Estudio del Trabajo

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CONCEPTOS
Conceptos Básicos
Herramientas de análisis
Productividad
Estudio del Trabajo
Contenido
Conceptos Básicos
Herramientas de análisis
Simbología
Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP)
Diagrama Analítico del Proceso (DAP)
Diagrama de Recorrido
Diagrama de Actividades Múltiples
Contenido
Relación entre la Producción obtenida y los Recursos utilizados para obtenerla.
SALIDAS / ENTRADAS
RESULTADOS / RECURSOS	
PRODUCTOS / INSUMOS
BENEFICIOS / COSTOS
Es el uso eficiente de los Recursos (Trabajo, Tierra, Materiales, Energía, Información, Tiempo) en la Producción de Bienes y Servicios.
La productividad determina el grado de competitividad.
Productividad
Estudio Trabajo
Productividad
Conceptos Básicos :
Productividad
Conceptos Básicos :
A
B
C
D
E
F
A-B-C-E-B-D-F-E
SECUENCIA ACTUAL :
	MEDIOS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
Implementar nuevo método de trabajo
Adquirir nueva máquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo
Productividad
Estudio Trabajo
Productividad
Conceptos Básicos :
A
B
C
D
E
F
A-C-D-F-E
SECUENCIA PROPUESTA :
	MEDIOS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
Implementar nuevo método de trabajo
Adquirir nueva máquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo
Productividad
Estudio Trabajo
Productividad
Conceptos Básicos :
	MEDIOS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
Implementar nuevo método de trabajo
Adquirir nueva máquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo
Operación manual
Operación automatizada
Productividad
Estudio Trabajo
Productividad
Conceptos Básicos :
	MEDIOS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
Implementar nuevo método de trabajo
Adquirir nueva máquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo
Tiempo operacion
Tiempo operacion
Tiempo
Ocioso
Tiempo Real de Operación
10 min / und
 8 min / und
60 und / dia
48 und / dia
Jornada 8 horas
Productividad
Estudio Trabajo
Productividad
Conceptos Básicos :
	MEDIOS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
Implementar nuevo método de trabajo
Adquirir nueva máquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo
Tiempo operacion
 8 min / und
60 und / dia
Tiempo operación optimo
6 min / und
80 und / dia
Tiempo operacion
Tiempo
Ocioso
Tiempo Real de Operación
10 min / und
48 und / dia
Jornada 8 horas
Productividad
Estudio Trabajo
Estudio del Trabajo
Conceptos Básicos :
Estudio Trabajo
Productividad
Análisis sistemático de todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras con poco o nada de inversiones.
Estudio del Trabajo
Conceptos Básicos :
Estudio Trabajo
Productividad
ESTUDIO DE METODOS
Examen crítico y sistemático del modo actual de llevar a cabo un trabajo, con el propósito de idear y aplicar métodos más sencillos y eficaces, enfocados en reducir costos.
Permite reducir el cantidad de trabajo de la tarea u operación.
MEDICION DEL TRABAJO
Aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuandola según un método de ejecución preestablecido.
Permite investigar y reducir el tiempo improductivo, y fijar los tiempos estándar del método establecido.
Estudio del Trabajo
Conceptos Básicos :
MEDICION DEL TRABAJO
Operación a medir
Ciclo de operación
Puesto de trabajo, Horario, Trabajador
Método de trabajo
Ritmo normal (velocidad del trabajador medio) 
Tamaño de muestra
Cronómetro centesimal 1/100
El Analista debe considerar lo siguiente :
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo
Conceptos Básicos :
Tiempo Observado
Tiempo Observado (TO)
Tiempo promedio del ciclo de operación medido con un cronómetro centesimal en el puesto de trabajo.
Consiste en tomar tiempo a la misma operación varias veces (dependiendo del tamaño de muestra, usualmente son 5 o 10 veces), luego se promedia.
Tener en cuenta la Variación del tiempo de la operación.
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo
Conceptos Básicos :
Tiempo Observado
Tiempo Observado (TO)
	T1	T2	T3	T4	T5	T6	T7	T8	T9	T10
	3.35	3.43	3.67	3.53	3.82	3.24	3.71	3.19	3.27	3.55
	TO	Desv
	3.48	0.22
Pto. Inicio
Pto. Termino
Ciclo de la operación
Promedio
Cronómetro centesimal
Ejemplo:
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo
Conceptos Básicos :
Valoración del Trabajo
Tiempo Observado (TO)
Es un valor subjetivo que refleja el ritmo de trabajo.
Es utilizado para ajustar el tiempo observado a niveles normales, según criterio del Analista sobre qué es ritmo normal.
La Valoración es un factor y se determina así:
Valoración
Valoración = 
Ritmo observado
100 
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo
Conceptos Básicos :
Valoración del Trabajo
