Proyecto Examen Final

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Proyecto Examen final
02/18/2020
AUTOMATIZACIÓN DEL ÁREA DE EVAPORACIÓN Y CLARIFICACIÓN DE JARABE – FABRICA DE AZÚCAR / DULCECITO”
INTEGRANTES
	N°.
	INTEGRANTES
	CORREO ELECTRÓNICO
	1
	 Ruben Francisco Buitrón Proaño
	panchitobui@gmail.com
	2
	Cristian Paúl Casamin Pérez 
	csdcris@gmail.com
	3
	Nicolas Agustin Racines Suasnavas 
	dali_ras94@hotmail.com
	4
	Mendoza Ormaza Hugo Vicente 
	hugohugo.159@gmail.com
	5
	Garzón Quinteros Daniel Alejandro 
	danielgq08@gmail.com
	6
	Tupiza Taco Alexander Danilo
	tupizadanilo@gmail.com
DESCRIPCIÓN DEL ALCANCE
- Descripción del producto del proyecto:
El presente proyecto busca automatizar, a través de un sistema de control distribuido existente, bajo el criterio cliente/servidor, los procesos de evaporación y clarificación de jarabe. Con ello, se mejorará el control de las operaciones y variables del proceso, con el fin de obtener un mejor rendimiento interno.
Se acondicionara 2 tableros de control con periferia distribuida ET200SP para el monitoreo y control de temperatura, presión, nivel, ph, flujo y control de los motores de todo el área de evaporación y clasificación de jarabe.
Dichos tableros de control mantendrán una comunicación con protocolo Profibus DP hacia el controlador AS417H existentes que se encuentra en la sala de control de calentadores de Jugo.
Se incorporará 2 PC Simatic industriales modelo 547B y 10 Monitores LCD, para Estación Cliente de Evaporadores y Estación Cliente de Clarificación de Jarabe.
Se requerirá la instrumentación de campo para el proyecto como: válvulas de control, transmisores de temperatura, sensores de temperatura, transmisores de nivel, transmisores de presión y medidores de flujo.
El servicio de programación para el sistema de control será basado en el integrador de software (Next Automation - Brasil), y posteriormente actualizado a nuevas versiones.
El servicio de montaje eléctrico y acondicionamiento para los tableros de control de un especialista en montaje eléctrico (Tecnoelectric - Ecuador).
Finalmente todo el sistema de control debe estar integrado a la plataforma PCS/ - Siemens existente en la planta de producción, bajo el criterio cliente/servidor.
Entregables:
· Gestión de Proyectos
Proceso de iniciación: Acta de constitución de proyecto y registro de patrocinadores, riesgos y restricciones del proyecto.
Proceso de planificación: Gestión del alcance, Presupuesto, EDT.
Proceso de Ejecución: control de actividades.
Proceso de seguimiento y control: Control de cambios.
Proceso de cierre: Control de calidad, entrega formal del proyecto, conformidad del cliente, verificación del alcance.
· Diseño:
Plano de Arquitectura de Red Actual: Plano que contiene el detalle de las arquitectura de red existente desarrollado en Autocad con normativa técnica aprobada.
Rediseño de Plano de Arquitectura de Red aprobado: control de cambios a detalle en la arquitectura de red en la etapa de evaporación y clasificación de jarabe, será aprobado por la DACI.
Plano de Control PID- Plan maestro de automatización: Plano del proceso de Evaporación y Clasificación de Jarabe, donde se aprecia las estrategias de control y monitoreo de todas las variables, basado en la normativa ANSI.
Plano de control PID aprobado: Expresa las estrategias de control y monitoreo de todas las variables actualizadas aprobadas por la DACI para el proceso.
Listado de señales eléctricas aprobadas: contiene entradas y salidas de instrumentación de campo que serán conectadas al tablero de control, en el mismo se detalla el tipo de señal que se implementará.
Listado de Hardware y Software aprobados: Contiene el equipamiento necesario para la implementación del tablero así como licencias de Software para el funcionamiento. También se define la periferia distribuida en el sistema de control e interconexión del mismo.
· Requerimiento de Adquisiciones:
Instrumentación de campo: Documento de compra que formaliza la propuesta del vendedor con un listado a detalle de los instrumentos de campo necesarios.
Válvulas de control: Documento que formaliza la propuesta del proveedor y detalla las válvulas de campo necesarias y sus propuestas.
Hardware y Software del sistema Cliente/Servidor: Contiene el listado de suministros necesarios para el tablero de control, así como licencias y características técnicas de lo requerido.
Muebles y Sillas: Listado de muebles adquiridos y características técnicas como dimensiones para ser implementadas.
