MANTENIMIENTO MOTORES COMBUSTION INTERNA

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
CET WALTER CROSS BUCHANAN
UNIDAD DE APRENDIZAJE
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA
COMPETENCIA GENERAL
EJECUTA LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA CON BASE EN MANUAL Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE
COMPETENCIA PARTICULAR
DIAGNOSTICA LAS FALLAS DE LOS MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA DEL VEHÍCULO AUTOMOTOR, CON BASE EN MANUAL Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.
RESULTADO DE APRENDIZAJE PROPUESTO.
No. 2.- DETERMINA EL ESTADO DE OPERACIÓN DEL MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA Y SUS COMPONENTES, CON BASE EN MANUAL Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.
NOMBRE DE LA PRÁCTICA
HERRAMIENTAS, EQUIPO E INSUMOS UTILIZADOS EN EL MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MOTORES.
GRUPO
4IV13
NOMBRE DEL ALUMNO
MENDEZ CAMBRANO TAMARA ITZEL
NOMBRE DE LOS DOCENTES
ING. JUAN ANTONIO VILLANUEVA ORTEGA
FECHA
20-febrero-2020
	OBJETIVO
	El alumno:
Identificará los riesgos de accidentes en el manejo de maquinas, equipos y herramientas durante el mantenimiento y reparación del motor de combustión interna y las medidas de prevención para evitar accidentes.
	INTRODUCCION
	
Las herramientas para un taller mecánico son esenciales ya que sin ellas no se podría trabajar.
	MARCO TEORICO
	
HERRAMIENTAS DE APRIETE: Son herramientas manuales diseñadas para apretar y aflojar tornillos, con la particularidad de que pueden variar la apertura de sus quijadas en función del tamaño de la tuerca.
HERRAMIENTAS DE GOLPE: Herramientas de Golpe. Están diseñadas para modificar la forma o tamaño de otros objetos o producir un desplazamiento de estos dentro de otros cuerpos, aprovechando el uso de un mango, cadena o algún otro mecanismo para incrementar la fuerza del impacto.
HERRAMIENTAS DE CORTE: Un instrumento de corte es el elemento utilizado para extraer material de una pieza cuando se quiere llevar a cabo un proceso de mecanizado. Hay muchos tipos para cada máquina, pero todas se basan en un proceso de arranque de viruta. 
HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN: Las herramientas de sujeción, de uso muy frecuente en el taller, son instrumentos que nos van a servir para sujetar o retener aquellas piezas con las que queremos trabajar.
HERRAMIENTAS DE GIRO: Es una herramienta que puede ser manual utilizada para aflojar o ajustar tuercas y tornillos.
	HERRAMIENTA Y EQUIPO DE SEGURIDAD
	Ley Federal del Trabajo.
Reglamento del taller.
Equipo de seguridad.
Overol.
	DESARROLLO DE LA PRACTICA
	
1. Identifique y enumere las maquinas y equipos con los que cuenta el taller automotriz.
El taller automotriz cuenta con un aproximado de 5 máquinas, incluyendo a los dos elevadores, tiene una máquina para ajustar los discos, y una para ajustar o mejorar los tambores.
2. Identifica los riesgos en cada máquina y equipo y llena la tabla.
	Riesgo
	Maquinaria y/o equipo
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Golpes.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Cortes.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Caídas de igual o distinto nivel.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Contactos eléctricos.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Ruido.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Quemaduras.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Proyección de partículas.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Radiaciones no ionizantes.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Contactos con sustancias peligrosas.
	