Tiempo Observado (TO)
Valoración
Acelerado
Rapido
Optimo
Bueno
Normal
Regular
Lento
Muy Lento
Deficiente
95 -
105 -
100 -
80 -
90 -
85 -
110 -
120 -
115 -
Ritmo de Trabajo
Valoración = 
90
100 
Supongamos que el Analista concluye que la velocidad de la operación es lenta y lo califica con 90, entonces la Valoración es igual a 0.90.
Estudio Trabajo
Productividad
Tiempo Observado (TO)
Valoración
De calcula así:
Ejemplo:
DATOS:
T.Obser. = 3.48 min
Desv.Std = 0.22 min
Valoración = 0.90
T.Normal = 3.13 min
Desv.Std = 0.22 min
TN = TO x Valoración 
Tiempo Normal TN
Tiempo Normal
Conceptos Básicos :
Medición del Trabajo
TN = 3.48 x 0.90 
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo
Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
Es el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de compensar los retrasos, las demoras y elementos contingentes que se presentan en la tarea.
Los suplementos a concederse en un estudio de tiempos son :
Tiempos Suplementarios
Tiempo Normal TN
Suplementos por Necesidades Personales o Básicas
Suplementos por Descanso o Fatiga
Suplementos por Retrasos Especiales
Nec.Person.
Fatiga
Especiales
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo
Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
Es el tiempo que se asigna al trabajador para satisfacer sus necesidades fisiológicas. En general, el tiempo asignado es constante para un mismo tipo de trabajo.
Para personas normales, fluctúa entre 5% y 7%.
Tiempos Suplementarios
Tiempo Normal TN
Nec.Person.
Fatiga
Especiales
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo
Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
Nec.Person.
Fatiga
Tiempos Suplementarios
Tiempo Normal TN
Especiales
Fatiga es el estado de la actitud física o mental, real o imaginaria, de una persona, que influye en forma adversa en su capacidad de trabajo.
Para trabajos ligeros, fluctúa entre 8% y 15%.
Para trabajos medianos a pesados, fluctúa entre 12% y 40%
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo
Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
Nec.Person.
Fatiga
Tiempos Suplementarios
Tiempo Normal TN
Especiales
Factores que influyen a producir fatiga:
Constitución del trabajador
Tipo de trabajo
Condiciones ambientales
Monotonía y tedio
Alimentación del individuo
Tiempo trabajando
Postura, ropa molesta
Ausencia de descansos apropiados
Rendimiento del Trabajador
Horario de trabajo
Refrigerio
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo
Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
Nec.Person.
Fatiga
Especiales
Tiempos Suplementarios
Tiempo Normal TN
Demoras por dar o recibir instrucciones
Demoras por inspección del trabajo realizado
Demoras por fallas en las maquinas o equipos
Demoras por variaciones en las especificaciones del material
Demoras por falta de material, energía, etc.
Demoras por elementos contingentes poco frecuentes
Son tiempos asociados a la naturaleza del trabajo y se deben a:
Fluctúa entre 1% y 10%
Tiempo Improductivo
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo
Conceptos Básicos :
Tiempo EstándarNec.Person.
Fatiga
Especiales
Tiempos Suplementarios
Tiempo Estándar TS
Tiempo Normal TN
Tiempo Observado (TO)
Valoración
De calcula así:
Ejemplo:
DATOS:
T.Normal = 3.13 min
Desv.Std = 0.22 min
T.Suplementario = 20%
T.Estándar = 3.76 min
Desv.Std = 0.22 min
TS = TN x (1 + Suplemento) 
TS = 3.13 x (1 + 0.20) 
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo
Conceptos Básicos :
Tiempo Estándar
	N	Operación	TS	Desv
	1	Colocar envase en la dosificadora	3.76	0.22
	2	Dosificar	1.16	0.05
	3	Sellar el envase	5.07	0.17
	4	Etiquetar envase	4.75	0.41
	5	Empacar envase	2.66	0.09
	TOTAL :		17.40	0.51
TS total = 3.76 + 1.16 + 5.07 + 4.75 + 2.66 = 17.40 min.
Desv. Total = (0.22) + (0.05) + (0.17) + (0.41) + (0.09)
 2 2 2 2 2 
Desv. Total = Desv1 + Desv2 + Desv3 + Desv4 + Desv5 
 2 2 2 2 2 
= 0.51 min.
NOTA : Aplica cuando las operaciones son realizados por 1 sólo trabajador
Estudio Trabajo
Productividad
A
HERRAMIENTAS DE ANALISIS
Simbología Convencional
Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Simbología Convencional
Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Indica la realización de una actividad específica.
La pieza, materia o producto se modifica durante la operación.
Ejemplo:
Limpiar el galpón
Repartir alimento
Mezclar insumos
Recolectar huevos
D
Operación
Simbología Convencional
Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Inspección
Indica que se verifica la calidad, cantidad o ambas.
Ejemplos:
Leer un indicador
Examinar información impresa
Examinar calidad del material o producto.
Simbología Convencional
Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Transporte
Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de un lugar a otro.
Ejemplos:
Mover alimento en carretilla
Trasladar tinas por medio de un transportador
Transportar cajas con grúa
Simbología Convencional
Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Almacenamiento
Indica depósito de un objeto en un almacén por un tiempo determinado
Ejemplos:
Depositar maíz en silo
Almacenar pavos en cámaras
Guardar productos terminados en almacén
Simbología Convencional
Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Espera
D
Indica demora en el desarrollo de los hechos.
Trabajo en suspenso entre operaciones sucesivas.
Ejemplos:
Envases etiquetados a la espera de ser empacados
Espera por el ascensor
Simbología Convencional
Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Operación / Inspección
Indica la ejecución de dos actividades al mismo tiempo
Se dá cuando se requiere hacer una operación y al mismo tiempo verificar que cumpla especificaciones predefinidas.
Ejemplo:
Pesar cajas y verificar que el peso esté dentro de los límites de especificación
Diagrama D.O.P.
Herramientas de Análisis :
Diag. DOP
Diag. DAP
Simbología
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Diagrama de Operaciones del Proceso
Diagrama que presenta un cuadro general de cómo se suceden las actividades.
Utiliza los símbolos de:
Operación
Inspección
3
4
5
6
8
1
2
2
1
7
9
Pieza “A”
Pieza “B”
Pieza Principal
Prod. Terminado
Diagrama D.A.P.
Herramientas de Análisis :
Diag. DAP
Diag. DOP
Simbología
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Diagrama Analítico del Proceso
Muestra la trayectoria de un producto señalando al detalle, todos los hechos que se presentan durante su realización.
Se usan todos los símbolos.
Diagrama D.A.P.
Herramientas de Análisis :
Diag. DAP
Diag. DOP
Simbología
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Diagrama Analítico del Proceso
2
3
4
6
1
2
1
5
Pieza “A”
Pieza “B”
Pieza Principal
Prod. Terminado
1
1
1
Utiliza todos los símbolos:
Operación
Inspección
Transporte
Almacenamiento
Espera
Operación/Inspección
Diagrama D.A.P.
Herramientas de Análisis :
Diag. DAP
Diag. DOP
Simbología
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Diagrama Analítico del Proceso
Otra forma de representarlo...
Diagrama de Recorrido
Herramientas de Análisis :
Diag. Recorrido
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Actividad
Representación objetiva de la distribución de planta, en la que aparece el lugar de todas las actividades registradas en el DAP. 
Es un plano a escala de la zona de trabajo, en el que aparece la ubicación de las máquinas y puestos de trabajo, así como el movimiento del producto o de sus componentes, utilizando los símbolos estándar.
Utilidad
Como suplemento al DAP, especialmente cuando en el proceso existe gran cantidad de espacios recorridos.
Para mostrar recorridos y congestión de tránsito.
Para hacer revisiones de las distribuciones de equipo y de la planta.
Diagrama de Recorrido
Herramientas de Análisis :
Diag. Recorrido
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Actividad
Haga un croquis de la zona de trabajo.
Indique la ubicación de los equipos.
Elaboración
Diagrama de Recorrido
Herramientas de Análisis :
Diag. Recorrido
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Actividad
Elaboración
Use los símbolos convencionales numerandolos para identificar cada elemento.
Haga observaciones “in situ” para trazar los movimientos.
1
2
1
3
4
2
5
6
3
1
4
7
5
8
9
8
2
13
12
7
1
10
6
1
11
13
01
08
02
01
01
Diag. Actividades Multiples
Herramientas de Análisis :
Diag. Actividad
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Recorrido
Diagrama que registra las actividades simultaneas de varios objetos de estudio (operario, máquina o equipo) según una escala de tiempos común para mostrar la correlación entre ellas.
Utilidad :
Mostrar de una ojeada los momentos inactivos de los objetos de estudio.
Combinar las actividades para suprimir tiempos improductivos.
Determinar cuantas máquinas puede atender un operario.
A
Diag. Actividades Multiples
Herramientas de Análisis :
Diag. Actividad
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Recorrido
Cuadro de distribución de tareas simultaneas hombre-maquina
Útil para identificar los tiempos ociosos en cada elemento que participa.
Tiempos ociosos
Tiempo de Ciclo = 4 min.
FIN
Gracias...
0%
25%
50%
75%
100%
891011121314151617
AREA :
Producción
SECCION :
D-4
FECHA :
15/05/99
PRODUCTO :
Embutido ABC
REGISTRADO POR :
Juan Perez
1
2
3
4
5
6
7
8
OBSERVACIONES
xxxxxxxxxxxx
xxxxx
xxxxxxxxxxxxx
xxxxxxx
xxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxx
xxxxxxxxxx
D
OPERACIÓN
Hoja1
	