Monitores LCD: Documento que formaliza la propuesta del vendedor con una lista a detalle de monitores LCD.
Servicio de Programación: Propuesta de actualización y cambios sobre el software utilizado para el sistema que contiene todos los trabajos y alcances del servicio que prestará.
Servicio de montaje eléctrico: Define trabajo de canalización y entubado de la instrumentación de campo.
Tendido de red: Cronograma de trabajo y conexión en puntos de control específico.
Plano de distribución de tablero de periferia distribuida aprobado: Muestra la distribución interna de todos los componentes aprobado por la DACI.
Plano de Switch industrial aprobado: muestra la distribución interna de componentes de comunicación y distribución.
Plano eléctrico de periferia distribuida aprobado: muestra la distribución eléctrica de los módulos dentro del tablero de control. 
Plano de acondicionamiento eléctrico para motores aprobados: Muestra el acondicionamiento eléctrico necesario para la conexión de estos al tablero.
· Implementación
Montaje y ubicación de equipamiento de campo: Todos los equipos necesarios.
Software instalado y configurado en sala de control: componentes necesarios en servidores para establecer la configuración de maestros y servidores.
Tendido de fibra óptica, ethernet, profibus DP canalizado: tendido y cableado a través de canales eléctricos con dirección a puntos de control y tableros de distribución con planos eléctricos realizados en Autocad Electrical.
Tendido eléctrico desde instrumentos de campo y CCMs canalizado: cableado de instrumentos en campo hacía tablero de control y acondicionamiento de arranque y paro de motores.
· Arranque del Sistema:
Pruebas de comunicación aprobado: documento formal de programación y pruebas de comunicación entre servidor, estación de ingeniería.
Pruebas punto a punto de todos los equipos: pruebas de comunicación entre elementos del tablero de control y actuadores.
Pruebas de las estrategias de control, enclavamientos y secuencias del sistema: documento funcional donde se explica la estrategia de control y secuencias del sistema.
Sintonización de lazos de control: lista de lazos de control con constantes específicas para cada una.
Pequeñas alteraciones de las pantallas de supervisión y control: supervisión y control de modificaciones realizadas en campo.
Operación asistida: detalla el manejo correcto por parte del operario de la maquinaria.
· Término de Obra
Informe de pruebas del sistema de control aprobado: programación de actividades y control de pruebas en software y hardware.
Planos eléctricos finales del montaje de instrumentación y acondicionamiento de motores: Planos eléctricos finales aprobados por el interesado y la DACI para el montaje y conexión.
Informe de monitoreo del primer mes de operación: Documentación de pruebas de operación con indicadores gráficos en variables importantes de control para los procesos implementados.
ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO (EDT)
DICCIONARIO EDT
Fase 1: Gestión de Proyectos
1.1 Procesos de iniciación
Dentro de este proceso se define el alcance inicial y se comprometen los recursos financieros, los cuales estarán enfocados principalmente en la nueva tecnología introducida ya que este proyecto se enfocara en la actualización de un proyecto ya existente.
1.2 Procesos de planificación
El proceso de planificación consta de seis etapas que incluyen las siguientes acciones: 
1) evaluar las condiciones actuales
 2) determinar objetivos y metas
 3) establecer un plan de acción
4) asignar recursos
5) ejecución 
 6) control
ETAPA 1. EVALUAR LASCONDICIONES ACTUALES.
Esta evaluación incluye los recursos de la empresa, las tendencias del mercado, los indicadores económicos y los factores competitivos. 
ETAPA 2. DETERMINAR OBJETIVOS Y METAS
Los objetivos son fines específicos, medibles, planteados a corto plazo y su consecución previa es precisa para poder alcanzar las metas de la organización.
ETAPA 3. ESTABLECER UN PLAN DE ACCIÓN
Para el logro de los objetivos se necesita un plan de acción, en el cual se especifiquen las acciones que han de llevarse a cabo. Las acciones son medios específicos prescritos para el logro de los objetivos.
ETAPA 4. ASIGNAR RECURSOS
Asignar recursos está relacionada con la presupuestación y posterior entrega de recursos. Los recursos se definen como los activos financieros, físicos, humanos, de tiempo o de otra índole con lo que cuenta una organización.
ETAPA 5. EJECUCIÓN
La ejecución tiene que ver con la delegación de tareas, con la acción impulsada por los objetivos y con la obtención de datos para la retroalimentación.
