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Trabajo Fin de Grado 
Grado en Ingeniería de las Tecnologías Industriales 
Intensificación Química Industrial 
 
Limpieza de la vía pública. Eliminación de restos 
de goma de mascar de la calzada. 
Autora: Marta Ávila Bohórquez 
Tutor: Constantino Fernández Pereira 
Dept. Ingeniería Química y Ambiental 
Escuela Técnica Superior de Ingeniería 
Universidad de Sevilla 
Sevilla 2014 
 
 
Trabajo fin de Grado 
Grado en Ingeniería de las Tecnologías Industriales 
Intensificación Química Industrial 
 
 
Limpieza de la vía pública. Eliminación de 
restos de goma de mascar de la calzada. 
 
Autora: 
Marta Ávila Bohórquez 
 
 
 
Tutor: 
Constantino Fernández Pereira 
 
 
 
 
 
Dept. Ingeniería Química y Ambiental 
Escuela Técnica Superior de Ingeniería 
Universidad de Sevilla 
Sevilla 2014 
 
 
 
 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 3 
 
ÍNDICE 
1. Introducción………………………………………………………………………………página 5 
2. Objetivos del proyecto………………………………………………………………página 9 
3. En chicle. Composición y manufactura…………………………………página 10 
3.1. La composición del chicle……………………………………………página 10 
3.2. Tipos de goma base del chicle…………………………………….página 13 
3.2.1. Acetato de polivinilo………………………………………….página 13 
3.2.2. Poliisobutileno……………………………………………………página 14 
3.2.3. Caucho estireno-butadieno……………………………….página 15 
3.3. La fabricación……………………………………………………………….página 15 
3.3.1. Vulcanización…………………………………………………….página 18 
3.4. Características de adherencia………………………………………página 20 
3.4.1. Definición……………………………………………………………página 20 
3.4.2. Adherencia en la goma de mascar……………………página 21 
3.5. Alteraciones del chicle al abandonarlo al ambiente……página 22 
3.6. Gomas de mascar no adherentes……………………………….página 22 
3.6.1. Primeras modificaciones……………………………………página 23 
3.6.2. Polímeros anfifílicos……………………………………………página 23 
3.6.3. Alteraciones proteínicas…………………………………….página 28 
3.6.4. Gomas naturales……………………………………………….página 32 
4. Estado del arte……………………………………………………………………….página 34 
4.1. Disolventes manuales………………………………………………….página 34 
4.2. Maquinarias portátiles………………………………………………….página 36 
4.3. Productos no comercializados industrialmente……………página 41 
5. Descripción experimental……………………………………………………….página 44 
5.1. Endurecimiento. Eliminación por frío………………………….página 45 
5.2. Despegado con siliconas (Tegosivín)………………………….página 48 
5.3. Endurecimiento. Entrecruzamiento de cadenas mediante 
vulcanizado…………………………………………………………………..página 50 
5.4. Hidrólisis alcalina (Tratamiento con NaOH alcohólica) 
……………….…………………………………………………………………….página 53 
5.5. Eliminación mediante láser………………………………………….página 55 
6. Resumen y conclusiones…………………………………………………………página 61 
Bibliografía……………………………………………………………………………………página 67 
 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 4 
 
AGRADECIMIENTOS 
A Don Constantino Fernández Pereira por su dedicación y su ayuda durante 
el transcurso del proyecto. 
A Manuel Valenzuela Mateo por su colaboración en el laboratorio. 
A Dña. Rosario Villegas Sánchez por la ayuda e interés en las experiencias 
de este trabajo. 
A Don Juan García Ortega por facilitarnos el uso del láser del Departamento 
de Ingeniería Electrónica de la ETSI. 
A mis compañeros de Grado por su colaboración en la búsqueda de 
muestras reales. 
A mis familiares por su interés y curiosidad en la materia. 
A mi hermana y a mis padres por su colaboración. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. INTRODUCCIÓN 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 5 
 
1) INTRODUCCIÓN 
En la actualidad los residuos ocasionados por la goma de mascar (los 
chicles) en el acerado público suponen un problema tanto estético, como 
higiénico y medioambiental. El primero, por las múltiples manchas 
ocasionadas al arrojar el chicle al suelo y su posterior pisado y 
ensuciamiento, dejando las aceras de las ciudades con infinidad de 
imperfecciones y con un aspecto lamentable. El problema higiénico proviene 
de la capacidad que tiene esta sustancia para atraer gérmenes; según un 
estudio del Ayuntamiento de Pozuelo de Alarcón (Madrid) (1) esta cantidad 
asciende a 50.000 gérmenes por chicle depositado en la calle. Víctor 
Calderón Salinas, del Centro de Investigación y de Estudios Avanzados 
(Cinvestav) afirmó (2): “Cada chicle es un foco de contaminación, ya que 
contiene los microorganismos de la persona que lo masticó. Por ejemplo, si 
ésta padece tuberculosis, salmonelosis o un estafilococo, al desecharlo en el 
piso esas bacterias se esparcirán en el aire. Además de acumular el polvo, 
la tierra y la inmundicia de la ciudad”, estimó el investigador en un 
comunicado de prensa del Cinvestav. Por último, el aspecto 
medioambiental, se debe a que la goma de mascar puede degradar 
superficialmente el pavimento y las aceras públicas cuando el tiempo de 
contacto es prolongado. 
Debido a que las condiciones ambientales son cambiantes tanto de un sitio 
a otro, como en las distintas épocas del año, los tiempos de degradación de 
los residuos son aproximados. Para realizar una estimación se tiene en 
cuenta por ejemplo la estabilidad molecular de la sustancia y el medio 
biológico en el que se encuentra. Según una publicación de Ciencia Popular 
del 12 de marzo de 2012 (3) referida a un estudio experimental de restos de 
chicle mantenidos en contacto con el ambiente durante un cierto tiempo 
“Un trozo de chicle requiere cinco años para deshacerse. Por su naturaleza, 
compuesta de gomas de resinas naturales y sintéticas, azúcar, 
aromatizantes y colorantes, la acción del oxígeno del ambiente lo convierte 
en un material extremadamente duro que con el tiempo empieza a 
resquebrajarse, pudiendo llegar a desaparecer”. Esto no es lo que suele 
ocurrir con los chicles adheridos al pavimento en zonas peatonales. 
1. INTRODUCCIÓN 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 6 
 
Además, los ciudadanos arrojan goma de mascar al acerado público con 
mucha mayor frecuencia de la que se degrada y por consiguiente se 
convierte en un problema al que hay que buscarle solución. 
Para su eliminación existen ciertas técnicas y maquinaria especializada cuyo 
coste inicial es elevado, además la limpieza requiere tiempo ya que 
generalmente las máquinas trabajan extrayendo los chicles uno a uno y 
cuentan con la necesidad de un operario trabajando exclusivamente en esta 
labor. 
El problema causado por la limpieza de los chicles adheridos al pavimento 
tiene una importante componente económica. Según algunas estimaciones, 
cada año la ciudad de Londres se gasta unos 2 millones de libras para 
eliminar el chicle de pavimentos, del metro y de las estaciones. (4) 
En España se estima un coste de eliminación por chicle entre los 0,15 y los 
0,30 euros. Según algunas informaciones, en nuestro país cada metro 
cuadrado de pavimento urbano está ocupado por una media de 20 chicles y 
los métodos existentes son capaces de eliminar entre 100 y 2000 chicles al 
día, lo que supone un coste de entre 2500 y 40000 euros al mes. 
 
Por los motivos citados antes, es interesante revisar la ley 22/2011(5) de 
residuos y suelos contaminados, cuyo espíritu es promover la innovación en 
la prevención y gestión de los residuos para facilitar el desarrollo de las 
soluciones con mayor valor para la sociedad en cada momento. Además, 
tiene como objeto establecer el régimen jurídico de la producción y gestión 
de residuos, así como la previsión de medidas para prevenir su generación y 
para evitar o reducir los impactos adversos sobre la salud humana y el 
medio ambiente asociados a la generación y gestión de los mismos. La 
sustancia de este estudio se encuentra dentro de las especificaciones de 
esta ley debido a que como declara la misma un residuo es cualquier 
sustancia u objeto que su poseedor deseche o tenga la intención o la 
obligación de desechar, más concretamente la goma de mascar se 
englobaría dentro de los residuos domésticos ya que estos se definen como:residuos generados en los hogares como consecuencia de las actividades 
1. INTRODUCCIÓN 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 7 
 
domésticas. Se consideran también residuos domésticos los similares a los 
anteriores generados en servicios e industrias y los residuos que se generan 
en los hogares de aparatos eléctricos y electrónicos, ropa, pilas, 
acumuladores, muebles y enseres así como residuos y escombros 
procedentes de obras menores de construcción y reparación domiciliaria. 
Tendrán la consideración de residuos domésticos los residuos procedentes 
de limpieza de vías públicas, zonas verdes, áreas recreativas y playas, los 
animales domésticos muertos y los vehículos abandonados. 
En la actualidad el principal objetivo medioambiental consiste en reducir, 
reciclar y reutilizar los residuos. Por esta razón, y debido a que los métodos 
de eliminación de chicles en el acerado público siguen resultando costosos 
para las empresas y que al cabo de pocos meses el problema vuelve a 
aparecer, a largo plazo es vital la concienciación ciudadana como medida de 
prevención. Ya la Ley de 10/1998 de residuos establecía la prevención como 
primer escalón de la jerarquía de opciones de gestión. Lo que no significa 
que se deba dejar de consumir chicles, sino de reducir la cantidad de ellos 
que se arrojan al suelo, educando a la población con herramientas de 
pedagogía social y concienciación desde las escuelas. 
La Ley en vigor propone a las Entidades Locales elaborar programas de 
prevención y de gestión de los residuos de su competencia; a través de sus 
ordenanzas, propone obligar al productor de residuos cuyas características 
dificultan su gestión a que adopten medidas para eliminar o reducir dichas 
características o a que los depositen en la forma y lugar adecuados. Por 
ejemplo la empresa “Straight”, famosa en Reino Unido por la fabricación de 
contenedores, ha ideado una iniciativa para depositar los chicles en unos 
pequeños embases con forma llamativa llamados “Gummy bins” y 
depositados en sitio públicos junto a las papeleras normales. Con esto 
asegura una reducción de 72% de los chicles arrojados al suelo. (6) 
En muchas ciudades españolas están en vigor ordenanzas municipales que 
prohíben arrojar chicles al suelo, como por ejemplo Madrid, Jaén o 
Santander. Pero en la mayoría de los casos la población no es conocedora 
de la misma y tampoco se han desarrollado medidas por parte de las 
autoridades para penar su incumplimiento. En definitiva, ni se sanciona ni 
1. INTRODUCCIÓN 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 8 
 
