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Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de
extracción en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

Olga Cristina Peña Castillo
Liseth Stefania Lara Quiñones

Monografía presentada para optar al título de Especialista en Gestión Ambiental

Tutor
Diana Catalina Rodríguez Loaiza Doctor (PhD) en Ingeniería

Universidad de Antioquia
Facultad de Ingeniería
Especialización en Gestión Ambiental
Medellín, Antioquia, Colombia
2022
2

Cita (Peña Castillo & Quiñones Lara, 2022)
Referencia

Estilo APA 7 (2020)
P. Castillo, C., & Q. Lara, L. Zapata, L., (2022). Evaluación del tratamiento del
efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción en la
planta extractora Vizcaya S.A.S. [Trabajo de grado especialización].
Universidad de Antioquia, Medellín, Colombia.

Especialización en Gestión Ambiental, Cohorte XIII.
Grupo de Investigación Diagnóstico y Control de la Contaminación.
Centro de Investigación Ambientales y de Ingeniería (CIA).

Biblioteca Carlos Gaviria Díaz

Repositorio Institucional: http://bibliotecadigital.udea.edu.co

Universidad de Antioquia - www.udea.edu.co
Rector: John Jairo Arboleda Céspedes.
Decano/Director: Jesús Francisco Vargas Bonilla.
Jefe departamento: Julio César Saldarriaga Molina.

El contenido de esta obra corresponde al derecho de expresión de los autores y no compromete el pensamiento
institucional de la Universidad de Antioquia ni desata su responsabilidad frente a terceros. Los autores asumen la
responsabilidad por los derechos de autor y conexos.

https://co.creativecommons.net/tipos-de-licencias/
https://co.creativecommons.net/tipos-de-licencias/
3

Tabla de contenido
Introducción 9
1. Planteamiento del problema 10
1.1. Antecedentes 11
1.1.1 Tratamientos del Efluente de la palma de aceite (POME) 12
1.1.2 Sistemas de Tratamiento de aguas residuales 15
1.1.3 Consumo de agua 16
1.1.4 Optimización del proceso de producción 16
2. Objetivos 18
2.1. Objetivo general 18
2.2. Objetivos específicos 18
3. Marco Teórico 19
3.1. Proceso Productivo 19
3.1.1. Cultivo y Cosecha: 19
3.2. Marco Normativo en Colombia 21
4. Metodología 24
5. Resultados y Discusión 25
5.1. Descripción de la Extractora 25
5.2. Descripción del proceso de captación de agua 26
5.3. Descripción de la Planta de Tratamiento de Agua 26
5.4. Descripción del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales 26
5.5. Calidad del agua de la Planta de Tratamiento de Agua PTA 28
5.6. Calidad del Efluente final 29
5.6.1. Parámetros pH y Temperatura (Laboratorio Extractora Vizcaya) 29
5.6.2. Parámetros Normatividad (Laboratorio CEIAM) 32
4

5.6.3 Tecnologías del tratamiento del POME 35
6. Conclusiones y recomendaciones 37
7. Referencias 39

Lista de tablas
Tabla 1 Etapas de extracción de aceite de la palma africana ........................................................ 20
Tabla 2 Normatividad en Colombia .............................................................................................. 22
Tabla 3 Alternativas de Tratamiento del POME .......................................................................... 23
Tabla 4. Tiempo de retención hidráulica del STAR ...................................................................... 28
Tabla 5 Resultados parámetros fisicoquímicos del POME ........................................................... 34
Tabla 6 Tecnologías para tratamiento del POME ......................................................................... 36

Lista de figuras

Figura 1 Descripción de la Metodología ....................................................................................... 24
Figura 2 Ubicación Extractora Vizcaya S.A.S. ............................................................................. 25
Figura 3 Esquema del sistema de lagunas de estabilización tratamiento del POME .................... 27

Lista de Gráficos

Gráfico 1 Comportamiento del pH en la PTA ............................................................................... 28
Gráfico 2 Comportamiento del pH en el STAR ............................................................................ 30
Gráfico 3 Comportamiento de la Temperatura en el STAR .......................................................... 31

Siglas, acrónimos y abreviaturas

CEIAM Centro de Estudios e Investigaciones Ambientales
CH4 Metano
CNA Comisión Nacional del Agua
CO2 Dióxido de Carbono
DBO5 Demanda Bioquímica de Oxígeno
DQO Demanda Química de Oxígeno
H2S Ácido sulfhídrico
NH3 Trihidruro de Nitrógeno (amoniaco)
POME Palm Oil Mill Efluent (Efluente de palma de aceite)
PTA Planta de Tratamiento de Agua
RFF Racimos de Fruto Fresco
SST Sólidos Suspendidos Totales
STAR Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales
THR Tiempo de Retención Hidráulica

Introducción

Colombia es el principal productor de palma aceitera de América. La producción comercial
se inició hace cincuenta años, y actualmente se encuentra consolidada en cuatro regiones
geográficas (Ospina, 2007). El aceite de palma es uno de los aceites vegetales comestibles más
consumidos en todo el mundo y también es un material importante en la industria química (Sakai
et al., 2022).

El procesamiento del aceite de palma implica múltiples operaciones, que producen una gran
cantidad de desechos, incluidos racimos de fruta fresca, hojuelas de palma de aceite, hojas de palma
de aceite, tronco de palma de aceite, cáscara de palmiste y efluente de molino de aceite de palma
(POME) (Razali &Kamarulzaman, 2020). Se estima que se pueden producir entre 2,5 y 3,8
toneladas de residuos de POME durante el procesamiento industrial de cada tonelada de aceite de
palma crudo (Cheng et al., 2021).

En las plantas extractoras de aceite de palma, los procesos de tratamiento biológico, en
particular los sistemas de lagunas abiertas se utilizan principalmente para tratar el POME cruda
(Wu et al., 2010) puesto que son desechos orgánicos de alta concentración, los cuales deben pasar
un tratamiento previo antes de generar el vertimiento a un cuerpo de agua. En la medida que se han
realizado avances tecnológicos, se han investigado nuevas formas para el tratamiento del POME
que permitan mejorar de esta forma las características del vertimiento, mitigando los posibles
impactos en el medio ambiente y cumpliendo con lo establecido en la normatividad ambiental. Es
así como se cuentan con alternativas que pueden ser adoptadas conforme a las necesidades de cada
planta de beneficio, como lo son los sistemas de Biorreactores y procesos de coagulación -
floculación.

La presente monografía busca evaluar el tratamiento del efluente de la Palma de aceite
(POME) en el proceso de extracción en la planta Extractora Vizcaya S.A.S con el propósito de
verificar el cumplimiento normativo y las recomendaciones necesarias que pueden ser
implementadas.

Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

1. Planteamiento del problema

Según el balance realizado en el 2021 por FEDEPALMA, Colombia ocupa el cuarto lugar
a nivel mundial en producción de aceite de palma con una participación del 2%, en relación con
otrospaíses como Indonesia con un 59%, seguido de Malasia con 25% y Tailandia con un 4%. Este
cultivo ha tenido una expansión importante, producto de políticas gubernamentales que lo
consideran un factor de desarrollo para la economía agraria y del país, con un recorrido de más de
cincuenta años (Sierra,2019).

