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117 enero 02 Los procesos de oxidación avanzada (POA) han sido utiliza- dos con éxito en la degradación de compuestos tóxicos presentes en el agua, debido a que ellos son capa- ces de mineralizar completamente (CO2 y agua) la materia orgánica y tóxicos presentes [2]. Uno de los procesos POA más utilizado es la fotocatálisis y como fotocataliza- dores se han empleado óxidos se- miconductores tales como: TiO2, ZnO, Fe2O3, ZnS y CdS [3,4], siendo el TiO2 el más estudiado. El TiO2 puede existir en diferentes fa- ses cristalinas como anatasa, rutilo y brokita, siendo la primera de ellas la que ha presentado mejores cualidades en este tipo de reacción. Se ha encontrado que el comporta- miento catalítico del TiO2, y, en general, de los óxidos semiconduc- tores depende fuertemente de las características físico-químicas de estos sólidos; por lo tanto, cambios en la cristalinidad, superficie espe- cífica, porosidad y tamaño de par- tícula pueden afectar significativa- mente la actividad de ellos. De los procesos de oxidación avanzados (POA), dos tecnologías foto-oxidativas son prometedoras en el tratamiento de aguas residua- les: la fotocatálisis heterogénea mediada por semiconductores y la fotooxidación mediada por com- plejos férricos. Las dos tecnologías se han venido estudiando con mu- cho interés en diversas países del mundo para formar parte de las al- ternativas de tratamiento de aguas residuales, aunque, en lo que res- pecta a la fotocatálisis mediada por semiconductores, también se ha in- vestigado la degradación de conta- minantes en fase gaseosa. Las in- La necesidad de preservar el me- dio ambiente ha llevado a la búsque- da de métodos eficientes para elimi- nar compuestos químicos contami- nantes generados por diferentes acti- vidades del hombre. La contamina- ción del agua reviste gran importan- cia, debido a que los contaminantes pueden acumularse y ser transporta- dos en arroyos, ríos, lagos, presas y depósitos subterráneos, afectando la vida silvestre y la salud del hombre. Las fuentes más importantes de con- taminación de aguas superficiales y subterráneas son las aguas residuales municipales e industriales [1]. Los avances en investigaciones acerca del efecto de ciertos contami- nantes, normas ambientales más es- trictas, y factores económicos, han generado nuevas tecnologías. Algu- nas de ellas buscan recuperar ciertos materiales reutilizables que antes se desechaban, mientras que otras es- tán encaminadas a eliminar conta- minantes orgánicos tóxicos y persis- tentes, o simplemente reducen su concentración hasta niveles permiti- dos. Con el uso de nuevos sistemas de tratamiento, en algunas industrias se han dejado prácticas como alma- cenamiento de desechos y el confi- namiento, que desde el punto de vis- ta de preservación del medio am- biente y protección de la salud hu- mana no son de ninguna manera re- comendables. Los métodos más de- seables para tratar efluentes acuosos son aquellos capaces de eliminar los compuestos contaminantes residua- les o transformarlos en materiales inocuos al hombre y a la naturaleza a un bajo coste. [1] 1. Int roducc ión Fotodegradación de fenoles en aguas residuales indust ria les G. Jaramillo y J. A. Pabón Estudiantes del último año de Ingeniería de Procesos y E. Gil Pavas Profesor del Dpto. de Ingeniería de Procesos, M.Sc. Universidad EAFITT. Medellín (Colombia) La idea básica del estudio es presentar la fotocatálisis como una tecnología