se advierte a la población de que arrojar restos de goma de mascar a la vía 
pública puede ser multado. 
En contraposición a lo que ocurre en la mayoría de las ciudades Españolas, 
en Singapur está prohibido desde 1992 el consumo de chicle, no solo el 
arrojarlo al suelo, sino que no es posible encontrar ningún establecimiento 
que venda públicamente este producto. Las autoridades han puesto en vigor 
una normativa que prohíbe parcialmente la importación y venta de chicles, 
con imposición de multas de hasta 5000 dólares por la posesión o el uso de 
cualquier chicle no autorizado (7). En 2004 se produjo una modificación en la 
ley, contemplando la posibilidad de consumir goma de mascar con fines 
medicinales. Las personas que necesiten comprar este producto deben estar 
registradas e identificarse en las farmacias o puntos de ventas autorizados y 
además, su consumo sólo podrá realizarse dentro de su propiedad, nunca 
en lugares públicos. 
Según la reciente publicación en Internet de la Universidad del Sur de 
California ILLUMIN (8), la contaminación provocada por los chicles es un 
problema global, cuya erradicación requiere la ayuda y la atención de la 
ingeniería para su resolución. Esta es en última instancia la justificación de 
este Proyecto de Fin de Grado, que no es otra que la de realizar alguna 
contribución que suponga algún avance en la solución del problema.
2. OBJETIVOS DEL PROYECTO 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 9 
 
2) OBJETIVOS DEL PROYECTO 
El objetivo general de este proyecto ha sido el desarrollo de nuevas técnicas 
para la eliminación de los residuos de chicles de la vía pública y la 
comprobación de su viabilidad, realizando experimentos en el laboratorio. 
Además, también se ha tratado de investigar las técnicas de limpieza 
existentes para este fin, a pequeña y a gran escala. 
En el proyecto se ha llevado a cabo un estudio teórico sobre las gomas de 
mascar, sobre su composición y otras propiedades, y especialmente sobre 
las características físico-químicas que ocasionan su fuerte adherencia al 
pavimento. 
El proyecto ha contemplado también la realización de una recopilación del 
estado del arte sobre la existencia de variaciones estructurales con respecto 
a la goma de mascar convencional con las que se pretende que ésta tenga 
una menor adherencia a cualquier tipo de superficie. 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 10 
 
3) EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
3.1. LA COMPOSICIÓN DEL CHICLE. 
La goma de mascar (chicle) está compuesta por ingredientes solubles e 
insolubles. La goma base y ciertos componentes que proporcionan el aroma 
son insolubles, por el contrario, todos los demás ingredientes (el azúcar, los 
edulcorantes, el jarabe de glucosa, algunos sabores y los polioles) sí se 
disuelven en agua. 
 
La base de la goma de mascar es una sustancia inerte, insoluble y no 
nutritiva que se utiliza como sustento para la fracción soluble y comestible 
de los chicles, compuesta por el azúcar, los componentes que aportan sabor 
o polioles. 
Las materias primas con las que se conforma esta base se pueden clasificar 
en distintos grupos: 
 Elastómeros. Son los encargados de suministrar elasticidad al 
compuesto 
 Resinas. Ejercen de aglutinantes y suavizantes. 
 Plastificantes. Colaboran en la mezcla homogénea de la goma 
reblandeciendo el elastómero. 
 Rellenos. Favorecen una textura óptima. 
 Antioxidantes. Previenen la oxidación de la goma base y de los 
componentes responsables del sabor. 
 
 
Se pueden emplear varios tipos de base para la goma de mascar en función 
de lo que necesite el cliente, dependiendo de la calidad y el precio. Otras 
variantes pueden ser el aromatizante (puede ser ácido o no ácido), el uso 
de azúcar o edulcorantes, o incluso se le pueden añadir complementos 
alimenticos, vitaminas, medicamentos o nicotina. La versatilidad del chicle 
favorece que no sea solo un producto consumido por ocio sino que cada vez 
se utiliza más para suministrar productos farmacéuticos y nutracéuticos. (9) 
 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 11 
 
El término “chicle” proviene de la planta selvática de América central 
llamada “chicozapote” (Achras zapota) de la cual se extraía la goma de 
látex que se usaba para mascar en la antigüedad. Con el transcurso de la 
historia, este material se fue remplazando por otros materiales y en la 
década de los 40 por polímeros sintéticos. Algunos de estos polímeros son 
el isopreno, el isobutileno, el acetato de polivinilo, el laurato de polivinilo, 
copolímeros butadieno-estireno y butadieno-isopreno. 
 
Hoy en día se suele utilizar como base una mezcla de elastómeros sintéticos 
como poliisobutileno, copolímeros de isobutileno-isopreno (goma butílica), 
copolímeros de estireno-butadieno y acetato de polivinilo. 
 
La palabra “polímero” tiene origen en el griego, cuyas palabras “poly” y 
“mer” significan muchas partes. Éstos son moléculas de gran tamaño o 
macromoléculas constituidas por moléculas más pequeñas cuya unidad se 
repite muchas veces cuando son sometidas al proceso de polimerización, 
formando largas cadenas. Cuando las unidades que se repiten 
(denominadas monómeros) son diferentes moléculas se obtienen 
“copolímeros”. Debido a que los polímeros se forman a partir de una 
elevada cantidad de monómeros,poseen un alto peso molecular. 
 
El proceso de síntesis de polímeros se denomina polimerización. Éste utiliza 
catalizadores, luz o calor para llevar a cabo el proceso químico de unir los 
monómeros y formar los eslabones de las cadenas. Estas cadenas forman 
las macromoléculas de los polímeros y poseen alto peso molecular. 
 
Existen tres tipos de polímeros: 
 Polímeros naturales. Éstos se extraen directamente de las plantas o 
de algún animal. Es el caso de las proteínas, el caucho natural, los 
ácidos nucléicos o la celulosa. 
 Polímeros artificiales. Éstos se obtienen procesando químicamente 
algunos polímeros naturales. Es el caso de la nitrocelulosa. 
 Polímeros sintéticos. Se producen de manera artificial por el hombre 
mediante polimerización utilizando sustancias de bajo peso 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 12 
 
molecular. Es el caso del Nylon, polietilenos, cloruros de polivinilo, 
etc. 
 Polímeros inorgánicos. Al contrario de los anteriores, que están en su 
mayoría formados por átomos de carbono e hidrógeno, éstos se 
conforman de silicio y otros elementos distintos al carbono que 
forman también polímeros. 
 
 
Algunas de las características de los polímeros se describen a continuación. 
 
Estudiando el polietileno comercial mediante difracción de rayos X se puede 
observar que está constituido por un gran número de unidades de CH2, 
entre 1000 y 150000. Además, también se puede advertir la existencia de 
distintos ordenamientos dentro del polímero. Por un lado se pueden 
encontrar zonas con distribución cristalina y también zonas amorfas. A las 
segundas se les considera zonas defectuosas del cristal. 
La distribución cristalina en este caso es debida a las fuerzas de Van der 
Waals. En cambio, para otros ejemplos como en el nylon, los enlaces del 
ordenamiento son enlaces de hidrógeno. 
Las propiedades de los polímeros tienen mucha relación con la temperatura 
a la que se encuentran y por eso de ella depende su comportamiento. A 
bajas temperaturas se pierde movimiento relativo de unas cadenas con 
respecto a otras, lo que proporciona propiedades vítreas (la temperatura a 
la que se produce el cambio es la temperatura de transición vítrea) y en 
consecuencia un comportamiento más duro. Se pueden definir otras dos 
temperaturas para el estudio de los polímeros. Una es la temperatura de 
fusión cristalina, una vez alcanzada se funden las regiones cristalizadas; la 
otra es la temperatura de descomposición que es superior a la anterior. 
 
Dentro de los polímeros se pueden diferenciar en elastómeros, 
termoplásticos y termoestables en función de sus cualidades. 
 
Los termoplásticos y los elastómeros poseen poco entrecruzamiento entre 
las largas cadenas que los constituyen. Gracias a un aumento de 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 13 
 
temperatura estos polímeros pueden ser conformados debido al 
reblandecimiento que sufren. 
 
