PROCESOS DE MANUFACTURA_ACTIVIDAD 4

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DOCENTE: 
Dr. Juan Carlos Pineda 
Ranilla 
ACTIVIDAD # 4 
Diagrama de Actividades de 
Proceso 
Grupo: 
Erika Beatriz Flores Cuarite 
Lesly Yovana Garcia Ccuno 
PROCESOS 
 DE 
MANUFACTURA 
 
Elaboración de gaseosas Coca-Cola 
a) Tratamiento del agua y demás elementos 
El proceso se inicia con la limpieza y sanitización de los equipos involucrados en la producción, ingresando 
agua tratada con solución de detergente Vibro Sheen, desinfectante Vortexx ES, detergente Topax 66/56 y 
detergente ácido A 55-5. 
Seguidamente se procede a la desinfección de agua tratada, mediante un proceso con UV, asegurando la 
inocuidad de este. El proceso de desinfección de agua tratada mediante rayos ultravioleta (UV) es un 
método eficaz para eliminar microorganismos presentes en el agua, como bacterias, virus y protozoos. El 
proceso de desinfección con UV no requiere el uso de productos químicos y es un proceso de tratamiento 
físico que no altera las propiedades químicas del agua. 
Para garantizar la inocuidad del agua tratada con UV que se utilizará en la producción de gaseosas como 
Coca-Cola, se deben seguir los siguientes pasos: 
Pretratamiento: El agua se filtra para eliminar partículas y sólidos suspendidos que puedan interferir con la 
eficacia de la desinfección con UV. 
Desinfección con UV: El agua pretratada se expone a una fuente de luz UV que produce radiación a una 
longitud de onda específica que es letal para los microorganismos. Los rayos UV destruyen el ADN de los 
microorganismos, lo que impide su capacidad de multiplicarse. 
Control de calidad: El agua tratada con UV se somete a pruebas para verificar que los niveles de 
microorganismos estén por debajo de los límites permitidos por las regulaciones sanitarias. También se 
realiza un monitoreo continuo para garantizar que los niveles de radiación UV sean suficientes para 
garantizar la eficacia del tratamiento. 
Almacenamiento: El agua tratada con UV se almacena en tanques protegidos de la luz solar directa y se 
mantiene a una temperatura y pH adecuados para evitar la proliferación de microorganismos. 
b) Elaboración de jarabe simple. 
Empezamos esta segunda fase con el proceso de desaireación del agua tratada con CO2, teniendo aire y 
CO2 como residuos de esta actividad. El proceso de desaireación del agua tratada con CO2 es un paso 
crítico en la producción de gaseosas como Coca-Cola. La desaireación se lleva a cabo para eliminar el 
oxígeno disuelto y otros gases que pueden afectar la calidad y el sabor de la bebida. El proceso de 
desaireación se realiza en dos etapas: 
Preparación del agua: El agua tratada se filtra para eliminar cualquier sólido o partícula que pueda interferir 
con la desaireación y se ajusta el pH a un nivel adecuado para el proceso. Luego, se enfría el agua para 
ayudar a reducir la solubilidad del oxígeno. 
Desaireación: El agua se desaire en un tanque de desaireación que se encuentra bajo vacío. El agua se 
hace circular en el tanque y se rocía con CO2 para reemplazar el oxígeno y otros gases presentes en el 
agua. El CO2 se disuelve en el agua y ayuda a reducir la solubilidad del oxígeno. A medida que el agua se 
desaire, se crea una capa de espuma que se retira del tanque. 
El agua desairada se almacena en tanques bajo presión para mantener la carbonatación y se utiliza como 
base para la producción de la gaseosa Coca-Cola Luego tenemos el proceso de pre-carbonatación de agua 
tratada. Adicionando el químico propilenglicol subenfriado y amoniaco líquido, se realiza el enfriamiento de 
agua carbonatada. 
c) Elaboración de jarabe terminado. 
Es en esta etapa que se adiciona al jarabe simple, compuesto por agua, azúcar y CO2, la solución secreta 
de Coca Cola Company. Este concentrado es especial dado que es el que brinda el sabor, color y olor de 
la bebida. 
d) Elaboración de bebida terminada(carbonatado) 
Finalmente, para terminar la preparación de la bebida, se realiza la mezcla del agua tratada con el jarabe 
terminado, mediante una bomba es trasladada al carbonatador, que es aquí donde se le aporta la 
peculiaridad de bebida gasificada gracias al gas carbónico. 
e) Envasado y codificado. 
 
