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Óleos e Gorduras Alimentares

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ALIMENTOS GRASOS 
ACEITES ALIMENTICIOS
...se obtendrán a partir de semillas o frutos oleaginosos mediante procesos de
elaboración que se ajusten a las condiciones de higiene establecidas
• Aspecto límpido a 25 °C
• Sabor y olor agradables 
• Contendrán solamente componentes propios y aditivos autorizados
Aceite de...: única especie vegetal (5% en peso de otro aceite como 
contaminante). Excep. aceite de oliva 
Aceite comestible mezcla: 2 o más aceites alimenticios de diferentes 
especies vegetales, presentes en proporción > 5%.
GRASAS ALIMENTICIAS
...productos constituidos por glicéridos sólidos a 20 °C
(origen animal, vegetal, o modificadas)
• Aceites o grasas hidrogenados
• Margarina
• Manteca
GRASAS PLÁSTICAS PREPARADAS
• Manteca de cerdo
• Grasa de cerdo
• Primer jugo bovino u ovino
• Grasa bovina u ovina
• Óleo margarina bovina u ovina
GRASAS ANIMALES
• Coco ( Cocos nucifera y C. butyracea), fruto
• Palma (Elaeis guineensis L.), fruto o semilla
• Babassú ( Attalea funifera), semilla
GRASAS O ACEITES VEGETALES
• Oliva ( Olea europaea L.)Frutos
• Algodón (especies del género Gossypium)
• Girasol ( Helianthus agnus L.)
• Cártamo ( Carthamus tinctorius L.)
• Maíz (Zea mays L.)
• Maní (Arachis hyppogea L.)
• Uva (Vitis vinifera L.)
• Soja (Glycine maxima L. Merr.)
• Sésamo ( Sesamun indicum L.)
• Colza (Brassica campestres L. y B. Napus L.)
• Arroz ( Oriza sativa)
SemillasACEITES VEGETALES
2
ACEITES VEGETALES 
Oleaginosas
Semillas de cereales
Girasol 
Maíz (germen)
Arroz (germen y salvado)
Leguminosas 
Soja 
Maní
Otras
Colza (crucífera) o canola
Algodón
Cártamo
Cacao
Frutos 
Aceituna
Palma 
Coco
22422712Maní
6442207Colza
4518408Soja
27324138Girasol
61,5221,550Aceituna
FibraCenizasLípidosProteínasHumedadFuente
• S oja (EEUU, Brasil, Argentina, China)
• Maní
• Algodón 
• Lino
• Girasol (Europa)
Oleaginosas más cultivadas
3
Componentes tóxicos en oleaginosas
Algodón: gosipol
• 0,4 -1,2 % en semillas
• 0,05% en aceite sin refinar
• Disminuye valor biológico de proteínas en harina (reacciona con lisina)
Soja: inhibidores de tripsina
•Disminuyen la digestibilidad de proteínas
•Se eliminan por tratamiento térmico de la harina de soja
Cereales oleaginosos
• Desarrollo de hongos toxicogénicos (almacenamieto)
• Aspergillus flavus: aflatoxinas
• Altamente tóxicas
4
Componentes lipídicos de grasas y aceites
• Acilgliceroles o glicéridos (95 - 98 %)
• Lípidos insaponificables (0,2 - 2 %)
Fosfolípidos (fosfoglicéridos, esfingolípidos, etc.), Alcoholes grasos
Esteroles
Hidrocarburos, etc.
• Otros lípidos saponificables (0,1 – 3 %)
Ácidos grasos libres 
Ceras
12 : 0
14 : 0
16 : 0
18 : 0
20 : 0
16 : 19
18 : 19
18 : 2 9,12 (ωωωω6)
18 : 3 9,12,15 (ωωωω3)
20 : 4 5,811,14 (ωωωω6)
20 : 5 5,8,11,14,17 (ωωωω3)
5
saponificacisaponificacisaponificacisaponificacióóóónnnn
acidificaciacidificaciacidificaciacidificacióóóónnnn
esterificaciesterificaciesterificaciesterificacióóóónnnn
CG
Análisis de la 
composición en 
ácidos grasos de 
aceites y grasas
Aceites
• Predominio de ácidos grasos insaturados (líquidos a 25 °C)
oleico (18:19)
linoleico (18:29, 12) 
• Menos de 20 % de ácidos saturados 
• Ej. aceites de oliva, girasol, soja, etc.