simple, económica, eficaz e innovadora, para el tratamiento de aguas fenoladas encontradas en los efluentes de varios procesos industriales, determinando las condiciones óptimas de operación e identificando los parámetros que rigen el proceso. El atractivo de esta tecnología radica en su rentabilidad, fácil implementación y uso, y la inversión requerida de capital es mínima, en comparación con otras tecnologías. La radiación UV proveniente del sol o de fuentes artificiales (lámparas UV) se usa para activar el catalizador (TiO2) y con él, destruir muchos de los contaminantes orgánicos presentes en efluentes líquidos. El proceso se lleva a cabo en forma continua, utilizando como variables el pH, la concentración de TiO2 y el tiempo de recirculación, y como variable de respuesta, la concentración final de fenol. Con estas variables, se realizó un diseño de experimentos tipo Box-Behnken, el cual se optimizó posteriormente empleando un programa estadístico. Los resultados mostraron la posibilidad de reducir en un 96% la concentración inicial de fenol. Tratamiento de Aguas Residuales Ingeniería Química www.alcion.es Zona eléctrica (Fig. 2): Está conformado por seis lám- paras UV con una longitud de onda inferior a 300 nm, conectadas en paralelo, las cuales son responsa- bles de entregar la energía necesa- ria para que la reacción fotooxidati- va se lleve a cabo. Las lámparas se encuentran ubicadas en la cubierta del fotorreactor y están dispuestas en dos filas paralelas compuestas por tres lámparas cada una. Zona de reacción (Fig.3): Fabricada en un tubo de vidrio pyres de 8 mm de diámetro inte- rior, una longitud equivalente de 1.78 m y un volumen de 90 ml. Es- tá ubicada a una altura de 9 cm de la base del fotorreactor. Carcasa (Fig. 4): Su geometría corresponde a un paralelepípedo rectángulo de 75 cm de largo, 40 cm de ancho y 22 cm de alto. En la Tabla I, se recoge el in- ventario de materiales utilizados en la construcción del fotorreactor y en la figura 5, su representación tridimensional. 2.3. Determinac ión de la concentrac ión fina l de fenol ––––––––––––––––––––––––––––––– Las normas seguidas para la im- plementación del método fueron las del "Standards Methods 5530-D" [8], Método fotométrico directo. El método colorimétrico de la 4- aminoantipirina determina fenoles orto y meta sustituidos y bajo con- diciones apropiadas de pH, y per- mite determinar fenoles p- sustitui- vestigaciones se han enfocado bá- sicamente en los siguientes estu- dios: cinética, degradación de va- rios tipos de contaminantes, efec- tos de varios parámetros como temperatura, pH, características del catalizador y presencia de otros iones, naturaleza y estabilidad de los intermedios, identificación de productos finales, eficiencia del uso de fuentes artificiales de luz ultravioleta, eficiencia en el uso de luz solar y forma de cómo fijar efi- cientemente el catalizador, entre otros [5, 6]. En el presente estudio se trabaja con la fotocatálisis hete- rogénea mediada por semiconduc- tores, específicamente con TiO2, para fotodegradar fenoles. El catalizador empleado en el presente estudio fue TiO2 Degussa P25 en forma anatasa, 99%, y en forma rutilo, 1%. El TiO2 se utilizó en forma acuosa en suspensión en un reactor tubular, el cual se diseñó de acuerdo con especificaciones y recomendaciones existentes en la literatura [6]. 