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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA LABORATORIO DE INGENIERÍA DE MÉTODOS LAB. DE ERGONOMÍA Y SIMULACIÓN DE PROCESOS IND. PRÁCTICA V PLAN DE ESTUDIO. CLAVE DE LA ASIGNATURA. GRUPO. NOMBRE DE LA ASIGNATURA. IIND-2010-227 ERGONOMÍA FECHA DE REALIZACIÓN. PRÁCTICA NO. NOMBRE DE LA PRÁCTICA. 25/05/2023 5 Evaluación y cuantificación de riesgo ergonómico en una estación de trabajo. COMPETENCIA ESPECÍFICA. UNIDAD 4 Diseña e implementa áreas de trabajo considerando las normas de seguridad e higiene así como los métodos de análisis ergonómicos. OBJETIVO DE LA PRÁCTICA. Realizar una Evaluación Ergonómica de una estación de trabajo visitada, mediante diferentes métodos. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. 1.-Familiarizarse con los métodos de Evaluación Ergonómica RULA,OWAS, NIOSH, LEST. Así como los métodos que contiene la mesa de trabajo del Laboratorio de Ergonomía y Simulación de Procesos Industriales. (LESPI) 2.-Evaluar una estación de trabajo visitada (video) aplicando los métodos de Evaluación Ergonómica en la mesa de trabajo del LESPI. 3.-Evaluar los desórdenes de trauma acumulativo (DTA) originadas por cargas y posturas incorrectas y proponer mejoras para eliminar lesiones INTEGRANTES: EQUIPO No. 2 DOCENTE: EDUARDO PACHECO BAROJAS CORDOVA SANCHEZ ALAN GABRIEL GARCÍA REPRESENTANTE DEL EQUIPO: MORENO CERÓN DANNA CALIFICACIÓN DE LA PRACTICA: GAMBOA VALERIA MORENO CERÓN DANNA YULENI ISIDORO RODRIGUEZ ARACELI VÁZQUEZ SOSA DINORAH JOCELYN YULENI INTRODUCCIÓN En la siguiente práctica, “Evaluación y cuantificación de riesgo ergonómico en una estación de trabajo”, se realizará una evaluación ergonómica de una estación de trabajo visitada, y lo cual por medio de un video será de mayor facilidad identificar dichos riesgos ergonómicos, aplicando los diferentes métodos de análisis ergonómicos, para proponer mejoras, con esto, se logrará familiarizarse con los métodos RULA, OWAS, REBA, QEC, JSI y NIOSH: así apoyándose con el software que brinda la página de Ergonautas de cada método. Por otro lado, es muy importante evaluar los desórdenes de trauma acumulativo DTA, originadas por cargas y posturas incorrectas y proponer mejoras para eliminar lesiones. Los métodos de evaluación ergonómica permitirán identificar y valorar los factores de riesgo presentes en los puestos de trabajo seleccionados, posteriormente, en base a los resultados obtenidos, plantearán opciones de rediseño del área de trabajo, uso de equipo de protección, etc.; que reduzcan el riesgo y lo sitúen en niveles aceptables de exposición para el trabajador. La exposición al riesgo de un trabajador en un puesto de trabajo depende de la amplitud del riesgo al que se expone, de la frecuencia del riesgo y de su duración. Dicha información es posible obtenerla en las Normas Oficiales Mexicanas correspondientes, así como en los niveles de acción preestablecidos en los métodos ergonómicos. También se llevará a cabo una evaluación ergonómica que se realizará en la empresa distribuidora de mercancías para construcción (materiales el Parral) que su distribuidora es Dicensa, donde se grabarán con ayuda de un dispositivo móvil o cámara de video, las actividades de los trabajadores, obteniéndose un video, para así después analizarlas y así aplicar los métodos de Evaluación Ergonómica en el software que proporciona la página de Ergonautas. Una vez realizadas las evaluaciones y analizados los puestos de trabajo en el software se proseguirá a analizar el reporte final que arrojará el software y se dará seguimiento a realizar las mejoras para implementarlas en los trabajadores y así reducir tanto accidentes como lesiones. Y finalmente el método debe escogerse en función del factor de riesgo que se desea valorar. Así, para evaluar si el nivel del factor de riesgo "Levantamiento de Carga" en una tarea es lo suficientemente elevado como para ocasionar Traumas Musculo esqueléticos, pueden utilizarse diferentes métodos, como la Ecuación de NIOSH o la Guía Técnica de Levantamiento de Carga del INSHT. Por lo tanto, a la hora de escoger un método de evaluación no se debe plantear preguntas como: ¿qué método emplearé para evaluar un puesto de reponedor de almacén? sino que la pregunta adecuada sea: ¿qué factores de riesgo están presentes en el puesto que deseo evaluar? Una vez respondida esta pregunta se escogerán los métodos adecuados para cada factor de riesgo detectado. 