Grasas animales y vegetales 
• 30 - 80 % de ácidos grasos saturados (sólidas a 25 °C)
• Ej. manteca y grasas industrializadas, manteca de cacao, grasa de palma
Aceites secantes
• Contienen niveles altos de linolénico (18:39, 12, 15) 
• Fácilmante oxidables y polimerizables (barnices)
• Ej. aceite de linaza (de la semilla de lino)
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0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Canola
Maíz
Algodón
Uva
Oliva
Girasol
Soja
Maní
Grasa vacuna
Manteca de cerdo
Manteca de cacao
%
 p
/
p
Saturadas
Monoinsaturadas
omega 6
omega 3
 
Manteca 
de 
cacao 
Grasa 
vacuna 
Manteca 
de 
cerdo Algodón Maní Oliva Soja Maíz Uva Girasol Canola 
Relación 
Insat/Sat 0,6 0,8 1,4 2,8 4,5 5,2 5,7 6,7 7,3 7,3 15,6 
 
Composición media de ácidos grasos de aceites y gra sas
Características fisicoquímicas de las grasas
Color, aroma, sabor
Consistencia, viscosidad, plasticidad
PF y de solidificación
Dependen de composición de ácidos grasos saturados, de su distribución en la molécula 
del triglicérido y modo de cristalización.
PF de una grasa aumenta cuando aumenta:
• Triglicéridos de mayor PM
• Ácidos grasos saturados 
• Triglicéridos conteniendo ácidos grasos insaturados trans
• Triglicéridos de un tipo (ej. palmítico-oleico-palmítico)
• Triglicéridos de ácidos grasos semejantes (ej. esteárico-oleico-esteárico)
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Otros factores
Diferentes tipos de cristalización de glicéridos (diferentes patrones de difracción de 
rayos X)
Ej. triestearina
α 54 °C
β 64 °C
β’ 73 °C
Atemperado: favorece una determinada forma cristalina frente a otras
Ej. manteca de cacao β3 adecuada para chocolate (fusión con enfriamiento rápido)
• Temperatura de solidificación (o cristalización) < PF (existe sobreenfriamiento hasta 
que se forman microcristales que crecen) 
• Grasas naturales funden o solidifican en un intervalo de T
• Mayor complejidad, mayor rango, mayor plasticidad
T
t
T
t
Curvas de enfriamiento para grasas de diferente complejidad (DSC)
Contenido de sólidos de grasa semisólida 
Curvas de dilatación: volumen específico vs T
Línea de 
dilatación del 
líquido
Línea de 
dilatación del 
sólido
Volumen 
específico
T
X1
X2
P
Tp
% sólidos = X1 / (X1 + X2)
8
Título (dureza)
Temperatura de humo (aceites para freír)
Punto de inflamación
Ácidos grasos libres disminuyen ambos índices
Índice de yodo
Masa de yodo adicionada / g de grasa
Mide grado de instauración
saponificación
GRASA
ÁCIDOS 
GRASOS
fusión
Tsolidificación
(título)
Índice de acidez
Medida de ácidos libres en grasa o aceite
Mayor índice de acidez, menor calidad 
Se determina por valoración con NaOH (% de ácido oleico)
Índice de saponificación
mg KOH necesarios para saponificar un gramo de grasa
Menor a mayor el PM de ácidos grasos componentes
Índice de acetilo
Proporcional al número OH libres 
mg KOH necesarios para saponificar grupos acetilo 1 g de grasa acetilada
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Índice de Reichert-Meissl
Estima cantidad de ácidos grasos volátiles (< 12 C)
Por arrastrarse con vapor de agua luego de la saponificación y acidificación de la 
grasa
Volumen NaOH 0,1N que neutraliza ácidos volátiles arrastrados de 5 g de grasa
Índice de refracción
Depende de su composición en ácidos grasos 
Aumenta con grado de instauración y con longitud de la cadena
índice de yodo α índice de refracción
EXTRACCIÓN
Mediante solventes
Oliva, palma: métodos físicos (prensado)
