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TEMA I METROLOGÍA Herramientas de Medida Escalas y Reglas Compases Vernier Escuadras Herramientas de Medida Utilizadas en el Torno Máquinas de medición o bancos para medir longitudes Microscopio Calibre de Tolerancia y Ajuste Niveles Técnicos Bancos Micrométricos Nomenclatura de las Herramientas Herramientas de Medida Se obtiene comparando la dimensión de una pieza con otra que se toma como patrón. Compases, comparadores, sondas, peines para roscas. Modos de medir Por lectura directa Se obtiene mediante un instrumento o aparato calibrado la medida de la pieza, leyéndose en la escala el valor de ésta. Reglas milimetradas, calibres, micrómetros, goniómetros, regla de senos. Por comparación Modos de medir n l 10 1mm a = 0 mm; b = 3’ 0,3m L =0mm + 0,3mm = 0,3mm. Modos de medir Vernier Este instrumento utiliza el método ideado por Vernier y Nonius, el cual consiste en utilizar una regla fija, graduada Medición externa del espesor e Medición interior d Con el vástago el calibre se mide una profundidad h Se mide la distancia a entre los bordes Diferentes clases de calibres Partes del vernier 1.Palpador int fijo 2.Palpador int móvil 3.Corredera 4.Nonio 5.Tornillo de fijación 6.Regla graduada 12. Palpador ext fijo 7.Sonda de profundidad 8.Fleje protección sonda9.Rueda10.Nonio mm 11. Palpador ext móvil Micrómetro o Palmer Haga clic en el icono para agregar una imagen Instrumento que consta de un montante o cuerpo en forma de U o herradura, presentando en uno de sus extremos una pieza cilíndrica roscada interiormente, siendo el paso de esta rosca de ½ mm o de 1mm Medición con Micrómetro 3º Sobre el vernier en el cilindro con exactitud de hasta el milésimo de milímetro . 1º Sobre el cilindro graduado con exactitud de hasta ½ milímetro. 2º En el nonio del tambor con exactitud de hasta centésima de milímetro Distintos tipos de micrómetros Micrómetro de profundidad Consta de un manguito graduado en forma inversa al micrómetro común Micrómetro para interiores Consta de un manguito al cual se le pueden agregar varillas calibradas para medir distintas medidas interiores Calibre con nonio micrométrico Se consigue mayor exactitud al adaptar a un micrómetro para interiores dos mandíbulas que permiten efectuar mediciones exteriores e interiores Una regla es un instrumento para hacer medidas lineales cuyas graduaciones representan unidades reales de longitud y sus subdivisiones. Escalas y Reglas Compases Se encuentra en uso varios tipos de compases de puntas, el compás de muelle o de resorte, este compás se obtiene entre 3 a 12 pulgadas (7.6 a 30.6 cm ). Escuadras ESCUADRAS DE PRESICION Los usos principales de las escuadras de precision son para inspección y preparación del trabajo. La escuadra fija a veces llamada “Escuadra maestra de precisión”, se utiliza cuando se requiere máxima exactitud. Consta de dos partes: la hoja y el brazo; ambos suelen estar endurecidos y pulidos. Los usos de una escuadra fija son: 1.- Comprobar la igualdad de una superficie para ver si esta plana. 2.- Determinar si dos superficies están en ángulos rectos (escuadras) entre si. 3.- Comprobar la exactitud de otras escuadras. Escuadras OTROS TIPOS DE ESCUADRAS Todas estas escuadras tienen diversas aplicaciones, según su forma; así por ejemplo: (a) escuadra de 90º; (b) de sombrero; (c) de 120º; (d) forma T; y así otras. Falsas escuadras Son escuadras cuyos brazo pueden colocarse formando un ángulo cualquiera. Escuadras con bordes biselados Las escuadras de alta calidad utilizadas para inspección tienen una hoja con borde biselado El borde biselado permite que la hoja haga contacto lineal con el trabajo y permite una verificación más exacta. Escuadras de herramentista para superficies planas La escuadra para placas de superficies planas, ofrece un método conveniente para comprobar el escuadramiento sobre una placa para superficies planas. Cuidado de las escuadras Para mantener la exactitud de las escuadras, es importante tratarlas con el mismo cuidado que los instrumentos de precision. Se deben observar los siguientes puntos: 1.- Nunca deje caer una escuadra: se alterará su exactitud. 2.- Manténgala limpia en todo momento. 3.- Aplique una placa delgada de aceite a la escuadra cuando no este en uso, para evitar la herrumbre. 4.-Almacene las escuadras en su compartimientos o estuches especiales para evitar melladuras y rebabas. Regla de senos A fin de facilitar la medición de ángulos, lo que se hace dificultoso en la técnica en algunos casos realizarlos con transportador o goniómetro, se utiliza la regla o barra de senos que permite medir un ángulo cualquiera utilizando resoluciones trigonométricas Peines o calibres para roscas Consiste en un juego de plantillas (Fig.1.31), denominadas también cuenta hilos, que tienen la forma de las distintas roscas, tanto para interiores como para exteriores. Calibres de tolerancia También existen comparadores fijos llamados calibres de tolerancias o fijos, también denominados diferenciales, para el control de piezas que se fabrican en serie y que deben guardar una cierta medida dentro de las tolerancias permitidas Calibres para Pernos o Ejes El eje debe pasar en una