2015 Planificacion y Control Operacional

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DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
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PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
DYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
01.- OBJETIVO 
 
Establecer requisitos y criterios para aceptación de productos y servicios. Se señala método 
de trabajo en el laboratorio para evaluar y controlar las características especificadas para las 
materias primas, materiales en proceso y producto final. 
 
02.- ALCANCE 
 
Este procedimiento es aplicable al proceso fabricación de Membranas Asfálticas 
Impermeabilizantes en Rollos y Asfalto para Pavimentación de Dynal Industrial S.A., 
de Inspección y Ensayo desde las Materias Primas, hasta la aprobación final del producto. 
 
 
03.- RESPONSABILIDADES 
 
De Gerencia de Producción 
 
 Establecer las Especificaciones Técnicas requeridas. 
 
Del Jefe de Laboratorio de Membranas Asfálticas Impermeabilizante en Rollos 
 
 Es responsable de supervisar las actividades del Laboratorio y de facilitar los recursos 
necesarios para su funcionamiento. 
 Entregar a Gerencia de Producción los resultados de análisis de producto final en anexo 
Nº VII “Resultados análisis Producto Final Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en 
Rollos”. 
 
Del Jefe de Laboratorio de Planta Asfalto para Pavimentación 
 
 Es responsable de supervisar las actividades del Laboratorio y de facilitar los recursos 
necesarios para su funcionamiento. 
 
Del Coordinador de Calidad 
 
 Analizar los resultados de las condiciones de Inspección y Ensayo. 
 Verificar el cumplimiento del siguiente procedimiento. 
 
 
 
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Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Del Analista de Laboratorio de Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en 
Rollos 
 
 Es responsable de los muestreos y análisis de acuerdo a los procedimientos específicos 
indicados en este procedimiento. 
 
 
 Entregar a Gerencia de Producción los resultados de análisis de producto final en 
anexo X “Resultados análisis Producto Final Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en 
Rollos”. 
 
Del Analista de Asfalto para Pavimentación 
 
 Es responsable de análisis de acuerdo a los procedimientos específicos indicados en este 
procedimiento. 
 
Del Ayudante 
 
 Es responsable de colaborar al analista a realizar los muestreos, análisis y mantener el 
orden y limpieza en el laboratorio. 
 Reemplazar al analista en caso de ausencia o sobrecarga de trabajo. 
 
Del Jefe de Bodega (An MP PI y PF) 
 
 Marcar adecuadamente como indica el laboratorio el estado de los productos. 
 Codificar los lotes y segregar los productos adecuadamente. 
 Mantener fichas técnicas, hojas de seguridad e inventario de materias primas 
nacionales e importadas. 
 
Del Jefe de Adquisiciones 
 
 Mantener stock suficientes, para una satisfacer las necesidades de la planta 
Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos y Asfalto para 
Pavimentación 
 
 
 
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Planta Asfalto para Pavimentación 
 
De los Responsables de Sectores donde se encuentren los materiales y 
componentes 
 
 Aplicar y / o mantener las identificaciones que permitan la trazabilidad. 
 
 
04.- TERMINOLOGIA 
 
 Ver anexo del Manual de Gestión de Calidad. (Trazabilidad/Indicadores de estado) 
 
05.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD. 
 
El Laboratorio de Control de Calidad de la Planta Membranas Asfálticas 
Impermeabilizantes en Rollos y Asfalto para Pavimentación de Dynal Industrial 
S.A., es responsable de realizar el control de las materias primas, producto en proceso y del 
producto final. 
 
Los análisis se ejecutan según se indica en este procedimiento. Los resultados de los 
análisis se anotan en el registro correspondiente (registros de MP., Proceso, P.F. y 
análisis especiales). 
El estado de las inspecciones y ensayos será entregado mediante la hoja de análisis 
materias primas, producto intermedio y producto final por el personal de laboratorio 
de control de calidad planta membrana y planta asfalto, al jefe bodega planta 
membrana y jefe de bodega materias primas, los resultados obtenidos se expresarán 
mediante los siguientes métodos: 
 
 Aplicación de indicadores físicos: Cintas Autoadhesivas: 
 Color Destino 
Amarillo En Análisis de Control de 
Calidad 
Verde + Amarillo Aprobada 
Rojo + Amarillo Fuera de Especificación 
Blanco Producto segregado por 
producción 
 Será utilizada una Etiqueta: (solo materias primas) 
Blanca Materias Primas certificadas (AAA) 
 Segregación de áreas definidas. 
 Endoso en Hojas de Análisis Materias Primas, Productos Intermedios y Productos 
Finales. 
 
5.1. Control y Evaluación de Materias Primas 
 
 
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Planta Asfalto para Pavimentación 
 
5.1.1 Recepción de Materias Primas. 
 
Recepción de Asfalto Planta Membranas Asfálticas en Rollos (almacenaje estanque 
423) 
 
a) Al cumplir las etapas según Procedimiento de Producción, el Jefe de Planta Asfáltica, 
extraerá una muestra, y la entregará al Laboratorio en un tarro, indicando el origen de muestra. 
 
b) Previo a cada producción el Jefe de Planta de Membranas Asfálticas deberá extraer una 
muestra y hacerla llegar al laboratorio en un tarro indicando el origen de la muestra, a su vez será 
acompañada por la Hoja de Análisis y Registro, en duplicado, diseñada para el propósito, donde se 
especificarán los análisis requeridos. 
 
Recepción de Planta de Asfalto para Pavimentación (almacenaje estanque 300 – 301 – 
302 – 303 y 304) 
 
a) Jefe de Planta Asfalto para Pavimentación, extraerá muestra del primer camión o estanque, 
que provenga del proveedor y será entregada a laboratorio en un recipiente indicando el origen de 
la muestra, acompañado de la solicitud de análisis de materias primas, para sus análisis 
correspondientes. 
 
5.1.2Análisis de Asfalto 
 
5.1.2.1 Para Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
 
a) El analista procederá a realizar los análisis, según procedimientos específicos. 
 
b) Los resultados se registran en la Hoja de Análisis y Registro de proceso Laboratorio. 
 
c) Si los resultados de los análisis se encuentran dentro de las especificaciones, se procede a 
entregar una copia de la Hoja de Análisis al Jefe de Planta Membranas Asfálticas, para recibir el 
producto, indicando claramente el estanque. 
 
d) Si los resultados se encuentran fuera de especificación, se procederá a entregar una copia 
de la Hoja de Análisis, al Jefe de la Planta Asfálticay se informará a Gerencia de Producción. 
 
e) Las personas autorizadas para pedir análisis son: 
 Gerencia de Producción 
 Jefe de Turno 
 Jefe de Planta Membranas Asfálticas 
 Jefe de Planta Asfáltica 
5.1.2.2 Para Asfalto para Pavimentación 
 
a) El analista procederá a realizar los análisis, según procedimientos específicos. 
 
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Planta Asfalto para Pavimentación 
 
 
b) Los resultados se registran en la Hoja de Análisis y Registro de proceso Laboratorio y serán 
entregados al jefe de planta asfalto a granel. 
 
b) Si los resultados obtenidos se encuentran dentro de las especificaciones, se entrega una 
copia de la hoja de análisis al jefe de planta. 
 
c) Las personas autorizadas para pedir análisis son: 
Gerencia de Producción 
Jefe de Turno 
Jefe de Planta de Asfalto para pavimentación 
 
 
5.1.3 Recepción de materias primas 
 
 
5.1.3.1 Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes 
 
Componentes Insumos 
 Polímero APAO  Pallets 
 Polímero SBS  Film Palletizador 
 Polímero IPP 
 Polímero PEBD 
 Aceite HVI 650 
 Aceite IPOL 
 Geotextil 
 Gravilla 
 Cilindros de polietileno 
 Cintas adhesivas 
 Etiquetas adhesivas 
 Arena Blanca 
 Aluminio 
 Polietileno PEAD 
 Polietileno traslape 
 Carbonato de Calcio 
 Asfalto base (CA24) 
 Papel Kraft 
 Polipropileno Metalizado 
 Aceite de proceso 
 Sasobit 
 
 
a) Ingreso a la Planta. 
 
b) Portería informa su llegada a Adquisiciones y Bodega N°7, luego saca fotocopia a factura o 
guía de despacho. 
 
 
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c) El Jefe de Bodega N° 7, debe revisar que la orden de compra concuerde con factura y/o guía 
de despacho. 
 
d) El Jefe de Bodega N° 7, informa a Laboratorio para que se realice el muestreo. 
 
e) Al ingresar un envío de materias primas, que será usado en el proceso productivo de la 
planta de membranas de la empresa, bodega dará aviso al laboratorio informándole del N° de 
factura o guía de despacho, fecha de recepción y cantidad recibida. 
 
f) Las materias primas se almacenarán dentro de un lugar específico y demarcado en bodega 
N° 7 (Ver procedimiento Administración de bodega de materias primas e insumos (MAEPD-PE-002). 
 
g) Excepción a lo anterior, la constituyen el asfalto base y los pallets; el primero es analizado 
extrayendo muestras desde su estanque de almacenamiento (N° 423), el segundo es analizado 
directamente desde planta de membranas. 
 
