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Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 1 Tema 8: Secado de Materiales Aspectos fundamentales Diagramas de equilibrio Curvas de velocidad de secado Equipos Balances de materia y energía Ecuaciones de diseño 1 Bibliografía • Keey, R. B.; “ Introduction to Industrial Drying Operations”; The Pergamon Press, 1978 • Geankoplis, C. J.; “Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias”; CECSA, 3ª Edición; (1998); • Mc Cabe Smithy Harriot “Operaciones Básicas de Ingeniería Química”; Mc Graw Hill, (1991) 4ª Edición • Introducción a la Ingeniería de los alimentos, Paul Singh, Dennis Helman, Academic Press, ACRIBIA, 2001 2 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 2 Aspectos Fundamentales • El secado se realiza para eliminar un líquido (generalmente agua) desde un sólido, por procedimientos térmicos. • Existen otros procesos mecánicos (filtración, centrifugación, etc.) para remover el líquido de los materiales en proceso que eliminan cantidades mayores del líquido, pero utilizan otros fenómenos de transporte. • Las razones para secar un material pueden ser algunas de las siguientes: • facilitar la manipulación en algún tratamiento posterior, • permitir la utilización satisfactoria del producto final, • reducir los costos del transporte, • conservar un producto durante su almacenamiento y su transporte, • aumentar el valor y la utilización de subproductos • aumentar la capacidad de otros aparatos o procesos • Cuando se seca un sólido por procesos térmicos, se producen dos fenómenos fundamentales y simultáneos: 1) Transmisión del calor para evaporar el líquido 2) Transferencia de materia en dos etapas, circulación interna del líquido por la estructura del sólido, y la evaporación hacia la fase gaseosa 3 Mecanismo interno de circulación del líquido • Difusión en sólidos homogéneos continuos • Circulación capilar en sólidos granulares y porosos • Circulación producida por los gradientes de concentración y de presión • Circulación causada por la gravedad • Circulación originada por una sucesión de vaporizaciones y condensaciones 4 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 3 TIPOS DE SECADEROS SEGÚN MODO DE OPERACIÓN: • DISCONTINUOS: mas económicos de construir y operar; recomendables si la cantidad a secar es menor a 5000 kg/día. • CONTINUOS: menos voluminosos, más económicos en combustible, ofrecen un producto mas uniforme, permiten manejar volúmenes de sólido mayores (>5000kg/día) 5 6 Secadero Discontinuo Radiación Infrarrojo Conducción Vacío Bandejas Batea Tanque agitado Doble cono Rotativo Atmosférico Bandejas Batea Tanque agitado Doble cono Rotativo Convección Bandejas Lecho fluidizado Continuo Radiación Infrarrojo Conducción Vacío Cintas Tambor Atmosférico Rotativo Tambor Batea «Enlatado» Convección Rotativo Cintas Túnel de bandejas Lecho fluidizado Neumático Spray Bandejas rotativas Con transportador Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 4 7 8 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 5 9 10 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 6 11 12 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 7 13 14 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 8 Lecho fluidizado continuo ciclo CERRADO 15 16 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 9 Otras formas de secado • Secado por congelación (liofilización: congelado y vacío: sublimación de la humedad) 17 Aplicaciones del proceso: Productos farmacéuticos y veterinarios Productos alimenticios: café, carnes, frutas, verduras y hortalizas, huevos, hongos, jalea real. Comidas elaboradas: para montañismo, trekking, carnes cocidas, sopas, pastas, pescados y mariscos. Conservación de: material arqueológico y marino, taxidermia, flores, recuperación de libros. Otras formas de secado Secadores Flash: (sólidos húmedos pulverizados en gas caliente, muy pocos segundos) 18 Productos que procesa Acetato de celulosa, ácidos orgánicos cristalizados, Acido tartárico, Afrecho de trigo, Alimentos balanceados, Almidón de papa maíz y mandioca, Antraquinona, Arcillas, Arena, Bentonita, Carnarina, Caseina, Chips de madera, Colorantes, Estearatos, Fertilizantes, Heces de Malta, Gluten Feed, Gluten Meal, Orujo y escobajos de uva, Oxido de hierro, Pigmentos, Polipropileno, Policloruro de vinilo (PVC), Sémolas, Subproductos de soja, Tabaco, Tartrato de Calcio, Talco, Turbas, Vinazas alcohólicas. Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 10 Condiciones para el Equilibrio Aire – Sólido húmedo La humedad contenida en un sólido húmedo o en una solución ejerce una presión de vapor dependiente de la naturaleza de la humedad, de la naturaleza del sólido y de la temperatura. Si el sólido húmedo se expone a una corriente de gas con una presión parcial del vapor p, el sólido perderá humedad por evaporación, o la ganará a expensas del gas hasta que la presión de vapor de la humedad del sólido iguale a la presión parcial de dicha corriente gaseosa. El sólido y el gas se encuentran, entonces en equilibrio, y la humedad del sólido se denomina humedad de equilibrio 19 https://www.oicomp.cl/detalle/instrumentacion/actividad-de-agua/199/equipo-portatil-para- medir-actividad-de-agua-hygropalm-hp23-aw-a Humedad de equilibrio. Se representa por X* y corresponde a la humedad contenida en una sustancia en equilibrio con un aire con una determinada presión de vapor. Humedad libre: es la humedad que contiene un sólido en exceso sobre la de equilibrio, se representa por X = XT-X*. Sólo la humedad libre puede ser evaporada, y lógicamente depende de la concentración del gas (a través de la humedad de equilibrio). Humedad ligada: corresponde a la humedad contenida en un sólido, que ejerce una presión de vapor menor que la correspondiente al líquido puro a la misma temperatura. Corresponde al valor de equilibrio cuando la humedad del gas es del 100% Humedad no ligada: representa la humedad contenida en un sólido que ejerce una presión de vapor igual a la del agua pura a la misma temperatura. Humedad libre - Agua ligada y no ligada 20 x x* Humedad no ligada Humedad ligada Humedad de equilibrio Humedad libre Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 11 Métodos para determinar la humedad de sólidos Los métodos directos se basan en eliminar el agua que contiene el sólido y determinar la cantidad por pesada o por medios químicos. Por ejemplo el secado en estufa de vacío hasta pesada constante, se utiliza sobre todo para materiales que pueden deteriorarse a elevadas temperaturas. También se utiliza el secado en estufa a presión atmosférica, que suelen utilizar aire forzado y donde el tiempo de secado está estandarizado Los métodos indirectos se basan en la medida de alguna propiedad del material que resulte afectada por el contenido de humedad. Precisan de calibrado, debiéndose utilizar un método directo como referencia. Se pueden utilizar medidas de resistencia eléctrica o medidas de la capacidad de un condensador que utiliza como medio dieléctrico el material cuya humedad se desea determinar, siempre que su constante dieléctrica resulte afectada por la humedad. 21 La exposición del sólido a un aire con unas determinadas condiciones constantes de humedad, temperatura y velocidad se conoce como secado en condiciones constantes. A partir de este tipo de experimentos se pueden representar gráficas de secado Curvas de Secado – Comportamiento del sódido 22 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 12 CURVAS DE VELOCIDAD DE SECADO Para determinar experimentalmente la velocidad de secado, se coloca la muestra en una bandeja, la cual se suspende de una balanza para registrar su peso a distintos intervalos de tiempo, adaptada a un gabinete o un conducto por el cual circula el aire de secado.La velocidad, la humedad y la temperatura del aire deben ser constantes y mantenerse a lo largo de toda la experiencia. Por otro lado, las condiciones y tamaño de muestra deben ser lo mas parecido posible a los que se utilizarán en el proceso industrial. Los datos que se registran son el peso del sólido húmedo a distintos intervalos de tiempo. El contenido de humedad total del sólido se calcula como: Xt = (Peso sólido húmedo – Peso de sólido seco)/Peso de sólido seco [=] (kg agua/kg s.s.) Después se determina el contenido de equilibrio X* (kg agua en equilibrio con el gas/kg s.s.). Humedad libre: X = Xt – X* Velocidad de secado: R = -LS/A(dX/dt); (kg agua/h m2); LS (kg de sol. seco usado); A(m2, área sup. exp.) 23 CURVAS DE VELOCIDAD DE SECADO 24 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 13 Etapa A-B: Es una etapa de calentamiento (A) o enfriamiento (A’) inicial del sólido. Etapa B-C: Período de velocidad de secado constante. Se evapora humedad libre no ligada del material. Depende solo de las propiedades y velocidad del aire. En esta etapa el sólido esta muy mojado de manera que hay una película de agua continua sobre ella. Este