Colza: métodos mixtos
Prensado
Grandes presiones (prensas de tornillo: “expellers”)
P = 2500 Kg/cm2 (harina retiene 2-4 % del total de aceite)
Elevada producción de calor 
Desnaturalización de proteínas, alteración de componentes y 
oscurecimiento Inactivación de enzimas deteriorantes de harina; de 
inhibidores de enzimas proteolíticas y de compuestos tóxicos
Puede aplicarse preprensado (500 atm) y luego extracción con solventes
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Extracción con Solventes
• Método más eficiente 
• Aceite más puro
• Instalaciones costosas
Se evitan pérdidas del solvente
Se eliminan residuos del aceite durante destilación de “miscella” (mezcla de aceite 
extraído con solvente) 
Se recupera del residuo sólido
• Hexano comercial: más usado 
• Extracción selectiva y elevada volatilidad (aceites muy puros)
• Semillas se pueden escaldar, secar y reducir a escamas (pellets) Ej. soja o 
algodón, se obtiene 10 % más de aceite
• Solvente se recupera por destilación (se inyecta vapor de agua)
• Harina residual se calienta (solvente se condensa)
• Harina desengrasada (otras industrias)
Aceites y grasas brutos
• Obtenidos por extracción de semillas oleaginosas o mediante fundido de grasas 
animales
Impurezas: ácidos grasos libres, proteínas, fosfolípidos, ceras, resinas, 
pigmentos y sustancias sápidas
Confieren colores, sabores y olores extraños
Reducen estabilidad
Forman espuma y humodurante calentamiento 
Deben ser eliminadas o minimizadas
REFINACIÓN
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REFINACIÓN
•Operaciones para purificar al aceite o grasa 
•Se mejoran características organolépticas y de conservación
•Operaciones generales a la mayoría de aceites
Exc. oliva virgen (aceite de oliva de presión), sólo procedimientos mecánicos de 
extracción, lavado, sedimentación, filtración y/o centrifugación
Neutralización : eliminación de ácidos grasos
Desgomado : separación de fosfátidos
Decoloración : eliminación de pigmentos y sustancias odoríferas y saporíferas
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Neutralización
• Se eliminan ácidos grasos libres por saponificación
• NaOH al 12-15% 
• En caldera provista de agitador y calefaccionada por vapor
• Se obtienen granos de jabón
• T se aumenta (aumenta densidad de granos)
• Decantación o centrifugación (aceite + pasta jabonosa)
• Hay pérdidas por saponificación de triglicéridos del aceite
• Debe controlarse concentración de sosa cáustica y tiempo 
• Centrifugación disminuye t de contacto y aumenta rendimiento
• Aceite separado se lavado con agua (clarificación)
• Centrifugación mejora y acelera esta fase
• Residuos empleados en industria jabonera
•Aceites con más de 12 % de ácidos grasos libres son difíciles de neutralizar 
(pérdidas importantes) 
Se usa destilación bajo vacío (3-5 mm Hg) por arrastre de vapor a 180-240 °C
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Desgomado
• Separación de fosfátidos y glicolípidos
• Tratamiento con agua o vapor (hidratación de fosfátidos; insolubilización)
• Ácido cítrico y/o fosfórico mejoran velocidad y eficacia del proceso (también 
son quelantes)
• En tanques con agitador
• Se incorpora agua (2 %) a 70 °C o vapor
• Centrifugación a alta velocidad (fosfátidosy agua en exceso + aceite)
• Fosfátidos se deshidratan hasta humedad < del 0,5 % (hay otros lípidos e 
impurezas)
Con soja: lecitina de soja (blanqueo con H2O2 )
• Usadas como emulgentes (chocolate, pastelería, etc.).