5.1.3.2 Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Componentes Insumos 
 MN01032 Asfalto CA24 Imp.  Etiqueta 
 MN01078 Fondo de Vacio Pitch 
 MN01079 Asfalto CA14 
 MN01023 Solvente asfáltico 
 MN01029 Kerosene 
 MN01039 Solpar 100 
 MI04087 Emulsiv 196/95 
 MI04077 Redicote 4868 
 MN04091 Genamin TAP-100 
 MI04089 Indulin C 
 MI04090 Indulin XD – 70 
 MN01059 Mobisol30 
 MN03035 Ac. Clorhídrico 
 MN01068 Aditivo 165-F 
 MN01030 Aguarrás Mineral 
 
 MN06600 Componente Asfáltico 
(GOP) 
 MI02081 Latex UP-1156 
 MI04096 Indulin MQK-1M 
 MI04094 Asfier N480L 
 Mn04088 Preapagen HY 
 Mn04099 Prevol UC 
 
 
a) Ingreso a la Planta. 
 
 
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b) Portería informa su llegada a Adquisiciones y Jefe de Turno o Jefe de Adquisiciones, luego 
saca fotocopia a factura, guía de despacho y pesaje. 
 
c) El Jefe de Turno o Jefe de Adquisiciones debe revisar que la orden de compra concuerde con 
factura o guía de despacho, para ser entregados a secretaría de gerencia de producción, a su vez 
informan a laboratorio para realizar los análisis correspondientes. 
 
5.1.4 Análisis de Materias Primas 
 
 
 
5.1.4.1 Planta Membranas Asfáltica Impermeabilizantes en Rollos 
 
a) Realiza ensayos. 
 
b) El analista se informará de los procedimientos especificados (anexo I). Informa al jefe de 
bodega N° 7 para que se le facilite la extracción de muestras, según procedimiento; enseguida el 
jefe de bodega ordena que el lote ingresado sea marcado con etiqueta color amarillo. Ver 
procedimiento Específico de Análisis Materias Primas, Producto Intermedio, Producto Final (IE-PE-
001). 
 
c) El analista, analizará las muestras según los métodos correspondientes (ver anexo I: Plan de 
Calidad de Materias Primas) y registrará los resultados en la Hoja de Análisis de Materias Primas 
(anexo IV), la cual será entregada a adquisiciones quien firma y entrega copia a laboratorio y a 
jefe de bodega de materias primas; este último procederá a codificar y marcar el número de lote 
analizado por laboratorio. 
 
d) Si los resultados obtenidos están dentro de especificación, jefe de bodega N°7 marca los 
lotes con etiquetas color verde. 
 
e) Si los resultados están fuera de especificación, se informa mediante una copia de la Hoja de 
Análisis a Gerencia de Producción, quien procede según procedimiento general de compra (AQ-P-
001), y luego se procede a informar al jefe de Bodega N°7 para que instruya a que se marquen los 
lotes con una etiqueta color rojo y sean segregados a la zona dedicada. 
 
f) Las materias primas certificadas por un ente externo no se analizarán. 
 
g) Para los proveedores calificados por el comité correspondiente como AAA no se analizarán 
las Materias Primas. 
 
h) Resultados: 
 Etiqueta Amarilla +Verde : Productos Aprobados 
 Etiqueta Amarilla +Roja : Productos Rechazados 
 
 
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i) El jefe de Bodega N°7 deberá instruir para que toda materia prima aprobada sea marcada 
con la fecha de recepción y el N° de guía o factura. 
 
5.1.4.2 Planta Asfalto para Pavimentación. 
 
a) El analista se informará de los procedimientos especificados (anexo I). Informa al Jefe de 
Planta de Asfalto a Granel para que se le facilite la extracción de muestras, según procedimiento; 
enseguida el jefe de Planta de Asfalto a Granel marcará el estanque de recepción con etiqueta 
color amarillo. Ver procedimiento Específico de Análisis Materias Primas, Producto Intermedio, 
Producto Final (IE-PE-001). 
 
b) Luego de realizar los análisis, deberá registrar los resultados en la hoja de análisis de 
materias primas (anexo IV), la cual será entregada a adquisiciones, quien firma la recepción y 
laboratorio se queda con copia. También se entrega copia al jefe de plantaasfalto, quien codifica y 
marca el número de lote analizado por laboratorio. 
 
c) Si los resultados obtenidos están dentro de especificación, jefe de Planta de Asfalto para 
pavimentación marca los lotes con etiquetas color verde. 
 
d) Si los resultados están fuera de especificación, se informa mediante una copia de la Hoja de 
Análisis a Gerencia de Producción, quien procede según procedimiento general de compra (AQ-P-
001), luego se procede a informar al jefe de Planta de Asfalto para pavimentación para que 
marque los estanques con una etiqueta color rojo. 
 
e) Las materias primas certificadas por un ente externo no se analizarán. 
 
f) Para los proveedores calificados por el comité correspondiente como AAA no se analizarán 
las Materias Primas. 
 
g) Resultados: 
 Etiqueta Amarilla + Verde: Productos Aprobados 
 Etiqueta Amarilla +Roja: Productos Rechazados 
 
h) El jefe de Planta de Asfalto para pavimentación deberá marcar toda materia prima 
aprobada, con la fecha de aprobación y el N° de certificado de análisis de laboratorio. 
 
 
5.2 Control de Productos Intermedios (materias en proceso) 
 
 APP Asfalto 
 Velokell 
 Asfalto Fondo Vacío 
 
 
 
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Planta Asfalto para Pavimentación 
 
5.2.1 Recepción de Productos Intermedios 
 
5.2.1.1 Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
 
Una vez terminado todo el proceso de incorporación de los ingredientes y mezclados 
homogéneamente, incluyendo el posible paso por el molino, para la incorporación de los polímeros: 
 
a) El Jefe de Planta Membranas Asfálticas, debe ordenar toma de muestra. 
 
b) Deben llevar a laboratorio la muestra en el menor tiempo posible y rotulado indicando 
origen y tipo. A su vez debe venir acompañada por la Hoja de Análisis, diseñada para el propósito, 
donde se especificarán número de lote, número de orden de fabricación y los análisis requeridos. 
 
 
5.2.1.2 Planta de Asfalto para Pavimentación 
 
Una vez terminado todo el proceso de incorporación de los ingredientes y mezclados 
homogéneamente: 
 
a) El Jefe de Planta de Asfalto para pavimentación, debe ordenar toma de muestra. 
 
b) Deben llevar a laboratorio la muestra en el menor tiempo posible y rotulado indicando 
origen y Nº de estanque. A su vez debe venir acompañada por la Hoja de Análisis, diseñada para el 
propósito, donde se especificarán número de estanque, número de lote y los análisis requeridos. 
 
5.2.2 Análisis de Productos Intermedios 
 
Planta de Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos y Planta de Asfalto para 
Pavimentación 
 
a) Laboratorio procede a analizar según Norma especificada (Anexo II: Plan de Calidad de 
Materias en Proceso). 
 
b) Se analiza la muestra según Procedimiento Específico Análisis Materias Primas, Producto 
Intermedio, Producto Final (IE-PE-001) 
 
c) El analista registra los resultados en Hoja de Análisis y Registro de Proceso de laboratorio. 
 
d) Si los resultados de análisis se encuentran dentro de especificaciones se procede a 
entregar una copia al Jefe de Planta según corresponda, para proceder con la producción del lote 
determinado. 
 
 
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Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
e) Si los resultados de los análisis se encuentran fuera de especificación, se procede a 
entregar una copia al Jefe de Planta según corresponda. En una situación tal los materiales son 
retenidos y modificados hasta que su análisis concuerde con el Plan de Calidad 
 
 
5.3 Control de Producto Finales. 
 
 Membranas Modificadas con APP 
-Lisas 
-Mineralizadas 
 Asfalto para pavimentación 
 Membrana Modificadas con SBS 
-Lisas 
-Metalizadas 
 
5.3.1 Recepción Productos Finales 
 
Planta de Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos y Planta de Asfalto para 
Pavimentación 
 
Luego del término de la fabricación de un lote determinado, producción informa a laboratorio 
mediante Solicitud de Análisis de Producto Final (anexo VII). 
 
5.3.2 Análisis de Productos Finales 
 
5.3.2.1 Planta de Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
 
a) El analista se informará (anexo III: Plan de Calidad de Productos Finales) de los 
procedimientos de extracción y análisis de muestras e informa al jefe de planta de membranas para 
que se proceda a marcar con una etiqueta amarilla el lote bajo análisis, a extraer según “Norma 
Chilena 44.OF78” Inspección por atributos y analizar procedimientos de Análisis Materias 
Primas, Producto Intermedio, Producto Final (Anexos I, II yIII) 
 
b) Los resultados los anotará en la misma hoja y en el registro del laboratorio de Productos 
Finales. La hoja de análisis de productos finales, será entregada al Jefe de la Planta de 
Membranas. 
 
c) Cada membrana tendrá un autoadhesivo indicando él número del lote. Cada pallet de 
membrana se marcará externamente con su número de lote suficientemente grande para facilitar 
manejo de bodega. El Laboratorio de Membranas Asfálticas deberá emitir para cada lote un 
Certificado de Lote de Producto Final (Anexo V) indicando la especificación del lote. Para cada lote 
"fuera de especificación" indicará las discrepancias respecto de especificación del producto. Este 
documento deberá ser enviado a Gerencia de Producción, quién a su vez, enviará copia de 
informe de producto de lotes fuera de especificación firmado a ventas. Producción entrega también 
 
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Planta Asfalto para Pavimentación 
 
copia firmada del certificado, y con las observaciones que amerite, a Laboratorio y será subido a 
red compartida para que ventas pueda imprimir certificado para cada cliente. 
 
d) En el caso de cumplimiento con los valores especificados, el analista informará al jefe de 
planta de membranas para que proceda a marcar el lote con cinta verde y, en el caso de 
incumplimiento, se marcará en rojo y segregará a lugar especificado. 
 
e) No deberá venderse ningún producto que no haya sido aprobado y marcado, según se 
describe en el punto anterior. 
 
f) El analista deberá emitir para cada lote, un certificado de análisis, el cual será subido a 
red, para que Gerencia de Producción genere certificado, para los diferentes clientes, indicando la 
especificación del lote en cuestión. 
 