Los termoestables por el contrario sí poseen un alto grado de 
entrecruzamiento al producirse el mismo como consecuencia de un 
tratamiento adecuado aplicado a las sustancias semifluidas de bajo peso 
molecular formadas inicialmente. Debido a todo esto se forman materiales 
duros que no se disuelven en los disolventes comúnmente utilizados. (10) 
 
3.2. TIPOS DE GOMA BASE DEL CHICLE 
 
3.2.1. Acetato de polivinilo 
 
Ilustración 1. Fórmula Acetato de polivinilo 
Es conocido como “cola blanca”. Se obtiene polimerizando el acetato de 
vinilo. Es usado como adhesivo y es idóneo pasa superficies porosas como 
la madera o incluso el papel. También se usa en pinturas y revestimientos 
de suelos. (11) 
Se puede obtener por varios métodos de polimerización. En función del 
método se obtienen diferentes propiedades debido a los distintos pesos 
moleculares, el grado de ramificación o a la pureza, por ejemplo. Presenta 
una cadena de éster lateral en su estructura lo que proporciona un 
ordenamiento amorfo. 
Su temperatura de transición vítrea es baja, lo que indica que deja de 
comportarse como una sustancia viscosa y pasa a comportarse como un 
sólido rígido a muy baja temperatura. Lo que le proporciona una 
consistencia flexible a temperatura ambiente. 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 14 
 
3.2.2. Poliisobutileno 
El poliisobutileno, también llamado caucho isobutileno-isopreno, o caucho 
butilo (o PIB) se forma de la copolimerización de isobutileno con 0,5-2,5% 
de isopreno. Se designa como IIR por los monómeros de los que proviene. 
Es un caucho sintético, un elastómero. Dentro de los tipos de polímeros, se 
caracteriza porque es el único caucho que no deja pasar los gases. Se 
obtiene de la polimerización vinílica catiónica del isobutileno. Su uso más 
extendido es la fabricación de neumáticos y balones de deportes. (12) 
Su estructura es muy parecida a la del polietileno y el polipropileno solo que 
en un carbono de la cadena se sustituyen dos hidrógenos por un par de 
grupos metilo. 
Para poder controlar la rápida reacción de formación del poliisobutileno se 
trabaja a unos -100oC. 
 
Ilustración 2. Fórmula Isopreno 
 
Una vez polimerizado el isobutileno y el isopreno se obtiene la siguiente 
estructura: 
 
Ilustración 3. Fórmula Poliisobutileno 
 
Al presentar el isopreno un enlace doble es posible entrecruzar las cadenas 
por vulcanización para endurecer el polímero. (13) 
Las características principales de los cauchos de butilo (14), ordenados de 
mayor a menos importancia son: 
 Permeabilidad muy baja. 
 Absorción de agua muy baja. 
 Resistencia al oxígeno muy buena. 
 Resistencia al ozono muy buena. 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 15 
 
 Resistencia a la intemperie muy buena. 
 Gran resistencia al calor 
 
3.2.3. Caucho estireno-butadieno 
El caucho estireno-butadieno es también denominado SBR (15). Los dos 
monómeros que lo forman se obtienen del petróleo. 
La mayor parte de este polímero se logra por polimerización en emulsión 
utilizando radicales libres a 5ºC con un sistema redox como indicador. 
 En el proceso de polimerización en emulsión, es más difícil de controlar la 
microestructura del polímero y el producto final no es tan puro como el que 
se obtiene por polimerización en solución. Sin embargo, tiende a mostrar 
una mayor resistencia a la tracción y resistencia al desgarro, y es más fácil 
de procesar. Se utiliza en aplicaciones tales como neumáticos y para otros 
productos industriales que no requieren resistencia al aceite. 
La mayoría de estos polímeros en su comercialización tienen un porcentaje 
de estireno de un 23,5% aproximadamente (alrededor de un sexto del 
copolímero), sin embargo la estructura del SBR simplificada se puede 
representar así: 
 
Ilustración 4. Fórmula Caucho estireno-butadieno 
 
 
3.3. LA FABRICACIÓN. 
En primer lugar, el proceso más importante en la fabricación de la goma de 
mascar es la formación de la goma base. Una manera tradicional sigue los 
siguientes pasos: 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 16 
 
 Mezclar el elastómero con el disolvente mediante una alta intensidad 
de cizallamiento, lo que supone gran aportación de fuerzas 
coplanares en diferentes secciones transversales de la mezcla para 
favorecer la homogeneización. El elastómero puede ser un caucho 
natural o sintético tal como los mencionados anteriormente: acetato 
de polivinilo, poliisobutileno o un copolímero de butadieno-estireno. 
Con esto se forma la primera mezcla de sólidos. 
 Se añade un plastificante hidrófilo gracias a un proceso de mezcla 
similar al anterior pero aplicando fuerzas más reducidas y doblando 
el conjunto sobre sí mismo de manera intensa para formar una 
segunda mezcla. 
 El procedimiento se completa añadiendo plastificante oleaginoso y 
emulsionante en pequeñas cantidadesmezclándolos esta vez sin 
cizallamiento, pero sí volviendo a doblar el conjunto sobre sí mismo 
con mucha velocidad. 
El plastificante hidrófilo suele estar formado por ésteres de colofonia (resina 
sólida, producto de la destilación de la trementina) y ésteres de colofonia 
hidrogenados como ésteres de glicerilo parcialmente hidrogenados y 
similares. 
Los plastificantes oleaginosos más comunes son manteca de cacao, aceites 
vegetales hidrogenados y ceras, como las ceras de parafina o las ceras de 
polietileno. 
Por último, los emulsionantes más utilizados son monoglicéridos, los 
diglicéridos o triglicéridos, como por ejemplo el monoesterato de 
propilenglicol. (16) 
 
Con el paso del tiempo se han ido desarollando mejoras en el sistema de 
producción de la goma base, desde los sistemas mecánicos de mezcla, 
hasta la sustitución, por ejemplo, de la goma de éster por ingredientes 
grasos y aceitosos que mejoran la mascabilidad, la propiedad de formación 
de película para la realización de pompas y también mejoran la estabilidad 
de dicha película. 
 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 17 
 
Además de la goma base, el chicle contiene aditivos para proporcionarle el 
sabor y el dulzor al mismo. Los endulzantes pueden ser azúcar de caña, 
azúcar de remolacha, sirope de maíz o edulcorantes como acesulfamo K, 
aspartamo, manitol, sacarosa, sorbitol, xilitol. También se añaden agentes 
suavizantes y emulgentes como la glicerina u otros productos de aceite 
vegetal que colaboran en el reblandecimiento, la flexibilidad y en mantener 
la humedad óptima de la goma. (17) 
El proceso de producción comienza con la selección de productos y sus 
pertinentes pruebas sanitarias. Posteriormente se funde y se purifica la 
base, se mezclan los componentes, aglutinando todos los ingredientes en 
las cantidades convenidas. 
Una vez concluido el proceso químico, de los mezcladores se obtiene una 
masa gruesa de chicle. Ésta se envía a un conformado con rodillos para 
laminarlo, los rodillos se encuentran cada vez más cerca unos de otros a lo 
largo del proceso para ir disminuyendo el grosor del producto. El resultado 
es una plancha fina y ancha. Durante este proceso se suele ir 
espolvoreando azúcar o edulcorante para formar una capa fina que evite 
que el chicle de adhiera al manipularlo y para aumentar el sabor. 
Otro proceso mecánico realizado despues del laminado consiste en el 
marcado de la plancha en función del formato con el que se vaya a 
presentar el chicle (láminas, pequeñas tabletas, tiras largas enrolladas, 
etc). 
Como el producto se obtiene a cierta temperatura, en el proceso de 
acondicionado es preciso enfriarlo para asegurar una correcta consistencia. 
El siguiente paso consiste en dividir las láminas en las piezas en las que ha 
sido marcada, además se les suministra un aerosol secador preparado con 
jarabe, agua filtrada, endulzantes y colorantes y con estos dos pasos se 
forma la capa crujiente alrededor de la goma. 
Por último se lleva el producto a las máquinas que envuelven y empaquetan 
los chicles en los envases oportunos. Unos llevan papel recubriendolos, 
otros van en blíster, otros en cajas de plástico o en bolsas autocerrables 
dependiendo de la marca. (18) 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 18 
 
3.3.1. Vulcanización 
 
La enciclopedia Kirk-Othmer de Tecnología Química explica (19) que la 
vulcanización es un proceso químico donde el azufre u otros materiales 
forman enlaces cruzados en un elastómero y por lo tanto mejoran las 
propiedades mecánicas del polímero. 
Es el proceso clave de toda la tecnología de los cauchos de hidrocarburos 
que poseen insaturación olefínica como NR, IR, SBR, IIR y BR. Es la base 
para el uso industrial de estos polímeros esencialmente lineales. 
Fue la primera reacción química para el caucho que fue investigada en 
detalle. En la actualidad están ampliamente desarrolladas variaciones de las 
técnicas descubiertas por Goodyear en 1939 y por Hancock en 1943. A 
pesar de extensa búsqueda, no se ha encontrado ningún otro método de 
vulcanizados con tan buen equilibrio de propiedades físicas y químicas, 
especialmente el desarrollado por Goodyear. 
The Chemistry and Physics of Rubber-Like Substances (20) declara que 
normalmente la vulcanización industrial se efectúa calentando la goma, 
previamente plastificada mecánicamente, junto con el azufre y los agentes 
de vulcanización auxiliares, tales como aceleradores orgánicos, óxido de 
zinc, y ácidos grasos de cadena larga (esteárico o ácido láurico). El 
calentamiento se realiza por lo general a 140º C para NR y a una 
temperatura algo mayor para SBR y IIR (hasta 150-160ºC); sin embargo 
son posibles temperaturas mucho más bajas si se utilizan aceleradores 
especialmente activos. 
El caucho natural y algunos de los cauchos sintéticos insaturados (por 
ejemplo, SBR, BR) pueden ser vulcanizados por una amplia variedad de 
agentes no sulfurados como por ejemplo los peróxidos orgánicos, y por 
medio de radiación de alta energía (rayos beta y gamma y por neutrones 
térmicos de origen nuclear). 
En la mayoría de los casos, el estado vulcanizado se consigue por una 
reacción química entre el caucho y el agente de vulcanización que produce 
reticulaciones covalentes entre las cadenas de caucho. 
 
Las modificaciones estructurales de la cadena principal que pueden ocurrir 
durante el proceso de vulcanización son: 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 19 
 
a) La formación de sulfuros cíclicos colgantes basados en 
tiaciclopentano o anillos de tiaciclohexano. 
b) Los cambios en el patrón olefínico del caucho original. 
c) La escisión de las cadenas principales. 
 