1. MARCO TEÓRICO RULA (Rapid Upper Limb Assessment) RULA es un método de estudio desarrollado para ser usado en investigaciones ergonómicas de puestos de trabajo, donde existe la posibilidad de producirse lesiones por esfuerzos repetitivos en miembros superiores. Este método fue desarrollado por Mc Atammey y Corlett (1993) para investigar la exposición de los trabajadores a los factores de riesgo asociados con el desarrollo de Desórdenes Traumáticos Acumulativos. Para evaluar la exposición a factores de riesgo, el método utiliza diagramas de posturas del cuerpo y tablas de puntuaciones para evaluar y cuantificar las posturas adoptadas. Los factores de riesgo evaluados en este método son: − Repetición de movimientos − Trabajos musculares estáticos − Fuerzas − Posturas de trabajo. Una vez obtenido el valor RULA éste se sitúa entre uno de los cuatro niveles posibles de acción: Nivel 1. Una puntuación de 1 ó 2, indica que la postura es aceptable. Nivel 2. Una puntuación de 3 ó 4 significa que se requiere realizar una investigación más detallada. Nivel 3. Una puntuación de 5 ó 6 indica que nuevas investigaciones y cambios deben realizarse pronto. Nivel 4. Una puntuación de 7 indica que las nuevas investigaciones y los cambios deben ser inmediatos Estudia las posturas individuales y sus factores de riesgo ocupacionales que han sido asociados con desordenes musculoesqueléticos. El uso de RULA da como resultado un factor de riesgo entre 1 y 7, donde la puntuación o factor más alto significa un gran riesgo. El método RULA divide el cuerpo en dos grupos, el grupo A que incluye los miembros superiores (brazos, antebrazos y muñecas) y el grupo B, que comprende las piernas, el tronco y el cuello. Mediante las tablas asociadas al método, se asigna una puntuación a cada zona corporal (piernas, muñecas, brazos, tronco, etc.) para en función de dichas puntuaciones, asignar valores globales a cada uno de los grupos A y B. Las mediciones por realizar sobre las posturas adoptadas por el trabajador son fundamentalmente angulares (los ángulos que forman los diferentes miembros del cuerpo respecto a determinadas referencias). Estas mediciones pueden realizarse directamente sobre el trabajador mediante transportadores de ángulos, electrogoniómetros, o cualquier dispositivo que permita la toma de datos angulares. También es posible emplear fotografías del trabajador adoptando la postura estudiada y medir los ángulos sobre éstas. Si se utilizan fotografías es necesario realizar un número suficiente de tomas desde diferentes puntos de vista (alzado, perfil, vistas de detalle). Es muy importante en este caso asegurarse de que los ángulos a medir aparecen en verdadera magnitud en las imágenes, es decir, que el plano en el que se encuentra el ángulo a medir es paralelo al plano de la cámara. OWAS (Ovako Working Posture Analysis System) Este método fue desarrollado en la industria del acero finlandesa en la década de los años setenta y se ha aplicado, también con éxito, en el análisis de tareas en el sector minero, aserraderos, ferrocarriles. El método surgió por la necesidad de identificar y evaluar posturas inadecuadas de trabajo. El proyecto para mejorar estas posturas se desarrolló gracias a las fotografías tomadas en los puestos de trabajo sobre las posicionesde los empleados. Al igual que en métodos anteriores según la puntuación obtenida se obtiene una acción a realizar, y con ella una prioridad mayor cuanto mayor sea el nivel de la acción: Nivel 1. Postura normal sin efectos dañinos. No requiere acción. Nivel 2. Postura con posibilidad de causar daño. Requiere