3 4 SIX SIGMA

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“UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE 
TULANCINGO” 
 
 
ALUMNA: 
MARTINEZ GARRIDO DULCE MAIBI 
 
ASIGNATURA: 
DIRECCION Y CONTROL 
MTRA. CLAUDIA CAZARES GARRIDO 
 
 
CARRERA: 
LIC. NEGOCIOS INTERNACIONALES 
 
GRUPO: NI 14 
 
PERIODO ESCOLAR 
ENERO – ABRIL 2022 
 
FECHA DE ENTREGA: 
01/03/2022 
 
 
 
 
 
 
Ejemplo de la aplicación de Six Sigma 
Un caso paradigmático es el de Ford. Henry Ford desde el comienzo de Ford 
Motor Company apostó por la estandarización del proceso de producción y la 
creación de un departamento de calidad para la revisión y detección de fallos. 
Por este motivo esta empresa siempre se ha destacado por el peso que la gestión 
de la calidad ha tenido en su desarrollo. Por ejemplo, en la década de los 80s, 
Ford se destacó por apostar por una gestión de la calidad total (o sistema TQM 
según sus siglas en inglés "Total Quality Management"). La base de este sistema 
es la aplicación del ciclo PHVA - Planear, Hacer, Verificar y Actuar en la 
organización. 
Ford tiene implantada la metodología Six Sigma desde comienzos del año 2000. 
De hecho, muchas de las herramientas que emplea hoy en día provienen del 
sistema TQM pero adaptadas y mejoradas a la sistemática Six Sigma. La 
evolución hacia esta metodología fue progresiva y totalmente respaldada por la 
gerencia. 
Una de las claves del éxito de la implantación de Six Sigma en Ford ha sido sin 
lugar a duda la implicación de la alta dirección desde el primer momento. De 
hecho, Jacques Nasser (director ejecutivo de Ford en el periodo 1999 - 2001) no 
sólo hizo la formación correspondiente de Six Sigma, sino que desempeñó el 
puesto de Champion (responsable de despliegue) en varios proyectos. De hecho, 
la mayoría de los directivos que desempeñan puestos de alto nivel en Ford reciben 
este tipo de formación. 
Actualmente Ford tiene alrededor de 2500 Black Belts y 6000 Green Belts lo que 
muestra la implicación de la empresa con esta metodología. 
 
Hay cuatro factores fundamentales detrás de la iniciativa Six Sigma de Ford. Estos 
son 
1. Reducción de costo. El antiguo proceso de producción de Ford era 
sorprendentemente costoso. Al introducir Six Sigma, ya no estaban usando 
recursos que no eran necesarios. 
2. Mejorando la calidad. Ford siempre ha sido conocido por sus productos de 
calidad, pero sus estándares se desvanecen de vez en cuando. Si bien, 
para la mayoría de las empresas, un nivel de calidad del 99 % se considera 
aceptable, esto deja pasar una sorprendente cantidad de defectos. Tanto 
como 20,000 instancias de defectos. Six Sigma defiende que solo el 
99,99966% (y más) es ideal. Este porcentaje limita el número de defectos 
por millón a solo siete. Como tal, Ford logró avances asombrosos en la 
mejora de la calidad utilizando Six Sigma. 
3. Bajos índices de satisfacción del cliente. Satisfacer la demanda del cliente 
es tan importante para el éxito como aprovecharla. Muchos de estos 
problemas se vinculan entre sí, ya que es probable que varias instancias de 
defectos se sumen a un producto defectuoso. Esto inevitablemente dejará 
insatisfecho al cliente, razón por la cual Ford eligió implementar Six Sigma 
para agilizar sus procesos y mejorar los problemas de producción. Todo lo 
cual se suma a una empresa más productiva y clientes más felices. 
4. Disminución del impacto ambiental al reducir el consumo de solventes. Six 
Sigma es una filosofía extremadamente verde, y Ford la usa para hacer 
grandes cambios en su conciencia ambiental. El consumo de Ford de 
recursos vitales resultó muy costoso a largo plazo. Pero al comprometerse 
con una cultura de trabajo verde con Six Sigma, redujeron los costos, 
aumentaron la calidad y mejoraron la satisfacción del cliente. 
CONCLUSION 
Ford Motor Company comenzó a utilizar la estrategia Six Sigma a finales de los 
noventa. Su objetivo era convertirse en una empresa de productos de consumo de 
pleno derecho y no en un fabricante de automóviles más. Además, deseaban 
mejorar la calidad de sus productos y mejorar los índices de satisfacción de sus 
clientes. Se refirieron a su enfoque para lograr estos objetivos como Six Sigma 
impulsado por el consumidor. Además, Ford fue la primera empresa fabricante de 
automóviles del mundo en implementar la metodología Six Sigma en sus 
operaciones comerciales a gran escala. 
A pesar del historial previo de control de calidad e innovación de la empresa, 
algunos defectos inevitablemente se les escaparon de las manos. Tras esta 
revelación, lograron mejoras sustanciales utilizando Six Sigma. Su objetivo era 
reducir su tasa de defectos a un solo defecto por cada 14,8 vehículos, y lo 
consiguieron. Además, esto también cumplió su objetivo de mejorar la satisfacción 
del cliente. En Six Sigma, incluso el cambio más pequeño puede tener un efecto 
dominó, ayudando a cambiar otros procesos y avanzar hacia la mejora continua. 
 
REFERENCIAS 
T. (2021, 8 juni). Ejemplo seis sigma. TCM Consultoría y Formación. Geraadpleegd op 29 
maart 2022, van https://www.tcmetrologia.com/blog/seis-sigma-automocion/ 
https://www.tcmetrologia.com/blog/seis-sigma-automocion/