En muchos casos, no todas las propiedades deseadas alcanzan un nivel 
óptimo de forma simultánea. La tarea consiste en lograr un equilibrio entre 
los requisitos de las propiedades más importantes a través del diseño del 
sistema de tratamiento y su ciclo de tiempo-temperatura, con el fin de 
alcanzar las propiedades mecánicas necesarias. 
La formación de una estructura reticulada tridimensional durante la 
vulcanización aumenta la rigidez (módulo) del material. 
En cuanto a la dureza (21) (medida p.e. como la deformación por compresión 
producida por una aguja bajo una fuerza constante), ésta aumenta 
gradualmente cuando se aumenta el grado de vulcanización. 
 
La vulcanización con azufre es una reacción compleja durante la cual tanto 
el número (densidad) como el tipo (estructura) de enlaces cruzados están 
en continua evolución según avanza la reacción. Las estructuras químicas 
formadas en cualquier momento durante el curado pueden favorecer a un 
conjunto de propiedades como la resistencia al desgarro, sin ser óptimas 
para otras como la histéresis y la deformación por compresión. 
Por ejemplo, el módulo o la rigidez aumentan con el número de enlaces 
cruzados debido a que la estructura tridimensional que se forma se hace 
más resistente a la deformación bajo carga, con lo que se requiere la 
aplicación de una fuerza mayor para alcanzar una elongación determinada. 
Con un curado excesivo, la estructura reticular o bien se degrada y el 
módulo cae, como en el caso del caucho natural, o continúa creciendo, 
como en el caso del SBR. 
Los sistemas de vulcanización constan de los siguientes componentes; el 
agente de vulcanización tal como azufre, el acelerador para activar el 
azufre, un retardador para ayudar a controlar la tasa de vulcanización, y un 
activador tal como óxido de zinc y ácido esteárico. 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 20 
 
3.4. CARACTERÍSTICAS DE ADHERENCIA 
3.4.1. Definición 
La adherencia es la atracción física que sufre la superficie de un material 
hacia la superficie de otro. La adherencia depende del tipo de fuerzas que 
mantengan unidos alos átomos o las moléculas de cada fase y de cómo 
esas fases interaccionan entre sí en la interfase. 
Las uniones pueden ser de diferentes tipos (22): 
 Mecánicas, como por ejemplo el velcro. 
 Fuerzas intermoleculares. En este grupo se encontrarían los enlaces 
de hidrógeno o las fuerzas de Van der Waals. 
 Enlaces químicos. Tanto iónicos como covalentes; esta adhesión se 
puede encontrar en la naturaleza, ya que es así como ciertos 
moluscos se pegan a rocas. También es como actúan las colas y 
pegamentos. 
 Interdifusión en la interfase. Se da en casos en los que dos 
materiales se mezclan. Puede darse por ejemplo entre polímeros del 
mismo tipo a cierta temperatura, también puede darse entre metales. 
 Atracciones electrostáticas. Se trata de uniones cuya naturaleza, 
según el National Institute of Standards and Technology de los 
Estados Unidos, es todavía objeto de estudio. Se emplean para unir 
semiconductores. 
Por otro lado, es necesario definir el término “adhesión práctica”, el cual se 
define por la Enciclopedia Kirk-Othmer de Tecnología Química (23) como la 
fuerza física necesaria para romper una junta adhesiva. Esta cualidad 
depende del adherente (superficie a la que se pega el adhesivo) y de las 
propiedades físicas del adhesivo. En el caso de los polímeros, las 
propiedades mecánicas dependen directamente de la cantidad de 
entrecruzamientos entre sus cadenas y la adhesión práctica suele ser más 
de diez veces mayor que la fuerza que une a las cadenas del polímero entre 
sí, ya que para separar las dos superficies primero se estira el polímero, y 
éste absorbe la mayoría de la fuerza aplicada. La determinación de esta 
fuerza se puede llevar a cabo, con el inconveniente de que los métodos 
normalmente utilizados son en su mayoría destructivos. Los materiales con 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 21 
 
base polimérica, como por ejemplo los usados como materiales adhesivos, 
poseen una gran sensibilidad con respecto a la intensidad con que se aplica 
la tensión mecánica. Si se aplica poca tensión mecánica, la respuesta de los 
polímeros es muy similar a la de los líquidos. En cambio, si se aplica una 
gran cantidad de tensión mecánica, la reacción es la contraria: se 
comportan como sólidos. 
 
 
3.4.2. Adherencia en la goma de mascar 
Según Terence Cosgrove, profesor de química en la Universidad de Bristol y 
Director Científico de Revolymer (empresa que desarrolla nuevos polímeros 
para aumentar el rendimiento de productos ya existentes, como por 
ejemplo los utilizados en la fabricación del chicle) (24), los enlaces existentes 
entre las moléculas en una goma de mascar a base de polímeros hacen que 
ésta sea difícil de eliminar de una superficie. Cuando se tira de un trozo de 
chicle adherido a una superficie, tratando de despegarlo, la mayor parte de 
la energía se invierte en el estiramiento de los enlaces del polímero que 
conforma la goma base, en vez de romper los enlaces entre la superficie y 
la goma. 
Mientras que son los enlaces covalentes los que unen a los átomos 
componentes de las largas cadenas que conforman los polímeros y a su vez 
aportan la elasticidad y la “mascabilidad”, son generalmente fuerzas 
intermoleculares, más débiles, las que unen a unas cadenas con otras. De 
esta forma, los enlaces existentes en las cadenas permanecen intactos 
cuando los enlaces se estiran y contraen como consecuencia de una fuerza 
externa aplicada. 
La elasticidad y la adhesividad de la base del chicle que se abandona al 
ambiente se ven afectadas por la temperatura. Al ser consumido, el chicle 
aumenta su temperatura en la boca con la saliva y la deformación mecánica 
ocasionada por los dientes. Con esto se consigue que las cadenas que 
forman el polímero se alineen en la dirección de la fuerza aplicada; mayor 
será la alineación cuanto mayor sea el esfuerzo aplicado. Esto explica el 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 22 
 
endurecimiento de la goma al masticar durante mucho tiempo con gran 
efectividad. 
Cuando posteriormente se termina de mascar y se deposita en ambientes 
más frescos que los anteriores, baja la temperatura y hace que la 
orientación de la cadena permanezca y el material se endurezca. 
Como la mayor parte de las gomas base de los chicles comerciales son 
hidófobas (no se disuelven en agua), se adhieren con mucha facilidad a 
superficies grasas y oleosas y, por consiguiente, son difíciles de retirar con 
productos convencionales de limpieza. Esta sustancia hidrófoba repele 
moléculas polares (como es el caso del agua) y tiende a formar enlaces con 
compuestos no polares (como grasa y suciedad). Las sustancias hidrófilas 
actuan de manera inversa atrayendo agua y repeliendo grasas y aceites. 
 
3.5. ALTERACIONES DEL CHICLE AL ABANDONARLOS AL AMBIENTE 
Los saborizantes y los edulcorantes del chicle forman parte de la fracción 
soluble, la cual se consume al ser mascado ya que se disuelve en la saliva 
del consumidor. Hasta que no se han extraído del chicle todos esos 
compuestos, y sólo queda la base polimérica del chicle, éste no posee sus 
propiedades elásticas y adhesivas en su totalidad. Por ello es más 
complicado realizar pompas al poco tiempo de comenzar a mascar: la 
pompa se rompe con facilidad porque los componentes solubles interfieren 
en sus características elásticas. 
Abandonados al ambiente, los chicles se deshidratan al evaporarse la saliva, 
quedando impregnada la goma de todas las bacterias y gérmenes que 
poseía la misma. Una vez seca, la goma reacciona con el oxígeno del aire y 
alcanza altos niveles de dureza. 
 
 
3.6. GOMAS DE MASCAR NO ADHERENTES 
La causa de la inalterabilidad de los chicles abandonados a lo largo del 
tiempo radica en su goma base no biodegradable. Por esta razón, se han 
ideado algunas modificaciones del polímero constituyente de la goma de 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 23 
 
mascar para conseguir, llegado el caso de su comercialización a gran escala, 
solucionar el problema de los chicles que ensucian las aceras públicas. 
 3.6.1. Primeras modificaciones 
Ya en la década de los 70 y los 80 del siglo pasado se pueden encontrar 
patentes de gomas de mascar con pegajosidad reducida, como por ejemplo 
una que data de 1983 en la que se indica que posee los siguientes 
ingredientes: 
(a) Elastómero, en una cantidad de aproximadamente 8 a 30%, dicho 
elastómero se compone de gomas naturales, sintéticas o de mezclas de 
ambos tipos. 
(b) Plastificante oleaginoso, en una cantidad comprendida entre 9 y 40%. 
(c) Coadyuvantes minerales, en una cantidad del 10 al 15%; dichos 
coadyuvantes consisten en carbonato de calcio, carbonato de magnesio, 
alúmina, talco, fosfato tricálcico y sus mezclas. 
(d) Polímeros vinílicos no tóxicos en una cantidad del 16 a 32%. 
(e) Emulsionante (0,5 - 10%). 
(f) El disolvente del elastómero (2,50 - 8%), formado por resinas de 
terpenos, derivados de colofonia hidrogenados, derivados de colofonia 
parcialmente hidrogenados, ésteres de alcohol de colofonia y mezclas de los 
mismos. (25) 
3.6.2. Polímeros anfifílicos 
Una de las invenciones más recientes ha sido desarrollada por Terence 
Cosgrove, con el objetivo de incorporar un polímero hidrofílico en la base de 
la goma de mascar. Al mezclar compuestos tanto hidrófilos como hidrófobos 
se consigue atraer en cierta medida tanto al agua como a aceites. De este 
modo, con este nuevo polímero sintético denominado “anfífilo” o “anfifílico” 
se puede obtener una goma más fácil de eliminar. 
Gracias a esta dualidad de comportamiento (hidrófilo-hidrófobo) se 
pretende conseguir la formación de una película externa de saliva alrededor 
del chicle una vez consumido. Así, siempre habrá una fina capa de agua 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 24 
 
entre la gomay cualquier superficie en la que acabe depositado, 
disminuyendo su adherencia a la misma. 
Debido a que no es posible mezclar sin más estos dos tipos de polímeros, 
será necesario la elaboración de un copolímero con monómeros hidrófilos e 
hidrófobos. 
Otro beneficio, aparte de facilitar la separación del suelo, es que lentamente 
se desintegra con el agua de lluvia o con el agua de limpieza viaria. Al 
deshacerse lentamente no corre el riesgo de desintegrarse mientras se está 
mascando. 
El invento está patentado, y en la patente se explican las proporciones de 
cada componente, ya que si la mezcla no se realiza de la manera correcta el 
chicle resultará excesivamente suave, disolviéndose mientras se consume o 
se adherirá de la misma manera que sus predecesores. 
“Revolymer” es la empresa que comercializa este nuevo invento llamado 
“Clean Gum” y plantea la posibilidad de expandir su invento a otros fines 
tales como pinturas, productos de cuidado personal o gomas medicinales. 
 
