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U6 - 2-1 MECANIZADO DE METALES

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MECANIZADO DE METALES
ARRANQUE DE VIRUTA 
 
NOCIONES FUNDAMENTALES 
SOBRE
MAQUINAS HERRAMIENTAS
Historia de las máquinas y herramientas
https://www.youtube.com/watch?v=wfUElpIHMz8
Diseño y uso de las maquinas herramientas
https://www.youtube.com/watch?v=vre1SQWAhZQ
Diseño y uso de las herramientas de corte
https://www.youtube.com/watch?v=in96wCqjl1s
Herramientas de corte y máquinas herramienta: nuevos paradigmas
https://www.youtube.com/watch?v=fKJXLqkE3es
MECANIZADO DE METALES
ARRANQUE DE VIRUTA 
 
TORNEADO
MECANIZADO DE METALES - TORNO
TORNO DE
ALFARERO
MECANIZADO DE METALES - TORNO
TORNO DE MADERA
TORNO
MECANIZADO DE METALES - TORNO
SUPERFICIES TRABAJADAS
PLANAS – FRENTEADO
CILINDRICAS
CÓNICAS
CURVAS
RANURADO
MOLETEADO
ROSCADO
MECANIZADO DE METALES - TORNO
TORNO PARALELO
PARTES PRINCIPALES
MECANIZADO DE METALES - TORNO
PLATO DE TORNO 
CON 3 MORDAZAS
PLATO DE TORNO 
CON 4 MORDAZAS
PORTAHERRAMIENTAS SIMPLE
CONTRAPUNTAS
MECANIZADO DE METALES - TORNO
CONDICIONES DE CORTE DEL TORNEADO
VELOCIDAD DE CORTE
CONDICIONES DE CORTE DEL TORNEADO
Donde 
N 	velocidad de rotación 		en rev/min.; 
v 	velocidad de corte 		en m/min; y 
Do	diámetro original 			en m. 
VELOCIDAD TANGENCIAL
CONDICIONES DE CORTE DEL TORNEADO
Donde 
N 	velocidad de rotación 		en rev/min.; 
v 	velocidad de corte 		en m/min; y 
Do	diámetro original 			en m. 
VELOCIDAD DE ROTACIÓN
CONDICIONES DE CORTE en eL TORNEADO
El cambio de diámetro se determina por la profundidad de corte d:
Do - Df = 2d 
Donde 
Do	diámetro original o inicial			en mm.
Df diámetro final en mm
PROFUNDIDAD DE CORTE
CONDICIONES DE CORTE en eL TORNEADO
El avance en el torneado se expresa en mm/rev.. Este avance se puede convertir en una velocidad de avance lineal en mm/min. con:
fr = N . f 
Donde 
	fr 	velocidad de avance 	mm/min y 
	f 		avance, 					mm/rev. 
AVANCE Y VELOCIDAD DE AVANCE
CONDICIONES DE CORTE en EL TORNEADO
El tiempo para maquinar una parte de trabajo cilíndrica de un extremo al otro está dado por:
Tm 	tiempo de maquinado real 				en min. 
L	longitud de la parte cilíndrica 			en mm. 
TIEMPO DE MAQUINADO
CONDICIONES DE CORTE en EL TORNEADO
La velocidad de remoción del material se determina con la siguiente ecuación.
					
MRR = v . f . d 
Donde 
MRR = remoción de material mm3/min a la velocidad “v”
En esta ecuación f se expresa en mm, ignorando el efecto e la rotación del torneado. 
REMOCIÓN DE MATERIAL
MECANIZADO DE METALES
ARRANQUE DE VIRUTA 
 
AGUJEREADO
MECANIZADO DE METALES AGUJEREADORA
MECANIZADO DE METALES AGUJEREADORA
MECANIZADO DE METALES AGUJEREADORA
CONDICIONES DE CORTE en EL AGUJEREADO
DESBASTE
Movimiento de corte o principal
Movimiento de avance
Segunda pasada luego de un agujero previamente realizado
TERMINACIÓN
CONDICIONES DE CORTE en EL AGUJEREADO
La velocidad de corte en agujereado es la velocidad de rotación de la broca por su diámetro. Si N son las rev/min del husillo, resulta:
 			
V 		velocidad tangencial de corte 	mm/min. 
D 		diámetro de la broca, 			mm. 
 