de las mandíbulas y no pasar en la otra (Fig.1.25a). Calibres para agujeros cilíndricos El calibre debe poder penetrar con uno de sus pernos calibrados en el agujero, y el otro no debe poder penetrar el mismo (Fig.1.25b). Calibres para espesores de superficies planas Para controlar superficies planas de igual forma que en los casos anteriores (Fig.1.26a). Calibres para Roscas Son similares a los calibres para ejes y para agujeros cilíndricos, nada más que vienen con roscas pasa y no pasa, para cada tipo de rosca y para roscas interiores (Fig.1.28a) y para roscas exteriores (Fig.1.28b). Calibres para radios Son calibres para verificar perfiles. Son de acero laminado duro, inoxidable y satinado contra óxidos. Están construidos de diferentes radios, tanto para superficies circulares internas (Fig.1.29a) como externas (Fig.1.29b). Sondas o calibres de espesores Consisten en delgadas hojas de acero (Fig.1.30) que varían de espesor y sirven para medir ranuras estrechas, entalladuras o espacios entre superficies que no están en contacto pero sí muy cercanas. Herramientas de medida utilizados en el torno INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y VERIFICACION UTILIZACION 1.- Pie de Rey Diámetro 2.- Regla gradual Longitud 3.- Calibre de profundidad Longitud 4.- Micrómetro Diámetro de precisión 5.- Compás de exteriores e interiores Giro y torneado 6.- Calibre de tolerancia o de herradura Medida de tolerancia 7.- Escuadra de centrar Centrado 8.- Amplificado de esfera Comprobación de rotación 9.- Compás hermafrodita Trazado 10.- Granete y compás de centrar Marcado 11.- Calibre paralelos Paralelismo 12.- Calibre de redondamientoVerificación NIVELES TECNICOS Dichos niveles sirven para comprobar la horizontalidad y verticalidad de las superficies y para determinar las desviaciones de estas posiciones. NIVEL DE BARRA El nivel de barra sirve sólo para comprobar la horizontalidad. Nivel en cuadro El nivel en cuadro se destina para comprobar las posiciones horizontales y verticales. El cuerpo del nivel tiene forma de un cuadrado, todos los lados del cual son de trabajo. NIVELES DE AJUSTE Haga clic en el icono para agregar una imagen Los niveles de ajuste se montan en los equipos; éstos sirven para comprobar su instalación en la posición horizontal Niveles con el avance micrométrico de la ampolla Con el nivel micro métrico se miden las inclinaciones de las superficies planas y cilíndricas, determinando el valor de la subida en milímetros por 1m de longitud. El tubo se une articulado con el cuerpo, lo que permite instalas la ampolla principal que está dentro del tubo con distinto ángulos a las superficies de trabajo del cuerpo. El tubo con la ampolla se desplaza girando la cabeza micrométrica. Antes de medir el eje de la ampolla se fija en la posición paralela respecto a las superficies de trabajo del nivel. Después el nivel se coloca en la superficie a comprobar, se determina la dirección de la inclinación y su magnitud. Cuadrante Óptico El cuadrante óptico se destina para medir y ajustar ángulos de inclinación de las superficies planas y cilíndricas. Ajustes y tolerancias Se tolera que dicha pieza no guarde medidas exactas a las previstas. Medida nominal (N) : es la medida básica o de partida en la ejecución de una pieza. Es decir la cota o línea de cero del dibujo, la que se desearía obtener. Medidas límites: son las medidas mayor y menor que la nominal toleradas o permitidas. Medida máxima (Max): es la medida límite mayor que la nominal. Medida mínima (Min): es la medida límite menor que la nominal. Tolerancia (T): es la diferencia entre la medida máxima y la medida mínima: T = Max-Min. Formas de ajustes que reciben las siguientes denominaciones Juego (J): es la diferencia entre los diámetros de agujero y eje. Existe juego cuando el diámetro del agujero es mayor que el diámetro del eje. Deslizamiento (Dz): cuando prácticamente no existe diferencia entre los diámetros del agujero y del eje. En estos casos siempre existe un pequeño juego. Aprieto (A): es la diferencia entre los diámetros del eje y agujero. Existe aprieto cuando el diámetro del eje es mayor que el del agujero. Juego máximo (Jmax): es la diferencia entre la medida máxima del diámetro del agujero y la mínima del diámetro del eje. Juego mínimo (Jmin): es la diferencia entre la medida mínima del diámetro del agujero y la máxima del diámetro del eje. Aprieto máximo (Amax): es la diferencia entre la medida máxima del diámetro del eje y la mínima del diámetro del agujero. Aprieto mínimo (Amin): es la diferencia entre la medida mínima del diámetro del eje y la máxima del diámetro del agujero. Slide 1 Herramientas de Medida Slide 3 Slide 4 Vernier Diferentes clases de calibres Slide 7 Micrómetro o Palmer Slide 9 Slide 10 Slide 11 Slide 12 Compases Escuadras Los usos de una escuadra fija son: Escuadras Slide 17 Slide 18 Slide 19 Regla de senos Slide 21 Slide 22 Slide 23 Slide 24 Slide 25 Slide 26 Herramientas de medida utilizados en el torno NIVELES TECNICOS Nivel en cuadro NIVELES DE AJUSTE Niveles con el avance micrométrico de la ampolla Slide 32 Slide 33 Cuadrante Óptico Slide 35 Slide 36 Slide 37
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