El copolímero anfifílico desarrollado por esta empresa también se puede 
utilizar en superficies que hayan sido tratadas con productos diferentes y así 
tener control de sus interacciones. Otro uso interesante en el que se está 
investigando es tratar de conseguir un polímero bacteriofóbico que pueda 
ser aplicado en guantes estériles o en productos de higiene, tratándose 
siempre de productos responsables con el medio ambiente (26). 
 
En la patente desarrollada por Cosgrove (27) se declara que los problemas de 
adherencia de los chicles al suelo se incrementan con el tiempo de 
exposición. También se expone la necesidad de la variación de la fórmula 
base para evitar estos problemas. Las modificaciones consisten en la unión 
directa de cadenas laterales hidrófilas a la cadena principal carbono-carbono 
del polímero base. 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 25 
 
Con el fin de profundizar en las razones de la adherencia del chicle y poder 
entender las modificaciones introducidas a nivel molecular por la propuesta 
de Cosgrove, se describe a continuación, de forma literal, parte de la 
información técnica que aparece en su patente: 
 
 Este documento describe un copolímero injertado que comprende 
50-95% en peso de al menos un monómero seleccionado a partir de 
dienos conjugados (tales como 1,3-butadieno o isopreno) y ésteres 
acrílicos (tales como el acrilato de etilo o de propilo), al menos 5-
50% en peso de un monómero que tenga de 4 a 500 grupos de 
óxido de alquileno y un enlace C-C insaturado de etileno (es decir, un 
"monómero de óxido de polialquileno") y 0-50% en peso de uno o 
más monómeros copolimerizables derivados también del etileno. El 
monómero de óxido de polialquileno es típicamente un acrilato o 
metacrilato de un poli (alquilen glicol). El copolímero se sintetizó a 
través de un método de injerto también conocido como "injerto a 
través de macromonómeros" , mediante el cual los grupos de óxido 
de alquileno están unidos a átomos de carbono de la cadena principal 
del copolímero a través grupos -C(O)O-. 
Por consiguiente, un primer aspecto de la invención proporciona un 
material polimérico que tiene pegajosidad reducida con un esqueleto 
carbono-carbono de cadena lineal o ramificada y una multiplicidad de 
cadenas laterales unidas a la cadena principal. 
 
 
Se prefiere especialmente, en la presente invención, que el material 
polimérico que tiene una cadena principal sustancialmente lineal 
derivada de un polímero de hidrocarburo de cadena lineal o 
ramificada sea un elastómero a temperaturas ambiente. El 
elastómero tiene carácter elástico a temperaturas por encima de su 
temperatura de transición vítrea (Tg). En la presente invención, el 
material polimérico tiene preferiblemente una cadena principal 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 26 
 
derivada de polímeros elastoméricos seleccionados de entre 
polibutadieno, poliisopreno, copolímeros de bloques de butadieno-
estireno, poliisobutileno y copolímeros de isobutileno-isopreno, más 
preferiblemente de poliisopreno que puede ser caucho natural o 
poliisopreno producido sintéticamente. El término "sustancialmente 
lineal" como se usa aquí, se refiere a que la columna vertebral de 
carbono-carbono no contiene un grado significativo de ramificación de 
cadena larga. 
El material polimérico de la invención, tendrá típicamente un peso 
molecular en el intervalo de 15.000 a 50.000, preferiblemente de 
25.000 a 40.000, para asegurar que el material no sea demasiado 
duro. 
(…) 
El material polimérico de la invención comprende, como se ha 
descrito anteriormente, una cadena principal carbono-carbono de 
polímero hidrófobo sobre la cual se injerta una multiplicidad de 
cadenas laterales que, debido a su contenido alquilenoxi (óxido de 
alquileno, -C(O)O-), tienen una naturaleza hidrófila. La combinación 
de una cadena principal hidrófoba con cadenas laterales hidrófilas 
injertadas en la columna vertebral produce una especie anfifílica que 
tiene propiedades que dependen del número y del carácter de las 
cadenas laterales injertadas sobre la cadena principal del polímero 
hidrófobo. Es decir, cuando disminuye el número de grupos 
alquilenoxi en el material polimérico, el carácter hidrófobo de la 
cadena principal del polímero comienza a dominar, mientras que si es 
el número de grupos alquilenoxi el que aumenta, el material 
polimérico se hace cada vez más hidrófilo. Además, cuando la 
longitud de la cadena de alquilenoxi en las cadenas laterales 
injertadas aumenta, las propiedades del material polimérico tienden a 
ser más similares a las del polímero que conforma el esqueleto 
principal del material (poli(alquileno)). Es, por lo tanto, posible, de 
acuerdo con la presente invención, producir un material polimérico 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 27 
 
que tiene el equilibrio deseado entre propiedades elastoméricas e 
hidrófilas. 
(…) 
El número real de cadenas laterales injertadas sobre la cadena 
principal del polímero depende de la identidad de la cadena lateral y 
del método por el que la cadena lateral se injerta en el esqueleto del 
polímero (y las condiciones de reacción empleadas en el mismo). A 
fin de lograr un grado deseado de hidrofilicidad en el material 
polimérico, se prefiere que la media del número de cadenas laterales 
injertadas sobre la cadena principal del polímero esté en el intervalo 
de 5 a 10 (de 5 a 10 cadenas laterales por cada cadena principal). 
Las cadenas laterales no tienen por qué estar situadas a intervalos 
regulares a lo largo de la cadena principal carbono-carbono del 
polímero ya que la ubicación de unión de la cadena lateral en la 
cadena principal dependerá de las posiciones adecuadas para su 
fijación en la columna vertebral del polímero utilizado en la 
fabricación. Por ejemplo, si el polímero de la cadena principal es uno 
que contiene dobles enlaces carbono-carbono, por ejemplo, 
poliisopreno, estos dobles enlaces, o algunos de ellos, se puede 
utilizar en la reacción de unión. 
 (…) 
La reacción entre el polímero de la cadena principal y el éster acrílico 
(metacrilato) se lleva a cabo en un disolvente adecuado, típicamente, 
el disolvente será un disolvente orgánico no polar, por ejemplo, 
tolueno. 
(…) 
La reacción se lleva a cabo en una atmósfera inerte. Típicamente, la 
reacción se lleva a cabo a una temperatura comprendida en el 
intervalo de 60ºC a 130ºC, preferiblemente de 60°C a 65°C. La 
reacción puede llevarse a cabo típicamente durante un período de 20 
a 150 horas. Preferiblemente, se lleva a cabo durante un período de 
20 a 50 horas. Después de este tiempo, la reacción puede ser frenada 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 28 
 
rápidamente por enfriamiento del recipiente de reacción, por ejemplo 
a0ºC, o diluyendo rápidamente la mezcla de reacción con el 
disolvente. 
El copolímero de injerto resultante puede ser recuperado mediante la 
eliminación de parte del disolvente por evaporación, añadiendo 
después metanol para producir la precipitación del copolímero de 
injerto deseado. 
(…) 
Típicamente, el material polimérico de la presente invención se forma 
como mínimo con un 1% en peso de elastómero patentado, 
preferiblemente al menos un 10% en peso y más preferiblemente al 
menos 50% en peso. Está además, dentro del alcance de la invención 
usar el material polimérico de la invención como un reemplazo total 
para el componente de elastómero en la goma de mascar. 
La goma base de la composición de goma de mascar puede, como se 
conoce en la técnica, contener uno o más plastificantes para suavizar 
el componente de elastómero en la composición y para garantizar el 
nivel requerido de masticabilidad y sensación deseable en la boca. 
(…) 
La composición de goma de mascar de la invención puede fabricarse 
de acuerdo con técnicas conocidas. 
 
 
3.6.3. Alternativas proteínicas 
La Universidad de Manchester junto con la compañía Green Biologics están 
estudiando la síntesis de un catalizador proteico que degrada el chicle 
cuando se aplica sobre él. (28) 
Sobre esta misma idea ha trabajado Scott Hartman, de la compañía 
Wrigley, quien patentó en el año 1996 el diseño de una base biodegradable 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 29 
 
que consigue que el chicle se desprenda fácilmente de cualquier superficie a 
la que se encuentre adherido. Se supone que con estas características el 
producto es también digerible por el ser humano. Modificaciones de este 
invento pueden conseguir que el chicle se disuelva después de un tiempo de 
masticado, tras ser consumido. 
Todo esto se consigue construyendo la base del chicle con proteínas 
elásticas que contienen grandes cantidades de valina-prolina y de glicina-
valina-glicina. Aminoácidos que se encuentran en las células humanas o que 
forman parte de la seda. 
Por otro lado, en 2006 también se patentó una goma de mascar no 
adhesiva hecha a partir de materiales proteínicos plastificados a cargo de la 
empresa Cadbury Adams. En la patente se declara: (29) 
 “La goma base incluye (a) una mezcla de acetatos de polivinilo que 
poseen diferentes pesos moleculares, (b) un plastificante mezclado 
con el componente proteico y (c) una carga como carbonato cálcico, 
alúmina, talco, arcilla y similares. La composición de la goma es no 
adherente con respecto a una amplia variedad de superficies. 
 