2. Materia les y métodos 2.1. Estudio a escala de laboratorio ––––––––––––––––––––––––––––––– Con base en el análisis de la in- formación bibliográfica recopilada, se realizó a escala de laboratorio un estudio piloto, con el objetivo de eliminar fenoles en fase acuosa. Pa- ra esto se planteó un diseño experi- mental siguiendo el modelo de box – Beckhen (modelo de superficie de respuesta) [7], con las siguientes variables: pH, tiempo de recircula- ción y concentración del cataliza- dor (g/L de solución), las cuales, de acuerdo con la literatura, afectan la eficiencia del proceso. El montaje realizado en el laboratorio es tal co- mo se ilustra en la figura 1. 2.2. Diseño del fotorreactor ––––––––––––––––––––––––––––––– En el planteamiento y conceptua- lización del fotorreactor, se tuvieron en cuenta consideraciones experi- mentales citadas en la literatura [6]. Descripción del diseño Fotorreactor tubular, el cual consta de tres secciones: INGENIERIA QUIMICA 118 Figura 1. M ontaje del fotorreactor Figura 2. Zona eléctrica del fotorreactor Figura 3. Zona de reacción del fotorreactor puesta de interés está influenciada por diferentes variables y el objeti-vo es optimizar dicha respuesta. Su ventaja principal, comparado con otros modelos que relacionen una variable a tres niveles, es que entre- ga el número mínimo de ensayos experimentales (15 experimentos), lo que lo hace un diseño económi- co desde el punto de vista de reac- tivos, para cuantificación de mues- tras, pago de chequeos externos, energía, entre otros. 2.4.1. Resumen del diseño Consideraciones - La concentración inicial del contaminante (fenol) se fijó en 20 ppm. - El TiO2 se trabajó partiendo de 0.2 g/L a 1 g/L. - El volumen procesado en el re- actor se fijó en 500 mL. - Se trabajó a un flujo constante de 2.09 L / min., usando una bom- ba peristáltica Heidolf - PD 5006. Factores del diseño y variable de respuesta La definición de los niveles de cada factor se basaron en la biblio- grafía [9,10] y se indican en la Ta- bla II. Los resultados de los ensayos a escala de laboratorio se presentan en la Tabla III. 3.1. Análisis estadíst ico de l diseño de los experimentos ––––––––––––––––––––––––––––––– El análisis se hizo empleando software estadísticos: "StatGrap- hics", versión 4.0 [11] y "Statistica for Windows", versión 5.0 [12]. A partir de ellos se obtuvieron las ta- blas ANOVA (Tabla IV), el gráfico de superficie de respuesta, el dia- grama de Pareto de los efectos y el valor óptimo de los efectos, que minimicen el valor de la concen- tración final de fenol. Los valores de la prueba F re- saltados con color rojo son aque- 3. Resultados y discusión dos en los cuales el sustituyente puede ser un grupo carboxil, haló- geno, metoxil o ácido sulfónico. No se pueden determinar fenoles p-sustituidos donde el grupo sea un grupo alquil, aril, nitro, benzoil, o aldehído.[8]. Debido a que las cantidades re- lativas de diversos compuestos fe- nólicos son impredecibles, no es posible contar con un estándar uni- versal que contenga una mezcla de fenoles. Por esta razón, el fenol se ha seleccionado como el estándar para los métodos colorimétricos y cualquier color producido por la reacción de otros compuestos fe- nólicos se reporta como fenol. 