11.33 ¿Cuáles son los beneficios y perjuicios de calentar el molde en la fundición por revestimiento antes de vaciar el metal fundido?

Los beneficios de calentar el molde en la fundición por revestimiento antes de vaciar el metal fundido son los siguientes:

• Mejora la calidad superficial de la pieza fundida: El calentamiento del molde ayuda a que el metal fundido fluya más uniformemente, lo que produce una superficie de la pieza más lisa y uniforme.
• Reduce la contracción: El calentamiento del molde ayuda a que el metal fundido se contraiga menos, lo que reduce la posibilidad de deformaciones en la pieza.
• Aumenta la resistencia de la pieza: El calentamiento del molde ayuda a que las propiedades mecánicas de la pieza sean más uniforme, lo que aumenta su resistencia.

Los perjuicios de calentar el molde en la fundición por revestimiento antes de vaciar el metal fundido son los siguientes:

• Aumenta el coste de fabricación: El calentamiento del molde requiere el uso de energía, lo que aumenta el coste de fabricación de la pieza.
• Puede reducir la vida útil del molde: El calentamiento del molde puede reducir la vida útil del molde, ya que puede causar la degradación de los materiales del molde.

En general, los beneficios de calentar el molde en la fundición por revestimiento superan a los perjuicios. Sin embargo, es importante considerar los costes y la vida útil del molde al decidir si es necesario calentar el molde.

Aquí hay algunos ejemplos específicos de cómo el calentamiento del molde puede mejorar la calidad de una pieza fundida:

• En las piezas con superficies complejas, el calentamiento del molde puede ayudar a que el metal fundido fluya en las zonas estrechas o de difícil acceso, lo que produce una superficie más lisa y uniforme.
• En las piezas que están sujetas a cargas elevadas, el calentamiento del molde puede ayudar a que la pieza tenga una mayor resistencia, lo que reduce el riesgo de rotura.

Es importante tener en cuenta que el efecto del calentamiento del molde en la calidad de la pieza fundida depende de varios factores, incluyendo el tipo de metal, la forma de la pieza y el método de fundición utilizado.