La palma de aceite es un cultivo que se realiza en las márgenes de los ríos, debido a las
necesidades explícitas para su desarrollo, como lo son grandes cantidades de agua, temperatura
adecuada y una buena iluminación. Las mayores producciones se presentan en áreas donde la
pluviosidad es uniforme y marcada durante la mayor parte del año, lo cual tiene buen rendimiento
siempre y cuando los otros factores anotados también sean favorables y la fertilidad del suelo no
se convierta en factor limitante (Silva,1985). Frente a estas particularidades, es importante
mencionar que la explotación del recurso hídrico para diversos usos y la conservación del agua,
plantea conflictos ambientales que se generan en las cuencas hidrográficas que poseen alto grado
de calidad y cantidad (Vega,2012), de ahí la importancia que se realice una adecuada gestión desde
todo el proceso de captación hasta el tratamiento de las aguas residuales en los procesos
industriales, ya que estos deben cumplir con la normatividad ambiental vigente.

Para el proceso específico de la extracción de aceite de palma, se tiene un único residuo
líquido denominado Efluente de Palma de Aceite (POME , por sus siglas en inglés), que de acuerdo
con Wang, 2021 es un licor espeso, amarronado, acre, grasiento y cargado de contaminantes con
una notable demanda química (DQO) y bioquímica de oxígeno (DBO5), lo cual prohíbe su
liberación directa a las vías fluviales.

En la actualidad la mayoría de las plantas extractoras de palma degradan el POME mediante
lagunas abiertas, el cual es un sistema biológico en donde diferentes tipos de bacterias digieren
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

materia orgánica en una serie de lagunas abiertas (anaerobias, aerobias y facultativas), con un buen
diseño (sobre todo, suficiente tiempo de retención) y buen mantenimiento (remoción de lodos),
estos sistemas pueden reducir la DQO del efluente a aproximadamente 1.500 mg/L (Althausen,
2016).

A este tipo de tratamiento se le atribuyen algunos aspectos negativos como el desperdicio
de tierras cultivables, biodegradación lenta (alrededor de 5,4 meses), olores desagradables
(liberación de CO2, CH4, ácidos orgánicos, NH3 y H2S) y mala decoloración, a esto se le suma la
sensibilidad de las bacterias al medio ambiente y su fácil inhibición, por lo cual se requiere un
monitoreo y control estricto del tratamiento para evitar la contaminación de las fuentes hídricas
(Althausen, 2016).

1.1. Antecedentes

La palma de aceite se cultivó por primera vez en Colombia en 1932, pero su
comercialización no comenzó hasta fines de la década de 1940 y principios de la de 1950,
inicialmente a través de la United Fruit Company la cual buscaba un sustituto al cultivo de banano
(Potter, 2020).

La Elaeis Guineensis posee un amplio campo de utilización, y se pueden aprovechar el
tronco, las hojas y los frutos. El tronco y las hojas se utilizan como materia prima en la elaboración
de muebles y pulpa de papel. Del fruto se obtienen los aceites de palma y de palmiste, los cuales
se emplean en la producción de alimentos y oleoquímicos; del proceso de extracción de estos
aceites se obtienen diferentes subproductos que están siendo utilizados parcialmente, como son los
racimos vacíos o raquis, el cuesco, las fibras y los efluentes que se pueden emplear, entre otros,
como fertilizantes, combustible para calderas y alimento para animales (Garcés & Cuellar, 1997).

Durante el procesamiento del fruto, se genera el efluente de la industria de la palma de
aceite denominada POME , por sus siglas en inglés, el cual puede generar problemas ambientales
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

si no son tratados previamente, ya que estos se caracterizan por tener una alta carga orgánica y
sólidos en suspensión, siendo el porcentaje dividido de la siguiente manera: 95–96 % de agua, 0,6–
0,7 % de aceite y 4–5 % de sólidos totales ( Adaptado Igwe & Onyegbado, 2007).

1.1.1 Tratamientos del Efluente de la palma de aceite (POME)

Las Plantas extractoras de aceite de palma producen grandes cantidades de aguas residuales,
según Althausen (2016), en promedio una planta produce 0.8 m3/Ton de efluente (POME), de
acuerdo con este informe el tratamiento más común es el de lagunas abiertas, pero existen
diferentes tipos de tratamientos modernos como:
● Primera generación: Sistema de Lagunas
● Segunda generación: Reactores mezcla continua
● Tercera generación: Sistemas multietapas

Lo anterior debido a que los sistemas de lagunas a pesar de ser económicos requieren un
tiempo de retención más largo (20 a 60 días) y un área más extensa (Saputera et al., 2021). Por su
parte los sistemas multietapas combinan el uso de reactores con sistemas anaeróbicos siendo aún
más eficientes, pero con costos elevados de implementación.

Althausen (2016), propuso tratar el POME y aprovechar el biogás producido, con el fin de
generar menos contaminación y cumplir con las regulaciones, además el aprovechamiento del
biogás genera ingresos continuos y sostenibles, reduce las emisiones de gases de efecto
invernadero.

En el 2011, Cenipalma realizó un estudio en tres zonas palmeras de Colombia (Oriental,
Central y Norte), se recolectaron muestras de afluentes y efluentes del Sistema de Tratamiento de
Aguas Residuales (STAR) de plantas de beneficio y se analizaron en la Universidad de los Andes
en el Laboratorio de Ingeniería Civil y Ambiental. En cuanto al análisis de fenoles, éste se realizó
a dos plantas de beneficio de la Central y se analizó en el Centro de Estudios e Investigaciones
Ambientales (CEIAM) de la Universidad Industrial de Santander. En el estudio anterior se
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

concluyó que los sistemas de tratamiento de los efluentes de las plantas de beneficio son muy
eficientes especialmente en la remoción de materia orgánica, sin embargo, no se logró cumplir con
todos los parámetros establecidos por el Ministerio de Medio Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial (Martínez, 2011).

También se concluyó que los valores límites de los parámetros: fenoles totales, nitrógeno
total, fósforo total, cloruros, sulfatos y color, pueden ser discutidos ya que estos se ven
influenciados por sustancia como lignina, vitaminas, carotenos, tocoferoles, tocotrienoles,
nitrógeno, fósforo, cloro y azufre, los cuales pueden ser componentes de la materia prima
(Martínez, 2011).

Resultados encontrados como en el realizado por Martínez, 2011, indican la necesidad de
seguir investigando en el uso de tecnologías que brinden mayor remoción de contaminantes. Una
alternativa al sistema de tratamiento de aguas residuales es la implementación de tratamientos
terciarios, como el saneamiento por medio de humedales artificiales, los cuales son utilizados para
depurar gran cantidad de contaminantes, ejemplo de esto es el estudio realizado por (Reyes et al.,
2019) y expuesto en la XV Reunión Técnica Nacional de Palma de Aceite, donde se estudiaron los
parámetros fisicoquímicos en el STAR de la Planta de Beneficio de Alianza del Humea, en esta
planta se emplea la Eichornia crassipes (Buchón de agua) como tratamiento terciario.