ETAPA 6. CONTROL
Se debe controlar la decisión de planificación. la organización ha de dirigir las actividades del trabajo en progreso para asegurar que se cumplan los objetivos, o en algunos casos, se reajusten para poder cumplirlos.
1.3 Procesos de ejecución
1.4 Procesos de seguimiento y control
1.5. Procesos de cierre
RIESGOS
Fase 2: Diseño
2.1 Rediseño de arquitectura de red Actual
Descripción del trabajo
Plano que contiene e
l detalle de la nueva arquitectura de red.
Requerimiento de calidad
plano elaborado en AutoCad Electrical versión 2017 o superior, formato de impresión en A3.
Criterios de aceptación
Debe integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente PCS7 version 9.0.
Se debe considerar switches estándares de Siemens: Scalance X14-3E 
La comunicación a nivel de controladores es Profinet.
La comunicación a nivel de instrumentación de campo es Hart: 4.20 mA.
Las computadoras de las Estaciones de operación deben ser portátiles fujitsu marca Siemens: PC Industrial Simatic.
Deben basarse en el Plan Maestro de Automatización del Departamento de Automatización y Control de la EPN, Ecuador- 2016
2.2 Generación de nuevo plano PID para Automatización 
Descripción del trabajo
Plano de Proceso de Evaporación y Clarificación de Jarabe, donde se aprecia las estrategias de control y el monitoreo de todas las variables.
Requerimiento de calidad
Plano elaborado en Autocad Electrical versión 2017 o superior, formato A3.
Criterios de aceptación
Debe integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente PCS7 version 9.0.
Se debe considerar switches estándares de Siemens: Scalance X14-3E 
La comunicación a nivel de controladores es Profinet.
La comunicación a nivel de instrumentación de campo es Hart: 4.20 mA
Las computadoras de las Estaciones de operación deben ser portátiles fujitsu marca Siemens: PC Industrial Simatic.
Deben basarse en el Plan Maestro de Automatización del Departamento de Automatización y Control de la EPN, Ecuador- 2016
2.3 Nuevo plan PID aprobado
Descripción del trabajo
Plano de Proceso de Evaporación y Clarificación de Jarabe, donde se aprecia las estrategias de control y el monitoreo de todas las variables actualizadas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentación - Automatización y jefatura de Evaporación.
Requerimiento de calidad
Plano elaborado en Autocad Electrical versión 2017 o superior, formato A3.
Criterios de aceptación
Deben basarse en el Plan Maestro de Automatización del Departamento de Automatización y Control (DACI)de la EPN, Ecuador- 2016
2.4 Verificado de señales eléctricas actuales aprobadas
Descripción del trabajo
Documento que contiene todas las entradas y salidas de instrumentación de campo, que serán conectadas al Tablero de Control. En este documento se define el tipo de señal que pueden ser: Entrada Análoga, Salida Análoga, Entrada Discreta o Salida Discreta.
Requerimiento de calidad
Formato actualizado del DACI.
Criterios de aceptación 
Deberá contar con un registro de todas las entradas y salidas analógicas y discretas. Deberá ser identificado mediante un Tag normalizado. 
2.5 Actualización de Software y Hardware
Descripción del trabajo
Actualización de de software a versiones más actuales compatibles con versiones de sistemas operativos windows 7 o superior , linux OS. En cuestión de hardware actualizar componentes para mantener y mejorar la respuesta de los procesos
Criterios de aceptación 
Deberá contar con código y modelo del fabricante, licencias de software nuevo.
Fase 3: Comprobación de Adquisiciones 
3.1 Verificación de equipos existentes
Descripción del trabajo
Verificación de equipos existentes, activos de la empresa
Criterios de aceptación 
listas actualizadas de activos en uso y en bodega.
3.2 Actualización de licencias de servicios
Descripción del trabajo
ACtualizar las licencias a nuevas versiones y renovar las existentes que todavía sean necesarias
Criterios de aceptación
Documento oficial que avale la compra de nuevas licencias.
3.3 Actualización de planos
Descripción del trabajo
Actualización de planos que aun funcionen en versiones anteriores a las especificadas, a versiones nuevas.
Requerimiento de calidad
Autocad Electrical 2017
Criterios de aceptación
normado en base al DACI
Fase 4: Implementación
4.1 Reubicación y montaje de equipamiento de campo
Descripción del trabajo
Todos los equipos (Tableros, PCs, instrumentos, válvulas, monitores LCD y muebles) deberán trasladarse a cada punto de conexión, donde se van a utilizar
