Descarga la aplicación para disfrutar aún más
Vista previa del material en texto
Edad media – Revolución industrial Primeros gremios artesanales Mercado local Proximidad con los clientes S XII separación entre ciudad y mundo rural Mercader Producción a mayor escala, división del trabajo, especialización. Revolución industrial – Finales S XIX Incorporación de la máquina a los talleres reestructuración interna El comprador diseñaba y especificaba requisitos artesano u operario fabricaba estrecha comunicación La calidad continuaba dependiendo y era cuidada individualmente por el artesano/operario Evolución del concepto de calidad Evolución del concepto de calidad Administración científica – II Guerra Mundial Frederick Winslow Taylor CALIDAD SOBRE EL PRODUCTO División del trabajo + estandarización de condiciones y métodos de trabajo Producción en serie Problemas relacionados con calidad vs Mercados poco abastecidos Creación de la función INSPECCIÓN II Guerra Mundial – Década de los `60 Joseph Moses Juran CALIDAD SOBRE EL PROCESO Dos caminos diferentes: • OCCIDENTE Enfoque basado en la inspección del producto final Eliminación y retrabajo, costo extra al cliente • JAPÓN Prevención Control total de calidad todas las divisiones y empleados participan Década de los `80 y ’90 CALIDAD TOTAL (TQM) Cultura de calidad Consumidores informados + Oferta variada Fuerte competencia Comunicabilidad Empresa - Cliente Calidad Propiedad o conjunto de propied ades inherentes a algo, que permiten juzgar su valor. RAE Grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos. ISO 9000 Conformidad con los requisitos (Crosby) Máxima utilidad para el cliente (Deming) Perfecta satisfacción del cliente (Feigenbaum) Aptitud competitiva (Garvin) Satisfacción del cliente. Idoneidad y aptitud para el uso. Juran y Gryna Calidad Centrada en el Cliente Conformidad con las especificaciones. Valor Cumplimiento del Propósito a un precio determinado. Conveniencia de uso Cumplimento de su propósito Soporte. Impresiones psicológicas. Objetivo: Alcanzar la satisfacción del CLIENTE. ¿Quiénes son los clientes? Satisfacción del cliente Calidad PRODUCTO DISEÑO FIN – USO CALIDAD como filosofía 1970 Japón + Deming + Juran Deming Responsabilidad de la gerencia. Detección y resolución de problemas de calidad. Juran Mejoramiento continuo. Administración y capacitación. Diseño de alto rendimiento Calidad consistente Total Quality Management (TQM) Satisfacción del cliente. Involucramiento del empleado. Mejoramiento continuo de la calidad. Participación del empleado Modificar la cultura organizacional. Fomentar el desarrollo individual CAPACITACIÓN Instituir premios e incentivos. Estimular el trabajo del equipo. Cambio Cultural Todos los empleados conscientes de la importancia de la calidad Mejorar en cada producto. Clientes: Internos Externos Fin en sí mismo Calidad en la fuente Desarrollo Individual Nuevos métodos de trabajo Empleos conexos Gerentes Nuevas habilidades Instruir al instructor Premios e Incentivos Económicas Sugerencias redituables No económicas Empleado del mes Mejoramiento continuo kaizen Identificación de modelos (benchmarks) PASOS: 1. Capacitar a los empleados en los métodos de control estadístico de procesos (SPC) 2. Métodos SPC Normal 3. Integrar equipos de trabajo y propiciar la participación del empleado. 4. Utilizar herramientas para la resolución de problemas. 5. Desarrollar el sentimiento de que el proceso le pertenece. Mejoramiento continuo Planear Hacer Comprobar Actuar Las 7 P de la calidad 7 P Prevista Pensada Proyectada Prometida Prestada Percibida Parangonada Costos ocultos de la Calidad Costos ocultos de la Calidad Costos de prevención Entre el 20 y 30% de las ventas brutas. • Diseños de procesos • Diseños del producto • Capacitación en mejoramiento continuo • Trabajo con proveedores Costos de la Mala Calidad Costos de Evaluación Tasación del nivel de calidad alcanzado por el sistema en sus operaciones. > Medidas preventivas <Costos de evaluación Costos internos de una falla Defectos que se descubren durante la elaboración de un producto o servicio. Pérdidas de rendimiento Costos de proceso Costos de la Mala Calidad Costos externos de una falla Defectos que se descubren después de que el cliente ya ha recibido el bien o servicio. Garantía Litigios Costos de la Calidad Las 7 Herramientas básicas de calidad USOS Identificar dónde, cómo, cuándo y con qué frecuencia se presentan los problemas. Diagnosticar en forma ordenada las situaciones problemáticas mediante métodos universalmente aceptados. Facilitar la identificación de las causas de fondo de los problemas. Evaluar el impacto de las acciones de mejora. Expresar los hechos en forma de datos. 1. Diagramas de Causa – Efecto (Diagrama de Ishikawa – Espina de pescado) 2. Planillas de inspección (Hojas de control) 3. Gráficos de control (CEP) 4. Diagramas de flujo (Flujograma) 5. Histogramas 6. Gráficos de Pareto (80-20) 7. Diagramas de dispersión La rueda de la calidad Mejoramiento por TQM Benchmarking Proceso continuo y sistemático para medir la calidad Bienes Servicios Procesos ¿Cómo hacen los que mejor hacen? Planificación Análisis Integración Acción Diseño de Bs. y Svcios. Cambios de diseño: >tasa de defectos Calidad y competitividad vs tiempo y costos adicionales Fiabilidad probabilidad de que el producto funcione correctamente cuando sea usado. Mejoramiento por TQM Diseño de procesos Ingeniería concurrente Mejor calidad Menor tiempo de desarrollo Función calidad QFD (Despliegue de la función calidad) Requisitos del cliente Requisitos técnicos Voz del cliente Análisis competitivo Voz del ingeniero Correlaciones Comparación técnica Trueques de ventajas Mejoramiento por TQM Compras Proveedores externos Evaluación Proceso de manufactura Enfoque del comprador Administración de especificaciones Administración de la cadena de suministros Herramientas Listas de verificación Histogramas y gráficos de barras Gráficas de Pareto Diagramas de dispersión Diagramas de causa- efecto Resolución de un problema Identificación del PROBLEMA Identificación de las CAUSAS Identificación/Eval uación de la SOLUCIÓN Seleccionar la SOLUCIÓN IMPLEMENTACIÓN Evaluar los RESULTADOS Carlos Kasuga
Compartir