En ese estudio se encontró que la remoción de contaminantescon el Buchón de agua fue
eficiente, especialmente en los parámetros de la Demanda Química de Oxígeno (DQO) y Cloruros,
siendo éste el último el más llamativo ya que suele ser el más complicado de tratar, también se
cumplió con todas las exigencias establecidas en la Resolución 0631 de 2015, finalmente se
recomienda trabajar responsablemente con estas macrófitas, y brindarles sus adecuados cuidados
y controles (Reyes et al., 2019).

Así mismo, es importante controlar y brindar el medio adecuado a los microorganismos
presentes en las lagunas, ya que a pesar de que estos suelen ser eficientes también son muy
sensibles, como lo identificó Wang (2021) en su revisión, donde se encontró que las posibles
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

inhibiciones microbianas pueden darse por: encapsulación del aceite, inhibición química,
interrupción física, preferencia estricta de oxígeno, toxicidad por oxígeno, deficiencia de oxígeno,
temperatura extrema, desnaturalización en frío, desnaturalización térmica, pH extremo, toxicidad
ácida, toxicidad alcalina, salinidad extrema, fotoinactivación.

Debido a lo anterior se encontró como estrategia de mitigación controlar el Sistema de
Tratamiento de Aguas Residuales STAR en tres aspectos (Wang, 2021):

1. Aspectos del sustrato: remoción de escombros, suplementación, dilución, pretratamientos
y adición de co-sustratos.
2. Aspectos microbianos: cultivos mixtos, inmovilización, granulación y aclimatación.
3. Aspectos del proceso: modos de temperatura (anaeróbicos termofílicos y aeróbicos
mesofílicos), operación continua, Control / ajuste de pH, reciclaje y atrapamiento de lodos
biológicos y biorreactor adicional.

De acuerdo con Ahmad et al, 2006 el método de coagulación es ampliamente utilizado en
tratamientos de aguas residuales siendo los más utilizados el sulfato de aluminio (alumbre) y el
cloruro de polialuminio para acondicionamiento de lodos y deshidratación. En este sentido, se
referencia que el POME contiene alrededor de 10.000 mg/L de sólido en suspensión y 2000 mg/L
de aceite residual, con el propósito de determinar la eficiencia de coagulantes naturales, en su
estudio, se evaluaron muestras de POME tomadas de una extractora ubicada en Malasia y se
observó que se necesitaban 0,5 g/L de quitosano para eliminar el 99 % del aceite residual de un
litro de POME. Para alumbre y el cloruro de polialuminio se necesitan alrededor de 8,0 y 6,0 g/L,
respectivamente, para eliminar la misma cantidad de aceite residual de POME. Esto indica que las
dosis que necesitaban los coagulantes sintéticos eran 10 veces más que el quitosano siendo muy
eficaz para eliminar los parámetros estudiados.

Por otra parte, Rodríguez et al., 2022 indican en su estudio realizado para el tratamiento de
agua de efluente de una Planta Extractora del municipio de Agustín Codazzi en el departamento
del Cesar (Colombia), que el uso de Quitosano, el cual un biopolímero presente en seres vivos
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

pertenecientes al subfilo crustácea y reino fungi, por sus propiedades químicas se convierte en un
coagulante que permite mejorar la calidad del agua. En el experimento se prepararon dosis de
Quitosano de 100, 200, 300 y 400 mg L-1, siendo esta última la de mayor eficiencia, ya que logró
reducir hasta el 92,5 %, 99,7 %, 99,3 %, 99,5 % y 91 % las variables de DQO, turbidez, Sólidos
Suspendidos Totales, Sólidos Suspendidos Volátiles y grasas y aceites respectivamente.

1.1.2 Sistemas de Tratamiento de aguas residuales

Los efluentes de las plantas extractoras de aceite de palma, generan contaminación,
principalmente por la gran cantidad de materia orgánica, sólidos y aceites que poseen. Debido a
que la extracción del aceite se hace mediante procesos físicos y mecánicos ya que por diferencias
de densidades se separan los sólidos, el agua y el aceite, no se generan elementos tóxicos ni metales
pesados en sus aguas residuales, y el tratamiento se orienta principalmente a estabilizar la materia
orgánica presente (García, 1996).

Para ello, en los sistemas de tratamiento de aguas residuales existen tres etapas
fundamentales que son utilizadas según el tipo de efluentes y que van desde el primario, secundario
hasta el terciario.

El objetivo del tratamiento primario puede consistir en regular pH, temperatura, color, olor,
reducción de sólidos suspendidos, eliminación de materia flotante y elementos que pudieran dañar
etapas posteriores de tratamiento. El tratamiento secundario tiene por objeto reducir los niveles de
contaminación química y biológica (DQO, DBO respectivamente) a través de procesos químicos
y/o biológicos. Mientras que los tratamientos terciarios buscan reducir los niveles de patógenos
para desinfectar el efluente y complementar la remoción de materia contaminante del agua
(Aguilar, 2019).

En general, los sistemas de tratamiento de aguas residuales en la mayoría de las plantas
extractoras de aceite de palma africana a nivel nacional, incluyen el tratamiento con laguna de
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

oxidación (Sarmiento & Pérez, 2017) ya que estos son económicos y cumplen con la función de
remover los principales contaminantes generados en este tipo de industria.

1.1.3 Consumo de agua

Se estima que para producir 1 tonelada de aceite de palma crudo, se requieren entre 5 y 7,5
toneladas de agua, y más del 50 % del agua termina como Efluente de Palma de Aceite POME
(Ahmad et al., 2003). De acuerdo con Makatar (2021), la etapa más importante del proceso de
extracción de aceite es la esterilización. El propósito de la esterilización es ablandar los racimos de
palma para liberar los frutos y facilitar la extracción del aceite de palma. Uno de los principales
problemas de esta técnica es el uso de agua. El agua se utiliza no solo en la esterilización sino
también en otros procesos, como la digestión y la filtración.

Por otro lado, Anaya & Calderón (2011), enmarcan que las actividades dentro del proceso
que consumen mayor cantidad de agua son las calderas la cual consume un 67% de agua, seguido
del tratamiento de agua con un 10,73% y la clarificación con el 5,41% .

1.1.4 Optimización del proceso de producción

De acuerdo con el numeral 1.1.3 Consumo de agua se puede inferir que una de las acciones
a implementar en la optimización del proceso de producción es la reducción del consumo de agua.
Ejemplo de esto es el estudio realizado por el ingeniero Juan Carlos Montero en una planta piloto,
donde se realizó un diagnóstico, midiendo el volumen de agua captado y el consumido en las
diferentes etapas de producción, con base en esto se identificaron los puntos de mayor consumo de
agua y se propusieron acciones de mejora, las cuales permitieron un potencial de reducción de más
de 40% en el consumo de agua (FEDEPALMA, 2015).