acciones futuras correctivas. Nivel 3. Postura con efectos dañinos. Requiere acciones correctivas lo antes posible. Nivel 4. La postura ejerce efectos sumamente dañinos. Requiere acciones correctivas inmediatas. En primer lugar, se debe observar la tarea a evaluar (preferiblemente grabándola en video), después se delimitan las posturas de cada fase de trabajo, se categoriza y por último se analizan teniendo en cuenta sus frecuencias de aparición. Para la codificación de las posturas los niveles de registro establecidos por el método son cuatro: espalda, brazos, piernas y fuerza. Las posturas deben recogerse a intervalos regulares de tiempo, habitualmente entre 30 y 60 segundos. La frecuencia de observación dependerá de la frecuencia con la que el trabajador cambia de postura y de la variedad de posturas adoptadas. En general, a mayor frecuencia de cambio y diversidad de posturas será necesaria una mayor frecuencia de muestreo y registro de posturas. REBA (Rapid Entire Body Assesment) Este método fue desarrollado en Nottingham en el año 2000 por Hignett y Mc Atamney para estimar el riesgo de padecer desórdenes corporales relacionados con el trabajo. Es un método de reciente aparición y está en fase de validación. Se trata de un nuevo sistema de análisis, que incluye factores de carga postural dinámicos y estáticos, la interacción carga-persona y un nuevo concepto que tiene en cuenta lo que denomina “gravedad asistida” para el mantenimiento de la postura de las extremidades superiores. REBA es un método de análisis postural especialmente sensible con las tareas que conllevan cambios inesperados de postura, como consecuencia normalmente de la manipulación de cargas inestables o impredecibles. Su aplicación previene al evaluador sobre el riesgo de lesiones asociadas a una postura, principalmente de tipo músculo-esquelético, indicando en cada caso la urgencia con que se deberían aplicar acciones correctivas. El método REBA pretende: − Desarrollar un sistema de análisis postural para riesgos músculo-esqueléticos en diferentes tareas. − Dividir el cuerpo humano en diferentes segmentos según los planos de movimiento. − Suministrar un método de puntuación para la actividad muscular, generado mediante posturas estáticas, dinámicas, inestables o por cambios rápidos de la posición. − Reflejar la interacción o conexión entre la persona y la carga. − Incluir una variable de agarre para evaluar la manipulación manual de cargas. − Establecer unos niveles de acción, según la puntuación obtenida con un nivel de urgencia. La puntuación final REBA se encontrará comprendida entre 1 y 15, lo que indicará el riesgo que supone desarrollar la tarea y los niveles de acción correspondientes en cada caso: − Nivel de acción 0: la puntuación REBA será de 1, con lo que el nivel de riesgo es inapreciable. − Nivel de acción 1: la puntuación REBA está comprendida entre 2 y 3, con lo cual el nivel de riesgo es bajo. − Nivel de acción 2: la puntuación REBA está comprendida entre 4 y 7, el nivel de riesgo es medio y es necesaria una intervención y análisis posterior. − Nivel de acción 3: la puntuación REBA está comprendida entre 8 y 10, el nivel de riesgo es alto y es necesaria una rápida intervención y análisis posterior. − Nivel de acción 4: la puntuación REBA está comprendida entre 11 y15, el nivel de riesgo es muy alto y la intervención debe ser urgente e inmediata, requiere, además, un análisis posterior QEC (Quick Exposure Check) La evaluación ergonómica QEC consta de 15 preguntas orientadas a reconocer la duración, la frecuencia y el peso de la carga principalmente. La evaluación está estructurada en cuatro bloques, correspondientes a los principales segmentos corporales del cuerpo (espalda, hombro/brazo, mano/muñeca, cuello) y se complementó con otros factores adicionales como la fatiga y el estrés. Las puntuaciones se seleccionan de las respuestas obtenidas y de lo observado durante el proceso. Una vez identificado, se obtiene el punto de cruce de cada columna. Finalmente, se