tarea s14 GRUPO 5 - Las claves del éxito de Toyota

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GRUPO 5 - Las claves del 
éxito de Toyota
Integrantes:
- Flor Luana Ccahua Rojas
- Jeardel Ahilton Quispe Laura
- Alisson Marycielo Manrique Benites
- Nataly Milagros Riveros Pascual
- Yenny Roxana Muñoz Conde
- Ivan Jesus Ttupa Quispe
- Diana Luz Chambilla Solórzano
- Bruno Gonzalo Rodriguez Talavera
Principio 1.  Base sus decisiones de 
gestión en una filosofía a largo plazo, a 
expensas de lo que suceda con los 
objetivos financieros a corto plazo
Se centra en tener paciencia y no buscar el 
resultado a corto plazo o el más rápido, todo ello 
bajo una filosofía y cultura de trabajo, 
transmitiendo a la gente que trabaja en la empresa.
EJEMPLO
La filosofía Toyota ha ayudado a hacer de Toyota 
una de las 3 mejores empresas de automoción del 
mundo, dado que consigue aprovechar, muy por 
encima de otras organizaciones, el enorme 
potencial que supone una organización alineada 
para mantener una mejora continua.
Principio 2.  Cree procesos en flujo continuo 
para hacer que los problemas salgan a la 
superficie
Cuando hay un problema en la fabricación el flujo de 
producción se detiene, muchas empresas organizadas 
por departamentos producen despilfarros como 
sobreproducción o inventarios, frente a esto lo que la 
filosofía LEAN propone, agrupar a las personas y los 
equipos por líneas de producto, en lugar de por 
funciones. 
EJEMPLO
Un ejemplo de departamentalización o agrupación por 
productos son las empresas automotrices las cuales 
algunas marcas dividen sus líneas de producción en 
vehículos City Cars, SUVs y Camionetas 4x4.
PRINCIPIO 3: Utilice sistemas PULL (tirar) para evitar producir en 
exceso
El ideal de flujo es el flujo pieza a pieza con inventarios cero y 
fabricados al ritmo que marca el cliente.
Ejemplo: Toyota utiliza el sistema KANBAN para controlar el 
compromiso entre la necesidad de inventarios, se consigue que el 
proceso aguas arriba produzca un pequeño lote de nuevas piezas sólo 
cuando el proceso aguas abajo le mande una señal. Con esto se 
consigue mantener los inventarios necesarios totalmente controlados
PRINCIPIO 4: Nivele la carga de trabajo (HEIJUNKA)
Consiste en nivelar la carga de trabajo a través de planes que utilicen 
los inventarios y las previsiones de demanda razonablemente. Esto, 
junto con lotes de fabricación pequeños, permitirá mantener una alta 
flexibilidad respecto a los requerimientos del cliente de forma estable 
en el tiempo.
Ejemplo: Toyota, trata de mantener una cantidad para evitar excesos en 
cada periodo.
Principio 5: Cree una cultura de parar a fin de resolver los problemas, 
para lograr una buena calidad a la primera
Se trata de detectar el problema de forma inmediata e implementar contramedidas para que el problema no se repita. 
Ejemplo:
Plaza Vea cuenta con Poke-Yoke físico, ya que cuenta con carros para preparar los pedidos que son realizados por la 
página web, de esta manera evitar posibles equivocaciones 
Principio 6: .  Las tareas estandarizadas son el 
fundamento de la mejora continua y de la 
autonomía del empleado
Plantea que los estándares están para matarlos, pero mientras están 
vigentes permiten reducir la variación y saber que es lo que hay que 
mejorar. Ejemplo:
 Un ejemplo de estandarización de procesos internos dentro de una firma se 
produce cuando un socio utiliza el módulo de flujos de trabajo de 
CaseTracking para asignar una serie de tareas individuales a los abogados de 
su equipo.
Control visual se logra con simples, claros y 
visibles indicadores como flujos, diagramas, luces, 
medidas, ubicaciones de suelo y señales. Tal es el 
caso de La empresa Yura cuenta con un Control 
visual, de los procesos, de modo que cada 
participante pueda informarse con un vistazo de la 
situación del proceso.
Amazon: Los centros logísticos de Amazon no solo se 
almacenan productos, sino que sirven también como 
centros de distribución en los que los empleados 
seleccionan, empaquetan y envían los pedidos de una 
forma rápida y eficiente. Los robots, las máquinas de 
escaneado y los sistemas informáticos empleados por 
Amazon en los centros logísticos. Hacen realidad, además, 
la visión de los ingenieros y desarrolladores que innovan 
cada día para mejorar la eficiencia y la manera más 
óptima de entregar los productos a los clientes.
