Productividad Empresarial, Tarea 6

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UNIVERSIDAD ABIERTA PARA ADULTOS
ESCUELA DE NEGOCIOS
Licenciatura en Administración de Empresas
TEMA:
Tarea 6
Distribución de las Instalaciones
ASIGNATURA: 
PRODUCTIVIDAD EMPRESARIAL
FACILITADOR: 
Máximo Fermín
Santo Domingo
República Dominicana
20 de Noviembre 2022
INTRODUCCIÓN
Según Gómez, I. & Brito, J. (2020), Un sistema de producción describe la forma general cómo están distribuidas las máquinas y las áreas, obedece a los procesos necesarios que deben llevarse a cabo para obtener los productos y servicios que se ofrecen en la empresa.
La planificación de la distribución en planta incluye decisiones acerca de la disposición física de los centros de actividad económica dentro de una instalación
Esta distribución típica de las máquinas y equipos se da a través de estaciones de trabajo. Una estación de trabajo es una agrupación específica de máquinas, equipos y personas. Se reconocen dos tipos de sistema de producción continuo, la línea de ensamble (montaje) y la línea de flujo de producción.
De este modo, la línea de flujo de producción se utiliza en los procesos de producción continuos donde hay transformaciones físicas de los elementos hasta obtener un producto.
En el siguiente trabajo profundizaremos este tema por medio de la evaluación de la línea de conjunto de una planta de producción y proponer una idea que ayude a mejorar el flujo eficaz de las operaciones. Describir el proceso que llevará a cabo. Mostrar las evidencias.
Objetivos Específicos
· Evaluar la línea de conjunto de una planta de producción y proponer una idea que ayude a mejorar el flujo eficaz de las operaciones. Describir el proceso que llevará a cabo. Mostrar las evidencias.
CONTENIDO
1. Evalúe la línea de conjunto de una planta de producción y proponga una idea que ayude a mejorar el flujo eficaz de las operaciones. Describa el proceso que llevará a cabo. Muestra las evidencias.
Paso 1: Identificar el proceso y determinar pasos.
Proceso de Pastelería
Este tipo de producción tiene un orden secuencial estricto.
Este sistema utiliza una serie de máquinas necesarias para cada paso de producción de pasteles como son pesadoras y divisorias, amasadora industrial, refinadoras, formadoras de barras, hornos, fermentadora, mesas de trabajo, enfriadoras, laminadoras, cámaras, entabladoras, etc.
Como se ha descrito anteriormente, el proceso de repostería y panadería es una serie de pasos secuenciales que se deben respetar y repetir continuamente para tener un producto de calidad. 
Para que este proceso sea llevado a cabo de manera eficaz, se recomienda que las máquinas que son utilizadas en el proceso productivo sean instaladas y ubicadas en el orden en que son necesarias para eficientizar la manipulación y flujo de operarios en la planta.
De igual manera se debe cuidar que haya el espacio suficiente para cada estación de trabajo sobre todo entre una y la otra.
Se propone, de igual manera, crear células de trabajo para eficientizar y aumentar la calidad del producto terminado, dividiendo las máquinas que trabajan con calor de las que no.
De esta manera no se produce contaminación cruzada y se evita la perdida de materia prima y suministros evitando que se estropee tanto el proceso de horneado, fermentado y enfriado.
Finalmente, identificar las áreas por medio de carteles y señalización, sobre todo en áreas calientes sobre riesgos a fin de cuidar la salud y la seguridad de los operadores.
CONCLUSIÓN
Cuando nos referimos al espacio disponible, en principio bastará con conocer cuál es la superficie total de la planta para, en una primera aproximación, cuadricular y estimar la disponibilidad para cada sección. Sin embargo, a la hora de realizar la distribución detallada se necesitará dar formas más exactas y ajustadas a la realidad, considerando aquellos elementos fijos que limitan y perfilan la distribución.
Cuando el objetivo fundamental de la distribución en planta sea la reducción del coste por manejo de materiales, el problema podrá plantearse, en la mayoría de las ocasiones, en términos cuantitativos. Para ello, será indispensable conocer el flujo de materiales entre departamentos, las distancias entre los mismos y la forma en la que los materiales son transportados.
Las ventajas de una buena distribución van a verse reflejadas en un menor coste de producción y en una mejora en los tiempos de suministro y en el servicio al cliente. Incluso podrían conseguirse mejoras en la calidad, aunque ello necesitará de otras actuaciones aparte del cambio en la distribución.
BIBLIOGRAFÍA
Gómez G. I. (Il.) y Brito A, J. G. (Il.) (2020). Administración de Operaciones. Guayaquil, Universidad Internacional del Ecuador. Recuperado el 20 de Noviembre de 2022 de https://elibro.net/es/ereader/uapa/131260?
Romero, C. (2020) Distribución de instalaciones. YouTube. Recuperado el 20 de Noviembre de 2022, de https://www.youtube.com/watch?v=yd3un8KSpHk
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