Silabo_Control_Procesos

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO 
FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA 
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA 
_____________________________________________________________________________ 
 
_____________________________________________________________________________ 
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA ELECTRONICA PROCESOS INDUSTRIALES 
SILABO 
CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES 
I. INFORMACIÓN GENERAL 
1.1 Asignatura : Control de Procesos Industriales 
1.2 Codigo : ES815 
1.3 Condición : Obligatorio 
1.4 Pre -Requisito : ES709,ES710 
1.5 N° de Horas de Clase : 04 (02 Teoría, 02 Laboratorio) 
1.6 N° de Créditos : 03 
1.7 Ciclo : VIII 
1.8 Semestre Académico : 2020-A 
1.9 Duración : Del 23 de marzo al 18 de julio de 2020 
 1.10 Profesor : Cucho Mendoza, Zenón Andrés 
II. SUMILLA 
La asignatura de Control de Procesos, es de naturaleza teórica y experimental, tiene el propósito de brindar al alumno los conocimientos 
de diseño y control de procesos, simbología y diagramas de instrumentación. Control en cascada. Control selectivo. Control en rangos 
compartidos y divididos. Control de relación. Características básicas de los lazos simples más comunes de la industria de procesos. 
Características dinámicas de los procesos industriales. Control de procesos tipo Batch y Multivariable. 
 
III. COMPETENCIAS DE LA ASIGNATURA 
3.1 COMPETENCIAS GENÈRICAS 
• Evalúa los alcances del control y la automatización en los procesos industriales. 
• Elabora y ejecuta soluciones a situaciones problemáticas complejas de procesos industriales. 
• Valora la importancia del control y automatización en los procesos industriales 
 
3.2 COMPETENCIAS DE LA ASIGANTURA 
Diseña automatismos industriales tipo secuencial, regulatorio utilizando controles lógicos programables (PLCs) como elemento básico 
para el control y supervisión de procesos industriales. 
 
 COMPETENCIA ESPECÍFICAS CAPACIDADES Y ACTITUDES 
 
 
COMPETENCIA CAPACIDADES ACTITUDES 
Formula terminologías para 
elaborar diagramas de lazo de 
Control de Procesos. 
 
Identifica, representa y discrimina componentes de 
los procesos industriales de acuerdo a sus 
principios de funcionamiento y opciones de control. 
Muestra especial interés en el 
funcionamiento de los procesos 
industriales colaborando con el 
equipo para recolectar datos y 
exponer los resultados. 
Reconoce las diferentes formas de 
expresar una variable de proceso 
y los instrumentos que se utilizan 
para su medida 
Describe las variables de proceso que intervienen 
Identifica los instrumentos de medición de caudal, 
nivel, presión y temperatura. 
 Demuestra interés para conocer las 
variables en un proceso y los 
instrumentos adecuados de 
medición. 
 Comprender el funcionamiento de 
procesos tipo batch y multivariable. 
 Sistemas de control difuso, 
además reconoce los elementos 
que intervienen en un proceso 
neumático y hidráulico, 
 
 
Describe un proceso tipo batch y multivariable. 
Diseña un controlador difuso. Identifica un proceso 
neumático e hidráulico 
 
Colabora en afianzar sus 
conocimientos al presentar temas de 
procesos multivariables y de un 
proceso con control difuso 
Estructura y diseña automatismos 
industriales utilizando 
Controladores Lógico 
Programables (PLC) 
Selecciona los PLC y elabora programas según 
requerimientos del proceso de aplicación industrial. 
Cumple lo estipulado en las normas 
para programar el PLC y su 
aplicación industrial. 
 