Otra alternativa que ha cobrado fuerza ha sido la implementación del Tricanter o
Tridecanter (equipo centrífugo horizontal) el cual permite recuperar aceite del efluente que sale del
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

proceso de clarificación e indirectamente se reduce el volumen de los efluentes finales y la carga
contaminante de las aguas residuales.

El Tricanter permite una separación de tres fases: una fase líquida ligera (aceite), una fase
líquida pesada (agua de vegetación) y una fase sólida (pulpa) (Rackerseder, 2013). Es así
como en un estudio se evaluóel funcionamiento de un Tricanter y se encontró que el consumo
global de agua en el proceso pasó de 1,22 m3/t RFF a 0,85 m3/t RFF (Racimo de Fruta Fresca). El
requerimiento de vapor se redujo en 14 %, pasando de 595 a 511 kg vapor/t RFF. Las pérdidas de
aceite en la etapa de clarificación disminuyeron desde 0,65 % Ac/t RFF con clarificación estática
a 0,45 % Ac/t RFF con clarificación dinámica. El volumen de efluentes se redujo de 0,75 a 0,45
m3/t RFF (Fernández et al, 2016).

Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

2. Objetivos

2.1. Objetivo general

Evaluar el tratamiento del efluente de la Palma de aceite (POME) en el proceso de
extracción en la planta Extractora Vizcaya S.A.S con el fin de garantizar el cumplimiento
normativo.

2.2. Objetivos específicos

• Realizar un diagnóstico a partir del estado del arte sobre la calidad del agua en los Sistemas
de Tratamiento de Aguas Residuales aplicados en las plantas extractoras de palma de aceite.

• Definir la línea base del sistema de tratamiento de aguas residuales de la planta extractora
Vizcaya S.A.S a partir de la caracterización histórica y los estudios realizados.

• Proponer medidas de mejoras en el estado actual del sistema de tratamiento de aguas
residuales, con el fin de disminuir la carga contaminante final del vertimiento.

Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

3. Marco Teórico

La palma aceitera o palma de aceite africana (Elaeis Guineensis ) pertenece a la familia de
las palmáceas y es proveniente, como su nombre lo indica, de África. Es una planta típicamente
ecuatorial (cultivable en países sobre el ecuador) cuya área de dispersión se extiende entre los 16
grados de latitud norte y 15 grados de latitud sur (Arrocha , 2011).

3.1. Proceso Productivo

Según Soler (2018), la etapa de cultivo y cosecha de la Palma Aceitera cuenta con las
siguientes características:

3.1.1. Cultivo y Cosecha:
● Por lo general se cuenta con una zona de vivero donde se mantiene la plántula por
1 año y luego son seleccionadas para su siembra.
● La palma de aceite o africana comienza a dar frutos a partir de los 24 meses después
de sembrada.
● A pesar de empezar a dar frutos a los 24 meses, hasta el cuarto o quinto año los
racimos no alcanzan un tamaño “rentable” (18-20 Kg.)
● La cosecha se hace de forma continua ya que cada palma produce al año unos 10
racimos de fruta.
● Cada racimo pesa unos 18-20 kilos y contiene unas 1.200 “pepas” de fruta de unos
13 gramos.

En la planta extractora es donde se lleva todo el proceso del tratamiento del fruto de la
palma para obtener el crudo de aceite. Las etapas se relacionan en la Tabla 1.

Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

Tabla 1 Etapas de extracción de aceite de la palma africana

ETAPA DESCRIPCIÓN
Recepción de la
fruta
Consiste en pesar el camión lleno de fruta proveniente de los productores
agrícolas y luego descargarlo para obtener por diferencia el peso neto de la fruta.
Esterilización
Es la etapa más importante del proceso de extracción; se lleva a cabo,
generalmente sometiendo los racimos de fruto fresco a la acción de vapor de
agua en recipientes cilíndricos (autoclaves), donde los factores principales son
el tiempo de cocción y la temperatura, dependiendo del tamaño de los racimos
y del grado de madurez de los mismos (esta es una de las fases del proceso que
genera mayor cantidad de efluentes).
Desfrutado
Es la separación mecánica de los frutos presentes en los racimos mediante un
tambor desfrutador rotatorio. La fruta esterilizada es llevada a este, que realiza
la separación de los frutos de los raquis mediante golpes continuos.
Prensado
Comprende en primer lugar la digestión que consiste en macerar la fruta a una
temperatura de 90ºC. En segundo lugar, el prensado, donde se extrae
mecánicamente por presión el aceite contenido en el mesocarpio de la fruta,
requiere adicionar agua caliente con el fin de ayudar a arrastrar el aceite y
mantener la temperatura constante hasta la clarificación. De esta etapa se
originan dos corrientes, una líquida que pasa a clarificación y una sólida que
pasa al desfibrado.
Clarificación
Consiste en retirar el agua y las impurezas lodosas del aceite, mediante el
filtrado, la decantación y centrifugación, buscando alcanzar altos rendimientos
de aceite crudo con un mínimo de impurezas, al finalizar el proceso se obtiene
un efluente de lodos residuales.
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

Almacenamiento
Una vez que el aceite alcanza los niveles de pureza requerido es enviado a los
tanques de almacenamiento. Se obtiene un efluente de sedimentos del tanque de
almacenamiento.
Desfibrado
De la fruta prensada se origina una pasta compuesta por fibras y nueces, el
desfibrado consiste en la separación de los dos elementos aprovechando la
diferencia de densidad. La fibra de palma es almacenada y utilizada para
combustible de la caldera.
Palmistería
Consiste en la obtención de la almendra o palmiste. Las nueces se rompen y
pasan a un tambor despericarpiador donde se separa la cáscara de las almendras.
Las almendras limpias pasan a un silo secador donde se les inyecta aire caliente.
La cáscara de la nuez es utilizada como combustible para la caldera. También
se genera un efluente líquido originado por el secado de la nuez.
Extracción de
aceite de almendra
o palmiste
Se extrae el aceite de la almendra. En el proceso la almendra es triturada y
prensada hasta obtener el aceite que se tamiza para retirar las impurezas
presentes. La parte sólida se denomina torta o harina de palmiste que es
empacada en bultos para ser vendida como materia prima para la elaboración de
alimento concentrado para ganado.
Fuente. (Pulido, 2009).

3.2. Marco Normativo en Colombia

En la Tabla 2 se encuentran las principales normas relacionadas con el manejo adecuado
de los vertimientos líquidos.

Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

Tabla 2 Normatividad en Colombia
NORMA DESCRIPCIÓN
Resolución
0631 de 2015
Por la cual se establecen los parámetros y los valores límites máximos
permisibles en los vertimientos puntuales a cuerpos de aguas superficiales
y a los sistemas de alcantarillado público y se dictan otras disposiciones.
● Establece parámetros y límites máximos de vertimientos específicos para
cada actividad productiva (o grupos de actividades productivas).
● Especifica el número de parámetros aplicables a las diferentes actividades
productivas (entre ellas, al proceso de beneficio de aceite de palma).
● Especifica los límites máximos en términos de concentración de
contaminantes (mg/l); la normativa anterior los había establecido en
términos de porcentaje de remoción de carga contaminante.