D
ACTIVIDADES
OBS.
1. Xx xxxxxxx xxx xxxxxx.
2. Xx xxxxxxx xxx xxxxxx.
3. Xx xxxxxxx xxx xxxxxx.
4. Xx xxxxxxx xxx xxxxxx.
5. Xx xxxxxxx xxx xxxxxx.
20’ - 1 H.
30 m.
50 Kg.
20’ - 1 H.
Proceso:
Registrado por:
Ubicación:
Fecha:
Actual / propuesto
Hoja2
	Diagrama Analítico del Proceso
	AREA :		Producción
	SECCION :		D-4				FECHA :			5/15/99
	PRODUCTO :		Embutido ABC				REGISTRADO POR :			Juan Perez
	OPERACIÓN							D		OBSERVACIONES
	1	xxxxxxxxxxxx
	2	xxxxxxx
	3	xxxxxxxxxxxxxxx
	4	xxxxxxxxx
	5	xxxxxxxxxx
	6	xxxxx
	7	xxxxxxxxxxxxx
	8	xxxxxxx
Hoja3
	
 Insumo "A"Insumo "B"
Mezcladora
envases
vacios
dosificadora
 envases
 etiquetados
Loteadora
por inyeccion
Prod. Terminadobalanza
ALMACEN MATERIA PRIMA
LABORATORIO 
CONTROL DE 
CALIDAD
JEFATURA DE 
PRODUCCION
Hoja1
	
				Insumo "A"				Insumo "B"				ALMACEN MATERIA PRIMA
																						LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD
												Mezcladora
						envases
						vacios																JEFATURA DE PRODUCCION
															dosificadora
				envases
				etiquetados
																									Loteadora
																									por inyeccion
						Prod. Terminado							balanza
Hoja1 (2)
	
		Insumo "A"				Insumo "B"ALMACEN MATERIA PRIMA
																				LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD
																				JEFATURA DE PRODUCCION
Hoja2
	
Hoja3
	
Hoja1
	
				Insumo "A"				Insumo "B"				ALMACEN MATERIA PRIMA
																						LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD
												Mezcladora
						envases
						vacios																JEFATURA DE PRODUCCION
															dosificadora
				envases
				etiquetados
																									Loteadora
																									por inyeccion
						Prod. Terminado							balanza
Hoja1 (2)
	
		Insumo "A"				Insumo "B"				ALMACEN MATERIA PRIMA
																				LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD
																				JEFATURA DE PRODUCCION
Hoja2
	