En paralelo se realiza la desinfección de envases plásticos en el Rinser L1 para el caso de botellas 
recicladas. Así mismo, las botellas de pet son sopladas, luego se realiza el transporte de estos envases sin 
antes inspeccionar la desinfección correcta de estos. Seguidamente mediante faja transportadora los 
envases son llevados a la llenadora. El envase es presurizado a la misma presión de la llenadora, cuando 
las presiones tanto de la llenadora como la del envase son la misma, la bebida es vertida por gravedad 
hasta su límite adecuado, inmediatamente es tapada para la conservación de las propiedades de la bebida, 
teniendo una última inspección del correcto llenado y tapado de todos los envases. En cuanto a la 
codificación, esta se realiza mediante láser en forma automática, realizándose también una inspección 
visual de la correcta codificación. 
f) Empacado y paletizado. 
Mediante una lámina termocontraible y en grupos de 6 envases de gaseosa, se realiza el empacado 
mediante calor generado por resistencias eléctricas. El paletizado se realiza mediante una máquina 
paletizadora y con el uso de stretch film se asegura la estabilidad del pallet armado. Seguidamente se 
coloca una etiqueta al pallet armado, indicando la cantidad y el producto contenido en el pallet. 
 
 
 
 
 
 
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29 14 9 3 1 1
Departamento: Produccion
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CANTIDAD
14
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3
1
1
Elaborado: Grupo
Método: Actual
Operario:
ACTIVIDADES
TOTAL:
OPERACIÓN
TRANSPORTE
INSPECCION
DEMORA
Almacen de agua sin tratar
Limpieza y sanitizacion del agua
desinfeccion con UV
desarireacion del agua tratada con co2
ALMACENAMIENTO
obteniendo el jarabe simple
 adicionando pilenglicol subenfriado y amoniaco líquido
mezclar con edulcorante tratado
pre carbonatación de agua tratada
realiza el enfriamiento de agua carbonatada
Símbolo
aire y CO2 como residuos de esta actividad
mediante una maquina 
espera al enfriamiento
mediante cañerias
dicho concentrado es la receta secreta de cocacola
por medio de tuberias
se realiza a baja temperatura para generar la 
gasificacion
para finalizar el proceso de contenido del producto
de contenido de 2.5 l
total
traslado al mesclador
traslado a la maquina de carbonatado
proceso de carbonatado
control de calidad
traslado a la llenadora
llenado de botellas 
mescla del jarabe terminado con el agua tratada
traslado al segundo mesclador
mesclar el jarabe simple con el concentrado
traslado al tercer mesclador
donde nos da muestra de manera rapidacomo se 
ve el producto a nivel estetico
 en grupos de 6 envases de gaseosa
Observaciones
 con el uso de stretch film
mediante una máquina paletizadora 
 indicando la cantidad y el producto contenido en 
el palet.
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traslado a la zona de empacado 
embalar
transportar al paletizado
paletizar
etiquetar
Acitividad: Elavoracion de cocacola
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
RESUMEN
Descripción
Coca Cola Company
traslado a tapar
tapado de botellas
inspeccionar tapado y llenado
traslado a la zona de codificacion
codificar cada producto
inspeccion visual
que este cerrado correctamente y en la cantidad 
exacta
donde indica fecha de elaboracion, hora y linea 
de elaboracion