Decreto 1076
de 2015
Por medio del cual se expide el Decreto Único Reglamentario del Sector
Ambiente y Desarrollo Sostenible.
Compila las disposiciones reglamentarias del Sector Ambiente. Señala la
obligatoriedad del permiso de vertimiento para el proceso de
aprovechamiento de aguas. Igualmente, se prohíbe verter sin tratamiento,
residuos sólidos, líquidos o gaseosos que puedan contaminar las aguas,
causar daño o poner en peligro la salud humana o el normal desarrollo de laflora o fauna, o impedir u obstaculizar su empleo para otros usos.
Resolución
1207 de 2014
Por la cual se adoptan disposiciones relacionadas con el uso de aguas
residuales tratadas.
Uno de los principales requisitos para el reúso de aguas residuales tratadas
en sistemas de riego es que cumplan con los criterios de calidad para uso
agrícola establecidos en dicha resolución.

En cumplimiento con la respectiva normatividad ambiental es importante que las plantas
extractoras evalúen las diferentes variables que inciden en el proceso productivo, de tal manera que
se propenda por el uso adecuado de los recursos naturales. En este sentido, en lo que respecta a los
vertimientos generados, tomando como referencia las diferentes alternativas de tratamientos, casos
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

estudios y nuevas tecnologías. En la Tabla 3 se relacionan las ventajas y desventajas de los
sistemas de tratamientos convencionales para el Efluente de Palma de Aceite POME.

Tabla 3 Alternativas de Tratamiento del POME

Tratamientos
POME
Ventajas Desventajas Referencia
Lagunas abiertas
-Bajo Costo
-Fácil operación
-Capacidad para recibir
sobrecarga de materia
orgánica.
-Permite la recuperación de
energía debido a la
producción de metano
-Se requiere monitorear y
administrar muchos
parámetros esenciales durante
el proceso.
-Elevados tiempos de
retención hidráulica para
degradar la materia orgánica
-Requerimiento de grandes
áreas
Khadaroo et al,
2019
Reactor
Anaeróbico de
Flujo Ascendente
y Manto de
Lodos (UASB)
-Permite que se produzca la
separación sólido-líquido-gas
en un solo reactor
-Proporciona suficiente
adherencia entre las aguas
residuales y los lodos
-Mayor estabilidad operativa
-Bajo Costo
-Altamente dependiente de la
sedimentabilidad del lodo
-Requiere un período de inicio
más largo
-Lavado de biomasa activa
durante la fase inicial del
proceso

Maniruzzaman
et al, 2020
Coagulación-
floculación
-Bajo costo
-Alta eliminación de TSS
-Los coagulantes naturales
son biodegradables y no
peligrosos para el medio
ambiente
-Elimina solo sólidos
suspendidos (SS) y aceite
residual
-Los coagulantes inorgánicos
son sensibles al cambio de pH
Lokman et al ,
2021
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

4. Metodología

La construcción de la presente monografía se realizó a través de una descripción cualitativa
y cuantitativa, para determinar la evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite
(POME) en las siguientes etapas:

En la primera etapa se realizó la descripción general de la empresa, captación del agua,
Planta de Tratamiento de Agua y Sistema de Tratamiento Aguas Residuales. También se
verificaron los parámetros de calidad del agua de acuerdo con el Anexo 1.

En la Segunda etapa se procedió al análisis de los resultados obtenidos en la primera etapa,
y se evaluó el POME de acuerdo con lo establecido en la Resolución 0631 de 2015, Artículo 9.

En la tercera etapa se procedió al diagnóstico a partir de lo encontrado en la literatura,
finalmente se propusieron medidas de mejoras con el fin de cumplir con todos los parámetros
establecidos por la Resolución 0631 de 2015.

Figura 1 Descripción de la Metodología
Descripción:
•General de la
Extractora
•Proceso de captación
del agua
•PTA
•STAR
Verificación de los
parámetros de calidad del
agua
•PTA (pH)
•STAR (pH, Temperatura)
•STAR (Parámetros
Resolución 0631 de 2015)
Análisis de
resultados de
acuerdo a lo
establecido en
la normatividad
Diagnóstico a
partir del estado
del arte.
Propuesta de
medidas de
mejoras.
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

5. Resultados y Discusión

5.1. Descripción de la Extractora

La “Planta extractora de aceite de crudo de palma Extractora Vizcaya S.A.S” se creó como
iniciativa de 130 productores agropecuarios pertenecientes a los municipios de San Pablo y Simití
del Departamento de Bolívar, quienes a través de Palmas del Sur S.A y de Unión Palmera S.A
deciden buscar solución a la problemática del transporte, ya que llevar el fruto producido de 2000
Hectáreas de palma africana hasta el municipio de Puerto Wilches- Santander era poco rentable;
por esto en sociedad con la empresa Palmeras de Puerto Wilches S.A en el año 2009 se logró el
desarrollo estratégico de la planta extractora en el municipio de San Pablo- Bolívar.

Extractora Vizcaya S.A.S, se encuentra ubicada en la Finca La Primavera, en el kilómetro
12 vía San Pablo- Simití, (Figura 2) en el corregimiento El Socorro (jurisdicción del municipio de
San Pablo-Bolívar). Con coordenadas geográficas: 7,677212-7° 34’ 34,45” (Latitud), -73,946141-
73° 56’ 46,11” (Longitud)

Figura 2 Ubicación Extractora Vizcaya S.A.S.
Fuente. (Google Maps, 2022).
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

El municipio de San Pablo, Bolívar se caracteriza por su clima cálido, generalmente seco
con valores medios mensuales entre los 27.4°C y 28.9° C. Se presentan dos (2) periodos
estacionales, de los cuales encontramos un periodo de lluvias entre mayo y noviembre,
presentándose las mayores precipitaciones en los meses de mayo y septiembre (PGIRS, 2016).

5.2. Descripción del proceso de captación de agua

El agua de abastecimiento para las actividades domésticas e Industriales de la empresa es
tomada de la Quebrada Bellavista mediante una bomba de 20 caballos de fuerza, es conducida por
tuberías hacia el reservorio, donde es distribuida para los diferentes usos y la Planta de Tratamiento
de Agua- PTA.

5.3. Descripción de la Planta de Tratamiento de Agua

En la Planta de Tratamiento de Agua - PTA de la Extractora Vizcaya, al agua que ingresa
a tratamiento se le realiza dos tratamientos (primario y secundario). En el Tratamiento Primario se
realiza el procedimiento conocido como Clarificación, en el cual se llevan a cabo los procesos de
Aireación, Coagulación, Floculación, Sedimentación y Filtración. En el Tratamiento Secundario el
agua proveniente de la Filtración pasa por un Suavizador, el cual tiene la función de remover la
dureza de calcio y magnesio presente en el agua.

5.4. Descripción del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales

La Extractora Vizcaya S.A.S, cuenta con un Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales
(STAR), que está conformado por 4 Lagunas y 2 Lechos de Secado (Figura 3).