 
 
 
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IV. PROGRAMACIÓN POR UNIDADES DE APRENDIZAJE 
 
 
N° 
UNIDAD 
NOMBRE DE LA UNIDAD DURACION EN 
SEMANAS 
FECHA DE INICIO FECHA DE TERMINO 
I Introducción, control de proceso y diagramas de 
instrumentación. 
4 25/03/2020 15/04/2020 
II Sistemas de medida de los sistemas de control. 3 22/04/2020 06/05/2020 
 Examen Parcial 1 
III Tipos de control de procesos, control difuso, 
controladores neumáticos e hidráulicos. 
4 20/05/2020 10/06/2020 
IV Control de un proceso industrial con PLC y 
aplicaciones en la industria. 
3 17/06/2020 01/07/2020 
 Examen Final 1 
 Examen Sustitutorio 1 
 
 
 
PROGRAMACION DE CONTENIDOS 
 
 
UNIDAD I: Introducción, control de procesos y diagramas de Instrumentación. 
Duración: 1era. , 2da y 3era. semana. Del 25/03/2020 al 15/04/2020 
CAPACIDAD: Reconoce los principales dispositivos de potencia 
SEMANA CONTENIDOS 
CONCEPTUALES 
CONTENIDOS 
PROCEDIMENTALES 
CONTENIDO 
ACTITUDINAL 
INDICADORES TOTAL 
HORAS 
1 1 Introducción al curso. 
2.Repaso de conceptos 
teóricos previos al 
desarrollo del curso 
 
Repasa los conceptos y 
principios fundamentales. 
Se introduce al curso, se 
forma grupos y se explica 
los sistemas de Evaluación 
Expresa analítica y 
gráficamente el 
comportamiento de los 
procesos industriales. 
Realimenta sus 
conocimientos previos 
de sistemas de control 
Reconoce un proceso 
industrial. 
4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio) 
2 Procesos. Definición. 
Variables de los Procesos: 
Set point, variable de 
medida y variable 
manipulada 
Controladores 
Define un proceso 
industrial y las variables 
que intervienen. 
. 
P1 de laboratorio: 
Normas de 
seguridad en los 
laboratorios 
Muestra especial interés 
en el funcionamiento de 
los procesos colaborando 
con el equipo para 
Recolectar datos y 
exponer los resultados. 
Cumple y utiliza las 
normas de seguridad en 
los laboratorios 
Cumple con presentar los 
informes de los 
laboratorios P1 
 
Reconoce los 
procesos 
industriales 
diferenciándolos 
según sus 
Características. 
 
4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio) 
3 Elementos del sistema 
Sensor, transductor, 
transmisor, actuadores, 
válvulas, 
 
Reconoce los elementos 
como sensores y 
transmisores que 
intervienen en un proceso 
industrial 
Muestra interés por 
conocer los dispositivos 
como sensores y 
transmisores que se 
emplean en la industria 
 
 
Selecciona los 
sensores y 
transmisores para un 
determinado proceso 
 
4 
 ( 2 Teoría 
2 laboratorio) 
4 Simbología y diagramas de 
Instrumentación con 
normas ISA 
 
Representa los 
componentes de los 
procesos 
utilizando la norma ISA 
P&D según sus 
características 
 
 
. 
Muestra interés por 
identificar los 
instrumentos que se 
utilizan en procesos 
industriales 
Representa los 
componentes de un 
proceso 
utilizando P&D 
4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio 
UNIDAD II : SISTEMAS DE MEDIDA DE LAS VARIABLES DE PROCESO 
Duración: 4ta. , 5ta., 6ta., 7ma., y 8ava., semana. Del 22/04/2020 al 6/05/2020 
CAPACIDAD: Explica sobre el rectificador no controlado monofásico y trifásico 
SEMANA CONTENIDOS 
CONCEPTUALES 
CONTENIDOS 
PROCEDIMENTALES 
CONTENIDO 
ACTITUDINAL 
INDICADORES TOTAL 
HORAS 
5 Medida de presión, Caudal, 
nivel y temperatura. 
Reconoce las diferentes 
formas de expresar una 
variable de proceso y los 
instrumentos que se 
utilizan para su medida 
 
. Muestra interés por 
identificar los 
instrumentos de medida 
de presión, caudal, nivel 
y temperatura. 
Identifica un 
instrumento de 
medida de uso 
industrial. 
4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio) 
 
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6 Sistemas de control 
Control clásico, control en 
cascada. 
Utilizadiagramas para 
diferenciar diferentes tipos 
de control. 
 
