Descarga la aplicación para disfrutar aún más
Vista previa del material en texto
🔸ESPACIO: Orientación en Mantenimiento. 🔸CURSO: 7mo “B” 🔸PROFESOR: Federico Barrio. 🔸AÑO: 2020 🔸GRUPO 3: Rocio Moran, Abigail Castillo, Florencia Velázquez. INFORME TECNICO La importancia de las normas de seguridad y de los conocimientos de los primeros auxilios es fundamental. Para desarrollar un trabajo de forma segura. En caso que haya accidentes saber actuar para disminuirlo. NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TALLER Señalización: advierte de un peligro para así evitar un accidente, obligando a usos de equipos de protección, etc. Los elementos de la señalización están normalizados para su correcta y común interpretación. Para que la misma sea eficaz debe cumplir con requisitos como: informar acerca de la forma de actuar, describir el peligro, llamar la atención. Tipos Prohibición: forma redonda, color rojo (prohibido fumar). Obligación: forma redonda, fondo azul (usar casco de seguridad). Advertencia en peligro: forma triangular, fondo amarillo (peligro alta tensión). Protección contra incendios: forma cuadrada, fondo rojo (señalización extintores). Socorro: forma cuadrada, fondo verde (vías de evacuación). Información: forma cuadrada o rectangular, fondo blanco. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL Clasificación Cabeza: casco de seguridad. Ojos y cara: gafas y pantalla de seguridad. Oídos: orejeras, auriculares, tapones o válvulas. Vías respiratorias: mascarillas. Manos: guantes o manguitos. Pies: botas de seguridad. Cuerpo entero: cinturones de seguridad y delantales. RIESGOS ELECTRICOS Precisan especial atención. Hay dos formas de entrar en contacto con un circuito eléctrico sometido a tensión: contacto directo y contacto indirecto. RIESGOS POR MANEJO DE MAQUINARIA Aparece en la parte móvil de la máquina, ya sea puntos de ejes, transmisión por cadena, por correa, engranajes, etc. Para evitar este riesgo se colocan sistemas y dispositivos de protección. RIESGOS POR MANEJO DE HERRAMIENTAS Pueden ocurrir golpes, cortes, riesgo de contacto eléctrico por fallos de aislamiento, riegos de lesiones oculares, etc. Debemos utilizar las herramientas adecuadas, y espacio disponible, también usar herramientas en buen estado, buena calidad, mantenimiento y transporte correcto. PROTECCION CONTRA INCENDIOS Los equipos de protección deben cumplir con la reglamentación vigente en cuanto a las revisiones de los mismos. Tipos de fuegos Clase A: fuego de combustible común, madera, textil, etc. Clase B: fuego de combustible de líquidos inflamables, grasa, aceites o gases. Clase C: fuego con cualquier combustible, está relacionado con equipos eléctricos que estén en tensión. Clase D: fuegos relacionados con metales, como el magnesio, el titano, potasio y sodio. TIPOS DE MANTENIMIENTOS: Mantenimiento Correctivo: También llamado reactivo. Es el método más utilizado en las fábricas, se basa en arreglar las averías que van surgiendo. Atiende día a día las mismas si necesitan ser reparadas dentro del proceso de producción. Para realizarlo hay que paralizar la producción generando pérdidas por el tiempo invertido y los gastos generados. Aplicaciones: es útil para las empresas con poca carga de producción. Mantenimiento Preventivo: También conocido como planificado. Conjunto de tareas de mantenimiento que tienen como objetivo mantener las instalaciones. Objetivo: conseguir las mismas prestaciones de equipos y maquinas, compensar el desgaste que van sufriendo con el paso del tiempo. Mantenimiento Predictivo: El más tecnológico a comparación de los anteriores. Es un conjunto de tareas de mantenimiento que relaciona una variable física o química con el estado en que se encuentra la máquina. Requiere conocer los equipos, las técnicas, y las herramientas q vayamos a utilizar para