Inicialmente el POME es conducido por un canal, en el cual se realiza un pretratamiento
por medios de rejillas, encargadas de remover los sólidos grandes, posteriormente pasa a un foso
de bombeo, cuando la capacidad de este foso es totalmente llena se realiza un bombeo a la Laguna
de Enfriamiento o Ecualización.
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

La Laguna de Enfriamiento como su nombre lo indica cumple la función de enfriar el
POME y así mismo por el tiempo de retención permite una separación por Decantación, en dado
caso que el POME contenga aceite es aquí donde se presenta la última posibilidad de recuperación.

Posteriormente el POME pasa a la Lagunas Metanogénicas ya sea la número 1 ó 2, ya que
estas trabajan en paralelo con distintas frecuencias de alimentación (cada 2 días), aquí se
encuentran los microorganismosanaerobios encargados del mayor porcentaje de la degradación de
la materia orgánica, seguido de esto el POME pasa por serie a la Laguna Facultativa, donde se
encuentran microorganismos anaerobios y aerobios, finalmente el efluente final es llevado a un
cuerpo receptor, en este caso la Quebrada Bellavista.

Figura 3 Esquema del sistema de lagunas de estabilización tratamiento del POME
Fuente: Proyectos Civiles & ambientales, 2014.

En la Tabla 4, se encuentran registrados los Tiempos de Retención Hidráulica (THR),
donde se observa que la mayor retención se da en las lagunas metanogénicas 1 y 2.

Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

Tabla 4. Tiempo de retención hidráulica del STAR

Laguna Días
Enfriamiento 5
Metanogénica 1 15.33
Metanogénica 2 15.33
Facultativa 5.98

5.5. Calidad del agua de la Planta de Tratamiento de Agua PTA

De acuerdo con los análisis de calidad del agua realizado en el periodo 2021, en el Gráfico
1, el pH tiene un comportamiento que varía entorno al paso de cada uno de los procesos. En la
etapa inicial donde el agua ingresa el agua tratada al sistema, tiene un valor promedio de 7.4, lo
cual indica que se encuentra en óptimas condiciones para el proceso de clarificación, donde el pH
desciende en promedio a 7,2 como producto de las impurezas inmersas en el proceso, finalmente,
sube un poco en el agua filtrada 7.4 y permanece en el agua suavizada con un promedio de 7.4.

Gráfico 1 Comportamiento del pH en la PTA
0
2
4
6
8
p
H
Meses
ALIMENTACIÓN
CLARIFICADA
FILTRADA
SUAVIZADA
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

5.6. Calidad del Efluente final

5.6.1. Parámetros pH y Temperatura (Laboratorio Extractora Vizcaya)

El seguimiento de los parámetros pH y Temperatura se realizó en el intervalo de los meses
de noviembre 2021-Febrero 2022, debido a razones logísticas de la Extractora.

En el Gráfico 2 se encuentran registrados los resultados de pH realizados al STAR donde:

• En la etapa inicial el POME ingresa al sistema en el mes de noviembre de 2021 con 4,17 y
se vertió con 8,61.
• En diciembre de 2021 ingresa con 4,08 y se vertió con 8,59.
• En enero de 2022 ingresa con 4,48 y se vertió con 8,67
• En febrero de 2022 ingresa con 4,36 y se vertió con 8,5

El pH ingresa ácido debido a la generación de ácidos orgánicos durante el proceso de
fermentación. Din et al.,2006, en las plantas extractora. Es un medio apto ya que el pH elevado
junto con otros factores como la radiación solar favorece la disminución o mortalidad de las
bacterias. Matsumoto & Sánchez (2010), por otro lado, estas bacterias en el proceso de degradación
de la materia orgánica generan el aumento de este pH para las sistemas metanogénicos y
facultativos superando el estado básico, pero bajo un comportamiento normal durante el proceso
de tratamiento.

Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

Gráfico 2 Comportamiento del pH en el STAR

En el Gráfico 3 se encuentran registrados los resultados de Temperatura realizados al
STAR durante los meses noviembre 2021- febrero 2022, donde se observa que el POME:

• En noviembre 2021 ingresó con una temperatura promedio de 35.63 °C y se vertió con una
temperatura de 28.27 °C.
• En diciembre 2021 ingresó con una temperatura promedio de 39.73 °C y se vertió con una
temperatura de 30.25 °C.
• En enero 2022 ingresó con una temperatura promedio de 41.65 °C y se vertió con una
temperatura de 30.5 °C.
• En febrero 2022 ingresó con una temperatura promedio de 41 °C y se vertió con una
temperatura de 30.62 °C.

La mayoría de las bacterias utilizadas en estos sistemas de tratamiento trabajan en el
intervalo de temperatura mesófilo, por lo cual por encima de los 25 °C se aceleran los procesos de
biodegradación (CNA, 2007), en general el POME analizado en el presente estudio, ingresa al
sistema con un valor promedio de 39.5°C y se vierte con un promedio de 29.9 °C, teniendo en
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Noviembre
2021
Diciembre
2021
Enero
2022
Febrero
2022
p
H
Meses
E. Enfriamiento
S. Enfriamiento
E. Metanogénica 1
S. Metanogénica 1
E. Metanogénica 2
S. Metanogénica 2
E. Facultativa
S. Facultativa
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

cuenta este factor físico se espera que los microrganismos realicen una adecuada remoción de la
carga orgánica.

En congruencia con lo anterior, el promedio de la temperatura con la que ingresa el POME
a las lagunas metanogénicas es de 38.5 °C, siendo este un valor que sobrepasa los 35°C, de acuerdo
con la CNA,2007, al presentarse esto los requerimientos de oxígeno disuelto aumentan.

En todos los meses la temperatura de salida de la laguna de enfriamiento es la misma que la
de la entrada a las lagunas metanogénicas 1 y 2, esto se debe a que el paso del POME de la laguna
de enfriamiento a las metanogénicas es prácticamente inmediato, por otra parte, la mayor
disminución de la temperatura se da en las lagunas metanogénicas, esto debido a que allí es donde
mayor retención hidráulica se presenta con 15.33 días de acuerdo con la Tabla 5.

Debido a que la Temperatura promedio con la que se vierte el POME ya tratado es de
29.9°C, se concluye que cumple con lo establecido en el Artículo 5 de la Resolución 0631 de 2015,
ya que el valor obtenido no sobrepasa los 40°C exigidos en la normatividad.

Gráfico 3 Comportamiento de la Temperatura en el STAR
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Noviembre
2021
Diciembre
2021
Enero
2022
Febrero
2022
T
°
C
Meses
E. Enfriamiento
S. Enfriamiento
E. Metanogénica 1
S. Metanogénica 1
E. Metanogénica 2
S. Metanogénica 2
E. Facultativa
S. Facultativa
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

5.6.2. Parámetros Normatividad (Laboratorio CEIAM)

En la Tabla 5, se encuentran registros los resultados de los análisis de los años 2019-2021
de todos los parámetros establecidos en la Resolución 631 de 2015, cabe resaltar que estos fueron
realizados por un Laboratorio certificado como lo exige la normatividad, en este caso los tres
análisis estuvieron a cargo del Laboratorio CEIAM de la UIS.

