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CUADRO COMPARATIVO

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CUADRO COMPARATIVO: 
TAYLOR FORD 
Mejora en los niveles de productividad en las 
fábricas. 
Producción en serie. 
Pago a destajo. Es decir, el pago por pieza 
producida. 
Motivación salarial: U$S 5 al día. 
Consideraba al obrero como un ser haragán 
e indolente, incapaz de realizar aportes 
inteligentes a la tarea que debía 
desempeñar. 
No tomaba en cuenta a los operarios. 
Consideraban como “parte de máquinas”. 
Para la producción debía seleccionarse a los 
obreros en forma científica y luego 
entrenarlos. 
La especialización, el entrenamiento y 
selección de su personal era factible para 
cumplir su función en un día. 
La mejor forma de realizar la tarea, según 
Taylor, debían surgir a partir de un estudio 
de métodos y tiempos, que él denominaba 
científico. 
Cadena de montaje en movimiento. Su 
fuente de inspiración fue el esquema 
utilizado en los mataderos. 
División del trabajo. Se lograba la 
eliminación de movimientos improductivos, 
maximizar el nivel productivo, distribuir 
mejor las tareas. 
División del trabajo. Disminuyó los tiempos 
de producción y de colocación de sus 
productos en el mercado, redujo el volumen 
de productos en curso de elaboración. 
Para la producción debía seleccionarse a los 
obreros en forma científica y luego 
entrenarlos, utilizando máquinas y 
herramientas especialmente adaptadas y 
dispuestas en forma racional. 
La producción en línea y la especialización de 
los operarios aumentaba la productividad, 
permitiendo ganar más a la empresa. Mayor 
eficiencia= menores costos y menores 
precios. 
Principios de la administración científica: 
planeación, preparación, control y ejecución. 
Principios de la administración científica: 
intensificación, economía y productividad. 
Reducción en los costos gracias a los 
estudios de métodos y tiempos, el 
planeamiento de tareas y cargos, los 
sistemas de incentivos a la producción. 
Reducción de los costos con el consiguiente 
incremento de productividad, gracias a la 
producción masiva.

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