Hoja3
	
JoaquínPepeTeodosio
SoldadorAyudanteAyudante
0
Operarios
Descargar 
producto del 
molde 1
Maq.Soldar
Colocar tubos en 
el molde 1
Soldar producto 
en molde 1
Descargar 
producto del 
molde 2
Colocar tubos en 
el molde 2
Esmerilar 
producto
Colocar en coche
Soldar producto 
en molde 2
Soldar producto 
en molde 1
Cuadrar producto 
soldado en el 
molde 1
Colocar tubos en 
el molde 1
Cuadrar producto 
soldado en el 
molde 2
Colocar tubos en 
el molde 2
Molde 1Molde 2
min
5
6
7
1
2
3
4
8
9
12
11
10
JoaquínPepeTeodosio
SoldadorAyudanteAyudante
Operarios
Maq.Soldar
Esmerilar 
producto
Colocar en coche
Soldar producto 
en molde 2
Descargar 
producto del 
molde 1
Colocar tubos en 
el molde 1
Descargar 
producto del 
molde 2
Colocar tubos en 
el molde 2
Soldar producto 
en molde 2
Descargar 
producto del 
molde 1
Colocar tubos en 
el molde 1
Cuadrar producto 
soldado en el 
molde 1
Esmerilar 
producto
Colocar en coche
Cuadrar producto 
soldado en el 
molde 2
Esmerilar 
producto
Colocar en coche
Soldar producto 
en molde 1
Molde 1Molde 2
min
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
Hoja1
	
				Insumo "A"				Insumo "B"				ALMACEN MATERIA PRIMA
																						LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD
												Mezcladora
						envases
						vacios																JEFATURA DE PRODUCCION
															dosificadora
				envases
				etiquetados
																									Loteadora
																									por inyeccion
						Prod. Terminado							balanza
Hoja2
	
Hoja5
	
			Operarios			Equipos y Moldes
			Joaquín	Pepe	Teodosio	Maquina	Machina	Machina
	ACTIVIDADES		Soldador	Ayudante	Ayudante	Soldar	1	2	Tiempo (min)
	1	Colocar tubos en las machinas		X			X	X	2.50
	2	Soldar	X			X	X	X	3.00
	3	Descargar producto soldado de la machina		X			X	X	1.00
	4	Cuadrar el producto soldado			X				2.00
	5	Esmerilar puntos de soldadura			X				1.50
	6	Colocar producto en coche de transporte			X				0.50
Hoja5 (2)
					Maq.Soldar	Molde 1	Molde 2
		Operarios
	min	Joaquín	Pepe	Teodosio
		Soldador	Ayudante	Ayudante		Molde 1	Molde 1
	0		Colocar tubos en el molde 1
	1
	2
	3	Soldar producto en molde 1	Colocar tubos en el molde 2
	4
	5
	6	Soldar producto en molde 2	Descargar producto del molde 1
	7		Colocar tubos en el molde 1	Cuadrar producto soldado en el molde 1
	8
	9			Esmerilar producto
		Soldar producto en molde 1	Descargar producto del molde 2
	10
			Colocar tubos en el molde 2	Colocar en coche
	11			Cuadrar producto soldado en el molde 2
	12
	13	Soldar producto en molde 2	Descargar producto del molde 1	Esmerilar producto
	14		Colocar tubos en el molde 1
				Colocar en coche
	15			Cuadrar producto soldado en el molde 1
	16
		Soldar producto en molde 1	Descargar producto del molde 2
	17			Esmerilar producto
			Colocar tubos en el molde 2
	18
				Colocar en coche
	19			Cuadrar producto soldado en el molde 2
	20	Soldar producto en molde 2	Descargar producto del molde 1
	21		Colocar tubos en el molde 1	Esmerilar producto
	22
				Colocar en coche
	23
Hoja4
	
Hoja3
	
Tiempo economizado : 2 Hras 
33%
INSPECCION DE UN CATALIZADOR EN UN CONVERTIDOR
ACTIVIDAD
REALIZADO POR
TIEMPO (Hr)
1
Quitar calentador
a
1.00
 
2
Reparar en taller
a
1.35
 
3
Soltar tapa
b
0.67
 
4
Fijar accesorios
c
0.30
 
5
Quitar tapa
b y c
0.33
 
6
Inspeccionar o ajustar catalizador
d
1.00
 
7
Colocar tapa
b y c
0.33
 
8
Quitar accesorios
c
0.20
 
9
Ajustar tapa
b
1.33
 
10
Colocar calentadores
a
1.34
 
(a)
(b)
(c)
(d)
Horas
Electricista
Ajustador
Montador
Obreros 
0
y Ayudante
y Ayudante
Químicos
Quitar 
1
calentadores
Soltar 
Reparación
tapa
Fijar accesorios
2
en
Quitar tapa
taller
Inspeccionar
o ajustar
3
catalizador
Colocar tapa
4
Quitar accesorios
Ajustar
tapa
5
Colocar
6
calentadores
(a)
(b)
(c)
(d)
Horas
Electricista
Ajustador
Montador
Obreros 
0
y Ayudante
y Ayudante
Químicos
Soltar 
Quitar 
tapa
Fijar accesorios
1
calentadores
Quitar tapa
Inspeccionar
Reparación
o ajustar
2
en
catalizador
taller
Colocar tapa
3
Quitar accesorios
Colocar
Ajustar
calentadores
tapa
4
5
6
Hoja1
	