agrega la puntuación total del segmento de cuerpo. Se repitió el mismo procedimiento para cada segmento del cuerpo antes mencionado, y la evaluación QEC proporciona puntajes de exposición para cada área del cuerpo. Los factores de riesgo considerados en la evaluación para cada segmento del cuerpo fueron: peso de la carga, duración, frecuencia y postura. Una vez que se completa la evaluación, se agrega la puntuación de cruce del segmento corporal con el fin de obtener el nivel de exposición al riesgo. Ecuación de NIOSH (National Institute For Ocuppational Safety And Health). El National Institute for Ocuppational Safety and Health desarrolló en 1981 una ecuación para evaluar el manejo manual de cargas. Su intención era crear una herramienta que identificará los riegos de lumbalgias asociados a la carga física a la que estaba sometido el trabajador, y recomendar un peso límite para cada tarea en cuestión. En 1991 se revisó esta ecuación introduciendo nuevos factores: manejo asimétrico de cargas, duración de las tareas, la frecuencia de los levantamientos y la calidad de agarre. La ecuación NIOSH fue revisada nuevamente en el año 1994, determinando que el límite de peso recomendado (LPR) para el levantamiento de cargas se obtiene del producto de siete factores, siendo además el índice de levantamiento, el cociente entre la carga levantada y el límite de peso recomendado para esas condiciones. El método NIOSH ha sido desarrollado con el fin de prevenir lesiones para un grupo de población formado por hombres y mujeres, y por esto es uno de los más restrictivo de todos los existentes. A diferencia de otros métodos que establecen el límite sólo según uno de los conceptos que intervienen (biomecánico, fisiológico o psicofísico), este método combina los tres, estableciendo una carga máxima que responde al menor peso obtenido al aplicar a una misma tarea los tres conceptos. Así pues, el factor limitante o criterio para cada tarea puede variar. 2. MATERIAL Y EQUIPO.- • Mesa de trabajo LESPI con Software con métodos de evaluación ergonómica • Cámara fotográfica y de video • Computadora. • Libreta. • Lápiz. 3. METODOLOGÍA.- 1.- El módulo “estación del diseño del lugar de trabajo” (DLT), consta de dos áreas, una parte operativa y otra parte del lado analista donde se encuentra la PC con los software de cada método, el estudiante se familiarizará con los software de cada método de evaluación ergonómica. 2.-Observar y analizar el video de la estación de trabajo (ET) visitada. O trabajar con la parte del operador de la mesa (DLT), con el objetivo de analizar riesgos posturales y manipulación de cargas. Estos datos se manipularan en cada software de los diferentes métodos de estudio. 3.-Iniciar la entrada de datos observados, dando de alta la tarea a analizar y llenar los campos requeridos por el software utilizado. Estos se irán desplegando según avance cada método. 4.-Se desplegaran en la pantalla los diferentes métodos de evaluación ergonómicos RULA OWAS REBA QEC JSI NIOSH 5.- Seleccionar método por método y llenar los campos respectivos en cada pestaña de los mismos. Ir llenando LOS CAMPOS DE CADA PESTAÑA DE LOS M ISMOS. 6.-GENERAR RESULTADOS Y OBSERVAR LOS COMENTARIOS QUE PROPORCIONA EL SOFTWARE. PASAR AL PUNTO DE REPORTE RULA OWAS REBA QECJSI NIOSH 4. REPORTE. Para aplicar los métodos de evaluación ergonómica se seguirá la siguiente metodología. A partir de la cuantificación o calificación que el software da como resultado obtenido en la evaluación…pasar a dar respuesta al objetivo específico tres. Cuestionario 1. ¿Ergonomía, para qué? realice comentarios en base al perfil del ingeniero industrial. ✓ Como futuros ingenieros industriales nuestro propósito principal es la adaptación de los medios y el ambiente al ser humano, esto con el propósito de conseguir mejoras y que el trabajador brinde una mayor productividad en cada una de las tareas que se tengan que desarrollar. ✓ Uno de los objetivos primordiales como ingenieros industriales es el análisis de las diversas capacidades, habilidades, antropometría, análisis de las tareas a desarrollar, herramientas empleadas, así como los modos de producción a emplear, con la finalidad que a partir de todo esto se puedan evitar accidentes, patologías, disminuir la fatiga física o mental y aumentar la satisfacción del trabajador y elevar su calidad de vida mejorando la producción. ✓ La ciencia de la ergonomía es de gran apoyo, pues nos permite diseñar los sistemas de trabajo a través de las capacidades y limitaciones del trabajador, así como la tecnología, equipo y procesos, para volver más fácil y optimas las tareas. 