CONDICIONES DE CORTE en EL AGUJEREADO
 
El avance 			f 	mm/rev., 
velocidad de avance		fr 	 mm/min. 
fr = N * f 
CONDICIONES DE CORTE en EL AGUJEREADO
El tiempo de maquinado en un agujero pasante
 
			
Donde 
Tm = tiempo de agujereado en min.; 
t = espesor del trabajo en mm; 
fr = velocidad de avance en mm/min.; 
A = tolerancia de aproximación, para tener en cuenta el ángulo de la punta de la broca. 
t + A = distancia de trabajo
 
CONDICIONES DE CORTE en EL AGUJEREADO
A = tolerancia de aproximación
 
		A = 0,5 D tg (90 - q / 2) 
Donde 
A = tolerancia de aproximación
 	en mm; 
= ángulo de la punta de la 
	broca.
 
CONDICIONES DE CORTE en EL AGUJEREADO
EN UN AGUJERO CIEGO 
la profundidad d es la distancia de trabajo
el tiempo de maquinado	Tm es	
Donde fr es la velocidad de avance
 
 
		
 
t
d
CONDICIONES DE CORTE en EL AGUJEREADO
La remoción de metal en el agujereado a una velocidad de avance, se determina como el producto de la sección transversal de la broca y dicha velocidad de avance:
 
			
 
t
d
MRR = fr . p . D2/4
MECANIZADO DE METALES
ARRANQUE DE VIRUTA 
 
FRESADO
CONDICIONES DE CORTE en EL FRESADO
MECANIZADO DE METALES FRESADO
FRESADO 
FRONTAL
FRESADO 
PERIFERICO
MECANIZADO DE METALES FRESADORA
FRESADO PERIFERICO
MECANIZADO DE METALES 
FRESADO FRONTAL
FRESADORA HUSILLO VERTICAL
FRESADORA
HUSILLO HORIZONTAL
CONDICIONES DE CORTE en EL FRESADO
FRESADO PERIFERICO
Velocidad de corte
Velocidad tangencial de la fresa, 
						
CONDICIONES DE CORTE en EL FRESADO
FRESADO FRONTAL
Elementos de la geometría de una fresa frontal de 4 dientes 
CONDICIONES DE CORTE en EL FRESADO
fr = N . nt . f 
Donde 
fr = velocidad de avance en mm/min; 
N = velocidad del husillo en rev/min; 
nt = número de dientes en la fresa; y 
f = avance por diente mm/diente.
AVANCE y AVANCE POR DIENTE
FRESADO PERIFERICO
CONDICIONES DE CORTE en EL FRESADO
REMOCIÓN DE MATERIAL
MRR = w . d . fr
Donde
w = ancho de la pieza, y
d = profundidad de la pasada 
(Esto ignora la entrada inicial de la fresa antes de su enganche completo). 
FRESADO PERIFERICO
CONDICIONES DE CORTE en EL FRESADO
A = [d(D - d)]1/2		d = profundidad de corte en mm; 
						D = diámetro de la fresa en mm.
						
DISTANCIA DE APROXIMACIÓN “A”
FRESADO PERIFERICO
CONDICIONES DE CORTE en EL FRESADO
Tm = Tiempo de mecanizado
FRESADO PERIFERICO
CONDICIONES DE CORTE en EL FRESADO
FRESADO FRONTAL
A = O = D / 2
A = O = [d (D - d)]1/2 
d

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