2.4. Diseño de los experimentos ––––––––––––––––––––––––––––––– El modelo seleccionado para de- terminar las relaciones estadísticas de los factores: pH, concentración de TiO2 (gr./L) y tiempo de recircu- lación sobre la concentración final de fenol en la solución, fue el mo- delo de Box Behnken, el cual es un método de superficie de respuesta [7], muy útil para el modelado y análisis de los resultados obtenidos en aplicaciones, en donde la res- Tratamiento de Aguas Residuales 119 enero 02 Sección Componentes Unidades Lámparas UV 6 Balastro 4W 6 Zona eléctrica Socket 6 Porta Start–FS2 6 Start FS2 6 Cable de cobre calibre 18 2 m Cajón en Tablex 1 Carcasa Barniz mate 1/16 Tornillería y otros ------- Zona de reacción Tubo de vidrio/Cristal 10 1 Tabla I. Inventario de materiales Figura 4. Carcasa del fotorreactor Figura 5. Representación tridimensional del fotorreactor - Interacción de la concentra- ción de catalizador con el tiempo de recirculación. A continuación, se presenta el diagrama de Pareto de los efectos (Fig.6), junto a un diagrama de su- perficie de respuesta (Fig.7). Las barras que superan la línea punteada de color rojo en el dia- grama de Pareto indican los facto- res e interacciones que afectan sig- nificativamente a la variable de- pendiente. Las regiones en el diagrama de superficie de respuesta representan diferentes concentraciones finales de fenol (variable dependiente), a un pH de 6.5 (valor óptimo entre- gado por "StatGraphics") [11,12]. Las zonas en color verde son las de mejores resultados. En la barra de colores ubicada al lado izquierdo del gráfico, se observa que cada color representa el valor que se tendrá de la concentración final de fenol. De acuerdo al análisis estadísti- co, los valores óptimos de los fac- tores que permitan minimizar el va- lor de la variable dependiente (CF: concentración final de fenol), son: - pH = 6.5 - Tiempo de recirculación = 15 minutos - Concentración del TiO2 = 1g/L Con estos valores, la concentra- ción final de fenol será: 0.7595 llos menos significativos, es decir, inferiores al F crítico de la prueba, el cual es F0.05,1,2 = 18.51. Elimi- nando estos factores de la tabla ANOVA para ajustar el resultado del modelo, se obtiene la Tabla V. - R2 = 87,6% La tabla ANOVA divide la va- riabilidad de la concentración final de fenol en partes separadas para cada uno de los efectos. Luego prueba la incidencia estadística de cada efecto comparando la media cuadrada contra la estimación del error experimental. En este caso, el efecto concentración de TiO2 tiene un valor P inferior a 0.05, indican- do que el efecto que tiene sobre la variable dependiente tiene un 95% de fiabilidad [7]. El valor de R2 indica que el mo- delo utilizado explica en un 87.6% la variabilidad de la concentración de fenol (variable dependiente). De acuerdo a lo anterior, los fac- tores más significativos en orden decreciente de importancia son: - Concentración de catalizador (TiO2). INGENIERIA QUIMICA 120 Nivel Factor Unidades -1 0 1 pH. ------ 4 6.5 9 Cantidad de TiO2 g 0,03 0,09 0,15 Tiempo de recirculación min. 15 30 45 Variable de respuesta (Concentración final de Fenol) mg/L Tabla II. Factores y variable de respuesta del diseño de experimentos Suma de Grados M edia de los Factor cuadrados de libertad cuadrados Pr ueba F Valor-P pH (A) 3,15256 1 3,15256 20,11 0,0463 TiO2 (B) 7,42473 1 7,42473 47,37 0,0205 Tiempo (C) 3,85448 1 3,85448 24,59 0,0383 AA 0,113724 1 0,113724 0,73 0,4841 AB 4,25803 1 4,25803 27,16 0,0349 AC 2,16237 1 2,16237 13,79 0,0655 BB 6,62249 1 6,62249 42,25 0,0229 BC 6,86964 1 6,86964 43,83 0,0221 CC 4,37276 1 4,37276 27,9 0,034 Lack of fit 5,06901 3 1,68967 10,78 0,0861 Error 0,313502 2 0,156751 Total 43,3322 14 Tabla IV. Tabla ANOVA TiO 2 Tiempo C F 1 - Número pH 0 (g) (min) Absorbancia pHF Fenol (mg/L) (CF /C0) 1 6,5 0,15 15 0,119 6,93 1,087 95% 2 4 0,09 15 0,283 7,25 2,584 87% 3 6,5 0,09 