Se observa que en el ingreso del POME al Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales:

• En el año 2019 se registró a la entrada del STAR un valor de DBO5 y DQO de 25999 y
74867 mg/L respectivamente, con una eficiencia de remoción del 99% y 98%
respectivamente.
• En el año 2020 se registró una concentración de 20670 mg/L para DBO5 y 67367 mg/L
para DQO, a la entrada del STAR, y el vertimiento cuenta con una remoción del 99%.

• En el 2021, la carga orgánica disminuyó a valores para DBO5 y DQO a 17204 y 57350
mg/L a la entrada de la laguna , con una remoción del 99% en ambos parámetros.

• La concentración de grasas y aceites a la entrada del STAR aumentó con respecto al 2019
pasando de 1058 a 1386 mg/L en 2020 y 1363 mg/L en 2021, aunque las variaciones se
deben a los mismos procesos de extracción, esto puede significar una pérdida en el
aprovechamiento de la materia prima. La eficiencia para este parámetro es del 99% en cada
vigencia.

• Los Sólidos Suspendidos Totales en 2019 ingresaron al sistema de tratamiento con una
concentraciónde 24350 mg/L mientras que en el 2020 se registró un valor de 21900 mg/L
y se redujo aún más en 2021 con una concentración de 6600 mg/L. Presentaron una
eficiencia del 99% de remoción.

Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

• El parámetro de Cloruros presentó una concentración de 1191 mg/L en 2019 y 660 mg/L
para el 2021. Incumpliendo el límite permisible de 500 mg/L para vertimiento. De acuerdo
con FEDEPALMA (2016), la causa de las altas concentraciones en este sector pude estar
asociado a los remanentes de fertilizantes en los frutos o su correlación con los sólidos
sedimentables y suspendidos pues se adhieren fácilmente a estos, por lo que proponen
implementar un tratamiento terciario en el STAR.

• En el año 2021, parámetros como el color (525 mn) y el Nitrógeno Amoniacal , ingresaron
al sistema de tratamiento con 15 mg/L y 58, 8 mg/L respectivamente, sin embargo, estos
aumentaron su concentración a la salida del efluente, pasando a 29,5 y 142,1 mg/L, si bien
esto puede representar algún tipo de alteración, no se cuentan con mediciones de años
anteriores que permitan verificar la tendencia y su comportamiento , por lo cual no es
posible contar con un análisis al respecto.
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

Tabla 5 Resultados parámetros fisicoquímicos del POME
NORMA 2019 2020 2021
Parámetro Unidad
Límite
permisible
Entrada
Salida
compuesta t
Entrada
Salida
compuesta t
Entrada
Salida
compuesta t
pH pH 6 a 9 8,43
Acidez mg/L CaCO3 Análisis y Reporte <5 <5 2600 <5
Ortofosfatos mg/L P-PO4 -3 Análisis y Reporte
21,2 133,1 16,3
DBO5 mg/L O2 600 25999 334 20670 258 17204 248
DQO mg/L O2 1500 74867 1273 67367 852 57350 804
Dureza Total mg/LCaCO3 Análisis y Reporte 2000 1283 4000 1170
Dureza Cálcica mg/LCaCO3 Análisis y Reporte 880 700 1700 260
Color 436 nm m-1 Análisis y Reporte 110 90 100 68,2
Color 525 nm m-1 Análisis y Reporte 47,5 43 15 29,5
Color 620 nm m-1 Análisis y Reporte 18,8 19 <1,8 9,5
Grasas y aceites mg/L 20 1058,67 <10 1386 <10 1363 <10
Nitrógeno amoniacal mg/L N-NH3 Análisis y Reporte
108,6 131,6 58,8 142,1
Nitratos mg NO3-N/L Análisis y Reporte
0,06 <0,05 7,22 2,34
Sólidos Suspendidos
Totales
mg/L 400 24350 355 21900 175 6600 75
Cloruros mg/L Cl- 500 1191 844 1588 653
Nitritos mg NO2-N/L Análisis y Reporte
<0,005 <0,005 0,368 0,14
Sulfatos mg/L SO4 500,00 <10 <10 1077 159
Fósforo Total mg/L P Análisis y Reporte 22,5 5,2 176,6 22,9
Alcalinidad Total mg/L CaCO3 Análisis y Reporte 4160 2980 <5 2750
Cadmio Total mg Cd /L 0,05 <0,05 <0,0030 <0,05 <0,05
Sustancias Activas al Azul de
Metileno (SAAM)
mg SAAM/L Análisis y Reporte <0,2 <0,2 1,42 0,87
Arsénico Total mg As /L 0,5 <0,003 0,0060 <0,10 0,0045
Nitrógeno Total Kjeldahl mg/L N Análisis y Reporte 149 229 219 171
Hidrocarburos Totales mg/L 10 <2 <2 41,6 <2
Níquel total mg Ni/L 0,5 0,16 0,0650 0,15 <0,1
Plomo Total mg/L Pb 0,2 <0,030 0,0070 0,05 <0,0030
Compuestos fenólicos semivolátiles mg/L Análisis y Reporte <0,000211 <0,000211 <0,000211 <0,000211
Fenoles Totales mg/L Fenol <0,04 <0,04 <0,4
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

Los resultados mencionados anteriormente demuestran que la implementación del Tricanter
(2020) en el proceso de extracción permite que los parámetros de DBO5, DQO, Sólidos
Suspendidos Totales ingresen al STAR con menor concentración.

De manera general en las salidas de cada uno de los años analizados se observa que se
cumplen con todos los límites permisibles establecidos por la Resolución 0631 de 2015, a
excepción del parámetro de Cloruros.

5.6.3 Tecnologías del tratamiento del POME

En concordancia con las alternativas de tratamiento mencionadas en la Tabla 3, se
realizaron búsquedas de artículos científicos en bases de datos de información digital y electrónica,
para determinar el tratamiento más idóneo, sin embargo, la comparación se realizó a partir de los
parámetros comunes encontrados en los estudios tales como DQO, SST y pH en cada una de las
tecnologías planteadas.

Si bien prima el uso de sistemas de lagunas en las plantas de beneficios puesto que permiten
cumplir con la normatividad a pesar del cambio de normatividad en Colombia en el año 2015,
existen otro tipo de alternativas como el uso de un Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente
(UASB) que permite en un menor tiempo de retención una mejor remoción de parámetros como
la DQO (95%) y sólidos Totales (64,3%) como se observa en la Tabla 6 , aunque existen
propuestas de pretratamientos con coagulantes naturales previo a los procesos biológicos, estos aún
se encuentran a escala de laboratorio, siendo una propuesta ecológica para las mejoras en el
tratamiento del POME puesto que superar la remoción de estos parámetros en más de 50%.

Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

Tabla 6 Tecnologías para tratamiento del POME
Tratamientos
POME
Descripción Resultados Referencia
Sistema de
lagunas

Volumen total de 45.519 m3,
compuesta por una laguna de
amortiguamiento de 1.215 m3
y cuatro lagunas anaerobias
con volúmenes de 10.967,
6.660, 17.316 y 9.361 m3, pH
inicial 4.71- 5.30.