 
5.3.2.2 Planta de Asfalto para Pavimentación 
 
a) El analista se informará (anexo III: Plan de Calidad de Productos Finales) de los 
procedimientos de análisis de muestras e informa al jefe de planta de Asfalto para pavimentación, 
para que se proceda a marcar con una etiqueta amarilla el lote bajo análisis a extraer y analizar 
según Procedimiento Específico IE-PE-001 Análisis Materias Primas, Producto Intermedio, Producto 
Final. 
 
b) Los resultados los anotará en la misma hoja y en el registro dellaboratorio de Productos 
Finales. La hoja de análisis de productos finales, será entregada al Gerente de Producción. 
 
c) En el caso de cumplimiento con los valores especificados, el analista informará al jefe de 
planta de Asfalto para pavimentación para se proceda a marcar el lote con cinta verde y, en el 
caso de incumplimiento, se reprocesará hasta el cumplimiento de las especificaciones. 
 
d) No deberá venderse ningún producto que no haya sido aprobado y marcado por control de 
calidad. 
 
e) Los resultados son ingresados al certificado de producto final (Anexo VI) , para luego ser 
entregados a gerencia de producción. 
 
 
5.4. Análisis especiales 
 Planta de Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en rollos y/o Planta de 
Asfalto para Pavimentación 
 
En casos especiales como por ejemplo: evaluación de materias primas nueva, evaluación 
de productos de otros fabricantes, cambio en el procedimiento de Producción. El jefe de 
 
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Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
planta solicitará análisis al laboratorio. Los resultados serán entregados al solicitante y 
registrados en el registro correspondiente. 
 
5.5 Planta de Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en rollos y/o Planta de 
Asfalto para Pavimentación 
 
Al recibir una Solicitud de Reclamo de cliente, Gerencia Técnica y laboratorio deberán 
resolver él porque de la No-Conformidad en el producto final. 
Al tener una respuesta debe hacerla llegar a Gerencia de Producción mediante un 
Informe, y posteriormente se hará llegar al Gerente de ventas según corresponda. 
 
06.- INDICADORES 
 No aplica 
 
07.- REGISTROS ASOCIADOS. 
 
7.1 ASTM, ISO 9001:2015 
 
 Registros 
Registro Lugar Responsable Duración 
Resultado de análisis de 
Materias Primas 
Laboratorio Analista 5 Años 
Resultado de Productos 
Intermedios 
Laboratorio Analista 5 Años 
Resultado de análisis 
Productos Finales 
Laboratorio Analista 5 Años 
Resultado de análisis 
especiales 
Laboratorio Analista 5 Años 
Certificado de Lote de 
Producto Final 
(Membranas) 
Laboratorio Jefe de Laboratorio 
Membranas 
5 Años 
Certificado de Lote de 
Producto Final (Asfaltos) 
Laboratorio Jefe de Laboratorio 
Asfaltos 
5 Años 
 
 
8.- Control de Cambios 
 
 
PAGINA 
N° 
 
REV. 
N° 
 
DESCRIPCIÓN 
 
 
FIRMA Y FECHA 
REV. OBSOLETA REV. 
VERIFICACION 
de 15 3 Actualización de ISO 9001:2008 a ISO 
 
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9001:2015 
de 15 3 Se cambia estructura del 
procedimiento y se coloca encabezado 
y pié de página. 
 
 Se fusionan en este documento los 
siguientes procedimientos: 
-Estado de Inspección y Ensayo 
-Identificación y Trazabilidad 
-Analisis de Materias Primas, Producto 
Intermedio y Producto Final 
 
 Se actualiza listado de materias 
primas y plan de calidad 
correspondiente 
 
 3 Nueva Estructura: 
1.Objetivo 
2.Alcance 
3.Responsabilidades 
4.Terminologia 
5.Descrpción de la Actividad 
6. Documentación de Referencia y 
Registros 
7. Anexos. 
8. Control de Cambios 
 
 
 
 
09.- ANEXOS 
Anexo I: Puntos de Muestreo y Procedimientos de Análisis de Materias Primas. 
Anexo II: Puntos de Muestreo y Procedimientos de Análisis de Materias En Proceso. 
 Anexo III: Puntos de Muestreo y Procedimientos de Análisis de Producto 
Final. 
Anexo IV: Hojas de Análisis y Registro de Laboratorio, Materias Primas, Producto 
Intermedio, Producto Final y Base Asfáltica. 
Anexo V: Certificado de Producto Final (Membranas Asfálticas). 
Anexo VI: Certificado de Producto Final (Asfaltos). 
Anexo VII: Solicitud análisis Producto Final (Membranas). 
Anexo VIII: Entrega de Resultados de Análisis Producto Final Membranas –Lab. Control de 
Calidad 
Anexo IX: Solicitud análisis Producto Final (Asfaltos). 
 
 
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 Anexo I: PLAN DE CALIDAD DE MATERIAS PRIMA 
PUNTOS DE MUESTREO Y PROCEDIMIENTOS DE ANÁLISIS 
 
Material 
Punto y Procedimiento de 
Muestreo Análisis 
Norma 
ASTM/ o 
Procedimi
ento 
Valor Especificado 
Carbonato de Calcio Bodega 7 Porcentaje de humedad 
Dens. aparente 
Interno 
D 1895 
4%, máx. 
1.4 g/cc, máx. 
Geotextiles Bodega 7 Gramaje; g/m
2 
Ancho, cm 
D 3776 
Proc. 
interno 
100 a 250 
100 - 106 
APP APAO Bodega 7 Penetración@25°C dmm 
Ablandamiento °C 
D 1321 
D 36 
45 máx. 
120 min. 
Polímero IPP Bodega 7 Densidad, g/cc D 792, Anx 
IV 
0.86 – 0.93 
PEBD rec. Bodega 7 Densidad, g/cc D 792, Anx 
IV 
0.87 – 0.94 
Gravilla Gris/Verde Bodega 7 Dens. Aparente g/cc 
 
D 1895 Anx. 
VI 
 
1.2 a 1.3 
Polietileno PEAD Bodega 7 Ancho (cm) 
Gramaje (g/m2) 
Color 
D3776/ 
interno 
interno 
105 ± 1 cm 
7.85 ± 4% 
Negro 
Polietileno traslape Bodega 7 Ancho (cm) 
Gramaje (g/m2) 
interno 
D3776 
170 ± 1 
36,4 ± 7% 
Arena Blanca Bodega 7 Dens. Aparente D 1895 1.40 a 1.50 
Papel Kraft Bodega 7 Gramaje g/m2 
Ancho cm 
D 3776 
Anx. VII 
120 a 140 
100,5 ± 1% 
Polipropileno 
Metalizado 
Bodega 7 Gramaje g/m2 
Ancho cm 
D 3776 
Anx. VII 
18,5 ± 4% 
100,5 ± 1% 
Aluminio Bodega Grosor,  E 252 40 ± 5% 
Asfalto Estanque 424 
 
Penetración,dmm@25° 
Ablandamiento, ° C 
 
Penetración,dmm@25° 
Ablandamiento, ° C 
 
Penetración,dmm@25° 
Ablandamiento, ° C 
 
Penetración,dmm@25° 
Ablandamiento, ° C 
 
Penetración,dmm@25° 
Ablandamiento, ° C 
 
 
D 5 
D 36 
 
D 5 
D 36 
 
D 5 
D 36 
 
D 5 
D 36 
 
D 5 
D 36 
Base Plastiasf. 
 
Informar 
Informar 
Base APP 
Informar 
Informar 
Base Impreg. 
Informar 
Informar 
Base Reflex 
Informar 
Informar 
Base SBS 
Informar 
Informar 
Cilindros polietileno Bodega 7 Densidad, kg/m3 
Diámetro, cm 
interno 
interno 
11,4., mín 
7.00 ± 0.30 
Film palletizador Bodega 7 Ancho (cm) 
Gramaje (g/m2) 
Interno 
D 3776 
50.0 ±0.4 
18, mín 
 
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Pallets Planta de Membranas Ancho/Largo ; cm 
Tablas sup./tablas trans., cm 
interno 112/117 ±0.4 
12.5± 5% / 25 ± 10% 
Cintas adhesivas Bodega 7 Ancho(cm)/lectura Interno 38 ±1/ verificar 
Etiquetas adhesivas Bodega 7 Lectura interno verificar 
Fieltro 15/40 
D 
 