 
 
El procesado del componente proteínico y del componente 
plastificante se realiza preferiblemente en condiciones de 
calentamiento y mezcla controladas, para obtener un material 
proteínico plastificado que puede reemplazar a uno o más 
ingredientes convencionales en las gomas de mascar (p. ej. las 
ceras), y que posteriormente se combina con otros ingredientes 
convencionales. 
 
El proceso preferido de formación del material proteínico plastificado 
comprende un calentamiento en condiciones de cizallamiento 
controladas de la mezcla del componente proteínico y del 
componente plastificante en estado sólido, lo que provoca la 
desnaturalización del componente proteínico, al alcanzarse un estado 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 30 
 
de fusión, adquiriendo la forma de un líquido viscoso. Tras el 
enfriamiento, el componente plastificante quede atrapado dentro de 
una matriz desnaturalizada del componente proteínico. 
 
 
La selección de una proteína adecuada o de una mezcla de éstas 
dependerá en parte del peso molecular de la/s proteína/s y de su 
aptitud para ser procesada/s en el rango de temperaturas deseado 
para la formación de la goma no adherente. Las temperaturas de 
tratamiento típicas para la formación de gomas de mascar se 
encuentran en un rango de aproximadamente 40º a 120ºC. El peso 
molecular de la proteína debe ser lo suficientemente elevado para 
clasificar la proteína como un polímero. Unos pesos moleculares de al 
menos 5.000, preferiblemente algo menor de 10.000 son adecuados. 
(…) 
 
 
Se debe tener en cuenta la temperatura de transición vítrea del 
producto final (material proteínico plastificado). Por ejemplo, para las 
gomas de mascar una temperatura de transición vítrea apropiada 
para el material proteínico plastificado está, por ejemplo, en el rango 
de aproximadamente 35º a 45ºC. La temperatura de transición vítrea 
del material proteínico plastificado es determinada por lo tanto 
mediante la proporción de los coeficientes de dilatación térmica 
respectivos, la fracción de volumen del componente plastificante y la 
diferencia entre las temperaturas de transición del estado vítreo 
respectivas del componente plastificante y del componente 
proteínico. En general, se puede aumentar la temperatura de 
transición vítrea del material proteínico plastificado seleccionando un 
componente plastificante que posea un coeficiente relativamente alto 
de dilatación térmica y/o una temperatura de transición vítrea 
superior. Si se desea una temperatura de transición vítrea inferior del 
material proteínico plastificado, resulta apropiado seleccionar una 
proteína que posea un coeficiente de dilatación térmica relativamente 
alto y/o una temperatura de transición vítrea inferior. 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 31 
 
 
Las proteínas adecuadas para el uso en la presente invención pueden 
ser proteínas sintéticas o naturales, como por ejemplo cualquier 
proteína vegetal o animal insoluble en agua. La proteína puede ser 
modificada enzimáticamente, químicamente o ser incluso el producto 
de una tecnología de ingeniería genética. La proteína puede ser 
sustancialmente pura o puede ser parte de una mezcla. 
 
La proteína puede ser seleccionada entre diferentes proteínas de 
origen vegetal (maíz, trigo, cebada, arroz, avena, soja, etc) o 
proteínas animales tales como el colágeno, las proteínas del huevo o 
las de la leche. Los componentes proteínicos preferidos contienen al 
menos un material proteínico seleccionado del trigo, maíz, arroz, 
leche de soja y proteínas animales. Además de la insolubilidad en 
agua, se pueden preferir otras características de la proteína 
seleccionada, como sus propiedades viscoelásticas. 
 
El plastificante, como se ha argumentado previamente aquí, es un 
material que proporciona al material proteínico plastificado 
trabajabilidad y contribuye también a proporcionar su carácter 
viscoelástico. Los plastificantes orgánicos utilizados incluyen un gran 
número de posibilidades. Los plastificantes orgánicos preferidos son 
polioles como el glicerol y glicoles, especialmente propilenglicol, 
polipropilenglicol, etilenglicol y polietilenglicol, y ácidos orgánicos 
especialmente los ácidos láctico y acético, y sus ésteres 
correspondientes. 
 
Además de no pegarse a materiales no porosos como un material de 
dentadura, incluyendo dientes verdaderos, empastes, dispositivos 
protésicos orales desmontables y fijos, dentaduras y similares, la 
composición de goma tampoco se pega a una variedad de superficies 
habituales incluyendo superficies porosas incluso a temperaturas que 
alcanzan hasta aproximadamente 40ºC. Más específicamente, la 
composición de la goma de mascar no adherente no se pega a 
superficies comunes de interiores tales como, por ejemplo, las 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 32 
 
alfombras, alfombrillas, linóleo, suelos de baldosas, suelos de 
mosaico y similares. La composición de goma tampoco se pega a 
superficies externas habituales tales como los materiales a base de 
hormigón, asfalto, mármol, piedra, ladrillo, madera de porches y 
similares. 
 
El término no adhesivo como se utiliza en este caso define unacomposición de goma de mascar en la que esta composición puede 
ser retirada de una superficie mediante un simple tirón (es decir sin 
ayuda de dispositivos, p. ej. de rascadores, cuchillos y similares, y/o 
disolventes p. ej. acetona, tolueno y similares o terpenos en mezclas 
de solventes comercialmente disponibles).” 
 
 
3.6.4. Gomas naturales 
La empresa Chicza Rainforest Gum (30) pone a la venta un chicle que 
declara que es 100% natural. En España lo distribuye Lemonpharma S.L. 
con sede en Conil de la Frontera (Cádiz). 
El modo de fabricación que emplean es relativamente sencillo comparado 
con otras técnicas. 
 Las ceras naturales y el chicle se derriten. 
 Se endulza con productos orgánicos como jarabe de agave cuando 
todavía la mezcla está caliente y se añaden los aditivos para dar el 
sabor al chicle. 
 La mezcla se compacta y se le da forma de tiras. 
Según declara esta empresa en los chicles comercializados actualmente la 
goma orgánica sólo representa entre un 5 y un 7% de la composición del 
chicle, en cambio en el producto que ofrecen, esta cifra alcanza el 40%. 
La mayor ventaja que ofrece este producto es que gracias a su 
biodegradabilidad, se convierte en polvo cuando se desecha en unas pocas 
semanas. También se expone que es inocuo e hidrosoluble y no es 
adhesible. La descomposición se ve propiciada por la degradación 
3. EL CHICLE. COMPOSICIÓN Y MANUFACTURA 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 33 
 
enzimática y la bacteriana. Una vez convertido en polvo se reintegra en el 
suelo cerrándose así el ciclo. 
La base de este tipo de chicle proviene del látex que se extrae del árbol 
chicozapote (Manilkara zapota). Como este látex es principalmente agua 
(entre un 50 y un 70%) para la producción de chicle será necesario 
deshidratarlo para obtener de manera concentrada las proteínas, 
carbohidratos, lípidos, componentes inorgánicos, aminoácidos y 
fundamentalmente el poliisopreno. Como ya se indicó anteriormente, éste 
es el polímero que aporta flexibilidad y elasticidad. Después de 
deshidratarla, la masa pegajosa que se obtiene, se amasa y se moldea. 
El método de extracción del látex comienza realizando un corte en forma de 
“Z” en la corteza del árbol, de cuyo corte se recoge el producto. Solo es 
posible esta extracción cada seis o siete años por árbol. 
Las mayores desventajas de este producto son que la fuente natural de 
látex no sería capaz de producir la cantidad necesaria para el consumo 
mundial de chicle y que su coste en el mercado es casi el doble que la 
mayoría de los chicles no naturales. El coste de una caja de 12 unidades 
asciende a 2,95 €. Con este precio se declara que se está pagando un 
consumo responsable de los recursos de la selva, se está preservando el 
trabajo tradicional de los chicleros y en conjunto se está preservando el 
medio ambiente. 
4. ESTADO DEL ARTE 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 34 
 
4) ESTADO DEL ARTE 
Debido a las molestias que ocasionan para la limpieza pública los residuos 
de goma de mascar tanto en acerado público como en distintos pavimentos 
existen varias empresas que se dedican a solucionar el problema con 
diferentes técnicas. Los recursos que ofrecen se pueden contratar, en la 
mayoría de los casos, para trabajos puntuales, o también es posible la 
adquisición de la maquinaria y los productos específicos para dichos 
tratamientos. 
Todas estas empresas son accesibles por el consumidor u organismo público 
de manera sencilla, pudiendo encontrarlas en los motores de búsqueda más 
comunes en internet. Asimismo ofrecen información de contacto y un 
amplio catálogo de soluciones dependiendo de las necesidades del cliente. 
Pueden encontrarse dos grandes grupos de soluciones: disolventes 
manuales y maquinarias portátiles para unos a mayor escala. 
 4.1. DISOLVENTES MANUALES 
En primer lugar podemos encontrar en el mercado el producto 
CT1MULTISOLVE. Se trata de un aerosol manual que 
disuelve el chicle. La gran ventaja que este producto ofrece 
es su versatilidad, se puede aplicar tanto para gomas de 
mascar adheridas a cualquier tipo de superficie (porosa o 
satinada), como para otro tipo de sustancias como 
pegamentos, ceras, siliconas, alquitrán o pegatinas 
adhesivas. Otra de las características favorables que 
proporciona es que asegura no ocasionar daños a la 
superficie tratada, afectando únicamente a la naturaleza 
adhesiva del chicle. 
Gracias a su fórmula a base de hidrocarburos alifáticos se consigue disolver 
el residuo. Los hidrocarburos alifáticos utilizados pueden ser saturados o 
insaturados, de cadena abierta o con estructura de hidrocarburo alicíclico, 
hidrocarburo alifático cíclico o cicloalcano. (31) 
Ilustración 5. 
Disolvente 
Multi Solve 
4. ESTADO DEL ARTE 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 35 
 
Son necesarios unos minutos de reacción para proceder al retirado 
mecánico y la limpieza de la grasa ocasionada. En función de la superficie 
puede ser necesario el uso de una rasqueta o tejido de algodón. Puede 
haber casos en los que en la superficie queden restos después de la primera 
aplicación, entonces será necesario un segundo intento en el que se 
eliminarán los restos. Debido a su composición, según la ficha técnica del 
producto, es nocivo para el ser humano si se ingiere, puede causar daño 
pulmonar, sequedad en la piel tras exposiciones prolongadas y es altamente 
inflamable. 
Esta empresa se dedica en mayor medida a la fabricación de sellantes, pero 
su aerosol antiadherente multiusos ofrece buenos resultados. 
 
