos ingredientes. En vez 
de utilizar dos balanzas con diferentes 
capacidades y resoluciones para varios 
contenedores de tara, este trabajo se lleva 
a cabo de forma ideal con las balanzas 
XS Ex2 de METTLER TOLEDO, que ofre-
cen una precisión de indicación de hasta 
0,1 mg y una capacidad de hasta 64 kg, 
para proporcionar al usuario la mayor se-
guridad y el mejor rendimiento de pesada 
en entornos con riesgo de explosión.
Manejosencilloyseguro
Las balanzas XS Excellence Ex2 están dis-
ponibles con tres tamaños de plataforma: 
S (pequeño), M (mediano) y L (grande). Si 
se manipulan sustancias tóxicas o cuan-
do el espacio es limitado, el terminal se 
puede montar sobre un soporte y la ba-
lanza se puede manejar, sin necesidad de 
contacto, con ayuda de los innovadores 
sensores ErgoSens. 
METTLER TOLEDO ofrece a Lucta una 
amplia variedad de soluciones de pesa-
da intrínsicamente seguras, certificadas 
globalmente para su uso en entornos con 
riesgo de explosión clasificados como 
Zona 1 o División 1; y con indicadores 
informáticos, básculas compactas de alta 
precisión, así como básculas de sobreme-
sa y plataformas de pesada, comproba-
das y aprobadas para zonas con riesgo 
de explosión, que garantizan fiabilidad, 
exactitud y seguridad sin tacha.
Susventajas:
• El soporte para el terminal 
ahorra espacio
• Son equipos diseñados para 
el trabajo duro
• Plataforma autónoma
• 7 aplicaciones integradas
• Comunicación inalámbrica 
con Bluetooth
• ErgoSens para manejo de 
manos libres
METTLERTOLEDO Química especializada News 54
Co
nv
ie
rta
 s
u 
ta
nq
ue
 e
n 
un
a 
bá
sc
ul
a
Co
rte
sí
a 
de
 A
nd
rit
z 
Kü
st
er
s
Enlosprocesosdeenvasado,lavelocidadylaexactitudsonfundamentalesparaoptimizarla
productividadysatisfacerlosestrictosrequisitosdelosusuariosfinalesdeproductosdeprimera.
Pasosdellenadoprecisosy
mínimas pérdidas de producto
Más de 50 años de experiencia en creacio-
nes de éxito y una fabricación profesional 
han convertido a Givenchy Parfums en 
una de las empresas líderes en el mer-
cado mundial de productos de cuidado 
personal. Para maximizar la eficacia y la 
fiabilidad de los procesos de llenado, en 
la planta de producción de Givenchy Par-
fums en París, los tanques de mezclado 
se colocan sobre un conjunto de módu-
los de pesada FlexMount® de METTLER 
TOLEDO conectados a un indicador de la 
misma casa. Las formulaciones incluyen 
gran cantidad de materias primas que 
deben dosificarse con tolerancias muy es-
trictas en el rango de pesada entre 300 kg 
y 3000 kg. Los módulos de pesada convier-
ten los tanques de formulación en bás-
culas precisas y fiables,lo que reduce de 
forma importante el desperdicio de mate-
rial. Además, esta solución hace posible la 
rápida transferencia de ingredientes con 
velocidad de procesamiento, cortos tiem-
pos de estabilización e intuitivas instruc-
ciones para el usuario, lo que aumenta la 
eficacia del proceso.
MódulosdepesadaFlexMount®
• Dispositivo antielevamiento que evita 
que vuelquen los tanques.
• Diseño de acero al carbono y 
acero inoxidable.
• Precisión: 3000d en versión OIML 
y 10 000d clase IIIL en versión NTEP.
• Rango de capacidades del 
FlexMount®: 220 – 90 000 kg 
(250 – 200 000 lb).
• Aprobados por ATEX y FM para 
entornos con riesgo de explosión 
de tipo Zona 1/21 y División 1.
Co
rte
sí
a 
de
 G
iv
en
ch
y
Co
rte
sí
a 
de
 G
iv
en
ch
y
Co
rte
sí
a 
de
 G
iv
en
ch
y
IND780
METTLERTOLEDO Química especializada News 5 5
¿Quésucedesisedetectandañosenunacéluladecargadurantelaproducción?¿Seinterrumpeelproce-
so?¿Sepierdematerialyseaumentan,porlotanto,loscostes?O,inclusopeor,¿quésucedesinose
detectaeldaño?¿Afectaráalrendimientodelreactor?¿Empeorarálacalidaddelproductofinal?Porúlti-
mo,¿susclientesobtienenloquebuscan?