Sección 
Fieltros 
Gramaje (g/m2) Interno 
D 3776 
400 g,min 
Polímero SBS Bodega 7 Densidad aparente 
% humedad 
D 1895 
Interno 
0,2 – 0,3 
Máx. 0,3% 
Fondode Vacío : 
CA - 14 Camión y/o estanque Penetración,dmm@25° 
Ablandamiento, ° C 
Viscosidad Absoluta 60ºC 
% de Xileno 
D 5 
D 36 
D 2271 
Min, 40 
Informar 
 1400 y < 2400 
Máx. 30 
CA - 24 Camión y/o estanque Penetración,dmm@25° 
Ablandamiento, ° C 
Viscosidad Absoluta 60ºC 
% de Xileno 
D 5 
D 36 
D 2271 
Min, 40 
Informar 
Min. 2400 
Máx. 30 
Componente 
Asfáltico 
Camión y/o estanque Densidad (25°C) D 445 1,01 ± 0,5% 
Solvente asfáltico Camión y/o estanque Densidad gr/cc D 1298 0,82 – 0,84 
Kerosene Camión y/o estanque Densidad gr/cc D 1298 0,79 – 0,82 
Solpar 100 Camión y/o estanque Densidad gr/cc D 1298 0,66 – 0,69 
Emulsiv 195/95 Bodega 7 pH 15% Sol. a 25ºC 
% sólido 
Interno 
ASTM D2369 
3 -5 
70 – 80 
Redicote E-4868 Bodega 7 Densidad a 20°C 1,10 ± 0,02 
Preapagen HY Bodega 7 pH Interno 5,5 – 8,5 
Prevol UC Bodega 7 Densidad a 20°C 1,01 – 0,99 
Genamin TAP-100 Bodega 7 Solido, % D2369 95,5 – 97,5 
Asfier 100 Bodega 7 Solido, % D2369 95,5 – 97,5 
Indulin 
KD - 70 
Bodega 7 pH 15% Sol. a 25ºC Interno 
 
3,5 – 10,0 
Aceite Dexssil 820 Bodega 7 Densidad 1475 0,934 – 1 
Aceite Ipol RPO 701 Bodega 7 
Aguarrás mineral Camión y/o estanque Densidad gr/cc D 1298 0,750 mín. 
Aditivo 165 - F Camión y/o estanque Densidad gr/cc D 1298 0,803 mín. 
Butonal NX4190 Bodega 7 % sólidos 
pH 
ASTM D2369 
Interno 
60 – 70 
4,5 – 5,5 
Latex UP-1156 Bodega 7 % sólidos 
pH 
ASTM D2369 
Interno 
60 – 70 
4,5 – 5,5 
Indulin C Bodega 7 pH 25ºC, 15% sol. Interno 9,70-10,70 
Indulin MQK-1M Bodega 7 Viscosidad cP 25ºC 5000-9500 
Asfier N-480L Bodega 7 pH Interno 10,0 – 11,0 (1% acuoso) 
 
 
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Anexo II: PAN DE CALIDAD DE MATERIALES EN PROCESO 
PUNTOS DE MUESTREO Y PROCEDIMIENTOS DE ANÁLISIS 
 
Material Punto y 
Procedimiento de 
Muestreo 
Análisis Valor 
Especificado 
MEZCLA DE 
ASFALTO Y 
POLIMERO 
Cañería de 
recirculación, 
estanques 
primarios y 
secundarios 
Microscopio 
(Proc. interno) 
Inversión Total 
MEZCLA DE 
ASFALTO 
POLIMERO Y 
TIZA 
Ídem 
 
Ablandamiento, °C ASTM D 
36 
Penetración (dmm, 25º) 
ASTM D 5 
Cenizas ASTM 297 
Viscosidad @ 160 – 165°, cP 
Microscopio 
APP 
 
145, mín 
 
15 – 28 
30 – 35 
5.000, mín 
Inv. Total 
SBS 
 
110, mín 
 
26 – 38 
30 - 35 
5.000, mín 
Inv. Total 
Highway 
 
140, mín 
 
30 – 40 
28 – 32 
5.000, mín 
Inv. Total 
VELOKELL Ídem Ablandamiento,°C, ASTM D 
36 
85 mín 
 Penetración 10 – 30 dmm 
 Asfalto para pavimentación 
MEZCLA DE 
ASFALTOS 
Válvula de toma de 
muestra, estanques 
 
Penetración, dmm@25° D 5 
Ablandamiento, ° C D 36 
Viscosidad Absoluta 60ºC D 
2271 
% Xileno 
Informar 
Informar 
Informar 
Máx. 30 
EMULSIONES 
ASFÁLTICAS 
CSS-1hCSS-1 
CQS-1h 
SS-1h SS-1 
CRS-2 
CRS-1 
Emuflex S 
Emuflex R 
CQS Elastomerico 
 
 
Molino 
Molino 
Molino 
Molino 
Molino 
Molino 
Molino 
 
 
Viscosidad a 25ºC (sf) 
Viscosidad a 25ºC (sf) 
Viscosidad a 25ºC (sf) 
Viscosidad a 50ºC (sf) 
Viscosidad a 25ºC (sf) 
Viscosidad a 25ºC (sf) 
Viscosidad a 50ºC (sf) 
Viscosidad a 25ºC (sf) 
 
 
20 – 100 
20 – 100 
20 – 100 
100 – 400 
20 – 100 
20 – 100 
50 – 250 
20 – 50 
ASFALTOS 
CORTADOS 
MC-30 
RC-250 
RC-250 
 
 
Estanque 480 – 481 
Estanque 480 – 481 
Estanque 480 – 481 
 
 
Viscosidad a 25ºC (sf) 
Viscosidad a 60ºC (sf) 
Viscosidad a 60ºC (sf) 
 
 
75 – 150 
125 – 250 
125 – 250 
 
 
 
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Anexo III: PLAN DE CALIDAD DE PRODUCTOS FINALES 
PUNTOS DE MUESTREO Y PROCEDIMIENTOS DE ANÁLISIS 
Producto Punto y 
Procedimiento 
de Análisis 
Análisis Valor Especificado Frecuencia 
LAMINA APP Lote, 
ASTM D5147 
Flex. a baja temperatura, °C 
Estabilidad dimensional, % 
Estabilidad a alta temp., °C 
Punzonamiento estático, kg 
 
Desenrolle en frío, °C 
 Dimensiones físicas 
–10°(Forta), máx.–5(Tipo Imperflex) 
0.5 , max(FB);1.0 max (P) 
110° min. 
Valores de 28 a 47 kg según tipo de 
Membrana y refuerzo 
0°, máx. 
ASTM D 6222, 6223 
CADA ORDEN 
 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
LAMINA TIPO “J” ídem Flex. a baja temperatura, °C 
Estabilidad dimensional, % 
Estabilidad a alta temp., °C 
Desenrolle en frío, °C 
Punzonamiento estático, kg 
 
Dimensiones físicas 
Flexibilidad ≤ -5ºC 
1.0, máx. (P); 0.5, máx.(FB) 
90°, mín. 
0°, máx. 
Valores de 6 a 59 según tipo de membrana 
y refuerzo 
Interno 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
 
CADA ORDEN 
Lamina Tipo SBS ídem Flex. a baja temperatura, °C 
Estabilidad dimensional, % 
Estabilidad a alta temp., °C 
Desenrolle en frío, °C 
Punzonamiento estático, kg 
 Dimensiones físicas 
Flexibilidad ≤ -15ºC según tipo 
1.0, máx. (P); 0.5, máx.(FB) 
90°, mín. 
-5°, máx. 
Valores de 28 kg. mín según tipo 
 Interno 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
LAMINA VELOKELL ídem Peso 
Espesor: 
Flex. a baja temperatura, °C 
Desenrolle en frío, °C 
74 +/- 4 kg 
1,6 +/- 0,3 mm 
0°C 
0°C 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
Lamina Reflex ídem Peso 
Grosos 
12 +/- 15% kg. 
0,32 +/- 10%mm 
CADA ORDEN 
CADA ORDEN 
 
 
 Asfalto para pavimentación 
MEZCLA DE 
ASFALTOS 
Estanque 300, 
301, 302, 303, 306 
 
 
Ablandamiento (ºC) 
Penetración (25ºC, dmm) 
Penetración (25ºC,dmm,% del 
original) 
Ductilidad (25ºC, cm) 
Xileno (%) 
Índice de penetración 
Índice de durabilidad 
Viscosidad Absoluta (60ºC, P) 
Viscosidad Brookfield (120ºC, cP) 
Viscosidad Brookfield (135ºC, cP) 
Viscosidad Brookfield (150ºC, cP) 
Pérdida por calentamiento (%) 
Antes de PDR Después de PDR 
 
Informar 
Min, 40 
--------- 
 
Mín. 100 
Máx. 30 
Informar 
------- 
Informar 
Informar 
Informar 
Informar 
----- 
 
Informar 
------ 
Mín. 54% 
 
Mín. 100 
----- 
----- 
Máx. 4,0 
Informar 
----- 
----- 
----- 
Máx. 0,8 
 
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 CA-14 Ablandamiento (C°) 
Penetración (25°C, dmm) 
Penetración (25°C, dmm,% del 
original) 
Ductilidad (25°C, cm) 
Xileno (%) 
Solubilidad en Tricloroetileno, % 
Índice de penetración 
Índice de durabilidad 
Viscosidad Absoluta (60°C,P) 
Viscosidad Brookfield (120°C,P) 
Viscosidad Brookfield (135°C,P) 
Viscosidad Brookfield (150°C,P) 
Pérdida por calentamiento (%) 
Informar 
Min, 40 
--- 
 
Min. 100 
Máx. 30 
Min., 99 
-2,0IP1,0 
------- 
1400 y<2400 
Informar 
Informar 
Informar 
----- 
Informar 
------ 
Min. 54% 
 
Min. 100 
------- 
------- 
------- 
Máx. 4,0 
Informar 
----- 
----- 
----- 
Max, 0,8 
 