cada tarea. Inspeccionamos el taller, el cual debíamos hacer una revisión en cuanto a su mantenimiento, ventilación, matafuegos, colores, orden, espacio, botequín de primeros auxilios, distribución de maquinarias, entre otros. CARPINTERIA PRESENTA NO PRESENTA Matafuego Botiquín de primeros auxilios Iluminación Calefacción Orden de herramientas Maquinas Colores Ventilación Armarios Almacenamiento Limpieza Orden de máquinas/materiales Salida de emergencia Espacio entre las maquinarias Líneas de distribución de trabajo Necesitaría un tipo de mantenimiento preventivo ya que no mantienen diariamente las instalaciones o maquinarias como se debe. Falta espacio entre las mismas ya que no presentan protecciones suficientes como (guantes, gafas, mantenimiento u espacio en el lugar de trabajo) también presentan suciedad lo cual te impide trabajar, en caso de piezas o elementos cortantes o filosos no hay nada q los cubra, es decir, no presentan ningún tipo de protección. No todas las maquinas funcionan o hay que estar dependiendo de alargues/zapatillas ya que se encuentran alejadas de los enchufes o no hay suficientes de los mismos. Mejoras: colores, orden, botiquín de primeros auxilios. Reparar: herramientas ya que algunas no están en perfecto estado o en condiciones para realizar tareas, orden, limpieza, espacio, riesgos de manejo de maquinarias SOLDADURA CUENTA CON: NO CUENTA CON: Iluminación Espacio Orden Distribución de maquinas Líneas que indican zonas de trabajo Armarios Señalización Prevención (carteles) limpieza maquinas Ventilación Matafuego Salida de emergencia Se realiza el tipo de mantenimiento correctivo y predictivo ya que repara en caso de que algo no esté en perfecto estado, etc. Además para cada tarea se conocen las técnicas, equipos, herramientas para realizar la misma. Presenta una línea blanca la cual significa la división de tareas de trabajo y también una línea amarilla y negra que es para la división de ambientes. Mejoras: limpieza, orden, distribución Reparar: matafuegos, las señalizaciones, protección contra incendios, armarios. TORNO TIENE NO TIENE Distribución de maquinarias Matafuego Armario Limpieza Orden Calefacción Ventilación Iluminación Salida de emergencia Señalización Colores Los tornos necesitan un mantenimiento correctivo y predictivo, ya que no cumplen con la reparación inmediata y no esta en claro el reconocimiento de técnicas, tareas y herramientas para hacer distintas tareas. La mayoría de los tornos trae su iluminaria pero no hay suficiente iluminación en el ambiente. La caja de herramientas no cuenta con todas o algunos tornos no la tienen. Mejoras: orden, limpieza, distribución Reparar: señalización, colores, reparación de tornos ELECTRICIDAD PRESENTA NO PRESENTA Iluminación Distribución Armarios Orden Limpieza Salida de emergencia Matafuego Señalización Colores Ventilación Se requiere un mantenimiento predictivo. Los materiales aislantes están en buenas condiciones para cada tarea La distribución de los puestos es la adecuada. No hay la cantidad de cables necesarios para cada tarea Mejoras: materiales aislantes, distribuciónReparar: no cuenta con ningún tipo de señalización, limpieza, orden, matafuego DEPOSITO CUENTA CON: NO CUENTA CON: Armario Orden de herramientas Tablero Ventilación Iluminación Orden de materiales Distribución Espacio Salida de emergencia Matafuego Señalización No requiere de mantenimiento preventivo. No cuenta tampoco con el suficiente espacio para trasladar materiales ya que el orden no es el adecuado. Cuenta con un tablero el cual no está en perfectas condiciones. Mejoras: cantidad de herramientas y/o materiales Reparar: tablero, señalización, matafuego, orden, limpieza SECTOR DE MOTORES SI NO Matafuego Armario Iluminación Orden Limpieza Distribución Salida de emergencia División de tareas Ventilación
Compartir