agua es no combinada y actúa como si el sólido no estuviera presente, aunque las hendiduras y ondulaciones ayudan a obtener una velocidad mayor que la que tendría una superficie totalmente plana. Este período continua mientras siga llegando agua a la superficie desde los poros del interior del material a la misma velocidad con que se evapora. En ausencia de radiación o conducción, correspondería a la temperatura del bulbo húmedo. CURVAS DE VELOCIDAD DE SECADO 25 Etapa C-E: El punto C corresponde al contenido crítico de humedad libre Xc. Allí comienza el segundo período de secado o período de velocidad de secado decreciente. Se evapora la humedad ligada del material y predominan las condiciones internas o las características internas y externas simultáneamente. Durante este período, la temperatura del material sobrepasa la de bulbo húmedo debido a que el descenso de la velocidad de secado rompe el equilibrio térmico que mantiene estable la temperatura y una parte considerable del calor se emplea en un calentamiento del sólido. Este período de velocidad decreciente puede dividirse en dos partes, con diferentes comportamientos de la velocidad de secado, la cual decrece cada vez mas al disminuir la humedad del sólido. En la etapa CD no hay suficiente agua en la superficie como para mantener la película continua de agua y la humedad superficial comienza a decrecer hasta alcanzar el punto D que es cuando la superficie queda totalmente seca. Predomina el secado superficial por procesos difusionales. A partir de este punto el agua evaporada atraviesa el sólido para llegar a la corriente de aire. Predominan los procesos de capilaridad. En algunos casos puede no distinguirse dos zonas de velocidad decreciente y los tiempos entre uno y otro período pueden ser muy diferentes como así también los contenidos de humedad extraídos. CURVAS DE VELOCIDAD DE SECADO 26 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 14 Curvas de Velocidad de Secado para diferentes materiales Período de velocidad decreciente controlado por capilaridad en un sólido de poros gruesos Humedad libre, X Humedad libre, X Humedad libre, X Ve lo ci da d de s ec ad o, R Ve lo ci da d de s ec ad o, R Ve lo ci da d de s ec ad o, R AAAC C C B B Período de velocidad decreciente controlado por difusión Período de velocidad decreciente controlado por capilaridad en un sólido de poros finos 27 28 Velocidad de secado constante (entre X1 y Xc) Cuando el calor de evaporación en el período de secado de velocidad constante es proporcionado por aire caliente, se establece un equilibrio dinámico entre la velocidad de transferencia de calor del aire al sólido y la velocidad de evaporación. Bajo estas condiciones la superficie del sólido alcanza la temperatura de saturación adiabática o temperatura de bulbo húmedo. La velocidad de transferencia convectiva de calor q (energía/tiempo) está dada por: q=hA(T-Ti); y el flujo másico por J =k (Ci-C )= k r (Hi-H ) (analizado desde el lado del gas); J=-( Ls /A )dX /dt (analizado desde el lado del sólido) q= velocidad de transferencia convectiva de calor (energía/t) J = Flujo de agua [M/L 2 º t] h = Coeficiente de transferencia de calor en la superficie del sólido y la película estancada de aire sobre ésta [cal/L 2 º t] k = Coeficiente de transferencia de masa en la película estancada de aire sobre el sólido [L/t] T = Temperatura en el seno del aire [º] C = Concentración de agua en el seno del aire[M/L3 ] Ti = Temperatura en la superficie del sólido [º] Ci = Concentración de agua en la superficie del sólido [M/L3 ] (equilibrio) A = Área expuesta al secado [L2] X = Humedad libre del sólido (base seca) ρ, = Densidad del aire seco[M aire seco / L3 de mezcla] = 1/ VH Ls = masa de sólido seco dt dX A LJRR Sc )( 1XXAR Lt c S Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 15 29 Velocidad de secado decreciente (entre Xc y X*) El periodo de velocidad de secado decreciente puede involucrar una evaporación menor de agua que la velocidad de secado constante pero una mayor fracción de tiempo total de secado Uno de los modelos más sencillos para describir este período establece una relación lineal de la velocidad de secado con la humedad, de la siguiente forma: cs c s c c c c c pcc cc XL ARa L ARaX dt dX X en Pero X X a 1ttt XX tt XX tt final tiempoy crítico tiempo entre Integrando ctea donde aX dt dX c ; )ln( ; )ln( AR L)( c s 1 X XXXX AR Lt ccc c S total )ln( X X AR XLt c c c s pc )( 1 XXAR Lt c S ac Diagramas de equilibrio