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INTRODUCCIÓN AL CFD “INTERCAMBIADOR DE CALOR: SIMULACIÓN ANSYS” YARLEY ANDREA BUELVAS ARRIETA LINDA LORENA DÍAZ REYES HUMBERTO JAIME DORIA DORIA STIVEN ANDRÉS PERALTA JORGE RAFAEL DAVID GOMÉZ VÁSQUEZ MSc. (INGENIERO MECÁNICO) DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA MONTERÍA - CÓRDOBA 2022 METODOLOGÍA El software ANSYS nos permitirá estudiar el comportamiento de un fluido en una geometría de un intercambiador de calor en 3D y de esta forma, observar el comportamiento real de dicho fluido a través de una simulación. Las medidas y referencias del intercambiador son comerciales. REFERENCIA DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR Marca: SACOME Intercambiador de calor de doble tubo P-TF20-I: Intercambiador de calor farmacéutico de doble tubo, con tubo interior no extraíble. Este intercambiador de calor de tubo en tubo está especialmente diseñado para calentar o enfriar agua para inyección (WFI), agua purificada (PW), agua destilada, así como productos típicos de la Industria Biotecnológica y la Industria Farmacéutica, como pueden ser glucosas, emulsiones, lociones y cosméticos, entre otros. El intercambiador de calor de doble tubo P-TF20-I pertenece a la Línea Farmacéutica. Medidas: Longitud tomada: 1 m GEOMETRÍA EN ANSYS MALLA SIMULACIÓN TEMPERATURA PRESIÓN Qh de transferencia de calor total NOMBRES: YARLEY ANDREA BUELVAS ARRIETA, LINDA LORENA DIAZ REYEZ, HUMBERTO DORIA DORIA, STIVEN ANDRES PERALTA JORGE Y FERNANDO SOLAR DORIA PERFIL NACA CFD Se realizo el CAD del perfil NACA 4412 en SolidWorks para saber el centroide como se muestra en la figura 1. Figura 1. Perfil NACA 4412 En la tabla 1 se observan los resultados arrojados por SolidWorks para saber el centroide del perfil Tabla 1. Propiedades del NACA 4412 Luego utilizamos el software WORKBENCH 2022 R2 para realizar la geometría, mallado y simulación del perfil NACA Después se le realizo el mallado del perfil, en cada uno de los puntos críticos del perfil En el perfil NACA el mallado se realizó a través de tamaño de elemento el cual le dimos 5𝑒−0,004 𝑚 como se muestra en la siguiente tabla. El mallado tiene: Nº de nodos: 8909 Nº de elementos: 8616 Para la simulación se realizaron 1000 iteraciones de 1 intervalo, después este nos arrojo los contornos de presión y velocidad Donde el valor de coeficiente de arrastre y Coeficiente de sustentación es respectivamente 0,16048 y 1,8458 y el momento de inercia es de 0,01156 INTRODUCCIÓN AL CFD “3D LIBRE: SIMULACIÓN ANSYS” YARLEY ANDREA BUELVAS ARRIETA LINDA LORENA DÍAZ REYES HUMBERTO JAIME DORIA DORIA STIVEN ANDRÉS PERALTA JORGE RAFAEL DAVID GOMÉZ VÁSQUEZ MSc. (INGENIERO MECÁNICO) DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA FACULTAD DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA MONTERÍA - CÓRDOBA 2022 METODOLOGÍA En el software ANSYS se desarrollará la simulación de un modelo 3D escogido por el grupo, para conocer y evidenciar los factores aerodinámicos resultado de ciertas condiciones a las que será expuesto el modelo. Para el caso de estudio, el modelo a tomar fue sección de hélice Propellers 8 x 4.5 modificada con un agujero en el encapsulado. MALLADO Continuamos realizando la malla y el proceso de entorno en donde se realizará la simulación de la hélice. SIMULACIÓN Y CONDICIONES DE ENTRADA PROPIEDADES DEL MATERIAL Fluid: Aire Density: 1.225 kg/m^3 Cp (Specific Heat): 1006.43 J/(kg K) Thermal Conductivity: 0.0242 W/(m K) Viscosity: 1.7894e-05 kg/(m s) Molecular Weight: 28.966 kg/kmol Thermal Expansion Coefficient :0 Speed of Sound none Solid steel Density 8030 kg/m^3 Cp (Specific Heat) 502.48 J/(kg K) Thermal Conductivity 16.27 W/(m K) VALORES DE REFERENCIA RESULTADOS DE SIMULACIÓN
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