 
 CA-24 Ablandamiento 
Penetración (25°C, dmm) 
Penetración (25°C, dmm, % del 
original) 
Ductilidad (25°C,cm) 
Xileno (%) 
Solubilidad en Tricloroetileno, % 
Índice de penetración 
Índice de durabilidad 
Viscosidad Absoluta (60°C,P) 
Viscosidad Brookfield (120°C,P) 
Viscosidad Brookfield (135°C,P) 
Viscosidad Brookfield (150°C,P) 
Pérdida por calentamiento (%) 
Informar 
Min, 40 
----- 
 
Min. 100 
Máx. 30 
99, min 
-2,0IP1,0 
--------- 
Min. 2400 
Informar 
Informar 
Informar 
--- 
Informar 
------- 
Min. 54% 
 
Min. 100 
------ 
------ 
Máx. 4,0 
Informar 
Informar 
----- 
----- 
----- 
Máx. 0,8 
 
EMULSIONES SS-1 Viscosidad (25ºC, sf) 
Estabilidad % 
Carga partícula 
Tamizado, % 
Mezcla con cemento, % 
Residuo por destilación, % 
En el residuo: 
Penetración a 25ºC 
Ductilidad a 25ºC 
% Xilol 
Solubilidad en Tricloroetileno 
20-100 
Max. 1 
Negativa 
Max, 01 
Max., 2 
Mín. 57 
 
100-200 
Mín. 40 
Máx. 25 
Min., 97,5 
 
EMULSIONES SS-1h Viscosidad (25ºC, sf) 
Estabilidad % 
Carga partícula 
Tamizado, % 
Mezcla con cemento, % 
Residuo por destilación, % 
En el residuo: 
Penetración a 25ºC 
Ductilidad a 25ºC 
% Xilol 
Solubilidad en Tricloroetileno 
20-100 
Max. 1 
Negativa 
Max, 01 
Max., 2 
Mín. 57 
 
40 - 90 
Mín. 40 
Máx. 25 
Min., 97,5 
 
 
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EMULSIONES CSS-
1h 
Estanque 446 Viscosidad (25ºC, sf) 
Estabilidad % 
Tamizado, % 
Mezcla con cemento, % 
Carga partícula 
Residuos por destilación, % 
Penetración residuo a 25ºC 
Ductilidad residuo a 25ºC 
% Xilol 
Solubilidad en Tricloroetileno, % 
20-100 
Max. 1 
Max, 01 
Max, 2 
Positiva 
Mín. 57 
40 – 90 
Min. 40 
Máx. 30 
Min. 97,5 
 
EMULSIONES CSS-1 Estanque 450 - 
451 
Viscosidad (25ºC, sf) 
Estabilidad % 
Tamizado, % 
Mezcla con cemento, % 
Carga partícula 
Residuos por destilación, % 
Penetración residuos a 25ºC 
Ductilidad residuo a 25ºC 
% Xilol 
Solubilidad en Tricloroetileno, % 
20-100 
Máx. 1 
Max, 01 
Max, 2 
Positivo 
Mín. 57 
100 – 250 
Mín. 40 
Máx. 30 
Min., 97,5 
 
EMULSIONES CRS-2 Estanque 448 - 
455 
Viscosidad (50ºC, sf) 
Estabilidad % 
Tamizado, % 
Carga partícula 
Demulsibilidad 
% Aceite destilación 
% Residuo destilación 
Penetración residuo 25ºC 
Ductilidad residuo a 25ºC 
% Xilol 
Solubilidad en Tricloroetileno, % 
100-400 
Máx. 1 
Max, 01 
Positiva 
Mín. 40 
Máx. 3 
Mín. 65 
100 – 250 
Mín. 40 
Máx. 30 
Min., 97,5 
 
EMULSIONES CRS-1 Viscosidad (50ºC, sf) 
Estabilidad % 
Tamizado, % 
Carga partícula 
Demulsibilidad 
% Aceite destilación 
% Residuo destilación 
Penetración residuo 25ºC 
Ductilidad residuo a 25ºC 
% Xilol 
Solubilidad en Tricloroetileno, % 
20-100 
Máx. 1 
Max, 01 
Positiva 
Mín. 40 
Máx. 3 
Mín. 60 
100 – 250 
Mín. 40 
Máx. 30 
Min., 97,5 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
EMULSIÓN 
EMUFLEX S 
 Viscosidad (25ºC, sf) 
Carga partícula 
Sedimentación, 7 días, % 
% Residuo destilación 
Ensayes al residuo: 
Penetración 25ºC 
Punto de ablandamiento,ºC 
Recuperación elástica 13ºC, 20cm,1h,% 
IP 
20-100 
Positiva 
Max., 5 
Mín. 57 
 
50 – 150 
Mín. 53 
Mín. 50 
Mín. +1 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:20 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
DYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
EMULSIÓN 
EMUFLEX R 
 Viscosidad (50ºC, sf) 
Carga partícula 
Sedimentación, 7 días, % 
% Residuo destilación 
Ensayes con residuo: 
Penetración 25ºC 
Punto de ablandamiento,ºC 
Recuperación elástica 13ºC, 20cm,1h,% 
IP 
placa vialit, % 
50-250 
Positiva 
Max., 5 
Mín. 65 
 
50 – 150 
Mín. 50 
Mín. 50 
Mín. +1 
Min 90 
 
EMULSIÓN 
DYNAL PRIME E 
 
 
 
 
 
Viscosidad Saybolt Univ. 25°C, sSU 
Densidad 20° kg/m3 
Punto de inflamación 
Destilación 
Aceite, % p/p 
Residuo, % p/p 
Flotación residuo a 50°C, s 
Ensaye de la Mancha, % xilol 
20 - 100 
960-980 
Min. 90 
 
Máx. 15 
Min. 20 
Min. 60 
Máx. 25 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ASFALTO 
CORTADOS 
MC-30 
Estanque 480 - 
481 
Viscosidad a 25ºC, sF 
Punto inflamación, °C 
Destilación 
Hasta 225ºC % volumen 
Hasta 260ºC % volumen 
Hasta 315ºC % volumen 
Hasta 360ºC, % volumen por dif. 
Agua en volumen, % 
Penetración en el residuo a 25°C, dmm 
Ductilidad a 25°C, cm 
% Xilol 
Solubilidad en tricloroetileno 
75 – 150 
Mín. 38 
 
Max, 30 
40 – 70 
75 – 93 
Mín. 50 
Máx. 0,2 
120 – 25 
Mín. 100 
Máx. 30 
99 %, min 
 
ASFALTO 
CORTADOS 
RC-250 
 
 
 
Viscosidad a 60ºC, sF 
Punto inflamación, °C 
Destilación 
Hasta 225ºC % volumen 
Hasta 260ºC % volumen 
Hasta 315ºC % volumen 
Residuo a 360ºC, % en volumen 
Agua en volumen, % 
Penetración en el residuo a 25°C, dmm 
Ductilidad a 25°C, cm 
% Xilol 
Solubilidad en tricloroetileno 
125 – 250 
Mín. 27 
 
Min, 35 
Min, 60 
Min, 80 
Min, 65 
Máx. 0,2 
80 – 120 
Mín. 100 
Máx. 30 
99 %, min 
 
ASFALTO 
CORTADOS 
MC-250 
 Viscosidad a 60ºC, sF 
Punto inflamación, °C 
Destilación 
Hasta 225ºC % volumen 
Hasta 260ºC % volumen 
Hasta 315ºC % volumen 
Residuo a 360ºC, % en volumen 
Agua en volumen, % 
Penetración en el residuo a 25°C, dmm 
Ductilidad 
% Xilol 
Solubilidad en tricloroetileno 
125 – 250 
Mín. 66 
 
Max, 10 
15 - 55 
60 - 87 
Min, 67 
Máx. 0,2 
120 - 250 
Mín. 100 
Máx. 30 
%99 min 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:21 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
DYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Emulsión CQS 
Elastomerica 
 Viscosidad (25ºC, sf) 
Carga partícula 
Tamizado, % 
% Residuo destilación 
Sedimentación, 7 días, % 
Ensayes con el residuo: 
Penetración 25ºC 
Punto de ablandamiento,ºC 
Índice Fraass 
Recuperación elást. por torsión a 25º, % 
Ductilidad 25C, cm 
20 - 50 
Positiva 
Max., 0,1 
Min. 62 
Máx. 5 
 
40 – 90 
Informar 
-17. max 
20 min 
Mín. 40 
 
Emulsión CQS-1h Viscosidad, sF @25º 
Carga de partícula 
Residuo evaporación, % 
Tamizado, % 
Ensayes con el residuo: 
Penetración, 1/10mm @25º 
Ductilidad, 25ºC, cm 
Solubilidad en tricloroetileno, % 
20-100 
Positiva 
Mín. 57 
Max., 0,1 
 
40-90 
Min. 40 
97,5 
 
 
P: poliéster; FB: Fibra de vidrio PDR: Película delgada rotatoria; IP: índices de Penetración 
 
 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:22 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
DYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Anexo IV 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Materias Primas 
 
Planta Asfalto para 
pavimentación 
 
 
 
Planta de Membranas Asfálticas en 
Rollos 
 
 
Nombre del Producto: 
Proveedor: 
N° de Guía o Factura: 
Código: 
Cantidad a Analizar: 
Origen: 
Fecha de Recepción: 
Fecha de Análisis: 
Método de muestreo: 
Análisis: 
Norma:Muestra N° Resultados: 
 