Criterios de aceptación
Manuales Técnicos, manuales de usuario
4.2 Instalación de software actualizado y configurado en sala de control
Descripción del trabajo
Instalación de los componentes necesarios en los servidores, carga de los maestros y configuración de todas las estaciones de operación (OS). Las PCs, deben contar con todas sus licencias Cliente / Servidor necesarias para el correcto funcionamiento del software desde el aplicativo en el Servidor y Estación de Ingeniería.
Criterios de aceptación
Servidor y Estación de ingeniería configurados y operativos
Maestros cargados
4.3 Tendido de fibra óptica y red actualizada a profinet
Descripción del trabajo
Instalación de todo el tendido de fibra óptica, cable profinet y Ethernet, para los diferentes tableros y Estaciones de Operación. Esta canalización debe ir acompañado de un plano en 3D– Autocad, aprobado por la jefatura de Instrumentación y Automatización.
Criterios de aceptación
Tuberías identificadas con colores normalizados
4.4 Recableado eléctrico desde instrumentos de campo
Descripción del trabajo
Instalación de todo el tendido eléctrico, el cual comprende el cableado de los instrumentos de campo hacia el tablero y el acondicionamiento de arranque y paro de motores hacia el tablero de control.
Criterios de aceptación
Recorrido de canalización y entubado de acuerdo a Plano de diseño.
Fase 5: Arranque del sistema
5.1 Pruebas de funcionamiento y comunicación bajo condiciones simuladas
Descripción del trabajo
Documento formal del Proveedor del Servicio de Programación, sobre pruebas de comunicación entre Servidor, Estación de Ingeniería, Tableros de Control y Estaciones de Operador.
Criterios de aceptación
Lectura de módulos de comunicación mediante el software PDM de Siemens.
5.2 Puesta en marcha
Descripción del trabajo
Pruebas de puesta en marcha de todos los equipos, toma de tiempos, funcionamiento de módulos, llegada de señales completas
Criterios de aceptación
De acuerdo al análisis de expertos y comparación con tablas de funcionamiento anterior de la planta.
5.3 Operación asistida por computadora
Descripción del trabajo
Documento donde se indica las personas a las que va dirigida la capacitación de operación, la duración de estas y los temas a tratar.
Control de de asistencia de capacitación
Fase 6: Término de obra
6.1 Informe de pruebas del nuevo sistema de control aprobado 
Descripción del trabajo
Documento final del proveedor del Servicio de Programación, que contienetodas las actividades de pruebas de Software y hardware del Sistema de control.
Criterios de aceptación
El criterio de aceptación, debe corresponder con lo indicado en cada contrato de los sub contratistas de servicio de programación y montaje eléctrico.
6.2 Nuevos planos eléctricos finales del montaje de instrumentación y acondicionamiento de motores
Descripción del trabajo
Planos Eléctricos finales del proveedor del servicio de Montaje, que contiene todo el detalle de conexión física de los instrumentos de campo hacia el tablero de control.
Criterios de aceptación
Revisado y aprobado por el Gerente del Proyecto
De acuerdo a contrato, los planos deben entregarse en físico en A3 y en archivo digital
CAD.
6.3 Informe del monitoreo del primer mes de operación y comparación con el informe anterior
Descripción del trabajo
Documento final de pruebas de operación: gráficas de variables de control importantes en los procesos de evaporación y clarificación de jarabe. Este documento debe ser aprobado por la División de Elaboración, Jefatura de Evaporación y Jefatura de Instrumentación.
Criterios de aceptación 
Debe estar aprobado y revisado por la División de Elaboración y Jefatura de Evaporación,
bajo el siguiente criterio:
- Desempeño de lazos de control.
- Exactitud de equipos de medición.
- Análisis de gráficas – históricos.
	IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS – ANÁLISIS FODA
CÓDIGO FGPR-013
versión 2.0
	PROYECTO
	ACTUALIZACIÓN DE AUTOMATIZACIÓN DE EVAPORADORES Y CLARIFICACIÓN
DE JARABE
– Fábrica de Azúcar/DULCECITO”
	PREPARADO POR:
	Nicolas Racines
Hugo Mendoza
 Francisco Buitron
 Cristian Casamin
 Daniel Garzon
 Danilo Tupiza
	FECHA
	02
	18
	2020
	REVISADO POR:
	Adriano Cornejo Goicochea – Jefe de División de Energía.
	FECHA
	02
	18
	2020
	APROBADO POR:
	Humberto Mendizabal Lozada – Superintendente de Fábrica
	FECHA
	03
	04
	2020
	Facilitador del Análisis FODA: Jorge Alvarado Quintana – Jefe de Instrumentación y
Automatización.
	Participantes : Equipo de proyecto
	Fecha del Análisis FODA: 02 de Febrero del 2020
	 