30 0,712 6,95 6,502 67% 4 9 0,09 15 0,516 7,25 4,712 76% 5 9 0,03 30 0,569 7,25 5,196 74% 6 9 0,09 45 0,645 7,41 5,890 71% 7 6,5 0,09 30 0,633 7,14 5,781 71% 8 4 0,09 45 0,734 5,87 6,703 66% 9 4 0,15 30 0,239 5,52 2,183 89% 10 6,5 0,03 15 0,701 7,18 6,402 68% 11 6,5 0,03 45 0,428 7,26 3,909 80% 12 6,5 0,15 45 0,42 7,3 3,836 81% 13 4 0,03 30 0,592 6,39 5,406 73% 14 9 0,15 30 0,668 7,37 6,100 69% 15 6,5 0,09 30 0,704 6,87 6,425 68% Tabla III. Resultado de los ensayos experimentales La ecuación obtenida a partir de la figura 7, la cual representa el comportamiento de la concentra- ción final de fenol (Z), variando los valores de la concentración de catalizador (Y) y el tiempo de re- circulación (X), y fijando el pH en el valor óptimo 6.5; es: Z = 5,226-38,161*Y -368,264 * Y2 + + 0,202 * X - 0,0048* X2 + + 6,878*6,5*Y +1,4561 * Y * X - - 2,3917 • Los ensayos experimentales llevados a cabo permiten demos- trar que es posible alcanzar un alto grado de mineralización del fenol en medio acuoso, dando como re- sultado una aplicación potencial de los procesos de degradación foto- catalítica mediante dióxido de TiO2 a escala industrial. • Los resultados experimentales concuerdan efectivamente con los citados por la literatura [13]. La técnica de fotocatálisis destruye los contaminantes presentes en efluentes acuosos, lo que la dife- rencia de las otras tecnologías con- vencionales (filtración, sedimenta- ción, incineración, etc), en las cua- les el contaminante no es destrui- do, sino que es transferido de una fase a otra. • Experimentalmente, se encon- tró que los parámetros principales que afectan la eficiencia del proce- so son: tiempo de recirculación (minutos) y concentración de cata- lizador (g/L). • Como resultado del análisis estadístico realizado por elmodelo de superficie de respuesta [12], se encontraron que las condiciones óptimas para fotodegradar el fenol son: pH 6.5, tiempo de recircula- ción 15 minutos y concentración de TiO2 1g/L, obteniendo una con- centración final de fenol de 0.7595 ppm. (Fig. 7). • Con base en los resultados ob- tenidos, es posible concluir que la tecnología de detoxificación solar puede proporcionar a la industria una poderosa herramienta para 4. Conclusiones Tratamiento de Aguas Residuales 121 enero 02 Suma de Grados M edia de los Factor cuadrados de libertad cuadrados Pr ueba F Valor-P pH (A) 3,15256 1 3,15256 2,88 0,1334 TiO2 (B) 7,42473 1 7,42473 6,79 0,0352 Tiempo (C) 3,85448 1 3,85448 3,52 0,1026 AB 4,25803 1 4,25803 3,89 0,0891 BB 6,52828 1 6,52828 5,97 0,0446 BC 6,86964 1 6,86964 6,28 0,0406 CC 4,29033 1 4,29033 3,92 0,0882 Error 7,65861 7 1,97475 Total 43,3322 14 Tabla V. Opt imización de la tabla ANOVA Figura 6. Diagrama de Pareto Figura 7. Diagrama de superficie de respuesta [1] Herrmann, J. M., Guillard, C. y Pichat, P. "Cataly- sis Today". 17, 7-20 (1993). [2] Glaze, W. H., Kang, J. H. y Chapin, D. H. "Ozone Science And Technology". 9(4), 335 (1987). [3] Villaseñor, J., Reyes, P. y Pecchi, G. "J.Chem. Technol. Biotechnol."72,105 (1998). [4] Hidaka, H., Nohara, K. y Zhad, J. "J.Photochem. Photobiol A: Chem.". 64.. 247 (1992). [5] Fox, M. A. y Dulay, M. T. "Chem. Rev.". 93. 341- 357 (1993). [6] Vallardas, J. E. "Fotocatálisis y energía solar en la de- toxificación de aguas contaminadas: Aplicaciones Poten- ciales".{Artículo de Internet}. http://www.mty.itesm.mx/ dgi/transferencia/Transferencia44/eli-05.htm. [Consul- ta: 28 de Agosto de 2000]. [7] Montgomery D y Runger G. "Probabilidad y esta- dística aplicadas a la ingeniería". México: McGraw Hill, (1996). [8] APHA, AWWA, WPCE. "Métodos normalizados para el análisis de aguas potables y residuales". 