Resultados: Resultados: 
 
 
 
 
 
 
 
 
Promedio: 
 
 
 
Reportado: 
 
Norma: 
 (valor típico): 
 
 
 
APROBACIÓN: 
 
RECHAZO: 
 
 
 
Observaciones/Comentarios 
 
 
 
 
 
Firma Analista Firma y Fecha recepción 
Adquisiciones 
 
 
 
 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:23 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
DYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro Proceso de Laboratorio 
Producto Intermedio Mezclas Asfálticas 
Nombre Producto: 
Origen: 
N° Orden de Fabricación: 
N° de Lote: 
Cantidad: 
Fecha: 
Persona que requiere análisis: 
 
Análisis Norma RESULTADO 
Rangos 
 APP SBS HIGHWAY 
Aprobado/ 
Rechazado 
Ablandamiento. 
°C 
ASTM D 36 
 
 145ºC, min. 110, min 140, min 
 
Penetración, 
dmm @ 25°C 
ASTM D 5 
 
1)15-28 2) 12-28 26 - 38 30 - 40 
 
% Cenizas 
ASTM D 
297 
 
30 – 35 30 - 35 28 - 32 
 
Viscosidad @ 
 160- 165° cP 
ASTM D 
4402 
 
 
8000 – 22000 5000, min 5000, min 
 
Microscopio 
Interno 
 
 
Inversión Total 
 
Observaciones: 
Aplicación de rango de penetraciones (APP) 
(1) De Marzo a Septiembre 
(2) De Octubre a Febrero 
 
 
 
Nombre Analista: 
 
 
 Firma: 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:24 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
DYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro Proceso de Laboratorio 
Producto Intermedio ASFALTO FONDO VACIO 
Nombre Producto: 
Origen: 
N° de Estanque: 
N° de Lote: 
Cantidad: 
Fecha: 
Persona que requiere análisis: 
 
Análisis Norma (MC) Resultado 
Rangos 
 60/80 CA14 CA24 
Aprobado/ 
Rechazado 
Ablandamiento.°C 8.302.16 Informar 
Penetración, 
dmm @ 25°C 
8.302.3 
 60 – 80 Min, 40 
Viscosidad @ 
 60ºC P 
8.302.15 
 
 
Informar  1400 y < 2400 Min. 2.400 
% Xileno 8.302.7 
 Máx. 30 
 
 
Observaciones: 
 
 
 
Nombre Analista: 
 
 
 Firma: 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:25 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
DYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro Proceso de Laboratorio 
Producto Intermedio CA Elastomerico 
Nombre Producto: 
Origen: 
N° de Estanque: 
N° de Lote: 
Cantidad: 
Fecha: 
Persona que requiere análisis: 
 
Análisis Norma Resultado Rango 
Aprobado/ 
Rechazado 
Ablandamiento. 
°C 
8.302.16 
 
Informar 
 
Penetración, 
dmm @ 25°C 
8.302.3 
 
60 – 80 
 
Observaciones: 
 
 
 
Nombre Analista: 
 
 
 Firma: 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:26 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
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Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Intermedio Emulsión Asfáltica 
 
 Nombre 
producto: 
 
 
Origen: Agua Emulsionada 
 Base Asfáltica 
 
Cantidad: Agua Emulsionada 
 Base Asfáltica 
Fecha: 
 
 Persona que requiere análisis: 
 
 Análisis pH Agua emulsionada: 
 
Análisis Especificación Resultado 
 
CSS-1, CSS-1h 1,5 – 2,5 
Emuflex S 1,3 – 2,2 
CRS-2; Emuflex R; Dynal Primer E 2,0 – 3,0 
CQS Elastomerico; CQS-1h 1,3 -2,5 
SS-1; SS-1h 11 - 12 
 
 Análisis de Base Asfáltica: 
 
Análisis Norma 
(MC) 
Especificación Resultados 
CRS-2 
Emuflex R 
SS-1 CSS-1 
SS-1h CSS-1h 
CQS-1h 
CQS 
Elastomérico 
Emuflex S 
Dynal 
Primer E 
 
Penetración 
1/10mm@25º 
8.302.12 120-150 60-80 80-95 
Viscosidad 
SFU@25º 
8.302.12 61-73 
 
 Análisis de Viscosidad Producto en proceso: 
 
Viscosidad a Rango Resultado 
 
 
 
 
Analista: Firma: 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:27 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
DYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Intermedio Asfalto Cortado 
 
 Nombre producto: 
 
 Origen: 
 
 Fecha: 
 
 Persona que requiere análisis: 
 
 
 Análisis 
 
Viscosidad a SF: Rango Resultado 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Observaciones: 
 
 
 
 
 
 Analista: 
 
 Firma: 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:28 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
DYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro Proceso de Laboratorio 
BASE ASFALTO FONDO VACIO MATERIA PRIMA 
Nombre Producto: 
Origen: 
Nº Estanque: 
N° de Lote: 
Cantidad: 
Fecha: 
Persona que requiere análisis: 
 
Análisis Norma Resultado Rango 
Aprobado/ 
Rechazado 
Ablandamiento. 
°C 
8.302.16 
 
Informar 
 
Penetración, 
dmm @ 25°C 
8.302.3 
 
Mín. 40 
 
Viscosidad Absoluta, 
60ºC, P 
8.302.15 
 
 
Mín. 1400 
 
% Xileno 8.302.7 
 Máx. 30 
 
 
 
Observaciones: 
 
 
 
 
Nombre Analista: 
 
 
 Firma: 
 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:29 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
DYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en RollosPlanta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro Proceso de Laboratorio 
Base Asfáltica 
Nombre Producto: 
Origen: 
N° Orden de Fabricación: 
N° de Lote: 
Cantidad: 
Fecha: 
Análisis Requerido por: 
 
 
Análisis Norma Resultado Rangos 
 APP SBS Velokell 
Aprobado / 
Rechazado 
Ablandamiento, 
°C 
ASTM D 36-95 Informar 85, min 
Penetración, 
dmm @ 25°C 
ASTM D 5-97 Informar 10 - 30 
 
 
Observaciones: 
 
 
 
 
Nombre Analista: 
 
 
Firma: 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:30 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
DYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Final 
Identificación General de Lote Producido 
Lote Producido Datos Datos Laboratorio (Si/No) 
Nombre de Membrana Si 
Tipo de Membrana Si 
Nº Orden de Fabricación Si 
Nº Lote Si 
Cantidad Producida Si 
Fecha Si 
Rollos Rechazados por Producción Si 
Cantidad a Analizar Si 
Análisis Solicitado por: Julio Rojas --- 
Análisis General de Lote Producido 
N
º
 d
e
 
M
u
e
s
tr
a
s
 (
N
c
h
 
O
f 
4
4
) 
Peso 
(Int) 
(kg) 
Espesor Nominal 
 
ASTM D 5187 
(mm) 
 
(P
ro
c
. 
In
te
rn
o
)
 
L
a
rg
o
 (
m
m
)
 
(P
ro
c
. 
in
te
rn
o
)
 
A
n
c
h
o
 (
m
) 
Grados de Resistencia 
Punzonamiento Estático 
(ASTM D 5602) 
Muestras ensayadas 1,2,3 
Obtenido: 
Aprobado/Rechazado: A ( min.) 
1 2 3 4 5 x 
1 Resistencia a la tracción 
2 (ASTM 5147) 
3 Muestras ensayadas: 1,2,3,4,5 
4 Obtenido: MD= ; XMD= 
5 Aprobado/Rechazado: ( ;MDmin); ( ,X Mdmin) 
6 Resistencia a la Temperatura 
7 Flexibilidad a Baja Temperatura 
8 (ASTM D 5147 S,11) 
9 Muestras ensayadas: 
10 Obtenido: 
11 Aprobado/Rechazado: A ( , máx.) 
12 Desenrolle en frío 
13 (ASTM D 5636) 
14 Muestras ensayadas: 2,3,4,6 
15 Obtenido: 
16 Aprobado/Rechazado: A (0ºC, máx.) 
17 Estabilidad a Alta Temperatura 
18 (ASTM D 5147 S.15) 
19 Muestras ensayadas: 1,2,3,4,5 
20 Obtenido: 
21 Aprobado/Rechazado: A (0ºC, máx.) 
22 Estabilidad Dimensional 
23 (ASTM D 1202) 
24 Muestras ensayadas: 
25 Obtenido: 
26 Aprobado/Rechazado: A (90 min.) 
 Aprobado/Rechazado: A (90 min.) 
R
e
su
l 
ta
d
o
 
 5%  5%  1%  1% 
T
o
le
ra
n
 
ci
a     
A
p
r
o
 
R
e
c
h
a
. 
Observaciones: Firma: 
 
 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:31 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
DYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Final Asfalto para pavimentación 
Nombre Producto: 
Origen. 
Nº Estanque: 
Nº Lote: 
Cantidad: 
Fecha: 
Persona que requiere análisis: 
 