En segundo lugar la multinacional WD-40 Company ofrece un producto que 
sirve para restaurar áreas que hayan sido sometidas a sustancias 
adherentes y que hayan dejado restos. En especial se oferta como idóneo 
para la eliminación de chicles. 
 
WD-40 Company fabrica lubricantes multiusos en más de 187 países. Es 
una multinacional líder en el mercado ya que sus ventas ascienden al millón 
de productos vendidos semanalmente. En España se instaló hace ya más de 
una década, situando su sede en Madrid y distribuyendo desde allí sus 
productos a toda la Península Ibérica. 
 
Esta empresa es más famosa por su lubricante llamado “3-EN-UNO”. Éste 
lleva más de un siglo en el mercado, pero “WD-40” es también conocido 
como el “spray multiusos” y los dos son los productos estrella en España y 
Portugal. Pueden usarse tanto en hogares, en oficinas o en industria, siendo 
de mayor importancia en la industria del automóvil y ferretería. 
Su efecto es desbloqueante y protector, lo que consigue separar la goma de 
mascar de la superficie. El modo de empleo es muy similar al anterior, 
rociar, dejar reaccionar unos minutos hasta que la goma de mascar pierda 
su rigidez y se convierta en una sustancia blanda, retirar mecánicamente y 
4. ESTADO DEL ARTE 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 36 
 
finalmente lavar con agua y jabón. Si fuera necesario se puede repetir el 
procedimiento. 
Los componentes base de este producto son hidrocarburos, C9-C11, n-
alcanos, isoalcanos, cicloalcanos y también contiene menos de un 2% de 
aromáticos. Estos componentes pueden ocasionar, según su ficha técnica, 
contaminaciones de las aguas formando una película sobre la superficie del 
agua que puede impedir el intercambio de oxígeno. Además es altamente 
inflamable y se recomienda buena ventilación en el espacio de utilización 
por motivos de seguridad y de salud para el operario. Es nocivo y también 
puede causar daño pulmonar si se ingiere. Una ventaja es que no posee 
sustancias vPvB (muy persistente, muy bioacumulable) ni PBT (Persistente, 
bioacumulable, tóxica), según el reglamento REACH (Registro, evaluación, 
autorización y restricción de sustancias químicas). 
“Este producto es tan popular en Estados Unidos que el propio Presidente 
Barack Obama lo ha utilizado en sus discursos para reconocer su 
multifuncionalidad y posibilidad de usar en múltiples aplicaciones, como laque presentamos para eliminar chicles, todo el mundo debería tener 
siempre a mano una unidad de WD-40” manifiesta Francisco Ortega, 
Director de Marketing para España y Portugal. (32) 
 
 
 4.2. MAQUINARIAS PORTÁTILES 
Uno de ellos es el que ofrece la empresa ECOGUM, empresa internacional 
con sede en Barcelona. Ésta ofrece un amplio catálogo con diversas 
máquinas portátiles para la eliminación integral de gomas de mascar 
adheridas al suelo, tanto de interior como de exterior. 
 
Este sistema utiliza un disolvente concentrado patentado que disuelve con 
agua y lo lleva a 180oC. La mezcla se aplica a alta presión gracias a una 
vaina que consta de un pequeño cepillo en el extremo para agilizar el 
retirado del chicle. 
El disolvente (DISOL GUM) está compuesto de tensoactivos no iónicos, pero 
su composición exacta es un secreto celosamente guardado por la empresa. 
4. ESTADO DEL ARTE 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 37 
 
“Se han llamado agentes tensoactivos a los compuestos químicos que al 
disolverse en agua o en otro disolvente se orientan en la interfase entre el 
líquido y una segunda fase que puede ser sólida, líquida o gaseosa, 
modificando así la tensión superficial.”(33) 
La empresa asegura en la ficha técnica del producto que “Los tensoactivos 
contenidos en el producto cumplen los requisitos del reglamento europeo de 
detergentes (EC/648/2004) para la biodegradabilidad última de 
tensoactivos en detergentes, DISOL GUM no está clorado, se oxida muy 
rápidamente y como tal, tiene una vida atmosférica muy breve, de 48 
horas. Además, el potencial destructivo del ozono de DISOL GUM es 
prácticamente nulo, Biodegradabilidad completa”. (34) 
Por el contrario, en la descripción de actuaciones en caso de vertido 
accidental se declara “Precauciones para la protección del medio ambiente: 
Evitar que penetre en desagües, aguas superficiales y subterráneas. Evitar 
la evaporación del producto. Consultar a un experto en destrucción de 
productos y asegurar la conformidad con las leyes locales”. (34) 
En cuanto a los posibles problemas para la salud humana, no presenta 
problemas en la inhalación prolongada de los operarios, aunque sí en caso 
de ingestión accidental o contacto con la piel y ojos. Se recomienda la 
protección con guantes y gafas de seguridad, ya que al inyectar el 
disolvente que reacciona con el chicle a mucha presión se produce la 
pulverización de parte del producto. 
En cuanto a la limpieza mecánica, este sistema se complementa de un 
cepillo que puede ser de distintos materiales como acero inoxidable, hilos 
de latón trenzado o nylon, dependiendo de la superficie a tratar. Para el 
acerado público se recomienda el de acero inoxidable, como se indica en su 
catálogo comercial. 
Esta empresa ofrece la versatilidad de diferente maquinaria para interior y 
para exterior, incluyendo en todas ellas un depósito para el disolvente, otro 
para el agua y otro para combustible diesel. Éste último es el encargado de 
la motorización del equipo. Por el contrario, el sistema de formación de 
vapor y presión puede alimentarse de dos maneras: con baterías o 
directamente de la red eléctrica. El primero proporciona autonomía para 
trabajos en el exterior y el segundo ofrece mayor rendimiento en espacios 
cerrados con acumulación masiva de chicles. 
4. ESTADO DEL ARTE 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 38 
 
Los sistemas a mayor escala no poseen ningún sistema de recogida del 
producto generado, ya que se suelen destinar a usos en la calzada pública 
donde se complementarían con la limpieza viaria regular y un sistema de 
canalizaciones y recogida de aguas. Para interiores de edificios, se oferta un 
equipo más compacto llamado ECOVAP, que sí absorbe los residuos 
generados por el sistema y deja la superficie limpia y seca, con la 
desventaja de que tiene un menor rendimiento. 
 
La compañía proporciona a los usuarios una tabla con las características 
técnicas de los diferentes métodos de limpieza de chicles generalmente 
utilizados. Ésta puede dar una idea general del campo de aplicación de cada 
una de las técnicas. 
Ilustración 6. Comparativa técnica del sistema Ecogum de limpieza de chicle. 
(35)
 
4. ESTADO DEL ARTE 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 39 
 
La empresa también ofrece una comparativa de costes y rendimientos entre 
sus productos y otros genéricos ofrecidos en el mercado. Se muestran en la 
ilustración 10. 
 
 
 
 
 
Una segunda compañía ampliamente extendida en este campo es GUMPAK, 
empresa con una amplia presencia internacional. La mayor diferencia con la 
anterior es que ofrece sus equipos portátiles en mochilas. 
GUMPAK posee un soporte estanco y rígido fabricado en fibra de carbono, 
tiene controles de arranque, encendido electrónico y una lanza que gira 
360o. La lanza es ergonómica y de fibra de carbono y acero. El sistema de 
refrigeración es por ventilación. Además, posee una batería de 12 V de litio 
que aporta la autonomía. Los cepillos que se encuentran en el extremo de 
la lanza para favorecer la eliminación mecánica son de nylon o metálicos 
(latón) en función de la resistencia de la superficie a tratar. Además de 
estos cepillos, es necesario un equipo auxiliar de barrido para esparcir el 
disolvente que utiliza y favorecer su mezcla con el material a eliminar. 
 
Ilustración 7. Comparativa de costes y rentabilidad del sistema Ecogum de limpieza de chicles 
(35) 
4. ESTADO DEL ARTE 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 40 
 
Las ventajas que ofrece la empresa son las siguientes: 
 No necesita fuente de alimentación externa, teniendo autonomía con 
la batería de litio. 
 Es completamente silencioso. 
 No es necesario el acordonado de la zona de trabajo, pudiendo 
trabajar entre los peatones sin ocasionar molestias, por lo que se 
puede realizar la limpieza en cualquier momento del día. 
 Es el sistema más pequeño del mercado 
 Es capaz de eliminar en una jornada aproximadamente 7600 chicles 
del suelo. 
 No necesita agua, por lo que se evitan problemas técnicos. 
 El equipo pesa 2,5 kilogramos, más 1,5 kilogramos de la lanza. 
 El producto químico que utiliza está fabricado con extractos vegetales 
siendo totalmente biodegradable y, por tanto respetuoso con el 
medio ambiente. 
 