2. Mencione las partes de un programa ergonómico. ✓ ETAPA 1: Reconocimiento del riesgo ✓ ETAPA 2: Identificación de los factores de riesgo ergonómico ✓ ETAPA 3: Reconocimiento del puesto ✓ ETAPA 4: Evaluación de los factores de riesgo localizados ✓ ETAPA 5: Calificación del riesgo ✓ ETAPA 6: Acciones Las Etapas 1 y 2 se materializan a través de la confección de un M.R.E. (mapa de riesgos ergonómicos) Este permitirá listar la totalidad de Sectores, Puestos y Tareas de la empresa, identificando para cada uno, el tipo de riesgo ergonómico presente y el nivel de exposición (mediante un sistema de identificación sencillo tipo semáforo). Las Etapas 3 a la 5 comprenden el Estudio Ergonómico Propiamente dicho, se trata de la aplicación de la batería de herramientas diseñada para cada caso en particular. Es la recogida masiva de datos específicos que luego de su procesamiento en gabinete derivan en la Confección del Informe del Estudio Ergonómico Integral. La etapa 6 está comprendida por la implementación de las Acciones, dentro del marco de trabajo del Comité de Ergonomía. 3. Mencione todos los factores de riesgo que pueden presentarse en una estación de trabajo. Algunas características del puesto o área de trabajo se asocian a lesiones sufridas por los trabajadores, a estos se les conoce como riesgos de trabajo y se incluyen los siguientes: Características físicas de la tarea. - Interacción primaria entre el puesto de trabajo y el trabajador. Posturas: es la posición que alguna parte o todo el cuerpo adopta durante el desarrollo de actividades de trabajo. Una mala postura durante el trabajo, se asocia con el aumento en el riesgo de lesiones. Fuerza: Las tareas que requieren fuerza pueden verse como el efecto de la contracción de los músculos, que producen compresión sobre los discos de la columna vertebral durante un esfuerzo de carga, o tensiones de músculos y tendones durante una carga, acarreo o presión, también las características asociadas con objetos externos al cuerpo que producen presión sobre este, el peso de una caja, presión que se necesita para activar una herramienta o unir dos piezas. Velocidad / aceleración: La aceleración angular es la velocidad de las partes del cuerpo y los cambios rápidos de las partes del cuerpo, al realizar un trabajo. Repeticiones: Es la cuantificación del tiempo que se lleva al realizar una tarea, el aumento en la exigencia puede causar problemas de lesiones. Duración: Es la cuantificación del tiempo de exposición a los factores de riesgo. La duración puede verse como minutos u horas por día en las que el trabajador está expuesto al riesgo. Tiempo de recuperación: Es el tiempo de descanso para reponer fuerza, desempeñando actividades de bajo estrés u otra en que trabajen partes del cuerpo que no han hecho movimiento. Vibración sobre el cuerpo: Las vibraciones sobre el cuerpo pueden causar problemas que a simple vista no se cuantifican, esto puede producir insuficiencia vascular en manos, dedos, interfiere con los receptores sensibles o sensibilidad, la vibración contribuye a problemas como el síndrome del túnel del carpo, insensibilidad, enfermedad de Raynaud, etc. Características ambientales. - Es la interacción primaria entre el trabajador y su ambiente laboral, estos aspectos afectan directamente al desempeño del trabajo. Estrés por el calor: Es el calor del ambiente que afecta al trabajador y el cual debe soportarlo al realizar