Nointerrumpasuproceso:“apruebadepinchazos”,
con tecnología de mantenimiento predecible
Garantice un funcionamiento continuo 
de sus procesos de llenado automático 
con un conjunto de módulos de pesa-
da de METTLER TOLEDO, conectado al 
nuevo indicador IND780, en el que se in-
tegra un “experto virtual” al que llama-
mos tecnología de mantenimiento prede-
cible TraxEMT™.
RAAD box
Esta tecnología permite al indicador de 
pesada IND780 controlar de forma con-
tinua el estado de cada célula de carga 
y predecir los fallos. Y, en el caso de de 
que, de hecho, falle una célula, el IND780 
iniciará su función “run flat”, que reem-
plaza virtualmente la célula estropeada. 
El indicador también avisa de la necesidad 
de llevar a cabo una operación de mante-
nimiento enviando un correo electrónico 
al personal responsable y con un mensa-
je de advertencia en pantalla. Sus proce-
sos podrán continuar de forma precisa y 
fiable hasta que llegue el técnico a reali-
zar la reparación.
IND780:maximizalaproductividadyminimizaloscostescomerciales
• Más velocidad y mayor precisión para las operaciones manuales 
o semiautomáticas con la pantalla gráfica SmartTrac™ 
• Amplia variedad de opciones de comunicación: Ethernet, puertos serie, 
un maestro USB integrado y una gran variedad de interfaces PLC 
• Capacidad verdaderamente multitarea para secuencias de pesada 
sustractiva o aditiva, utilizando dos velocidades de alimentación, 
valores teóricos y de vertido, en hasta cuatro básculas simultáneamente
• Control ultrarrápido y preciso con el rechazo de vibraciones TraxDSP™ 
• Mayor tiempo en funcionamiento con el mantenimiento 
predecible TraxEMT™ 
• Herramienta de configuración basada en PC InSite™ para 
configurar antes de instalar o sin conexión en línea
• Entorno de programación basado en el esquema funcional 
TaskExpert™ para aplicaciones a medida
Modules de pesage FlexMount®
Co
rte
sí
a 
de
 G
iv
en
ch
y
LacajaRAADadmitelafunción“RunFlat”deIND780
La caja RAAD es compatible con IND780 para los cálculos de la simetría del 
sistema, que se determina después de la instalación a partir de las condicio-
nes del lugar en el que se pesa o del material pesado. Durante el proceso de 
pesada, el indicador recibe un valor ponderal de cada célula de carga indivi-
dual a través de la caja RAAD y recalcula la simetría del sistema. Una carga 
asimétrica puede indicar una célula de carga defectuosa. A partir de esta in-
dicación, IND780 puede iniciar la función “Run Flat”.
METTLERTOLEDO Química especializada News 56
Co
nt
ro
l d
e 
lo
te
s 
y 
m
ez
cl
as
 
Innovadorasolucióndemezcladoypreparación
de lotes con ventajas notables para Procter & Gamble
Para responder al creciente mercado 
chino, la unidad mundial de productos 
cosméticos (Beauty Care) de Procter & 
Gamble (P&G, líder global en innovación 
y manufactura de productos de consumo) 
ha presentado recientemente un proyecto 
para una nueva línea de producción de 
champú. El sistema de control de lotes 
automático de esta línea debía gestionar 
muchas formulaciones diferentes, una 
gran variedad de materias primas y ser 
capaz de aceptar valores de alimentación 
basados en las mediciones de una báscula 
y un caudalómetro. Además, el proyecto 
clave de P&G exigía un sistema que:
• produjese constantemente la mayor 
 calidad de producto, a una 
 enorme velocidad;
• demostrase una flexibilidad de 
 respuesta excepcional; y que
• fuese fácil de utilizar para los usuarios.
METTLER TOLEDO y Rockwell Automation 
se aliaron para asumir el reto y proporcio-
nar a P & G Beauty Care una innovadora ar-
quitectura de control de lotes que se alejase 
de los diseños más tradicionales.
Una combinación del Allen-Bradley RS-
View de Rockwell en un PLC ControlLogix 
y “matrollers” Q.iMPACT™ de METTLER 
TOLEDO satisfizo eficazmente y por com-
pleto las expectativas del cliente.