Análisis Norma Resultado Rangos Aprobado / 
Rechazado 
 PDR CA14 CA24 PDR 
Ablandamiento (ºC) 8.302.16 Informar Informar 
Penetración (25ºC, dmm) 8.302.3 Min, 40 ----- 
Penetración (25ºC,dmm,% del 
original) 
8.302.3 
---- 
Min. 54% 
Ductilidad (25ºC, cm) 8.302.8 Min. 100 Min. 100 
Xileno (%) 8.302.7 --- Máx. 30 --- 
Solubilidad en tricloroetileno,% 8.302.11 --- 99.min --- 
Índice de penetración 8.302.18 --- -2,0IP1,0 --- 
Índice de durabilidad ----- ---- Máx. 4,0 
Viscosidad absoluta (60ºC, P) 8.302.15  1400 y <2400 Min. 2400 Informar 
Viscosidad Brookfield (120ºC, P) 8.302.24 --- Informar --- 
Viscosidad Brookfield (135ºC, P) 8.302.24 --- Informar --- 
Viscosidad Brookfield (150ºC, P) 8.302.24 --- Informar --- 
Pérdida por calentamiento (%) 8.302.33 --- Máx. 0,8 
 
PDR (8.302.33): Resultados después de Película Delgada Rotatoria 
Observaciones: 
 
 
 
 
Analista: 
 
 Firma: 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:32 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
Juan Alberto González 
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Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Final 
Cemento Asfaltico CA-24 
 
Nombre Producto: 
Origen. 
Nº Estanque: 
Nº Lote: 
Cantidad: 
Fecha: 
Persona que requiere análisis: 
 
Análisis Norma Resultado Rango Aprobado / 
Rechazado 
 PDR Min Max PDR 
Min Max 
 
Ablandamiento (ºC) 8.302.16 Informar Informar 
Penetración (25ºC, dmm) 8.302.3 60 80 Informar 
Penetración(25ºC,dmm,%del 
original) 
8.302.3 ----- 54% 
Ductilidad (25ºC, cm) 8.302.8 100 100 
Xileno (%) 8.302.7 30 ------ 
Solubilidad en tricloroetileno,% 8.302.11 99.min ----- 
Índice de penetración 8.302.21 -2,0 1,0 ------ 
Índice de durabilidad ----- ----- 4,0 
Viscosidad absoluta (60ºC, P) 8.302.15 2400 Informar 
Viscosidad Brookfield (120ºC, P) 8.302.24 Informar --- 
Viscosidad Brookfield (135ºC, P) 8.302.24 Informar --- 
Viscosidad Brookfield (150ºC, P) 8.302.24 Informar --- 
Pérdida por calentamiento (%) 8.302.33 ---- 0,8 
 
PDR (norma: 8.302.33): Resultados después de Película Delgada Rotatoria 
Observaciones: 
 
 
 
 
Analista: 
 
 Firma: 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
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PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
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Francisco Sanchez 
 
 
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Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Final Emulsión Asfáltica Elastomerica de Quiebre 
Controlado (CQS Elastomérica) 
 
Nombre Producto: 
Nº Estanque: 
Nº Lote: 
Cantidad: 
Fecha: 
Persona que requiere análisis: 
 
Análisis Norma MC Especificación Resultado 
Viscosidad @25°, SSF 8.302.12 20 – 50 
Carga de partícula 8.302.5 Positiva 
Residuo evaporación,% 8.302.5 Min. 62 
Tamizado, % 8.302.5 Max, 0,1 
Sedimentación (7 días), % 8.302.5 Máx., 5 
EN EL RESIDUO ASFÁLTICO 
Penetración, @25°, 1/10 mm 8.302.3 40 - 90 
Punto de ablandamiento, °C 8.302.12 Informar 
Índice Fraass, °C 8.302.17 Max., -17 
Recuperación elástica por torsión a 25°C, % NLT 329/91 Min, 20 
Ductilidad a 25ºC, cm. 8.302.8 Min., 40 
 
 
Observaciones: 
 
 
 
 
Analista: 
 
 Firma: 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
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PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
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Aprobado por: 
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Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Final Cemento Asfáltico Elastomérico 
 
Nombre del Producto: 
 
N° Estanque: 
 
 
N° Lote: 
 
 
Cantidad: 
 
 
Fecha: 
 
 
Persona que Requiere Análisis: 
 
 
Análisis: 
 
 
 
ANÁLISIS NORMA ESPECIFICACION RESULTADO 
Penetración, 1/10 mm @25° 8.302.3 60 – 80 
Punto de ablandamiento, °C 8.302.16 Min., 65 
Ductilidad, 25°C, 5cm/min 8.302.8 Min., 80 
Ductilidad, 5°C, 5cm/min 8.302.8 Min., 50 
Recuperación elástica, 13°C, % 8.302.19 Min., 50 
Recuperación elástica, torsión, 25°, % NLT329 Min., 60 
Índice Fraass, °C 8.302.17 Max., -17 
Punto de Inflamación 8.302.9 Max., 235 
Índice de penetración 8.302.21 Min,+2 
Estabilidad al almacenaje, diferencia punto de 
abland. 2 días a 163°, °C 
ASTM D 7173 Max 5 
 
Microscopio Epifluorescencia Proc. Interno Inversión Total 
Densidad Informar -- 
 
Observaciones 
 
 
 
 
 
Analista: Firma: 
 
 
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Documento:PC-LAB-001 
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Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Final Asfalto Cortado 
 
 Nombre producto: 
 
 Nº estanque: 
 
 Nº lote: 
 
 Cantidad: 
 
 Fecha: 
 
 Persona que requiere análisis: 
 
 Análisis: 
 
Análisis Norma 
(MC) 
 R A N G O S RESULTADOS 
RC-250 MC-30 MC-250 RC-250 MC-30 MC-250 
Viscosidad a 25 ºC SF 8.302.12 -- 75 – 150 -- 
Viscosidad a 60 ºC SF 8.302.12 125 - 250 -- 125-250 
Punto inflamación ºC 8.302.10 Mín., 27 Mín. 38 Min. 66 
Destilacion 
Hasta 225ºC % volumen 8.302.4 Mín., 35 Max 30 Máx. 10 
Hasta 260ºC % volumen 8.302.4 Mín., 60 40 – 70 15-55 
Hasta 315ºC % volumen 8.302.4 Mín., 80 75 – 93 60-87 
Residuo a 360ºC,% volumen 8.302.4 Mín., 65 Mín. 50 Min. 67 
Agua,% en volumen 8.302.4 Máx. 0,2 Máx. 0,2 Máx. 0,2 
En el residuo 
Penetración a 25ºC 8.302.3 80 – 120 120 – 250 120-250 
Ductilidad a 25ºC 8.302.8 Mín. 100 Mín. 100 Min. 100 
Ensaye de la Mancha, % xilol 8.302.7 Máx., 30 Máx., 30 Máx. 30 
Solubilidad en tricloroetileno, %: 8.302.11 Min., 99 Min., 99 Min., 99 
 
 Observaciones: 
 
 
 
 
 Analista: 
 
 Firma: 
 
 
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REQUISITO: 8.6 
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 Fecha:01/06/18 
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PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
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Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Final Emulsión Asfáltica Catiónica 
 
 Nombre producto: 
 
 Nº estanque: 
 
 Nº lote: 
 
 Cantidad: 
 
 Fecha: 
 
 Persona que requiere análisis: 
 
 Análisis: 
 
Análisis Norma 
MC 
Rangos RESULTADOS 
CRS-1 CRS-2 CSS-1 CSS- 1h CRS-1 CRS-2 CSS-1 CSS- 1h 
Viscosidad a 50ºC SF 8.302.12 20 - 100 100 - 400 --- --- 
Viscosidad a 25ºC SF 8.302.12 --- --- 20 - 100 20 - 100 
Estabilidad, (24h) % 8.302.5 Máx. 1 Máx. 1 Máx. 1 Máx. 1 
Tamizado, % 8.302.5 Máx. 0,1 Máx. 0,1 Max., 0,1 Max., 0,1 
Mezcla con cemento, % 8.302.5 --- --- Max., 2,0 Max., 2,0 
Carga partícula 8.302.5 Positiva Positiva Positiva Positiva 
Demulsibilidad 8.302.5 Mín. 40 Mín. 40 --- --- 
Destilación 
Aceite % 8.302.5 Máx. 3 Máx. 3 
Residuo % 8.302.5 Mín. 60 Mín. 65 Mín. 57 Mín. 57 
En el residuo 
Penetración a 25ºC 8.302.3 100 - 250 100– 250 100 - 250 40 - 90 
Ductilidad a 25ºC 8.302.8 Mín. 40 Mín. 40 Mín. 40 Mín. 40 
Solubilidad en tricloroetileno, % 8.302.11 Mín. 97,5 Mín. 97,5 Mín. 97,5 Mín. 97,5 
Ensaye de la mancha % Xilol 8.302.7 Máx. 30 Máx. 30 Máx. 30 Máx. 30 
 Observaciones: 
 
 
 
 
Analista: 
 
 Firma: 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:37 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
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Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Final Emulsión Asfáltica Aniónica 
 
 Nombre producto: 
 
 Nº estanque: 
 
 Nº lote: 
 
 Cantidad: 
 
 Fecha: 
 
 Persona que requiere análisis: 
 
 Análisis: 
 
Análisis Norma 
MC 
Rangos Resultados 
SS - 1 SS – 1h SS - 1 SS – 1h 
Viscosidad a 50ºC SF 8.302.12 --- --- 
Viscosidad a 25ºC SF 8.302.12 20 - 100 20 - 100 
Estabilidad en Almacenamiento (24h) % 8.302.5 Máx. 1 Máx. 1 
Tamizado, % 8.302.5 Max., 0,1 Max., 0,1 
Mezcla cemento, % 8.302.5 Max., 2,0 Max., 2,0 
Carga partícula 8.302.5 Negativa Negativa 
Destilación 
Residuo % 8.302.5 Mín. 57 Mín. 57 
En el residuo 
Penetración a 25ºC 8.302.3 100 - 200 40 - 90 
Ductilidad a 25ºC 8.302.8 Mín. 40 Mín. 40 
Solubilidad en tricloroetileno, % 8.302.11 Mín. 97,5 Mín. 97,5 
Ensaye de la Mancha % Xilol 8.302.7 Máx. 30 Máx.30 
 Observaciones: 
 