sus actividades, este se genera por temperaturas externas y la producida por el metabolismo interno del trabajador. Estrés por el frío: Se produce por la exposición del cuerpo al frio, dando como resultado que la temperatura corporal disminuya, así como el metabolismo, esto puede producir perdida de la conciencia, dolor en extremidades, entre otros. Iluminación y calor: Una iluminación inadecuada puede producir fatiga, por los reflejos que causa, la intensidad de la luz alta o baja, esto conlleva a tener accidentes más frecuentemente que en áreas bien iluminadas. En relación al calor, los efectos de los diferentes tonos pueden tener efectos psicológicos como, por ejemplo, monotonía o estimulación positiva, digamos que el color negro con respecto al azul. Ruido: El ruido es un sonido no deseado, que puede ser continuo intermitente, presente en varias actividades o maquinas, tornos, herramientas neumáticas o motores eléctricos. Otros Riesgos del Puesto de Trabajo Estrés laboral: Generado por la presión de producción, por la petición de la maquinaria o las exigencias administrativas. Trabajo monótono: Que es la realización continua del mismo trabajo sin ninguna variación. Demandas cognitivas: Son aquella que demandan no solo la actividad motora o física, sino que se le agregan aspectos de cálculo o actividad mental conjunta, por ejemplo, tomar decisión si la maquinaria debe o no continuar, después de realizar cálculos mentales o visuales con displays y herramientas. Organización del trabajo: Es la forma en que está estructurado el trabajo, rotaciones, cambios de turno, presión y solicitud de cantidades de ✓ Cargas y demandas de trabajo. ✓ Horas de trabajo (horas extras, cambios de turno) ✓ Paneles de control e indicadores. ✓ Exposiciones químicas, eléctricas. ✓ Exposiciones a radiaciones iónicas, de radiofrecuencia o microondas. 4. . ¿Qué resultados se obtienen al aplicar Normas de Seguridad e higiene en el rediseño del área de trabajo? Al aplicar las diversas Normas de seguridad e higiene en las áreas de trabajo se busca mejorar o rediseñar las estaciones en donde los trabajadores llevan a cabo sus diversas tareas asignadas. Al aplicar la diversa normatividad estamos incrementando la organización, seguridad y la productividad de los empleados. Como bien se conoce las NOM´s nos brindan información, requisitos, especificaciones, procedimientos y metodologías que nos permiten regular el área de trabajo, pero adicional a esto, nos permite que los productos, así como los servicios estén en las condiciones óptimas para brindarlas al mercado. Es por ello que es de suma importancia conocer cada una de las normas que rigen la seguridad e higiene en los centros de trabajo, ya que no todas pueden ser empleadas en la misma área, sin embargo, si se pueden aplicar todas aquellas que sean necesarias para mejorar los diversos factores que se estén presentando ya sea con el medio,las maquinas, el trabajador, así como los productos o servicios que se produzcan. 5. ¿Cómo beneficia aplicar estos métodos de evaluación ergonómica en un puesto de trabajo? Los métodos de evaluación ergonómica en los puestos de trabajo son de las herramientas más importantes dentro del estudio y el análisis de factores de riesgo ligados al trabajador, como pueden ser, las posturas que toman al realizar determinada actividad, la fuerza y el agarre de diversas cargas, los movimientos que deben efectuar, así como la repetición de movimientos, entre otros factores que también pueden ser analizados y evaluados. Su aplicación beneficia al trabajador puesto a que proporciona calidad de vida, confort, seguridad y salud, por ende, al tener trabajadores en óptimas condiciones la productividad normalmente tendera a incrementar y se reducirán los riesgos de accidentes de trabajo o DTA’s que terminen por mal obrar el proceso productivo. 6. Que normas de seguridad e higiene, se aplican como estrategia de mejora para riesgos posturales, descríbalas. NORMA Oficial Mexicana NOM-036-1-STPS-2018: Factores de riesgo ergonómico en el Trabajo-Identificación, análisis, prevención y control. Parte 1: Manejo manual de cargas. 