 
Esta empresa, en contraposición con la anterior, ofrece una comparativa 
distinta. En ella declara las desventajas de usar métodos diferentes al suyo 
y puede ayudar a crear una visión crítica de las afirmaciones 
propagandísticas de cada empresa. 
 
Según GUMPAK los sistemas de hidrolimpieza de la competencia consumen 
25 litros de agua por minuto, necesitan ser autónomos o utilizar un 
generador. Debido a sus necesidades volumétricas, es imprescindible un 
vehículo industrial con un depósito de 1000 litros, con sus seguros y 
mantenimiento pertinentes. 
 
También afirma que los sistemas de vapor tradicionales (entre los que se 
incluye Ecogum) tardan entre 6 y 8 segundos en eliminar el chicle. 
Requieren aproximadamente 2 litros de agua y otros 2 de producto por 
hora, además de un generador de 3 a 5 kW para garantizar vapor constante 
causando problemas en las zonas peatonales motivado por los cables que 
van por el suelo hasta el vehículo. 
 
4. ESTADO DEL ARTE 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 41 
 
Respecto a los costes, la compañía se compara con sistemas de 
hidrolimpieza y declara que con la opción que ellos ofrecen se alcanza un 
ahorro del 52% y se cuadruplica la capacidad. 
 
La inversión inicial en un equipo de estas características supone un 
desembolso de 3.425 € para la máquina en sí, a lo que hay que añadir 
además el precio de los consumibles (el disolvente y los cepillos), que hay 
que reponer cada cierto tiempo. 
 
En la ciudad de Nueva York, por ejemplo, la empresa que se encarga de la 
retirada de chicles de la vía pública se llama “Gumbusters”. Fue creada en 
Europa y ahora está extendida por toda América. Fue en Holandaen 1998 
donde un químico inventó una manera de eliminar la contaminación por 
chicles. 
 
El procedimiento es muy similar a los descritos 
anteriormente. Utiliza una solución que no perjudica al 
medioambiente y vapor seco. Tarda 5 segundos en 
desintegrar la goma de mascar y también es necesario el 
uso de un cepillo para ayudar mecánicamente en el 
extracción. Utiliza 4,8 galones de agua por día (unos 18 
litros), sirve tanto para interiores como para exteriores. 
 
En cuanto a su coste, esta empresa ofrece dos tipos de maquinas, una más 
económica (unos 3000 €) pero con algo menos de autonomía y rendimiento 
que la segunda, cuyo precio asciende a unos 4400 €. (11) 
 
 
4.3. PRODUCTOS NO COMERCIALIZADOS INDUSTRIALMENTE 
Por otro lado, se han analizado también líneas de investigación que han 
desarrollado productos efectivos que se han patentado para la eliminación 
de chicles. Un ejemplo de ellos se muestra en la patente “Chewing gum 
remover and method for removing chewing gum” (36) creada por Yamamoto 
Nobuo y Yamamoto Takeshi. 
Ilustración 8. Máquina 
Gum Busters 
4. ESTADO DEL ARTE 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 42 
 
El objetivo de dicha invención es el reblandecimiento o disolución de la 
goma de mascar fijada o pegada a un producto, de modo que se pueda 
quitar fácilmente y de forma fiable de la superficie adherida, sin producir el 
olor a disolvente originado por otros productos. 
Un objetivo adicional de la invención es proporcionar un agente de 
eliminación independientemente del tipo de material en el que se encuentre 
depositado o fijado el chicle. 
Los inventores mencionados han investigado intensamente para lograr el 
objetivo anterior. El resultado ha sido una silicona modificada que tiene una 
estructura específica y posee compatibilidad con la goma base del chicle 
(Ilustración 9), que ha proporcionado unos resultados excelentes en las 
aplicaciones en las que se ha ensayado, sin generar olor a disolvente. 
 
 
Ésta presenta la siguiente fórmula general: 
En la fórmula, “R” representa un grupo alquilo que tiene de 6 a 12 átomos 
de carbono, pudiendo ser iguales o diferentes, o un grupo metilo. Sin 
embargo, al menos uno de ellos debe ser un grupo alquilo con 6-12 
carbonos. “x” representa un número entero comprendido entre 0 y 10. 
Según los autores, la silicona modificada debe contener preferiblemente un 
grupo heptametilo, como en la estructura del heptametil-n-octiltrisiloxano 
representado por la fórmula química siguiente (Ilustración 10). 
Ilustración 9. Fórmula patentada genérica 
4. ESTADO DEL ARTE 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 43 
 
 
EL agente de la extracción puede componerse únicamente de la silicona 
modificada, pero también puede estar formado por mezclas de compuestos 
de silicona modificada, y otros componentes. 
El contenido de silicona modificada no está particularmente limitado, pero 
es preferible que la composición utilizada contenga al menos un 1% en 
peso. Si el contenido de la silicona modificada es menor del 1%, la 
compatibilidad con la goma base es insuficiente. Más concretamente, por 
motivos económicos es preferible una proporción de silicona comprendida 
entre el 2% y el 20% en peso. 
No está particularmente limitada la composición de tensoactivos utilizados 
para formar la fase acuosa del agente de eliminación y se pueden 
seleccionar y utilizar tensoactivos no iónicos, aniónicos, catiónicos o 
anfóteros, individualmente o en combinación. 
El producto penetra en el interior de la goma de mascar y como resultado 
se puede quitar fácilmente y de forma fiable de la superficie adherida. 
El agente de eliminación de la presente invención se lava con el agua y de 
este modo se disuelve el chicle. 
 
Ilustración 10. Fórmula patentada completa 
5. DESCRIPCIÓN EXPERIMENTAL 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 44 
 
5) DESCRIPCIÓN EXPERIMENTAL 
Para la realización de las experiencias se cortaron losas de suelo comunes 
en la vía pública en pequeños trozos manejables. Se dispuso de tres tipos a 
los que se les denominó como tipos A, B y C. también se numeraron las 
probetas. 
El tipo A corresponde a la piedra rojiza que se muestra a continuación. 
 
 
 
 
 
Se denominó tipo B a las muestras que presentan hexágonos en su 
superficie. 
 
 
 
 
Por último, las losas grises con surcos, haciendo cuadrados fueron 
denominadas como tipo C. 
 
 
 
 
 
Ilustración 11. Probetas tipo A 
Ilustración 12. Probetas tipo B 
Ilustración 13. Probetas tipo C 
5. DESCRIPCIÓN EXPERIMENTAL 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 45 
 
Los chicles fueron mascados y depositados en las losas limpias. Para que los 
experimentos se asemejaran a la realidad se dejaron un mes expuestos al 
ambiente. En este periodo de tiempo se deshidrataron y fueron pisados con 
frecuencia para su mayor adherencia y para que adquirieran suciedad al 
igual que los que se pueden encontrar en las aceras. 
Se realizaron 5 tipos de experimentos en diferentes probetas, tal como se 
detalla a continuación. 
 
5.1. ENDURECIMIENTO. ELIMINACIÓN POR FRÍO 
 Introducción 
Como ya se explicó anteriormente, cuando el chicle se elimina en el suelo 
deja de tener la aportación de calor de la boca y la saliva, con lo que la 
reordenación de las cadenas queda fijada, y al enfriarse se produce un 
endurecimiento de la goma. Al bajar la temperatura por debajo de la 
ambiente se pretende amplificar este endurecimiento, con el fin de que éste 
facilite la extracción del chicle de manera mecánica. 
 Procedimiento y resultados 
La probeta seleccionada fue la número 2 del tipo A. Se introdujo en el 
congelador a -32ºC. 
Ilustración 14. Probeta A2 en el congelador 
5. DESCRIPCIÓN EXPERIMENTAL 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 46 
 
Después de dos días se extrajo del congelador para realizarle las pruebas. 
 
Para la extracción manual se usó una espátula metálica de pequeño 
tamaño. 
Con este utensilio resultó más sencilla la eliminación de los residuos más 
gruesos, en cambio las zonas donde el chicle formaba una fina película de 
goma y suciedad fue imposible la extracción. Por este motivo se frotó con 
un cepillo metálico como el que se muestra en la figura. 
 
 
 
 
Ilustración 15. Probeta A2 después del tratamiento de frío 
Ilustración 16. Probeta A2 
Ilustración 17. Cepillo metálico 
5. DESCRIPCIÓN EXPERIMENTAL 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 47 
 
Con el cepillado y aplicando una fuerza media apenas se consiguió mejorar 
el resultado anterior, lo único que se extrajo fue suciedad de la superficie 
del chicle, como se puede observar en la siguiente figura: 
 
 
 
 
 
 
 
En vista de que la muestra iba aumentando su temperatura con el proceso 
de limpieza aplicado, se volvió a introducir en el congelador a -32ºC. 
Una semana después se volvió a sacar del congelador para ser cepillado de 
nuevo. En este segundo intento se aplicó más fuerza y durante más tiempo 
que en el intento anterior, gracias a ello se consiguió eliminar gran cantidad 
del residuo en forma de película pero ocasionando un cierto deterioro del 
material soporte. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ilustración 18. A2 después de cepillado 
Ilustración 19. A2 resultado final 
5. DESCRIPCIÓN EXPERIMENTAL 
MARTA ÁVILA BOHÓRQUEZ Página 48 
 
5.2. DESPEGADO CON SILICONAS (TEGOSIVIN) 
 Introducción 
El uso de Tegosivin HL 100 fue inspirado por la invención 
de Yamamoto Nobuo y Yamamoto Takeshi descrita en 
apartados anteriores. En esta patente se mencionaba el 
uso de una silicona para disolver o reblandecer la goma 
de mascar y facilitar su extracción. 
El componente activo del Tegosivin HL 100 es el 
Metiletoxi polisiloxano y su ficha técnica declara: 
“Es un siloxano modificado, exento de disolventes y de 
bajo peso molecular. La impregnación con Tegosivin se 
emplea para hidrofugar superficies de materiales minerales porosos, por 
ejemplo, ladrillo, piedra arenisca calcárea, piedra natural,