Principio 7. Utilice el control visual 
de modo que no se oculten los 
problemas
Principio 8. Utilice sólo tecnología 
fiable absolutamente probada que dé 
servicio a su personal y a sus procesos
P.9: Haga crecer a líderes que comprendan 
perfectamente el trabajo, vivan la filosofía y la 
enseñen a otros
La empresa tiene como consigna, el crecimiento del personal para 
desarrollarse como líderes, más allá de comprar líderes. Hay 3 
claves para crear líderes y equipos excepcionales 
● Proyecto a largo plazo
● tolerancia 
● equipos multifuncionales
P.10: Desarrolle personas y equipos 
excepcionales que vivan la filosofía de su 
empresa
Toyota se preocupa de hacer un «arranque suave» de las 
labores del nuevo personal, según una división de la 
complejidad por fases, donde la 
● Primera fase es la menor complejidad 
● La última, la más alta. 
Con la finalidad de aumentar la motivación de sus 
empleados desde los múltiples enfoques de las teorías 
de motivación
Ejemplo: Twitter
En primer lugar, queremos hablar de Twitter, que puede 
presumir de tener una filosofía empresarial feliz. Y es que los 
trabajadores de la compañía disfrutan de una enorme 
cantidad de beneficios: una política de vacaciones flexible y 
generosa; beneficios médicos/dentales completos; servicio 
de desayuno y almuerzo diario; permiso de paternidad y 
maternidad pagado; clases de yoga y pilates en la oficina
Ejemplo: BBVA, Ofrece 
Opportunity, es una nueva herramienta que 
otorga a los empleados instrumentos 
necesarios para diseñar de forma autónoma 
su formación, su desarrollo y, en definitiva, su 
carrera dentro de la empresa. Basada en 
analítica avanzada, ‘big data’ y herramientas 
de visualización, asesora a los empleados en 
las capacidades que deben adquirir para 
aspirar a puestos en los que estén interesados 
y les permite crear alertas para informarse 
sobre vacantes de su interés.
Principio 11: Respete a su red 
extendida de socios y proveedores, 
desafiandose y ayudándoles a mejorar
Toyota es considerada como una empresa 
extendida, es decir que no se limita a gestionar 
su propia cadena de valor, sino que también 
toma en cuenta el resto de eslabones, como los 
proveedores.
EJEMPLO: A través de la conferencia de 
Proveedores de Toyota Latinoamérica y Caribe 
(TLAC), la empresa premia a sus mejores 
proveedores en base a cinco categorías: Calidad, 
Logística, Costo, Seguridad y Medio Ambiente
Principio 12: Vaya a verlo por sí 
mismo para comprender a fondo la 
situación (GEN CHI GENBUTSU)
Dado que Toyota gestiona de cerca los procesos 
y las personas que componen la organización, es 
importante que no se base únicamente en los 
datos o indicadores para tomar decisiones, sino 
también en los hechos, los cuales deben ser 
verificados por el gerente o personal de 
confianza de éste.
EJEMPLO: La directiva de Toyota ha conformado 
un equipo de confianza para la realización de 
auditorías internas dentro de la empresa, con el 
objetivo de supervisar los procesos
Principio 13:  Tome decisiones por consenso 
lentamente, considerando concienzudamente 
todas las opciones; impleméntelas 
rápidamente
La toma de decisiones comprende 5 
elementos: 
1. Averiguar lo que realmente está 
pasando (GENCHI GENBUTSU) 
2. Averiguar las causas raíz (5 por qué) 
3. Considerar una gama de soluciones 
alternativas y explicar la solución 
elegida
4. Crear un consenso dentro del equipo 
5. Usar vehículos de comunicación 
eficaces para ejecutar los pasos 
anteriores 
Ejemplos: La utilidad de medios de 
comunicación simples y gráficos como la 
hoja A3
Principio 14.  Conviértase en una organización 
que aprende mediante la reflexión constante 
(HANSEI) y la mejora continua (KAIZEN)
●Se deben identificar las causas raíz y 
desarrollar contramedidas.
● Crear flujo y reducir los inventarios para que 
los problemas (MUDA) salgan a la vista. 
Analizar los problemas (5 por qué)
● Implantar contramedidas y estandarizar. 
● Ciclo constante en busca de la excelencia
En Mitsubishi los hombres de kaizen son trabajadores 
veteranos a los que se releva de sus funciones 
temporalmente para que recorran la planta buscando 
oportunidades de mejora, rotan cada 6 meses.
Solución: Workshops con los trabajadores para poder 
mejorar el proceso e involucrarlos en los mismos