1. Objetivo: Establecer los elementos para identificar, analizar, prevenir y controlar los factores de riesgo ergonómico en los centros de trabajo derivados del manejo manual de cargas, a efecto de prevenir alteraciones a la salud de los trabajadores. 2. Campo de aplicación: La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo donde existan trabajadores cuya actividad implique realizar manejo manual de cargas de forma cotidiana (más de una vez al día). NORMA Oficial Mexicana NOM-034-STPS-2016: Condiciones de seguridad para el acceso y desarrollo de actividades de trabajadores con discapacidad en los centros de trabajo. 1. Objetivo: Establecer las condiciones de seguridad para proteger la integridad física y salud de los trabajadores con discapacidad en los centros de trabajo, así como para el acceso y desarrollo de sus actividades. 2. Campo de aplicación: La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo, donde laboren trabajadores con discapacidad. NORMA Oficial Mexicana NOM-033-STPS-2015: Condiciones de seguridad para realizar trabajos en espacios confinados. 1. Objetivo: Establecer las condiciones de seguridad para proteger la integridad física y la vida de los trabajadores que realizan trabajos en espacios confinados, así como prevenir alteraciones a su salud. 2. Campo de aplicación: 2.1 La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo donde se realicen trabajos en espacios confinados. 2.2 Esta Norma no aplica en actividades de buceo y en minas subterráneas, salvo que dentro de sus instalaciones se cuente con espacios confinados. NORMA Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999: Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. 1. Objetivo: Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operación y mantenimiento de la maquinaria y equipo. 2. Campo de aplicación: La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros trabajo que por la naturaleza de sus procesos empleen maquinaria y equipo. NORMA Oficial Mexicana NOM-030-STPS-2009: Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo-Funciones y actividades. 1. Objetivo: Establecer las funciones y actividades que deberán realizar los servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo para prevenir accidentes y enfermedades de trabajo. 2. Campo de aplicación: La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo. 7. Que normas de seguridad e higiene, se aplican como estrategia de mejora para riesgos por levantamiento de cargas, descríbalas. NORMA Oficial Mexicana NOM-006-STPS-2014: Manejo y almacenamiento de materiales-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. 1. Objetivo: Establecer las condiciones de seguridad y salud en el trabajo que se deberán cumplir en los centros de trabajo para evitar riesgos a los trabajadores y daños a las instalaciones por las actividades de manejo y almacenamiento de materiales, mediante el uso de maquinaria o de manera manual. 2. Campo de aplicación: La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo donde se realice el manejo y almacenamiento de materiales, a través del uso de maquinaria o en forma manual. Esta norma estipula el peso que un trabajador puede cargas (según sea el género) para evitar lesiones ergonómicas, de la misma manera, contempla la necesidad de implementar métodos que ayuden en la identificación de riesgos por cargas posturales. 