Tiempo de retención
hidráulica: 126 días
Eficiencia de remoción:
DQO: 89%
ST:95%
Fulazzaky, 2013
Reactor
Anaeróbico de
Flujo
Ascendente
(UASB)
Reactor UASB con un
volumen activo de 10 L.
El afluente del reactor UASB
se diluyó POME (DQO de
50,0 g/l) sin ajuste de pH

Tiempo de retención
hidráulica: 20 días
Eficiencia de remoción:
DQO: 95%
ST: 64,3 %
Cahiris, R. et al
2006
Coagulación -
Floculación
Condiciones óptimas:
6,0 g de Ceniza de Cáscara de
Arroz, pH inicial de 3,6 y
tiempo de sedimentación de
57,00 min

Eficiencia de remoción:
DQO: 52,38 %
ST: 83,88 %
Nurhamieza H.et al
2019

Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

6. Conclusiones y recomendaciones

Los procesos productivos en el sector palmicultor acarrean consigo una problemática
relacionada a los altas concentraciones de la carga orgánica presente en sus efluentes, en este
sentido, la planta extractora Vizcaya S.A.S, cuenta con un sistema de tratamiento de aguas
residuales mediante lagunas de estabilización, que responde a las necesidades actuales para el
cumplimiento, en gran medida, del vertimiento de acuerdo a la Resolución 0631 de 2015 y
adicionalmente la eficiencia de remoción supera el 90% en los parámetros como DBO, DQO y
Sólidos Suspendidos Totales, estando acordes a lo expuesto en revistas bibliográficas.

De acuerdo con la revisión de tecnologías para el mejoramiento del tratamiento del POME,
las lagunas de estabilización continúan siendo uno de los sistemas tradicionales del sector
palmicultor, sin embargo, la demanda en la producción y los cambios en la regulación de la
normatividad, han permitido mejorar la implementación de nuevos sistemas, para el caso de la
planta evaluada, la instalación del tricanter logró, disminuir en promedio en 2020 y 2021 en un
99% la concentración a la entrada del sistema de tratamiento del parámetro Grasas y Aceites en
comparación con el año 2019, así como la concentración de la DBO, DQO y Sólidos Suspendidos,
esto debido a que al ser un equipo de separaciónde sólidos y líquidos, permitió mejorar la
extracción del aceite, lo que se ve reflejado en disminuir los tiempos de retención de las lagunas y
la eficiencia en la remoción de estos parámetros.

En el seguimiento de las lagunas, en lo que concierne a los análisis realizados por el
laboratorio de la extractora, se recomienda incorporar el parámetro de DQO, ya que el control de
éste evita la generación de malos olores, la muerte de microorganismos y que se vierta un efluente
turbio. Otro parámetro que es importante incluir es la medición de la capacidad buffer, debido a
que la eficiencia de las lagunas metanogénicas se ve fuertemente influenciada por el pH.
Adicionalmente, para detectar cualquier anomalía, verificar la eficiencia en el sistema de
tratamiento o cambios repentinos en las concentraciones, es importante contar con los registros de
parámetros tanto a la entrada y salida del vertimiento.

Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

En el marco del cumplimiento de la normatividad de vertimiento, se recomienda verificar
la posibilidad de implementar el uso de un pretratamiento con coagulantes, que permitan manejar
los Sólidos Suspendidos Totales durante el proceso de tratamiento los cuales a su vez tendrían una
acción directa en la concentración de los cloruros en los vertimientos. Para ello se puede tomar
muestras para análisis de laboratorio y realizar comparaciones entre coagulantes naturales o
tradicionales para buscar la estrategia más idónea para la planta extractora.

Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

7. Referencias

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depuracion-de-agua-residual/

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chitosan, alum and PAC, Chemical Engineering Journal, Volumen 118, pp. 99-105. ISSN 1385-
8947. Recuperado de: https://doi.org/10.1016/j.cej.2006.02.001

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tecnología de membrana. Desalinización. Volumen 157. pp 87-95. ISSN 0011-9164. Recuperado
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Althausen, M. (2016). Tratamiento de Efluentes de la Planta de Beneficio-Convertir un residuo en
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Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

ANEXO 1. Análisis Calidad del Agua en PTA y STAR

Parámetros Método Periodicidad Año Tabulación Encargado
PTA
(Abastecimiento
,
Clarificación,
filtración,
suavizado)
pH
Standard Methods
4500 – H + B
2 días 2021 Mensual
Laboratorio
Vizcaya
STAR
pH
Standard Methods
4500 – H + B
2 días 2021 Mensual
Laboratorio
Vizcaya
Temperatura
pHmetro
Multiparamétrico
2 días 2021 Mensual
Laboratorio
Vizcaya
DQO
Reflujo Cerrado -
Colorimétrico
Standard Methods
5220 D
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
DBO5
Incubación a 5
días – electrodo de
membrana
Standard Methods
5210 B, 4500- O
G
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Dureza Total
Volumétrico –
EDTA, Standard
Methods 2340 C
volumétrico con
EDTA
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

Dureza
Cálcica
Standard Methods
3500 – Ca B
Argentométrico
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Color 436
nm, 525 nm,
620 nm
Colorimétrico –
Standard Methods
2120 C
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Grasas y
aceites
Extraction Soxhlet
Standard Methods
5520 D
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Nitrógeno
Amoniacal
Titulométrico -
Standard Methods
4500 NH3 BC
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Nitratos
Salicilato - J.
RODIER, 1998
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Sólidos
suspendidos
totales
Gravimétrico –
secado 103- 105°
C, Standard
Methods 2540 D
Turbidimétrico
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Cloruros
Standard Methods
4500- Cl- B
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Nitritos
Standard Methods
4500 NO2 -B
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Sulfatos
Standard Methods
4500 - SO4 -2 E
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

Fósforo total
Standard Methods
4500 P B,E
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Alcalinidad
total
Standard Methods
2320 B
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Cadmio total
Standard Methods
3030 E / Standard
Methods 3111 B
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
SAAM
Standard Methods
5540 C
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Arsénico
Total
Standard Methods
3030- EPA 200.8
ICP/MS
Absorción
Atómica
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Nitrógeno
Total
Kjeldhal
Standard Methods
4500 NORG C
4500 NH 3 B, C
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Hidrocarburo
s totales
NTC 3362 Método
C, Método F,
Calidad de agua
Determinación de
aceites grasas y
sustancias solubles
en solventes
orgánicos- método
para la
determinación de
hidrocarburos
segunda
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Evaluación del tratamiento del efluente de la palma de aceite (POME) en el proceso de extracción
en la planta Extractora Vizcaya S.A.S.

actualización
2011- 11-30
Níquel total
Standard Methods
3030 E Y 3111 B
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Plomo total
Standard Methods
3030 E Y 3111 B
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Compuestos
fenólicos
EPA 8041 A:
Phenols by Gas
Chromatography.
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM
Fenoles
totales
Destilación –
Fotométrico
Directo
Anual
2019
-
2021
Anual
Laboratorio
CEIAM