 
 
 
Analista: 
 
 Firma: 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
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PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
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Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Final Emulsión Asfáltica 
 
 Nombre producto: 
 
 Nº estanque: 
 
 Nº lote: 
 
 Cantidad: 
 
 Fecha: 
 
 Persona que requiere análisis: 
 
 Análisis: 
 
Análisis Norma 
MC 
Rango Resultados 
Emuflex S Emuflex R Emuflex S Emuflex R 
Viscosidad a 50ºC SF 8.302.5 ---- 50 - 250 
Viscosidad a 25ºC SF 8.302.5 20 – 100 ---- 
Carga partícula 8.302.5 Positiva positiva 
Estabilidad en Almacenamiento (7 días) % 8.302.5 Max. 5,0 Max. 5,0 
Tamizado, % 8.302.5 Max. 0,1 Max. 0,1 
Residuo por evaporación 8.302.5 Mín. 57 Min. 65 
En el residuo 
Penetración a 25ºC 8.302.3 50 - 150 50 - 150 
Punto de ablandamiento, ºC 8.302.16 Min. 53 Min. 50 
Recuperación elást.a 13ºC, 20cm, 1h, % 8.302.19 Min. 50 Min. 50 
IP 8.302.21 Min +1 Min +1 
Placa vialit, % 8.302.20 ----- Min. 90 
 Observaciones: 
 
 
 
 
Analista: 
 
 Firma: 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:39 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
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Juan Alberto GonzálezDYNAL INDUSTRIAL S.A. Gerencia Producción - Sistema Gestión de Calidad ISO 9001 
Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Final Dynal Prime E 
 
 Nombre producto: 
 
 Nº estanque: 
 
 Nº lote: 
 
 Cantidad: 
 
 Fecha: 
 
 Persona que requiere análisis: 
 
 Análisis: 
 
 
Análisis Norma MC Rango Resultado 
Viscosidad a 25°C, SSU 8.302.12 20 - 100 
Densidad kg/m3 
 
8.302.2 960 - 980 
 
Punto de inflamación 8.302.9 Min. 90 
Destilación 
Aceite, % p/p 
Residuo, % p/p 
 
8.302.5 
 
Máx. 15 
Min. 20 
 
Flotación residuo, s, 
50°C 
ASTM D 139 Min. 60 
 
Ensaye de la Mancha, 
% xilol 
8.302.7 Max, 25 
 
 
 Observaciones: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Analista: 
 
 Firma: 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:40 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
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Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Hoja de Análisis y Registro de Proceso de Laboratorio 
Producto Final Emulsión Asfáltica de Quiebre Controlado (CQS-1h) 
 
 Nombre producto: 
 
 Nº estanque: 
 
 Nº lote: 
 
 Cantidad: 
 
 Fecha: 
 
 Persona que requiere análisis: 
 
 Análisis: 
 
 
Análisis Norma MC Rango Resultado 
Viscosidad, sf @25º 8.302.12 20 - 100 
Carga de partícula 8.302.5 Positiva 
Estabilidad en Almacenamiento (24h) % 8.302.5 Max. 1,0 
Tamizado, % 8.302.5 Max., 0,1 
Residuo evaporación % 8.302.5 Min. 57 
Residuo asfáltico 
Penetración, 1/10mm@25º 8.302.3 40-90 
Ductilidad, 25ºC cm 8.302.19 Min. 40 
Solubilidad en tricloroetileno, % 8.302.11 Min.,97,5 
Ensaye de la Mancha, % xilol 8.302.7 Min., 30 
 
 
 Observaciones: 
 
 
 
 
 
 
 
 
Analista: 
 
 Firma: 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:41 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
Cristian Franco 
 
 
Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
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Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Anexo V 
 CERTIFICADO N° 
 
CERTIFICADO DE PRODUCTO FINAL 
 
 APROBADO FUERA DE ESPECIFICACIÓN 
LOTE N°: 
PRODUCTO: 
FECHA DE PRODUCCIÓN: 
FECHA DE ENSAYES DE LABORATORIO: 
N° DE ROLLOS 
 
REQUISITOS DE LA MEMBRANA ASFÁLTICA 
Propiedades Del Asfalto 
 
PROPIEDAD 
NORMA DE 
ENSAYE 
VALOR 
NOMINAL 
REQUISITOS 
Resultados 
Mín. Max 
PUNTO DE ABLANDAMIENTO (°C) NCh 2337 120 110 --- 
PENETRACIÓN (25 °C, 100 G, 5 s), 0.1mm NCh 2340 33 25 65 
Contenido de cenizas , % NCh 2937 --- 35 
Propiedades del Producto Final 
LONGITUD (m) NCH 2935 10.0 9.90 10.10 
ANCHO (m) NCh 2935 1.0 0.99 1.01 
MASA (Kg/m2) UNE-EN-1849-1 3.6 3.42 3.78 
ESPESOR (mm) UNE-EN-1849-1 2.5 2.38 2.63 
ESPESOR MÍNIMO DE LA CAPA INFERIOR 
(mm) ASTM D 5147 
 
1.4 
1 --- 
FLEXIBILIDAD A BAJA TEMPERATURA (°C) NCh 2936 
 
-10 
-10 --- 
PERDIDA POR CALENTAMIENTO (%) UNE 104281-6-3 ---- --- 0.5 
FLUENCIA (mm) UNE 104281-6-3 0.3 --- 2 mm 
ESTABILIDAD DIMENSIONAL UNE 104281-6-7 
MD:-0.26 
XMD:+0.22 
--- 1.0 
 
ENVEJECIMIENTO (cada 6 meses): 
Flexibilidad a baja Temperatura 
Fluencia 
 
UNE 104281-6-16 
 
 
 
 
-10 
0.3 
-5 
2 
--- 
 
PUNZONAMIENTO ESTÁTICO UNE 104281-6-5 35 --- --- 
DESENROLLE EN FRIO( °C) ASTM D 5636 0 0 5 
ADHERENCIA DE LA AGRAVILLA (gr) ASTM D 4977 1.2 ---- 2 
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Y UNE 104281-6-6 --- 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
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Página:42 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
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Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
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Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
ALARGAMIENTO 76 45 
Deformación remanente por tracción, % 
 
NCh2937 
 
8 
 
--- 
 
 
 
 
 
 
 
Realiza ensayos 
 
Nombre: 
 
Firma: 
 
 AUTORIZACION JEFE DE LABORATORIO MEMBRANAS ASFALTICAS 
 
Firma: 
CRITERIO DE APROBACION DE LABORATORIO 
Los valores de todas las propiedades deben cumplirse dentro de los rangos establecidos 
 
Fecha de Ensayos: 
 
INFORME GERENCIA DE PRODUCCIÓN 
 
 
 
 
 
 
Firma: 
 
 
 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:43 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
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Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
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Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
ACEPTACIÓN DEL CLIENTE 
En cumplimiento a lo especificado en la Norma ISO 9001:2008, para poder despachar la orden, el cliente debe 
firmar previamente cada una de las dos hojas de este certificado y luego devolverlo, en señal de aceptación del 
producto, según las especificaciones, propiedades y condición indicadas en este documento. 
 
El cliente adquiere rollos de membranas asfálticas fuera de especificación, correspondientes al lote 
indicado en este documento, aceptando que estos no serán objeto de reclamo posterior y desligando a DYNAL 
INDUSTRIAL S.A. de cualquier responsabilidad de su empleo o uso. 
 
 
Cliente: _________________________________________________ 
 
Nombre Persona Autorizada: ________________________________ 
 
Firma Autorizada: _________________________________________ 
 
 
 
Fecha: ____________________________________ 
 
 
 
 
 
 DYNAL INDUSTRIAL S.A. 
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 
 
REQUISITO: 8.6 
Documento:PC-LAB-001 
 Revisión:00/15ISO 
 Fecha:01/06/18 
Página:44 de 47 
PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL 
 
Emitido por: 
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Francisco Sanchez 
 
 
Aprobado por: 
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Planta Membranas Asfálticas Impermeabilizantes en Rollos 
Planta Asfalto para Pavimentación 
 
Anexo VI 
 
www.dynal.cl 
CERTIFICADO DE ANÁLISIS DE 
LABORATORIO DE CALIDAD 
N° /Año 
 
Producto: Cemento Asfáltico Cliente: Nombre o Razón Social 
Tipo: Tipo del Producto Cantidad: Cantidad de producto 
Código: Código del Producto 
Obra/Destino: 
Indicar nombre de la obra o destino del producto 
Lote: Lote del Producto 
Planta Origen: Dynal, Stgo. Av. 5 de Abril 4534 Fecha Certificado: Fecha de emisión del certificado 
Analista Lab.: Nombre de persona que hizo los ensayes Observaciones: Indicar observaciones que pudieran ser requeridas por el cliente 
 
 
ENSAYE MÉTODO ESPECIFICACIÓN RESULTADO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 JEFE AREA CALIDAD-LABORATORIO DE 
ASFALTOS 
 
Los datos indicados en este certificado se basan en nuestros conocimientos actuales. No presuponen una garantía jurídica