Q.i365™:softwaredecontrolmanejable
atravésdeInternet
• Monitoriza los procesos de transferencia 
de material y avisa a los operadores 
cuando surgen problemas
• Recoge datos para elaborar informes 
estadísticos, diagnósticos y operativos
• Aplicaciones:
 Gestión de equipos
 Servidor de lotes
 Control de procesos
 Hojas de cálculo
 Bases de datos
 Y muchas más
Q.i™:medicionesdealimentacióndemate-
rialysistemadecontrolparainterrumpirlasi
esnecesario
• Arquitectura de control distribuida
• Reduce el coste sustituyendo los sistemas 
de control multivelocidad tradicionales 
con un rápido control de encendido/apagado 
con una sola velocidad
• Mejora la productividad reduciendo 
los lotes rechazados y el desper-
dicio relacionado
• Aumenta la calidad garantizando 
la alta y rápida repetibilidad
• Incrementa la utilización de equi-
pos con ciclos de lote más cortos
Co
rte
sí
a 
de
 P
ro
ct
er
&
G
am
bl
e
Con más de un centenar de marcas disponi-
bles en casi 130 países, P&G Beauty Care 
 registró un volumen de ventas por encima de 
los 21 000 millones USD en el año fiscal 
2005/06, lo que convirtió a esta empresa en 
un líder mundial del sector. P & G Beauty Care 
ofrece marcas de confianza con tecnología 
puntera para satisfacer por completo las 
necesidades de cuidado y belleza personal: 
Pantene®, Olay®, Head & Shoulders®, Max 
Factor®, Cover Girl®, son solo algunas de ellas.
Cortesía de Procter&Gamble
Cortesía de Procter&Gamble
METTLERTOLEDO Química especializada News 5 7
Innovadorasolucióndemezcladoypreparación
de lotes con ventajas notables para Procter & Gamble
PLC + software de control de lotes
TCP/IPvíaEthernet
ControlNet™Fieldbus
VentajasI:
calidadveloz
con los “matrollers” de METTLER TOLEDO 
con todas las funciones de medición de ali-
mentación (báscula y caudalómetro), ges-
tión e interrupción de esta, y elaboración 
de los informes correspondientes. Permite 
instalar técnicas avanzadas de control de 
procesos a un menor coste (control de ali-
mentación predecible adaptable basado en 
modelos y control superpuesto de alimenta-
ción), que garantizan velocidad y precisión 
de la producción incluso en condiciones 
de proceso difíciles y cambiantes.
Q.iMPACT™:“matroller”(contro-
ladordetransferenciadematerial)
• Encapsulado para entornos 
difíciles o montado en panel 
para su integración en otros 
equipos de control
• Flexibilidad que se adapta a 
la forma de manipular materia-
les proporcionando un control 
de la transferencia con básculas 
o caudalómetros
• Diseño ampliable compatible 
con configuraciones de 
cientos de básculas y caudaló-
metros en una sola red
• AlgoritmosPAC (control pre- 
decible adaptable) integrados 
que se actualizan constante-
mente y predicen el ajuste ex- 
acto necesario para que la 
transferencia de material sea 
lo más precisa posible
• Facilidad de integración 
con sistemas de control PLC, 
PLC flexible y DCS a través 
de una de sus tarjetas fiel- 
dbus opcionales
VentajasII:
flexibilidad
con las plataformas de hardware y soft-
ware modulares de Rockwell y sistemas 
de control de lotes diseñados según la 
norma ISA S88.
VentajasIII:
facilidaddemanejo
gracias a que realiza algunas de las ta-
reas rutinarias que normalmente debe 
llevar a cabo un operador durante horas, 
y migra e integra el control de estas tareas 
en el software.
www.mt.com/specialty-chemicals
Para más informaciónSu contacto en METTLER TOLEDO:
España
 Mettler-Toledo S.A.E.
Miguel Hernández 69-71
08908 L’Hospitalet de Llobregat(Barcelona)
Tel. + 34 93 223 76 00
Fax + 34 93 223 76 01
mtemkt@mt.com
Mettler-ToledoAG
Sales International
CH-8606 Greifensee
Switzerland
Tel. + 41 44 944 22 11
Fax + 41 44 944 30 60
La norma ATEX 137 (99/92/CE) define los 
requisitos de seguridad mínimos para prote-
ger a las personas que trabajan en entornos 
explosivos centrándose en:
• identificar y clasificar las áreas con ries-
go de explosión en Zonas 0/20 a 2/22;
• seleccionar equipos que cumplen la 
ATEX 95 para nuevas instalaciones;
• evaluar los riesgos de los 
 equipos existentes; y
• documentar los riesgos y peligros en los 
documentos ATEX correspondientes.
Sencillasatisfacciónde
lanormaATEX137conequipos
certificadosATEX95
METTLER TOLEDO le ofrece una amplia 
selección de soluciones de pesada intrínsi-
camente seguras, certificadas globalmente 
para entornos explosivos clasificados como 
Zona 1 o Zona 2, así como División 1 o Di-
CumplaelestándarATEX137
IndicadorIND226xintrínsicamenteseguro
Aprobado para entornos explosivos clasificados 
ATEX Zona 1/21 y FM & FMC División 1
visión 2. Para cada una de sus aplicaciones, 
desde la simple pesada al sistema de formu-
lación de lotes en red ERP más complejo, 
tener que cumplir la ATEX 137 dejará de ser 
un problema.
Con equipos eléctricos o no, comprobados y 
aprobados para entornos con riesgo de ex-
plosión, la seguridad es lo primero.