Se interesa por aprender 
un sistema de control en 
cascada y por lógica 
difusa. 
Identifica un sistema 
de control clásico. 
Reconoce un sistema 
de control difuso 
4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio) 
7 Sistemas de control 
distribuido. Instrumentación 
utilizada 
 
Aplica la teoría para 
conocer las características 
de un sistema de control 
distribuido 
 
Se esfuerza por 
reconocer un sistema de 
control distribuido 
 
Representa un 
sistema de control 
distribuido. 
 
4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio) 
8 Examen Parcial 
UNIDAD III: Tipos de control de procesos, control difuso, controladores neumáticos e hidráulicos. 
Duración: 9na. ,10ma., y 11ava., semana. Del 20/05/2020 al 06/06/2020 
CAPACIDAD: Describe los rectificadores controlados monofásicos y trifásicos 
SEMANA CONTENIDOS 
CONCEPTUALES 
CONTENIDOS 
PROCEDIMENTALES 
CONTENIDO 
Actitudinal 
INDICADORES TOTAL 
HORAS 
9 
Control de procesos tipo 
catch y multivariable 
 
Utiliza técnicas para 
comprender el 
funcionamiento de 
procesos tipo batch y 
multivriable. 
 
Se esfuerza por conocer 
los procesos tipo batch y 
multivariable. 
 
Identifica un proceso 
tipo batch y 
multivariable. 
 batch4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio) 
10 Sistemas de control difuso 
(fuzzy). 
Lazo de control difuso 
Utiliza técnicas de diseño 
aplicando reglas para el 
diseño de un controlador 
difuso. 
Se esfuerza por 
aprender la técnica de 
control difuso 
realimentándose con 
lecturas sobre el tema. 
Realiza la etapa de 
fuzificación para 
obtener el control 
difuso. 
4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio) 
11 Controladores neumáticos 
Elementos de trabajo: De 
movimiento rectilíneo 
(cilindros) y de movimiento 
giratorio (motores de aire 
comprimido).Elemento de 
control y mando (válvulas). 
 
Aplica sus conocimientos 
previos para conocer los 
elementos de controladores 
neumáticos. 
Se interesa por aprender 
más sobre el tema de 
controladores 
neumáticos. 
 
Identifica los 
componentes de un 
sistema neumático. 
4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio) 
12 
Controladores hidráulicos 
Aplica sus conocimientos 
de control clásico para el 
caso de controladores 
hidráulicos 
Se interesa por aprender 
más sobre el tema de 
controladores e 
hidráulicos 
Identifica los 
componentes de un 
sistema hidráulico. 
4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio 
UNIDAD IV: CONTROL DE UN PROCESO INDUSTRIAL CON PLC Y APLICACIONES 
Duración: 9na. ,10ma., y 11ava., semana. Del 17/06/2020 al 01/07/2020 
CAPACIDAD : Explica, describe los tiristores, transistores, circuitos de conmutación y pulsadores 
SEMANA CONTENIDOS 
CONCEPTUALES 
CONTENIDOS 
PROCEDIMENTALES 
CONTENIDO 
ACTITUDINAL 
INDICADORES TOTAL 
HORAS 
13 Controladores Lógicos 
programables. 
Programación en 
KOP(LADDER) 
Operaciones lógicas, 
Memorias internas. 
Instrucción Set/Reset. 
Temporizadores.-
Contadores 
Demuestra la bondades de 
un controlador lógico 
programable y su 
programación 
Se interesa por 
aprender la 
programación de un 
PLC en lenguaje ladder 
Realiza la programación 
de un PLC con manejo 
de temporizadores 
4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio) 
14 
Programación avanzada: 
Programación en 
GRAFCET para sistemas 
de procesos secuenciales 
industriales 
 
 
Elabora programas para 
PLC 
utilizando la técnica de 
programación GRAFCET 
Utiliza diferentes 
instrucciones 
para programar en KOP 
Cumple las normas 
internacionales para la 
elaboración de 
programas de 
los controladores. 
 