	
	
	
	
	
	
	
3. Describa las medidas de prevención para cada riesgo.
	Riesgo
	Medida de Prevención
	Golpes.
	1-Sujetar o anclar las estanterías a elementos sólidos, como paredes o suelos y poner los objetos más pesados en las partes más baja de las mismas.
2-Señalizar lugares donde sobresalgan objetos, máquinas o estructuras inmóviles.
	Cortes.
	1-Reisión periódica de dispositivos de bloqueo y enclavamiento.
2-Empleo de elementos auxiliares.
	Caídas de igual o distinto nivel.
	1-Limpieza de líquidos, grasa, residuos u otro vertido que pueda caer al suelo.
2-Eliminar del suelo propiedades y obstáculos con los que se pueda tropezar.
	Contactos eléctricos.
	1-Revisar periódicamente la instalación eléctrica
2-Comprobar interruptores diferenciales, accionando pulsadores de prueba una vez al mes.
3-Utilar máquinas ni equipos eléctricos.
4-No utilizar los aparatos eléctricos con las manos mojadas o húmedas.
	Ruido.
	1-Realizar mantención preventiva a máquinas y equipos de trabajo.
2-Solicitar evaluación de nivel de ruido en el ambiente de trabajo.
	Quemaduras.
	1-Usar elementos de protección personal.
2-Generar procedimientos de trabajo.
	Proyección de partículas.
	1-Usar elementos de protección personal y ropa de trabajo adecuada.
2-Utilizar mamparas de protección
	Radiaciones no ionizantes.
	1-Usar elementos de protección personal (guantes, caretas gafas, etc.).
2-Utilizar mamparas de protección para delimitar el área de trabajo y no exponer a los demás.
	Contactos con sustancias peligrosas.
	1-Sustituir sustancias peligrosas por otras con las mismas propiedades, pero que generen menos peligro.
2-Tener las Hojas de Datos de seguridad de las sustancias peligrosas.
3-Mantener los recipientes cerrados, almacenados, etiquetados y en lugares ventilados.
4. Realice una lista de las herramientas utilizados en el mantenimiento y reparación del motor de combustión interna.
1. Dados
2. Matraca
3. Perico
4. Llaves
5. 
5. Identifica los riesgos en cada herramienta y llena la tabla.
	Riesgo
	Herramienta
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Golpes.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Cortes.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Caídas de igual o distinto nivel.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Contactos eléctricos.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Ruido.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Quemaduras.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
Proyección de partículas.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Radiaciones no ionizantes.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Contactos con sustancias peligrosas.
	
	
	
	
	
	
	
	
6. Describa las medidas de prevención para cada riesgo.
	Riesgo
	Medida de Prevención
	Golpes.
	Sujetar o anclar las estanterías a elementos sólidos, como paredes o suelos y poner los objetos más pesados en las partes más baja de las mismas.
	Cortes.
	Revisión periódica de dispositivos de bloqueo y enclavamiento.
	Caídas de igual o distinto nivel.
	Limpieza de líquidos, grasa, residuos u otro vertido que pueda caer al suelo.
	Contactos eléctricos.
	Comprobar interruptores diferenciales, accionando pulsadores de prueba una vez al mes.
	Ruido.
	Realizar mantención preventiva a máquinas y equipos de trabajo.
	Quemaduras.
	Usar elementos de protección personal.
	Proyección de partículas.
	Usar elementos de protección personal y ropa de trabajo adecuada.
	Radiaciones no ionizantes.
	Usar elementos de protección personal (guantes, caretas gafas, etc.).
	Contactos con sustancias peligrosas.
	Sustituir sustancias peligrosas por otras con las mismas propiedades, pero que generen menos peligro.
7. Ilustrar las maquinas, herramientas y equipos utilizados en el mantenimiento y reparación del motor de combustión interna.
 
8. Consulta tres manuales de fabricante e ilustrar las herramientas utilizadas para realizar el mantenimiento y la reparación del motor de combustión interna.
 
	.
	RESULTADOS ESPERADOS
	Que el alumno conozca y aplique las normas de seguridad en el taller auomotriz.
	CONCLUSIONES
	Se espera que quede entendido cuales son las máquinas que hay en el taller automotriz que puedan generar algún riesgo para la salud de los que trabajan dentro de esa área.
	BIBLIOGRAFIA
	https://karbookpedia.com/herramientas-para-taller-mecanico/
https://blog.reparacion-vehiculos.es/herramientas-de-taller-indispensables
	REFERENCIAS ELECTRONICAS
	SIN REFERENCIA