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ANALISIS OPERACIONAL WESTINGHOUSE ELECTRIC ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL TRABAJO (OIT) PROF, HECTOR ROJAS INGENIERÍA DE MÉTODOS 1 WESTINGHOUSE ELECTRIC (9 ENFOQUES) PROPÓSITO DE LA ACTIVIDAD DISEÑO DEL PRODUCTO TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES MATERIAL SECUENCIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA PREPARACIONES Y HERRAMIENTAS MANEJO DE MATERIALES DISTRIBUCIÓN DE PLANTA (LAYOUT) DISEÑO DEL TRABAJO 2 PROPÓSITO DE LA ACTIVIDAD ELIMINAR COMBINAR SIMPLIFICAR OBJETIVOS JERARQUIZADOS 3 DISEÑO DEL PRODUCTO ESTRATEGIAS REDUCIR EL NUMERO DE PARTES O M.P. REDUCIR EL NÚMERO DE ACTIVIDADES PARA PROCESAR EL PRODUCTO EMPLEAR MEJORES MATERIALES LIBERAR , APOYAR EXACTITUD DE TOLERANCIAS DISEÑAR PARA LA FABRICACIÓN Y ENSAMBLAJE 4 TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES RELACIONADO CON CALIDAD DEL PRODUCTO TENDENCIAS: TOLERANCIAS RÍGIDAS O ESTRECHAS ESTRATEGIA: TOLERANCIAS NI TAN RÍGIDAS NI TAN RESTRICTIVAS TIPOS DE INSPECCIÓN OBJETIVOS REDUCIR LOS COSTOS DE INSPECCIÓN MINIMIZAR DESPERDICIOS DISMINUIR LOS COSTOS DE REPROCESAMIENTO 5 MATERIAL AMPLIA VARIEDAD OBJETIVO: INCORPORAR AL DISEÑO MATERIALES MEJORES, MAS ECONÓMICOS Y DE PROVEEDORES CONFIABLES ESTRATEGIAS ENCONTRAR MATERIALES MAS ECONÓMICOS ENCONTRAR MATERIALES DE FACIL PROCESAMIENTO USAR MATERIALES DE MANERA MAS ECONOMICA USAR MATERIALES DE DESECHO USAR HERRAMIENTAS Y SUMINISTROS DE MANERA MAS COMPLETA ESTANDARIZAR MATERIALES ENCONTRAR EL MEJOR PROVEEDOR 6 SECUENCIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA PASOS PLANEACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS OPERACIONES DE PREPARACIÓN MANUFACTURA EN PROCESO ESTRATEGIAS REORGANIZACIÓN DE LAS ACTIVIDADES MECANIZACIÓN O AUTOMATIZACIÓN 1. REDUCCIÓN DE INVENTARIOS EN PROCESO 2. REDUCCIÓN DE DAÑOS POR INADECUADO MANEJO 3. MENOR DESPERDICIO 4. mejor aprovechamiento del espacio de planta 5. REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE PRODUCCIÓN UTILIZACIÓN DE INSTALACIONES MECÁNICAS MAS EFICIENTES OPERACIÓN MAS EFICIENTES DE LAS INSTALACINES MECÁNICAS 7 PREPARACIONES Y HERRAMIENTAS PREPARACIONES INCLUYE LLEGAR AL TRABAJO, RECIBIR (INSTRUCCIONES, DIBUJOS, HERRAMIENTAS, MATERIAL), PREPARAR ESTACIÓN, PUESTA A PUNTO, PREPARAR HERRAMIENTAS, ALIMENTACIÓN Y DESPERDICIO DE ARRANQUE. TECNOLOGÍA DE GRUPOS – CELDA DE MAUFACTURA – SMED ESTRATEGIAS TOE EN TOI DISPONIBILIDAD Y UBICACIÓN DE HERRAMIENTAS ESTANDARIZACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE PREPARACIÓN 8 PREPARACIONES Y HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS “LA SELECCIÓN Y TAMAÑO DE LA INVERSIÓN EN HERRAMIENTAS ES UNA TAREA QUE BUSCA LA REDUCCIÓN DE COSTOS, REDUCCIÓN DE TIEMPOS Y AUMENTO EN LA PRODUCTIVIDAD” 9 