• Aceite de oliva no requiere esta operación
Decoloración (blanqueado) 
• Se eliminan sustancias que confieren colores indeseables
• Se realiza por adsorción de pigmentos en matriz adecuada
• Tierras de silicato de aluminio hidratado activadas: bentonita
• C* y sílica gel (menor uso) 
• Aceite neutro y lavado + adsorbente se agita 45’ a 80-90 °C
• Se ajusta cantidad de adsorbente (generalmente 5% es adecuado)
• Puede coadicionarse C* al 0,3 %
• Puede usarse vacío (evita pardeamiento)
• Filtración (dos filtros prensa)
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• Se adsorben otras impurezas (metales)
• Clorofila se fija en arcillas ácidas 
• Carotenoides hidroxilados en arcillas neutras y básicas
• β-caroteno y sus análogos no se fijan adecuadamente 
• Pueden producirse sustancias coloreadas durante almacenamiento (quinonas
a partir de tocoferoles o por reacciones del gosipol en aceite de algodón)
Efecto de la 
decoloración sobre la 
transmición del aceite de 
soja
Desodorización
• Bajo vacío (5 mm Hg) en tanque a 150-160 °C (vapor en contracorriente)
• Se arrastran sustancias volátiles 
• Resulta aceite prácticamente inodoro y de sabor suave
• La operación requiere de 3 a 4 hs
• Condiciones propicias para reacciones de oxidación
Se evita contacto con aire y se usa vapor desaireado Secuestrantes
eliminan metales catalizadores 
• Se destruyen peróxidos
• Aceite se enfría bajo vacío
• Pueden obtenerse del condensado subproductos de valor comercial (ácidos 
grasos, esteroles, escualeno)
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OTROS PROCESOS 
Reesterificación
• Puede no ser permitida
• Elimina ácidos grasos libres por reesterificación con glicerina usando calor y 
catalizadores (Cl2Zn)
• Se producen transesterificaciones e isomerizaciones (se altera composición de 
glicéridos originales)
• Se produce isomerización cis-trans del ácido oleico a elaídico
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Hibernación
• Algunos aceites contienen sustancias que precipitan a baja T (glicéridos de 
ácidos grasos saturados, esteroides, etc.) 
• Se evita que el aceite o derivado pierda su claridad y brillo (por solidificación o 
enturbiamiento) 
• Se precipitan componentes de altos puntos de fusión y se separan por 
filtración
• Se usan depósitos mantenidos en cámaras refrigeradas
Transesterificación
• Calentamiento con catalizador provoca cambios en la distribución de ácidos 
grasos en glicéridos
• Se obtiene mezcla de triglicéridos con ordenaciones al azar (transposiciones)
TRANSFORMACIONES INDUSTRIALES DE ACEITES Y 
GRASAS
C —
|
C —
|
C —
PALM
OLEIC
PALM
C —
|
C —
|
C —
PALM
OLEIC
PALM
C —
|
C —
|
C —
PALM
PALM
PALM
C —
|
C —
|
C —
OLEIC
PALM
OLEICC —
|
C —
|
C —
PALM
OLEIC
PALM
+ + +
17
+ 
1/8 1/4 1/8
C —
|
C —
|
C —
ESTEAR
ESTEAR
ESTEAR
C —
|
C —
|
C —
OLEIC
OLEIC
OLEIC
C —
|
C —
|
C —
ESTEAR
ESTEAR
ESTEAR OLEIC
C —
|
C —
|
C —
ESTEAR
ESTEAR
C —
|
C —
|
C —
OLEIC
OLEIC
ESTEAR
C —
|
C —
|
C —
OLEIC
ESTEAR
ESTEAR C —
|
C —
|
C —
OLEIC
ESTEAR
OLEIC C —
|
C —
|
C —
OLEIC
OLEIC
OLEIC
1/8 1/4 1/8
Transesterificación de una mezcla de dos triglicéridos
• Propiedades físicas de las grasas cambian profundamente
Ej. Mezcla triestearina-trioleína tiende a cristalizar, mezcla transesterificada posee un PF 
más bajo y no produce cristales granulosos
• Se usan T de 50 a 100 °C
• MeONa o mezclas Na/K como catalizador
• Grasa debe estar seca y libre de ácidos libres 
• Reacción se detiene con agua.