para la mezcla: aire - agua Diagrama psicrométrico: Humedad – Temperatura, mezcla gaseosa (aire/agua) a una presión total de 101,325 kPa (760 mmHg) 30 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 16 Diagramas de equilibrio para la mezcla: aire - agua Diagrama de Mollier: Entalpía – Humedad, mezcla gaseosa (aire/agua) a una presión total de 101,325 kPa (760 mmHg) 31 32 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 17 Enfriamiento de un gas húmedo Un gas se enfría desde el estado A, hasta el punto de rocío B, luego pasa a C condensa agua y luego pasa a un estado D a menor temperatura pero sobre la curva de saturación Diagrama psicrométrico Diagrama de Mollier 33 Balances de Materia y Energía en Secaderos a) Secadero a Bandejas V’ (kg de aire seco / h), flujo de aire Y (kg de agua/kg de aire seco), humedad Ls (kg de sólido seco), carga de sólido seco Hy (kcal / kg de aire seco), entalpía del aire X (kg de agua/kg de sólido seco), contenido de humedad del sólido NA(g), NA(s) densidades de flujo de agua en las fases gas y sólida 34 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 18 extensiva propiedadde oducciónPr difusivoflujo porneta Entrada convectivoflujo porneta Entrada extensiva propiedad nAcumulació Balance de Materia (en moles): I.) Fase gas (sistema abierto) 0´´0 int ANYM VY M V g AE A A A II.) Fase sólida (sistema cerrado) .intANdt dX M L s A A s III.) Global dt dXFYY M V EA A ´ en función de la velocidad de secado: dt dX adt dm A R dt dX a A dt dXVol dt dm s ss .int .int 1; V´,HyE, YE V´,HyA, YA QH WuQD gas sólido NA(g) NA(s) Ls, kg de sólido seco a) Secadero a Bandejas (continuación) 35 V´ (YwE – YwA) - (Ls a /rs) R = 0 YwE = YwA + (Ls a /rsV´) R YwE - YwA = (YwE - Ywo) – (Ywo - YwA) r2 r1 1 = (YwE - Ywo) / (YwE - YwA) – (Ywo - YwA) / (YwE - YwA) 1- r r = r1/r2 aplicando la regla de la palanca V’0 (1-r) = V’[r+(1-r)]; V’0 = V’/(1-r) V’M= V’0 – V’= V’r/(1-r) Balance de Energía:HyA V´ - HyE V´+ Wu + QH – QD = 0 HyA - HyE + Wu / V´ + (QH – QD ) / V´ = 0 Balance de materia: HyE HyM HyA Hy0 YwA Yw0 YwE (QH – QD)/V´ Wu / V´ r 1-r Hy Diagrama entalpía - humedad a) Secadero de Bandejas: Balances de materia y energía 36 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 19 b) Secaderos continuos HS0 HSZ V ,́ HyA,YwA V ,́ HyE, YwE QH QDWF WS r YW0 YWZ YwA Yw0 YwZ r 1-r C A B D Balance de materia: V´ Ywo + L´ Xo = V´ Ywz + L´ Xz ; V´(Ywo – Ywz) = L´(Xz –Xo) Si definimos r como la masa de gas seco que se recicla por unidad de masa que circula por el secadero. Ywo = r Ywz + (1- r) YwA r = (Ywo – YwA) / (Ywz – YwA) El punto A corresponde al estado de aire fresco alimentado, B la mezcla de aire a la entrada, C el mismo aire pero una vez calentado, y D el aire que sale del secadero. AB/BD = r/(1-r) ; AB/AD = r rV´rL´(1-r)L´ (1-r)V´ (1-r)L´ Xo Xz L´ V´ Hy 37 HyE (Hsz-Hso) L´/V´ HyA Hy0 YwA Yw0 wE (QH – QD)/V´ (WF+WS)/ V´ r 1-r Balance de Energía HyA V´+ QH + Hso L´+ WF + WS - HyE V´ - QD – Hsz L´ = 0 HyA + (QH - QD) / V´ + (Hso – Hsz) L´/ V´+ (WF + WS)/ V´- HyE = 0 Hy b) Secaderos continuos 38 Operaciones Industriales Solá; Villanueva; Pistñán; Arjona 20 Ejemplo 1: Ensayo de secado de un producto alimenticio: En un ensayo se obtuvieron los siguientes datos, con un secadero de bandeja y flujo de aire sobre la superficie expuesta, con área de 0,186 m2. El peso de la muestra totalmente seca fue de 3,765 kg. La muestra húmeda en equilibrio pesó 3,955 kg . Construir la curva de secado y de velocidad de secado. A partir del gráfico obtener Rc y Xc. Estimar el tiempo total para secar la muestra desde X=0,2 a X= 0,04. Tiempo, h Peso, kg 0 4,944 0,4 4,885 0,8 4,808 1,4 4,699 2,2 4,554 3 4,404 4,2 4,241 5 4,15 7 4,019 9 3,978 12 3,955 39 Ejemplo 2: Un material sólido insoluble y granular con humedad se está secando en el período de velocidad constante en una bandeja de 0,61m x 0,61m con una profundidad de lecho de 25,4 mm Los lados y el fondo del lecho están aislados. El aire fluye paralelo a la superficie superior a una velocidad de 3,05 m/s y tiene una temperatura de bulbo seco de 60ºC y de bulbo húmedo de 29,4ºC La bandeja contiene 11,34 kg de ss con un contenido de humedad libre de 0,35 kg agua/ kg ss, y se desea secar el material en el período de velocidad de secado constante hasta lograr 0,22 kg a/kg ss. Calcular el tiempo estimado y la velocidad de secado. Rehacer los cálculos si la profundidad del lecho cambia a 44.5 mm 40
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