MANEJO DE MATERIALES INCLUYE MOVIMIENTO TIEMPO LUGAR CANMTIDAD ESPACIO ESTRATEGIAS REDUCIR EL TIEMPO DEDICADO A RECOGER MATERIAL MECANIZAR O AUTOMATIZAR EL TRABAJO MANUAL UTILIZAR MEJOR EL EQUIPO EXISTENTE MANEJAR LOS MATERIALES CON MAS CUIDADO 10 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA UN ADECUADO ARREGLO FÍSICO AUMENTA LA PRODUCTIVIDAD, REDUCE LOS TIEMPOS, REDUCE CONGESTIONAMIENTOS, REDUCE TRANSPORTES TIPOS DE DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO POR PROCESO POR PROYECTO DISTRIBUCIÓN CELULAR 11 DISEÑO DEL TRABAJO SE ESTUDIA EL DISEÑO DEL PUESTO DE TRABAJO EL ANALISTA DEBE; ESTUDIAR EL TRABAJO MANUAL Y LOS PRINCIPIOS DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS ANALIZA LOS PRINCIPIOS ERGONÓMICOS DEL LUGAR DE TRABAJO Y EL DISEÑO DE HERRAMIENTAS ANALIZA LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y AMBIENTALES 12 DISEÑO DEL TRABAJO: DISEÑO DEL TRABAJO MANUAL PRINCIPIOS DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS CREADORES: ESPOSOS GILBREHT BASAMENTO: FACTORES ANATÓMICOS, BIOMECÁMNICOS Y FISIOLÓGICOS DEL CUERPO HUMANO OBJETIVO: GUÍA PARA EL DISEÑO DEL TRABAJO 13 PRINCIPIOS DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS LOGRO DE LA MÁXIMA FUERZA MUSCULAR EN EL RANGO MEDIO DE MOVIMIENTO LOGRO DE LA MÁXIMA FUERZA MUSCULAR CON MOVIMIENTOS LENTOS USO DEL MOVIMIENTO PARA AYUDAR AL TRABAJADOR SIEMPRE QUE SEA POSIBLE DISEÑAR TAREAS EN ARAS DE MEJORAR LA CAPACIDAD DE LA FUERZA HUMANA USO DE MUSCULOS GRANDES PARA TAREAS QUE REQUIERAN FUERZA PERMANECER 15% DEBAJO DE LA FUERZA MUSCULAR USO DE CICLOS DE TRABAJO-REPOSO INTERMITENTES, FRECUENTES Y CORTOS DISEÑO DE TAREAS PARA QUE LA MAYORÍA DE LOS TRABAJADORES PUEDAN REALIZARLAS 14 PRINCIPIOS DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS (CONT…) USO DE POCA FUERZA PARA MOVIMIENTOS PRECISOS O CONTROL MOTRIZ FINO NO DEBEN INTENTARSE MOVIMIENTOS PRECISOS O DE CONTROL FINO JUSTO DESPUES DEL TRABAJO PESADO INICIO Y TERMINACIÓN DE MOVIMIENTOS CON AMBAS MANOS AL MISMO TIEMPO MOVIMIENTOS SIMÉTRICOS Y SIMULTÁNEOS DE AMBAS MANOS DESDE Y HACIA EL CENTRO DEL CUERPO USO DEL RITMO NATURAL DEL CUERPO USO DE MOVIMIENTOS CURVILINEOS CONTINUOS USO DE LA CLASIFICACIÓN DE MOVIMIENTOS MAS BAJA TRABAJO CON MANOS Y PIES AL MISMO TIEMPO MINIMIZACIÓN DE LA VISTA FIJA 15 ESTUDIO DE MOVIMIENTOS DEFINICIÓN ESTUDIA LOS MOVIMIENTOS DEL CUERPO AL REALIZAR UN TRABAJO OBJETIVOS ELIMINAR MOVIMIENTOS INEFECTIVOS Y FACILITAR Y ACELERAR LOS EFECTIVOS ESTUDIO DE MICROMOVIMIENTOS ¿CUÁNDO SE APLICAN ESTOS ESTUDIOS? ¿CÓMO SE REPRESENTAN ESTOS ESTUDIOS? 