	Fortalezas: (¿Qué fortalezas potenciales existen acerca del proyecto, el equipo de proyecto, el patrocinador, la estructura de organización, el cliente, el cronograma del proyecto, el presupuesto de proyecto, el producto del proyecto, etc.?)
1. Existe un conocimiento base, gracias a que el proyecto fue creado anteriormente y solo se realizarán actualizaciones.
2. Excelente comprensión entre los miembros del equipo, ya que al ser un proyecto antiguo ya conocen las funciones que cada uno debe ejercer.
3. Las Políticas de trabajo que tiene el Grupo en el Área de Recurso Humanos, son bien sólidas.
4. Los costos disminuyen gracias a que ya existen componentes instalados y solo deben ser actualizados
	Debilidades: (¿Qué debilidades potenciales existen acerca del proyecto, el equipo de proyecto, el patrocinador, la estructura de organización, el cliente, el cronograma del proyecto, el presupuesto de proyecto, el producto del proyecto, el etc.?)
1. El tiempo de dedicación al proyecto por parte de los integrantes del equipo del proyecto, se ha visto maximizado por la presión con la alta directiva puesto que ya hay un antecedente de un proyecto anterior, y deberá cumplir con las expectativas dadas.
2. Bajo nivel de certeza en los materiales por la reutilización de materiales eléctricos en un proyecto posterior a este.
3. Para los fines del proyecto se cuenta con una reserva de contingencia y gestión limitado.
	Oportunidades: (¿Qué oportunidades potenciales existen acerca del proyecto, los requerimientos del proyecto, los requerimientos del producto, el cronograma del proyecto, los recursos, la calidad, etc.?)
1. Al actualizar el proyecto las tecnologías del mismo se verán mejoradas, generando una mejor utilidad y una ventaja frente a las competencias.
2. Al tener el proyecto ya creado y solo generar una actualización del mismo los recursos pueden ser menores o utilizados para una mejora continua.
3. Al tener nuevas tecnologías se puede optimizar los evaporadores y los clarificadores de jarabe, obteniendo así una mejor calidad.
	Amenazas: (¿Qué potenciales amenazas existen acerca del proyecto, los requerimientos del proyecto, los requerimientos del producto, el cronograma del proyecto, los recursos, la calidad, etc.?)
1. Que el proyecto sea copiado por antiguos trabajadores de la empresa ya que ellos trabajaron en el proyecto anterior sabiendo cómo se procede a realizarlo.
2. No cumplimiento del contrato de parte de las empresas contratistas de servicio de programación y montaje eléctrico.
3. No cumplimiento del contrato de confidencialidad por antigus trabajadores.
	IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS – TORMENTA DE IDEAS
CÓDIGO FGPR-014
versión 2.0
	PROYECTO
	ACTUALIZACIÓN DE AUTOMATIZACIÓN DE EVAPORADORES Y CLARIFICACIÓN
DE JARABE – Fábrica de Azúcar/DULCECITO
	PREPARADO POR:
	Nicolas Racines
Hugo Mendoza
 Francisco Buitron
 Cristian Casamin
 
