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Ing. María Eugenia Conde – Funciones y Procesos Organizacionales – FIUBA Organización de la Producción - Año 2022 
 
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Logística – Supply Chain 
 
Entendemos a esta función como la integrante de la Cadena de Valor que cohesiona a todas las demás. La 
Logística es un elemento estratégico clave, ya que nos permite complementar la satisfacción del cliente más allá 
del Producto que le ofrecemos. La Logística está presente en las otras tres “P” de la propuesta de valor: una 
buena gestión permitirá que lleguemos al cliente al lugar esperado, en el tiempo prometido y, si todo esto se 
hace de modo eficiente, además de eficaz, impactará menos en los costos indirectos y nos permitirá ofrecer un 
precio competitivo y promociones atractivas. 
Dicho esto, resulta evidente que las decisiones estratégicas que hemos tomado al hacer nuestro 
planeamiento van a ser posibilitadas por la gestión logística. Más aún, lejos de ser un área meramente operativa, 
se podría interpretar como aquella que vincula el plan estratégico (que se expresa a través de la propuesta de 
valor) y las áreas productivas, mantenimiento, ingeniería de procesos, etc. 
El Sistema de Planificación está inmerso en la organización, y depende fundamentalmente de dos grupos de 
definiciones. Por un lado, las estrategias, como mencionamos anteriormente, y por el otro, el pronóstico de 
Ventas. No es poco frecuente que en las empresas se tome “a la ligera” el pronóstico de Ventas. Pero tal y como 
hemos visto en Dimensionamiento, TODO se dimensiona a partir del volumen que se desea procesar y entregar 
al cliente. 
Si bien el objetivo del área es la maximización de la rentabilidad de la empresa, la mirada, el foco de las 
múltiples actividades que involucra está en la satisfacción del cliente. ¿De qué manera? Entregando las 
cantidades requeridas, de los productos correctos, con la calidad óptima esperada, en el tiempo establecido y 
siempre velando por utilizar los métodos más económicos. 
Desde el punto de vista de la Organización, tradicionalmente las funciones involucradas en lo que hoy 
llamamos Supply Chain estaban repartidas y controladas por distintas áreas, siguiendo esquemas variables, este 
es un ejemplo: 
 
Vemos que, de esta manera, los objetivos perseguidos en cada una de las funciones van de la mano con 
objetivos de áreas bien diferentes. Por ejemplo, los inventarios responden a una lógica de minimizar el capital 
inmovilizado, el aprovisionamiento a la demanda de la fábrica, y el sector comercial indica la forma de la 
distribución. La realidad es que todas estas actividades están íntimamente relacionadas, y todas ellas a través 
del pronóstico de Ventas que, como dijimos anteriormente, es el dato a partir del cual se dimensionan. 
SISTEMAS
INVENTARIOS
PROCESO PEDIDOS
FINANZAS
FABRICA
PLANIFICACION
INGENIERIA
ALMACEN
APROVISIONAMIENTO
MANUFACTURA
DISTRIBUCION
DEPOSITO
FORECAST
TOMA PEDIDOS
COMERCIAL
DIRECCION
 
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En el siguiente esquema vemos un tipo de agrupación más actual, en el cual el área de Logística cobra un 
protagonismo nuevo, brindando una idea de cohesión entre todas las actividades. 
 
A continuación, vamos a entrar en detalle en cada una de las grandes actividades que componen el área de 
Supply Chain de una organización promedio. 
 
Almacenamiento 
El almacenamiento de materias primas e insumos necesarios para la producción adoptará la forma que 
requiera el tipo específico de materiales, la cantidad, la frecuencia de uso, etc. Es importante tener presente 
que el almacenamiento representa un costo, representado por dos cuestiones en principio contrapuestas, 
para las que se debe encontrar un equilibrio: el costo de la adquisición y el costo de mantener almacenado. El 
primero involucra no sólo el costo del material adquirido, sino todo aquello que se pone en juego en cada 
operación de compra: emisión de la orden de compra, recepción de la mercadería, ubicación en el depósito, 
etc. El segundo está representado por el capital inmovilizado, el área destinada a este fin, los seguros que 
deben pagarse para resguardar ese capital de un eventual siniestro, la limpieza, etc. Con estos costos se 
elaboran unas curvas que responden a la siguiente ecuación: 
 
Donde: H es el costo de almacenamiento, D es la 
demanda total del período, y S es el costo por orden 
de compra. El gráfico que surge de las infinitas 
variaciones de las combinaciones de cantidades tiene 
la siguiente forma:
FINANZAS
ABASTECIMIENTOS FLUJO DE PEDIDOS
DEPOSITOS-STOCKS TRANSP. Y DISTRIB.
GESTION
PLANIF. PROD. PLANIF. CAPACIDADES
PLANIF. COMPRAS
PCP SERVICIO AL CLIENTE
LOGISTICA COMERCIAL FABRICA
DIRECCION
 
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El tipo de material definirá el tipo de almacenes a utilizar y la tecnología necesaria: refrigerados, pallets, racks, 
contenedores, códigos de barra, automatización, etc. Por otra parte, se definirá la necesidad de rotar las 
unidades de un mismo material en función de vencimiento, obsolescencia, cambios en las formulaciones, lo 
que lleva a adoptar estrategias FIFO (first in first out), LIFO (last in first out). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Política de stocks: se suele establecer un stock determinado deseable para cada insumo, que estará en 
relación al tipo de demanda (dependiente e independiente), la velocidad de reposición, si es nacional o 
importado, y, fundamentalmente, definiendo un stock de seguridad, punto de reorden, EOQ, lote mínimo, 
frecuencia de reposición, lead time (tiempo que transcurre desde la orden de compra hasta la entrega efectiva 
del producto). El stock de seguridad debe tender al mínimo, ya que representa una carga desde el punto de 
vista financiero y de utilización de los espacios, y sólo sirve a los fines de cubrir errores o incertidumbres en 
otras gestiones (reprocesos de producción, problemas de calidad, proveedores poco confiables, malos 
presupuestos de venta, etc.). 
Las actividades relacionadas con el almacenamiento incluyen: control fisico, rezagos, limpieza, ingresos y 
egresos en el sistema, cuestiones de seguridad tanto de los productos como de las personas que los 
manipulan. El índice más importante que controla la actividad de almacenamiento es el de rotación: 
 
Flow storage Racks fijos Estantería cantilever 
 
Tolva para graneles 
Tanque o bin 
Para líquidos 
 
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Movimiento de materiales 
De la mano del almacenamiento de materiales viene su movimiento. Hablamos de la forma de ingresarlos 
al depósito, el guardado y el posterior retiro para ser trasladado y utilizado en las áreas operativas. La elección 
del medio de transporte debe considerar la altura, el espacio de circulación (el diseño de los depósitos debe 
considerar cuestiones básicas de circulación como pasillos, radios de giro de elevadores, etc.). 
Algunos elementos utilizados a este fin: 
 
Cinta Transportadora 
 
Grúa Manual 
 
 
Planeamiento y Control de la Producción 
El pronóstico de ventas es la herramienta esencial para el dimensionamiento de las capacidades y el 
abastecimiento de insumos necesarios para producir. 
Las empresas pueden tener distintos orígenes en la información, y distinta forma de relacionarse con los 
clientes. Pero, en definitiva, el circuito tiene una forma como la que muestra el siguiente esquema: 
 
 
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