				Insumo "A"				Insumo "B"				ALMACEN MATERIA PRIMA
																						LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD
												Mezcladora
						envases
						vacios																JEFATURA DE PRODUCCION
															dosificadora
				envases
				etiquetados
																									Loteadora
																									por inyeccion
						Prod. Terminado							balanza
Hoja2
	
Hoja5
	
			Operarios			Equipos y Moldes
			Joaquín	Pepe	Teodosio	Maquina	Machina	Machina
	ACTIVIDADES		Soldador	Ayudante	Ayudante	Soldar	1	2	Tiempo (min)
	1	Colocar tubos en las machinas		X			X	X	2.50
	2	Soldar	X			X	X	X	3.00
	3	Descargar producto soldado de la machina		X			X	X	1.00
	4	Cuadrar el producto soldado			X				2.00
	5	Esmerilar puntos de soldadura			X				1.50
	6	Colocar producto en coche de transporte			X				0.50
Hoja5 (2)
					Maq.Soldar	Molde 1	Molde 2
		Operarios
	min	Joaquín	Pepe	Teodosio
		Soldador	Ayudante	Ayudante		Molde 1	Molde 1
	0		Colocar tubos en el molde 1
	1
	2
	3	Soldar producto en molde 1	Colocar tubos en el molde 2
	4
	5
	6	Soldar producto en molde 2	Descargar producto del molde 1
	7		Colocar tubos en el molde 1	Cuadrar producto soldado en el molde 1
	8
	9			Esmerilar producto
		Soldar producto en molde 1	Descargar producto del molde 2
	10
			Colocar tubos en el molde 2	Colocar en coche
	11			Cuadrar producto soldado en el molde 2
	12
	13	Soldar producto en molde 2	Descargar producto del molde 1	Esmerilar producto
	14		Colocar tubos en el molde 1
				Colocar en coche
	15			Cuadrar producto soldado en el molde 1
	16
		Soldar producto en molde 1	Descargar producto del molde 2
	17			Esmerilar producto
			Colocar tubos en el molde 2
	18
				Colocar en coche
	19			Cuadrar producto soldado en el molde 2
	20	Soldar producto en molde 2	Descargar producto del molde 1
	21		Colocar tubos en el molde 1	Esmerilar producto
	22
				Colocar en coche
	23
Hoja4
	
Hoja3
	
Tiempo economizado : 2 Hras 
33%
INSPECCION DE UN CATALIZADOR EN UN CONVERTIDOR
ACTIVIDAD
REALIZADO POR
TIEMPO (Hr)
1
Quitar calentador
a
1.00
 
2
Reparar en taller
a
1.35
 
3
Soltar tapa
b
0.67
 
4
Fijar accesorios
c
0.30
 
5
Quitar tapa
b y c
0.33
 
6
Inspeccionar o ajustar catalizador
d
1.00
 
7
Colocar tapa
b y c
0.33
 
8
Quitar accesorios
c
0.20
 
9
Ajustar tapa
b
1.33
 
10
Colocar calentadores
a
1.34
 
(a)
(b)
(c)
(d)
Horas
Electricista
Ajustador
Montador
Obreros 
0
y Ayudante
y Ayudante
Químicos
Quitar 
1
calentadores
Soltar 
Reparación
tapa
Fijar accesorios
2
en
Quitar tapa
taller
Inspeccionar
o ajustar
3
catalizador
Colocar tapa
4
Quitar accesorios
Ajustar
tapa
5
Colocar
6
calentadores
(a)
(b)
(c)
(d)
Horas
Electricista
Ajustador
Montador
Obreros 
0
y Ayudante
y Ayudante
Químicos
Soltar 
Quitar 
tapa
Fijar accesorios
1
calentadores
Quitar tapa
Inspeccionar
Reparación
o ajustar
2
en
catalizador
taller
Colocar tapa
3
Quitar accesorios
Colocar
Ajustar
calentadores
tapa
4
5
6