17ª ed. Madrid (1989). [9] Villaseñor, J. et al. "Fotodegradación de pentaclo- rofenol sobre catalizadores de TiO2 obtenidos vía sol gel". En: Simposio iberoamericano de catálisis (17: 2000: oporto). Actas. (2000). [10] Jiménez, J. Curco, D. Queral, M.A. Photoca- talytic treatment of phenol and 2.4 - diclorophenol in a solar plant in the way to scaling up. En: Catalysis To- day. Vol. 54 (1999); pág.: 229-243 [11]Statgraphics Plus for Windows 4.0 [CD – ROM]. [United States]: Statistical Graphics Corp, 1994 –1999. ID number : 465004111. [12] StatSoft, Inc. Statistica for Windows [Computer program manual]. Tulsa, OK: StatSoft, Inc., 2325 East 13th Street, Tulsa, OK 74104, (918) 583-4149, fax: (918) 583-4376. (1995). [13]Blanco, J. y Malato, S. Solar detoxification. [Artícu- lo de Internet]. http://www.unesco.org/science/wsp/ publications/SDch910.pdf. [Consulta 4 de Abril 2001]. 5. Bibliografía destruir desechos perjudiciales pa- ra el ambiente, haciendo uso de una fuente de energía limpia como es la energía solar. La detoxifica- ción solar es una tecnología útil por enfocarla en el tratamiento de contaminantes no-biodegradables, los cuales no pueden ser tratados fácilmente usando tecnologías convencionales a concentraciones de varios cientos de ppm. [13]. • Experimentalmente, se hizo evidente el "efecto de pantalla". En el primer diseño de experimentos realizado, se trabajó con concen- traciones de TiO2 de 2g/L a 10g/L y los demás parámetros permane- cieron igual que en el segundo di- seño. Al final del proceso, la con- centración de fenol disminuyó so- lamente en un 6,67%, como valor máximo, por tal motivo hubo que replantear el diseño de experimen- tos modificando los niveles de la concentración de TiO2. Para evitar la aparición del "efecto de panta- lla", se debe considerar la densidad de la solución TiO2/agua, el diáme- tro del reactor y, por supuesto, la concentración usada de TiO2. La velocidad de reacción aumenta a medida que la concentración del catalizador aumenta; esto ocurre hasta un límite, en el cual se reco- mienda determinar por medios ex- perimentales. [13]. • En la determinación de los fe- noles por el método empleado, la 4-aminoantipirina más el ferricia- nuro de potasio, generan un cam- bio en el color de la reacción,ade- más de causar el enturbiamiento de la misma. El TiO2 remanente en las muestras, luego de centrifugar- las, al entrar en contacto con el fe- rricianuro genera la aparición de flocsde color blanco que aumentan la turbidez, afectando la medida de absorbancia y, por consiguiente, provocando la aparición de un error experimental en el cálculo de la concentración final real de cada muestra. • Se recomienda disponer de medios adecuados que garanticen el retiro, si es posible, del 100% del catalizador de las muestras an- tes de realizar la medición de ab- sorbancia. • De acuerdo con lo planteado en la bibliografía, se recomienda combinar un proceso fotocatalítico con un proceso de tratamiento bio- lógico, para disminuir los costes de operación. • Con respecto al diseño del fo- torreactor, la recomendación prin- cipal sería proporcionarle un ma- yor diámetro interno. Esto aumen- tara el paso óptico, reduciría el "efecto pantalla" y permitiría al- canzar regímenes de flujo turbu- lento. INGENIERIA QUIMICA 122 Cons ulte e l Dire ctor io e n In te rne t www.alc ion.e s