16 THERBLIGS EFECTIVOS E INEFECTIVOS 17 18 19 DIAGRAMA BIMANUAL DEFINICIÓN MUESTRA TODOS LOS MOVIMIENTOS Y REPOSOS REALIZADOS POR LAS MANOS GUIA ESTUDIAR LAS OPERACIONES VARIAS VECES LLEVAR EL REGISTRO DE UNA MANO A LA VEZ REGISTRAR UNOS POCOS SIMBOLOS CADA VEZ COMENZAR A ANOTAR LA MANO CON QUE ACTÚA PRIMERO O LA QUE TENGA MAS TRABAJO Y LUEGO LA OTRA 20 EJEMPLO DE DIAGRAMA BIMANUAL 21 DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ERGONOMÍA CONSISTE EN DISEÑAR EL LUGAR DE TRABAJO, LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE MANERA QUE SE ADAPTEN AL OPERARIO TIPOS DE DISEÑO DISEÑO EN BASE A LOS EXTREMOS DISEÑO AJUSTABLE DISEÑO PARA EL PROMEDIO 22 PRINCIPIOS DEL DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO DETERMINAR LA ALTURA DE LA SUPERFICIE DE TRABAJO SEGÚN LA ALTURA DEL CODO AJUSTAR LA ALTURA DE LA SUPERFICIE DE TRABAJO SEGÚN LA TAREA QUE SE REALICE PROPORCIONAR UNA SILLA CÓMODA PARA EL OPERARIO SENTADO PROPORCIONAR TAPETES ANTIFATIGA PARA OPERARIOS QUE TRABAJAN DE PIE LOCALIZAR TODAS LAS HERRAMIENTAS Y MATERIALES DENTRO DEL ÁREA NORMAL DE TRABAJO 23 ÁREA NORMAL Y ÁREA MÁXIMA DE TRABAJO 24 PRINCIPIOS DEL DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO (CONT…) LOCALIZACIONES FIJAS PARA TODAS LAS HERRAMIENTAS Y MATERIALES QUE PERMITAN LA MEJOR SECUENCIA UTLILIZAR CANALETAS QUE ENTREGUEN MATERIALES POR GRAVEDAD ARREGLO MAS PRODUCTIVO DE HERRAMIENTAS, CONTROLES Y OTROS COMPONENTES PARA MINIMIZAR MOVIMIENTOS 25 PRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS EQUIPOS PARA ACTIVIDADES SIMULTÁNEAS USAR DISPOSITIVOS EN VEZ DE SOSTENER CON LAS MANOS LOCALIZAR TODOS LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL DE MANERA QUE SE APROVECHE TANTO LA ACCESIBILIDAD COMO LA CAPACIDAD DE LA FUERZA DEL OPERARIO USAR CONTROLES DE TAMAÑO Y RESISTENCIA ADECUADA USAR AGARRE CON FUERZA O AGARRE CON CONTRACCIÓN SEGÚN LA TAREA EVITAR CARGA MUSCULAR ESTÁTICA PROLONGADA REALIZAR MOVIMIENTOS DE GIRO CON LOS CODOS DOBLADOS 26 PRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS (CONT…) MANTENER LA MUÑECA DERECHA DISEÑAR HERRAMIENTAS PARA USAR CON CUALQUIER MANO Y POR LA MAYORÍA DE LOS INDIVIDUOS USAR LOS DEDOS MAS FUERTES (PULGAR Y MEDIO) PARA EL TRABAJO CUANDO SE DISEÑEN HERRAMIENTAS DISEÑAR AGARRADERAS CON EL TAMAÑO, DIÁMETRO Y LONGITUD ADECUADA DISEÑAR DE MANERA ADECUADA LA FORMA DE LOS MANGOS MANTENER EL PESO DE LA HERRAMIENTA MENOR A 2,3 KG USO RAZONABLE DE GUANTES 27 DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO: DISEÑO DEL ENTORNO DE TRABAJO ILUMINACIÓN RUIDO TEMPERATURA VENTILACIÓN VIBRACIÓN RADIACIÓN ORDEN Y LIMPIEZA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL 28 ANALISIS OPERACIONAL OIT PROPÓSITO LUGAR SECUENCIA PERSONAS MEDIOS 29 IV FASE: DESARROLLO DEL METODO PROPUESTO SE BASA EN LOS RESULTADOS DEL EXAMEN CRÍTICO SE DISEÑA EL PUESTO DE TRABAJO LAS PROPUESTAS SON EVALUADAS EN COSTOS Y SON ESTRUCTURADAS LA PRODUCTIVIDAD DEBE VERSE AUMENTADA 30
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