Programa el 
PLC utilizando el 
GRAFCET 
4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio) 
15 Aplicaciones de procesos 
industriales en diferentes 
actividades económicas. 
 
Analiza un proceso de la 
obtención de un producto o 
control de una variable en 
una planta industrial. 
 
Se interesa por conocer 
el funcionamiento de 
una planta industrial en 
la elaboración o control 
de una variable. 
Describe el 
funcionamiento de 
todas sus etapas de 
una planta industrial. 
4 
( 2 Teoría 
2 laboratorio) 
16 Examen Final 
17 Examen Sustitutorio 
 
 
 
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V. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS 
 
El procedimiento para el desarrollo de la asignatura será mediante el modelo didáctico del saber, saber hacer y actitud para la interrelación: 
Método Expositivo – Interactivo. - Disertación interactiva del docente y participación activa del estudiante. 
Discusión Guiada. - Conducción del grupo para abordar situaciones y llegar a conclusiones. 
Mentaría académica. - El profesor demuestra cómo y con qué se hace y el estudiante ejecuta lo que aprendió. 
Investigación Formativa. - El estudiante, trabajando en equipo, desarrolla un Proyecto de Aplicación Industrial y expone ante sus colegas y el 
docente. 
 
VI. MATERIALES EDUCATIVOS Y OTROS RECURSOS DIDÁCTICOS: 
 
Equipos: Computadora personal para el profesor y computadora personal para los estudiantes, ecran, proyector multimedia. 
Equipamiento para laboratorios de control como plantas de control de procesos, mandos electroneumáticos, PLC y accesorios. 
Materiales: Separatas digitales, Software de programación de PLC 
 
VII. EVALUACIÓN DEL APRENDIZAJE 
 
La evaluación del alumno se realizara con el tipo 4, la cual se indica por la fórmula: 
 
𝑃𝐹 =
𝐸𝑃 + 2𝐸𝐹 + 𝑃𝑃 + 𝑃𝐿
5
 
 
PP = Promedio de prácticas calificadas 
PL = promedio de prácticas de laboratorio 
EP = examen parcial 
EF = examen final 
PF = promedio final del curso 
Anotaciones. - 
a) La Nota Mínima Aprobatoria de la asignatura es 11 
b) Un rubro muy importante para la evaluación del alumno es la asistencia, puesto que con más del 30% 
de inasistencias el alumno tendrá como calificativo NSP. (Art.62 Reglamento General de Estudios). 
c) El alumno podrá rendir un examen sustitutorio de acuerdo a las normas vigentes. 
 
VIII. FUENTES DE CONSULTA 
Nota: Precisar las Fuentes de Información: bibliográficas, hemerográficas y cibernéticas. 
Bibliográficas 
Creus Sole, A. (2007). Simulación y control de procesos por ordenador. Mexico D.F.: Alfaomega Marcombo. 
Creus Sole, A. (2012). Instrumentación Industrial. Mexico D.F.: Alfaomega Grupo Editor. 
Creus Sole, A. (2014). Neumática e hidráulica. México DF: Marcombo. 
Lladanosa, V. (2007). Circuitos Básicos de electroneumática. Mexico DF: Marcombo 2a.ed. 
Enrique Mandado. (2010). Autómatas programables y sistemas de automatización. Mexico DF: Alfaomega 
 
 
 
15 de marzo de 2020