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CONTROL DE CALIDAD ASIGNATURA: DOCENTE: ESTUDIANTE: ING. ROLANDO CALERO CURSO: SÉPTIMO SEMESTRE 2024-1 JORGE STUARD DE LACRUZ SISTEMA TQM: SISTEMA DE LA CALIDAD TOTAL DEFINICIÓN DE CALIDAD Se acepta la definición de calidad como “la totalidad de los rasgos y características de un producto o servicio que se sustenta en su habilidad para satisfacer las necesidades establecidas o implícitas” (American Society for Quality Control) y la bastante similar planteada en la norma internacional ISO9000 que indica que calidad es “la totalidad de las características de una entidad (proceso, producto, organismo, sistema o persona) que le confieren aptitud para satisfacer las necesidades establecidas e implícitas”. IMPORTANCIA DE LA CALIDA Particularmente, la calidad afecta a una empresa de cuatro maneras: 1)-Costos y participación del mercado: las mejoras en calidad llevan a una mayor participación en el mercado y ahorros en los costos por disminución de fallas, reprocesos y garantías por devoluciones. 2) Prestigio de la Organización: la calidad surgirá por las percepciones que los clientes tengan sobre los nuevos productos de la empresa y también por las prácticas de los empleados y relaciones con los proveedores. 3) Responsabilidad por los productos: las organizaciones que diseñan y elaboran productos o servicios defectuosos pueden ser responsabilizadas por daños o lesiones que resulten de su uso. Esto lleva a grandes gastos legales, costosos arreglos o pérdidas y una publicidad que no evita el fracaso de la organización entera. 4) Implicaciones internacionales: en este momento de globalización, la calidad es un asunto internacional. Tanto para una compañía como para un país. En la competencia efectiva dentro de la economía global, sus productos deben cumplir con las expectativas de calidad y precio. TQM (TOTAL QUALITY MANAGEMENT ) La merican Society for Quality (Sociedad Americana para la Calidad) indica que el Total Quality Management es un término que inicialmente ha sido utilizado por el Comando de Sistemas Aéreos Navales de la Marina de los Estados Unidos para describir el estilo de gerenciamiento japonés, pero cuenta con varias definiciones que apuntan, en general, a mejorar la competitividad. Para la puesta en marcha del TQM se necesitan de varias herramientas que están asociadas a una manera de gestión originalmente exitosa como el modelo japonés. En este sistema caben además los principios básicos ya establecidos por Shewart sobre control de calidad estadístico. El nombre de Total en la sigla TQM plantea que este sistema no está limitado al área de producción/operaciones de una organización, como originalmente todas las técnicas de control enfatizaban, sino a toda la organización IMPORTANCIA TQM La importancia del llamado TQM (por sus siglas en inglés de Total Quality Management, Administración de la Calidad Total) radica en la prevención, de manera de eliminar los problemas antes que estos aparezcan. Se trata de crear un medio ambiente en la empresa que responda rápidamente a las necesidades y requerimientos del cliente. Por eso es que todos los integrantes de la organización deben conocer la manera de crear valor y cuál es su rol en este proceso. Esto incluye a todos con quien interactúa la empresa dentro y fuera de la organización, ampliando los límites de análisis TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM) ADMINISTRAR TODA LA ORGANIZACIÓN PARA SOBRESALIR EN PRODUCTOS Y SERVICIOS QUE SON IMPORTANTES PARA EL CLIENTE DE UN NEGOCIO COMO IMPLANTAR LA TQM CON SOFELY CULTURE Aplicar los principios de la calidad total en administración puede ser un reto, sobre todo porque su alcance parece abrumadoramente amplio. Con la ayuda de una plataforma de gestión de operaciones digitales como las empresas pueden agilizar la aplicación de la TQM. Con Safety Culture, los miembros del personal de cualquier aspecto de las operaciones de la empresa pueden aplicar la gestión de la calidad total: Poner a todos en la misma página – hacer más tangible su planificación de la calidad creando y personalizando plantillas que pueden desplegarse en diferentes equipos en cuestión de minutos Trabajar hacia un objetivo común – crear flujos de trabajo con facilidad mediante controles administrativos mejorados para programar inspecciones, compartir informes y mucho más Convertir los problemas en acciones – trabajar mejor juntos a través de cada problema de calidad y acción asignada con líneas de tiempo rastreables que parecen una conversación, donde los miembros del equipo pueden chatear y añadir fotos Dirigiendo el camino con sus datos – ver el panorama general y señalar las áreas de mejora de un vistazo revisando las tendencias en todo el tablero o ampliando para ver las respuestas individuales Diagrama de Causa y Efecto Hoja de Comprobación Gráficos de Control Histograma Diagrama de Dispersión Estratificación HERRAMIENTA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL Diagrama de Causa y Efecto: La estratificación es una técnica utilizada en combinación con otras herramientas de análisis de datos. Cuando los datos, de una variedad de fuentes o categorías, han sido agrupados su significado puede ser imposible de interpretar. Esta técnica separa los datos para que los patrones de distribución de dos o más grupos se puedan distinguir. Hoja de comprobación: Un histograma es un gráfico de barras verticales que representa la distribución de frecuencias de un conjunto de datos. es especialmente útil cuando se tiene un amplio número de datos que es preciso organizar, para analizar más detalladamente o tomar decisiones sobre la base de ellos. También es un medio eficaz para transmitir a otras personas información sobre un proceso de forma precisa e inteligible. Gráficos de Control: Permite analizar si existe algún tipo de relación entre dos variables. Puede ocurrir que dos variables estén relacionadas de manera que al aumentar el valor de una, se incremente el de la otra. Hojas de ComprobaciónLas hojas de comprobación también llamadas de verificación, de control o de chequeo, son impresos con formato de tabla o diagrama, destinados a registrar datos relativos a la ocurrencia de determinados sucesos, mediante un método sencillo. HERRAMIENTA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL DIAGRAMA CAUSA EFECTO (PARETO) Causa Descripción F FA P% P%A 80 - 20 1 No hay estandarización de procesos 14 14 16,5% 16,5% 80% 2 No hay control y seguimiento en producción 12 26 14,1% 30,6% 80% 3 Mantenimiento deficiente 9 35 10,6% 41,2% 80% 4 Falta de señalización 9 44 10,6% 51,8% 80% 5 Falta de estandarización de materiales 8 52 9,4% 61,2% 80% 6 No hay reposición inmediata 8 60 9,4% 70,6% 80% 7 Falta de capacitación 7 67 8,2% 78,8% 80% 8 Manipulación incorrecta 7 74 8,2% 87,1% 80% 9 Falta de auditorias en el área de producción 6 80 7,1% 94,1% 80% 10 Desconocimiento de procedimientos 5 85 5,9% 100,0% 80% TOTAL 85 100% Tabla de fecuencia ISHIKAWA Variación en la cadena de producción de la empresa FIPAC Medio Ambiente Mano de obra Materiales Medición Maquinaria Método de Trabajo Demoras en la realización del proceso Falta de proceso adecuado Falta de diagramas de proceso Maquinaria inadecuada Falta de mantenimiento Tiempos muertos Escases de máquinas Falta de contenedores Espacio insuficiente Falta de capacitación Falta de personal Almacenamientos Demora de abastecimientos Asignación de tareas Agotamiento físico Condición ambiental Medidas de seguridad Contaminación Falta de estudio o control Falta de seguimiento Medición inadecuada Falta de revisión Causa Efecto Falta de estandarización en los procesos GRAFICO DE CONTROL
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