 Daniel Garzon
 Danilo Tupiza
	FECHA
	05
	04
	2020
	REVISADO POR:
	Ing. RIVERA GAIBOR JUAN CARLOS
	FECHA
	06
	04
	2020
	APROBADO POR:
	Ing. RIVERA GAIBOR JUAN CARLOS
	FECHA
	07
	04
	2020
	Facilitador de la sesión:
	Ing.RIVERA GAIBOR JUAN CARLOS
	Cargo:
	 
Jefe de Instrumentación y Automatización
	Grupo Participante:
	Jefe de Evaporaciòn, Jefe de Taller Elèctrico, Asistente de Compras, Jefe de Instrumentaciòn.
	Ubicación:
	Quito-Ecuador
	Entregable:
	3.1.3 Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor
	Riesgo Identificado (Metalenguaje)
	Probabilidad de Ocurrencia
	Grado de Impacto
	Acciones
 propuestas
	¿Identificado por?
	 
Debido a que el proveedor incumpla con el equipamiento de Tableros, éste no estaría listo, lo que implicaría un retraso en la programación de entrega.
	 
 
 
 
Bajo
	 
 
 
 
Medio
	 
Definir en el contrato una cláusula de penalidad por el no cumplimiento de la fecha de entrega. 
Acción de posponer el requerimiento de tableros para no tener un retraso en el cronograma.
 
 
	 
 
 
Nicolas Racines
	 
 
 
Al adquirir nuevos módulos de entrada analógica, la medición de la instrumentación de campo tendría errores de exactitud, lo que implicaría que el monitoreo de estas variables del proceso no sean reales.
	 
 
 
 
 
 
 
Medio
	 
 
 
 
 
 
 
Alto
	Existirá nuevo personal de instrumentación encargado del mantenimiento del sistema, este debe estar presente en las pruebas FAT, antes de ser enviado el equipamiento a las instalaciones de planta.
	 
 
 
 
 
 
Hugo Mendoza