8. Mencione otras estrategias de mejora para un rediseño de estación de trabajo. • Adaptación del medio laboral, ejemplo: el mobiliario (mesa, sillas, tableros de montaje, etc.), la distancia de alcance de los materiales (piezas, herramientas, objetos) a las características personales de cada individuo (estatura, edad, etc.), colores del área, etc. favoreciendo que se realice el trabajo con comodidad y sin necesidad de realizar sobresfuerzos. • Utilizar herramientas manuales ergonómicas, para que de esta manera el trabajador no sufra de alguna lesión o presente algún accidente. • Efectuar reconocimientos médicos periódicos que faciliten la detección de posibles lesiones musculo esqueléticas y también ayuden a controlar factores extra laborales que puedan influir en ellas. • Informar a los trabajadores sobre los riesgos laborales que originan los movimientos repetidos y establecer programas de formación periódicos que permitan trabajar con mayor seguridad. • Brindar el equipo de protección de acuerdo a las medidas antropométricas de los trabajadores, para que desempeñen sus labores de forma segura 5. CONCLUSIONES. Cordova Sanchez Alan Gabriel En esta práctica aprendí a como se evalúan puestos de trabajo con diferentes softwares, al principio pensé que sería complejo ya que primero se tenia que sacar un video en el cual un trabajador tenia que dejarse grabar, y a uno como individuo no le gusta o le genera incomodidad que lo graben, así que la tarea iba a ser un poco mas tediosa, afortunadamente al tercer intento, un grupo de trabajadores nos permitió grabarlos, una vez obtenido el video, se prosiguió a hacer la evaluación, al principio pensé que sería más complicado, ya que era una evaluación minuciosa, y las preguntas re querían de exactitud para sacar bien el puntaje y así tomar una decisión acertada al puesto de trabajo, pero gracias a la explicación del profesor, las evaluaciones fueron fáciles de hacer y no hubo mucho problema al hacerlas, salvo por algunos micro movimientos que requerían más atención para tomar la decisión correcta. Pero en general esta practica me gusto mucho, ya que se hizo aplicación de la materia de Estudio de Trabajo 2 y de los conocimientos vistos en clase. 6. OBSERVACIONES. Cordova Sanchez Alan Gabriel Como observaciones puedo decir que el método de evaluación más fácil fue el de JSI, a parte de que las preguntas eran mediante porcentaje, que hablaba de manera general y englobaba mas partes del cuerpo y que eran pocas preguntas, se me hizo mas fácil de entender y de poder interpretar lo que pedía, si contar que ya se habían hecho anteriormente otros métodos de evaluación para tener un mejor criterio a la hora de evaluar. Ahora bien, si bien, el método de evaluaciónmás fácil fue el JSI (a mi parecer) el método más difícil o sino es que más tedioso, sería el RULA, a pesar de que fue el primero y no teníamos como tal una referencia en la cual guiarnos, las preguntas eran más específicas, iban más enfocadas en ciertas partes del cuerpo, al igual que preguntan sobre si hacían mas movimientos o posiciones. De igual manera, siento que el RULA, a pesar de ser más complejo, siento que es el mas completo y el mejor método de evaluar áreas de trabajo, ya que, al ser más minucioso, permite ver de mejor manera las posibles causas de accidentes o lesiones, el campo de mejora puede ser mas grande gracias a ese método. 1. FUENTES DE INFORMACIÓN.- Puede utilizar éstas fuentes de información u otras • Ergonautas. (2015). Evaluación de la repetitividad de movimientos mediante el método JSI. Obtenido de http://www.ergonautas.upv.es/metodos/jsi/jsi- ayuda.php • Diego-Mas, José Antonio. Evaluación postural mediante el método RULA. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. http://www.ergonautas.upv.es/metodos/rula/rula-ayuda.php • Diego-Mas, José Antonio. Evaluación postural mediante el método REBA. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. http://www.ergonautas.upv.es/metodos/reba/reba-ayuda.php • Diego-Mas, José Antonio. Evaluación postural mediante el método OWAS. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. http://www.ergonautas.upv.es/metodos/owas/owas-ayuda.php Nota: Este formato esta estandarizado según requerimientos de la certificación hecha ante el CACEI, por lo que se realizará con las siguientes restricciones. Instituto Tecnológico de Orizaba.- Arial No. 16 Negrita. Laboratorio de Ingeniería Industrial.- Times New Roman No. 14. Subtemas deben estar numerados- Arial No. 14 Negrita. Texto.- Arial No. 12.
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