• Para obtención de grasas plásticas no cristalizables (desdoblamiento de la manteca 
de cerdo en grasa sólida y aceite, obtención de margarinas especiales, etc.)
Transesterificación dirigida
• Para obtener grasas de alto PF
• Calentamiento con catalizador se realiza a T cercana a la de fusión de la grasa 
deseada (glicéridos más saturados formados solidifican y se separan)
Ej. grasa de cerdo
+ 
1/3 2/3
sólido líquido
C —
|
C —
|
C —
ESTEAR
ESTEAR
ESTEAR
C —
|
C —
|
C —
OLEIC
OLEIC
ESTEAR
C —
|
C —
|
C —
OLEIC
OLEIC
OLEIC
T baja
catalizador
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Hidrogenación
• Saturación de ácidos grasos en glicéridos conduce un mayor PF y PS de grasas
• Se realiza hidrogenación con catalizador a base de Ni (500 g/ tn aceite)
• Soja y colza los más usados
• Índice de yodo = 0 para hidrogenación completa (no se alcanza en la práctica)
• Aceite seco se mezcla con catalizador y se introduce en reactor
• Calentamiento con agitación
• Inyección de hidrógeno a presión (100 y 225 °C, 1 - 4 atm)
• Reacción es exotérmica (sistema de refrigeración)
• Avance de reacción se controla mediante índice de refracción 
• Mezcla hidrogenada se enfría por encima del punto de fusión
• Filtración (catalizador + grasa limpia)
• Solidificación
• Reacción de hidrogenación es selectiva
• Ácidos grasos más insaturados más reactivos 
• Ácido linolénico se hidrogena 
preferentemente ( sistema de 3 dobles 
enlaces; mejor unión a al catalizador. 
Avance de la reacción
Hidrogenación del 
aceite de soja
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• Hidrogenación de ácido linolénico conduce a productos por emigración de 
dobles enlaces (linoleico 9-10 y 12-13; isolinoleico, etc.)
• También pueden formarse isómeros trans 
• Pueden darse isomerizaciones cis-trans
• Mayor cantidad de isómeros trans, mayor PS y menor IR
• Hidrogenación disminuye color de los aceites (reducción de grupos cromóforos)
•Aumento estabilidad a la oxidación.
Grasas plásticas 
Formadas por sistemas polifásicos 
Mezclas de triglicéridos líquidos y sólidos
sebo, manteca de cerdo y “shortenings”
Sistemas con medio líquido emulsión w/o
manteca, margarina
• Plasticidad mantiene consistencia adecuada en un rango amplio de T 
• Se buscan mezclas heterogénea de glicéridos
• Tipo de cristales inluyer (α, β, β’, etc.) 
Grasa con un glicérido dominante tiende a cristalizar en forma β
(será granulosa y funde en intervalopequeño de T)
Grasas con diversos glicéridos (mayor polimorfismo) forman cristales pequeños
Se consigue por enfriamiento rápido de la grasa fundida
20
ββββ ββββ’
Sebos
Grasa del tejido adiposo bovino, ovino, y caprino
Se separa por fusión seca, con agua o extracción con solventes 
Primer jugo si T no > 55 °C
Sebo sometido a presión a T ambiente (oleomargarina + estearina)
Manteca de cerdo
Tejido subcutáneo
Tejido que recubre vísceras ( pella del riñón)
Por fusión de la pella se obtiene la manteca de cerdo
60225034Índicede yodo
3250-42Título (°C)
36533345PF (°C)
Manteca de 
cerdo
EstearinaOleomargarinaSebo
Shortenings
• Grasas para dar una estructura típica y características de conservación 
adecuadas 
• Efecto lubricante y tendencia a formar películas finas que envuelven a las 
partículas de masa (masas esponjosas u hojaldradas)
• Son mezclas artificiales de aceites hidrogenados y grasas de PF elevados
• Rangos de T de fusión amplios, cristalización β’ (microcristales)
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Sustitutos de grasas: Olestra (éster de la sacarosa con ácidos grasos 
saturados)

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