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PRÁCTICA 3: DESMONTAJE Y MONTAJE DE COMPRESORES EN BANCO DE TRABAJO Objetivo de la práctica El objetivo de esta práctica es conocer el funcionamiento de un compresor de aire acondicionado, así como de los componentes que forman éste y los tipos que pueden existir en los vehículos actuales. Desarrollo de la práctica Para empezar esta práctica, empezaremos con el primer compresor proporcionado por el profesor. Comenzaremos a desmontar el compresor por la parte del solenoide del embrague. En primer lugar, extraeremos el plato y seguidamente la polea, junto con la bobina. Una vez hemos quitado los componentes anteriores, tendremos el rotor de levas a la vista. Una vez quitado el rotor de levas, veremos la base de los pistones, que es la que, junto con el rotor de levas, hace que los pistones produzcan el movimiento. A partir de aquí, procedo a desmontar por el otro lado, antes de sacar los pistones, para un mejor detallado del desmontaje. Cogemos la llave fija y sacamos todos los tornillos que hay en la culata, junto con las bocas de alta y baja presión. Una vez hemos sacado la culata del compresor, vemos que hay una placa en forma de estrella. Esto es la placa de válvulas. Para retirar esta placa, solamente tenemos que tirar de ella sin sacar ningún tornillo, ya que ésta va sujetada sobre unos tetones. Al retirar esta placa, nos encontramos ya, con la parte superior del cuerpo, donde se alojan los pistones. Ahora ya, procedemos a desmontar los pistones. Para ello, primero tenemos que desenrocar el tornillo allen localizado justo en el centro del cuerpo del compresor. Para ello utilizaremos una llave allen. Al retirar este tornillo, veremos que hay una chaveta, la cual retiraremos también. Una vez sacada la chaveta, ya podemos extraer los pistones, quedándonos solamente con el cuerpo del compresor. Para realizar el armado del compresor, solamente tendríamos que realizar mismos pasos descritos anteriormente pero de forma inversa. Este compresor es de tipo axial con disco oscilante y de cilindrada fija. La herramienta utilizada ha sido una llave fija para la extracción de los tornillos de la culata y la polea y una llave allen para la extracción de los pistones. Resistencia de la bobina del embrague: 3.07 ohms Este compresor funciona de la siguiente manera: El refrigerante vaporizado entra por el conducto de baja presión, llega a los pistones, éstos comprimen el vapor, elevando la presión y la temperatura, y expulsándolo del compresor por el conducto de alta presión. Los compresores de cilindrada fija se caracterizan por: Comprimir siempre la misma cantidad de aire en cada fase Poseer un cigüeñal que no modifica su ángulo con respecto al árbol del compresor. El movimiento del pistón es paralelo al eje horizontal. Ahora procederemos al desmontaje de otro tipo de compresor, en este caso, se trata de un compresor autorregulado de cilindrada variable. Primero, quitaremos los tornillos de la parte donde se localiza la polea y la bobina. Una vez hemos retirado los tornillos, procedemos a sacar los pistones, junto con el disco oscilante y el émbolo que regula la cilindrada de los pistones: Ahora procedemos a retirar la culata del cuerpo, extrayendo los tornillos que la sujetan, quedando al descubierto la placa de válvulas. De esta manera, quedaría desmontado el compresor. Para volver a montarlo, tan solo tendríamos que seguir los pasos anteriormente descritos pero a la inversa. Las herramienta utilizada para el desmontaje ha sido una llave fija. Resistencia de bobina del embrague: 44.5 ohms El funcionamiento de este compresor es similar al anterior, recibe el fluido vaporizado a baja presión y lo comprime, elevando la presión y temperatura, con la diferencia que existe con este tipo de compresor que es el siguiente: Posee un cigüeñal que puede variar su ángulo respecto al árbol del compresor. A mayor ángulo del plato,mayor será el desplazamiento del pistón o mayor cilindrada tendrá el compresor. A mayor cilindrada,mayor es el flujo de refrigerante en circulación, por lo que se genera más frío. Epi’s utilizados: Ropa de trabajo y botas de seguridad. Herramientas utilizadas: Polímetro y llave fija. Conclusión de la practica: Me ha parecido una práctica bastante interesante porque de esta manera puedes aprender mucho más el funcionamiento de un compresor, palpando todos sus componentes y viendo como pueden actuar dentro de él, que aprendiéndolo teóricamente en el libro.
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